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アンモニア・塩素フリー、高速パラジウム・ニッケル合金めっきプロセス
新しいパラジウム・ニッケルめっきPALLUNA ACF-100は、 従来のめっき皮膜特性を維持したまま、アンモニアおよび塩素を非含有としました。 そのため、臭気から解放され、めっき装置やアノードの腐食も抑制します。 めっき皮膜は、展延性が高く、クラックフリーで耐磨耗性に優れています。 PALLUNA ACF-100は高速めっきプロセスであり、めっき外観は光沢です。
高硬度の電気銀めっきプロセス
アルカリシアン浴の硬質銀めっきプロセスです。特に高い機械的負荷がかかる電気機械部品に最適です。 新規添加剤を加えることにより耐摩耗性を向上させました。高い皮膜硬度と耐摩耗性が嵌合サイクルを向上させます。熱履歴後でも、安定した高い硬度が得られます。
高価な純ロジウムめっきプロセスの代替品
めっき皮膜は20%のロジウムと80%の白金の合金です。 純ロジウムからのコスト低減という大きなメリットを享受できます。 めっき液のトータルの貴金属濃度を1g/Lまで抑えつつ、安定した品質のめっき皮膜が得られます。 1Lから始められる経済的なロジウムめっきが可能です。 建浴作業やめっき作業がシンプルであり、浴管理が簡単であることも大きな特長です。
高電圧用端子を新しいステージへ
グラファイト複合銀めっき液 ARGUNA C-100 は、高電圧耐性を求められる端子 (急速充電端子) のために開発されました。 得られる皮膜は、優れた電気特性を有しながら、充電端子の寿命という制限を取り除きます。 銀皮膜内にはグラファイト粒子が均一に取り込まれており、潤滑剤の役割を果たします。そのため、挿抜における摩耗を大幅に低減し、高い信頼性と耐久性が得られます。50,000回以上の挿抜に耐え、いつでもベストな充電特性を発揮できるため、充電端子を新しいステージへ牽引します。 詳細な情報は、下記URLのWebinarからご確認いただけます。
アンモニア・塩素フリー
従来のパラジウムめっき液ではアンモニア臭が作業者の負担となっていまし た。PALLUNA ACF-800 はアンモニアを一切含まないため、作業環境の改善に貢献します。 さらに、強い腐食性を有する塩素を含有しないため、不溶性電極やめっき設備の寿命が大幅に改善されます。皮膜は展延性が高くクラックフリーで、耐腐食性に優れます。
めっき液温度70°Cで使用できる！ 光熱費削減、人にも地球にもやさしい！ RoHS対応鉛フリー 無電解ニッケルめっき液！
無電解ニッケルめっきとして、ニッケル-リン（Ni-P）めっきが広く使用されています。 無電解ニッケルめっきは、めっき膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれ、抜群の耐摩耗性と耐食性を実現します。 そのため、無電解ニッケルめっきは、精密機械部品、自動車部品、金型部品などの分野に広く使用されています。 奥野製薬工業は人にも地球にもやさしい無電解ニッケルめっき液を 開発しました。 ～無電解ニッケルめっき液：トップニコロンMSH-LF～ ここがすごい！ ・従来無電解ニッケルめっき液の温度は90℃であったが、 70°Cでの使用を実現 ・環境対応の鉛フリーめっき液 ・耐食性・耐薬品性にすぐれる ・防食を目的としためっきに最適 ・密着性に優れる ・析出速度が安定 ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
光学部品、レーザー装置、精密機器部品などに最適！ RoHS対応の黒クロム代替めっき！ 濃い黒色、低反射で、光吸収性能が高い！
無電解ニッケルめっきとして、ニッケル-リン（Ni-P）めっきが広く使用されています。無電解ニッケルめっきは、めっき膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれるため、精密機械部品、自動車部品、金型部品などの分野に広く使用されています。 奥野製薬工業は、光学部品、レーザー装置、精密機器向けに 新たな黒色無電解ニッケルめっき液を開発しました。 ～黒色無電解ニッケルめっき液：ニコブラックMT-LFT～ ここがすごい！ ・黒クロム代替めっきに最適 ・RoHSの鉛フリーめっき液 ・金属表面に特殊な無電解めっきを施し、 黒色化処理することで、濃い黒色のめっき皮膜が得られる ・皮膜は熱安定性に優れ、退色に強い ・形状の複雑な部品やパイプの内面にも均一にめっきできる ・光の吸収率が高い ・前処理から後処理までトータルプロセスをご提案 専門の営業員が ご要望に応じたテーラーメードのプロセスと薬品をご提案します。 施工業者のご紹介もいたしますので、 お気軽にお問い合わせください。
表面処理薬品の総合メーカー、奥野製薬工業が新規開発！環境配慮型の無電解ニッケルめっき液
無電解ニッケルめっきとして、ニッケル-リン（Ni-P）めっきが広く使用されています。 無電解ニッケルめっきは、めっき膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれ、抜群の耐摩耗性と耐食性を実現します。そのため、無電解ニッケルめっきは、精密機械、自動車、金型、モータ、電子部品、あらゆる産業の製造装置などの各種金属部品に広く使用されています。当社はその分野において、環境配慮型の無電解ニッケルめっき液を新たにラインナップしました。
フィルム上へ直接無電解銅めっき用のシード層を印刷できる銅ペースト「OPCコパシードSCP」を新規開発
IoTの進化により、パソコンやスマートフォンに加えて、さまざまな機器やデバイスがネットワークにつながるようになっています。特にウェアラブルデバイスやスマート家電などの分野は拡大が期待されており、フレキシブルな素材に電気回路を直接印刷するプリンテッドエレクトロニクスが注目を集めています。 奥野製薬工業は、環境と調和する技術として、長年にわたって培ってきた表面処理とスクリーン印刷の技術を融合させて、フィルム上へ直接無電解銅めっき用のシード層を印刷できる銅ペースト「OPCコパシードSCP」を開発しました。 現在、フレキシブルプリント基板を製造する際には、片面の銅張積層板（Flexible Copper Clad Laminates; FCCL）を用いるサブトラクティブ法が主流となっています。 サブトラクティブは英語で引き算を意味し、銅箔から不要な部分をエッチングして回路を形成します。 当社は、プリンテッドエレクトロニクス向けに、スクリーン印刷用銅ペースト「OPCコパシードSCP」と無電解銅めっき液「OPCカッパーHFS」を開発しました。当プロセスにより、環境負荷の低減と生産性向上が実現できます。
各種金属の防錆技術や今、気になる抗菌・抗ウイルス処理、低周波対策など、ご要望に合わせて自動車部品に好適な表面処理をご提案します
奥野製薬工業は、第9回自動車部品＆加工EXPO（通称：カーメカJAPAN）に出展します。 【出展製品紹介】 ・アルミニウム、マグネシウムなどの各種金属に絶縁性・耐食性を付与するシリカ系コーティング剤 ・光学部品向け。アルミニウムに微細な凹凸を形成することで幅広い波長で反射率5％以下を実現するプロセス ・着氷防止などに。浸漬処理だけでアルミニウムに撥水性を付与するプロセス ・装飾用途だけじゃない。抗菌・抗ウイルス性のめっき皮膜を形成する3価クロムめっき液 ・パワー半導体の高温環境下での使用を想定。400℃の熱処理でもクラックが発生しない無電解ニッケルめっき液 上記以外のことでもお気軽にご連絡ください。 下記お問い合わせより承っております。 ※詳細はPDFをご覧いただくか直接お問い合わせください。
スタンプを押すように処理したい部分にのみめっきできるため、めっき液の使用量を大幅に削減でき、環境負荷低減に貢献します
SED（固相電析法）とは、トヨタ自動車株式会社が開発した環境負荷を大幅に低減しためっきプロセスです。固体電解質膜を介して、スタンプを押すように成膜するため、処理したい部分のみにめっきでき、めっき液の使用量を大幅に削減します。 一般的なニッケルめっき光沢剤で固体電解質を介してめっきすると、とても光沢が弱く、外観不良を起こしやすいという課題がありました。そこで、当社は光沢外観が得られ、かつ、均一電着性に優れる電気ニッケルめっき液を開発しました。 【トップセドナBN】 ・レベリング性が良好で、高電流密度でも均一な皮膜が得られる ・優れた光沢外観が得られる ・原液使用で、1液補給のため、建浴および補給が簡便 上記以外のことでもお気軽にご連絡ください。 下記お問い合わせより承っております。
ウエハ向けUBM形成用無電解めっきプロセス、抗菌めっき、シリカ系高耐食性コーティング剤などを『SURTECH2024』にて展示
奥野製薬工業は、2024年1月31日（水）～2月2日（金）に 東京ビッグサイトで開催される『SURTECH2024』に出展いたします。 展示会では「半導体・エレクトロニクス」「抗菌めっき」「高耐食性」 「環境負荷低減」などをテーマにした製品・技術をご紹介いたします！ 【展示会情報】 ■名称：『SURTECH2024（表面技術要素展）』 ■会場：東京ビッグサイト（東京国際展示場） 東ホール ■小間番号 : 3U-16 出展製品概要は下記「展示会出展についての詳細はこちら」からご覧ください。 https://www.okuno.co.jp/news/20231225.html
シルベックにおける銅めっきには色々な浴がありますがそれぞれの特徴は？
Q：銅めっきには色々な浴がありますがそれぞれの特徴は？ A：硫酸銅めっき：装飾目的では高い平滑性を持つめっきのため、多少のスリキズなどをめっきで消すことが出来たり、鏡面を得たりすることが可能なめっきです。プリント基板の回路形成にも用いられるめっきです。 青化銅めっき：毒性の高いシアンを含有しためっき液のため、徐々に使用が減っているめっき液ですが、アルカリ性のめっき液で均一電着性に優れ、不純物に強く密着性も良好なため、亜鉛合金へのめっきには必須のめっき液です。 ピロリン酸銅めっき：青化銅めっき液の代替えとして普及しためっき液です。均一電着性に優れ浸炭防止や電鋳にも適しためっきですが、排水処理（銅の除去）が困難なため、現在では使用が少なくなっています。
高ニッケルタイプの亜鉛-ニッケル合金めっき液です。高い作業効率でニッケル14-18%の高耐食性の皮膜が得られます。
＊ダインジンアロイ N2-PLは、高ニッケルタイプの亜鉛-ニッケル合金めっき液です。 ＊Ni含有率14～18wt％の高耐食性皮膜が得られます。 ＊浴温：35 ℃、Dk：4 A/dm2の高い作業効率を実現します。 ＊pH：5.8付近の弱酸性タイプで、アルカリに弱い素材にもめっきが可能です。 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
「ノンシアン銀めっき液」開発の歩み 1
■安心・安全な銀めっきを 現在、工業用に用いられている銀めっきの主流はシアンめっき浴で、1838年に英国のG.R.Elkingtonによって発明されました。以降、約180年間、シアン化合物が使われており、現在もなお多用されています。これは、シアンが数多くの金属と非常に安定した錯体を作り、かつ、緻密で均一な皮膜を形成させることができるためで、銀めっきだけではなく、亜鉛めっき、銅めっき、金めっきなどにも古くから使用されています。 しかし、シアンのもつ強い毒性は、作業安全上や排水処理上などで多くの問題があり、めっき業界でも早くから「ノンシアンめっき液」の開発は行われてきました。 ※詳細につきましては、下記関連リンクよりご覧いただけます。
