更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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必要な領域にのみ、インラインでめっきの加工が可能！高価な貴金属材料の節約に。
『ポイントめっき』は、必要な場所にのみめっきを加工できる技術です。 ステンレスのような不動態皮膜を形成する素材にも、ニッケルなどの 下地めっきなしで密着性の良い金めっきが加工可能。 さらに電気めっきでは排出される化学薬品を含む廃液が出ません。 環境に与える負荷が小さい、エコロジーな製造方法です。 【特長】 ■省資源・限定範囲めっき ■ステンレスダイレクトめっき - ニッケル下地なしでめっき加工可能 ■インラインめっき加工 ■低環境負荷 ■素材の前処理に特殊な薬品を使用しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
電気インジウムめっき液
インジウム(In)は、簡単に種々の金属に拡散し、耐アルカリ性に優れている、低融点（156℃）などの特徴を有している金属です。Inめっきは、潤滑油中の有機酸に対する耐食性が良好で、耐荷重性、耐摩耗性、耐焼き付け性が優れていることから、ベアリングなどの表面処理に広く使用されています。 DAIN IN-161ＰＬは有機スルホン酸をベースとした電気めっき液です。均一で微細粒子の白色皮膜が得られます。めっき液の経時安定性も良好で、浴管理も容易です。
結晶構造が非晶質ノンピット・ノンピンホールの皮膜により高い耐食性を有す
超耐食性無電解ニッケルめっきは、結晶構造が非晶質でノンピット・ノンピンホールの皮膜により高い耐食性を有します。 当社の超耐食無電解ニッケルメッキは、重金属添加剤を含まないため、ほぼ完全な非晶質となり、 通常のP含有率の高い無電解ニッケルメッキより更に高い耐食性を有します。 正しい適用をおこなえば、耐酸性、耐アルカリ性、海水、化学薬品、石油、各種の 炭化水素及び溶剤に対して完全な耐食性があります。 その点において、純ニッケル、クロム合金よりはるかに優れています。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
セラミックスやプラスチックへのめっきに不可欠！水素ガスのろ過膜としての役割
オーエム産業株式会社の『パラジウムめっき』をご紹介いたします。 パラジウムはセラミックスやプラスチックへのめっきに不可欠な 触媒活性（貴金属触媒）めっきとして利用されています。 パラジウムめっきの水素透過能を利用して、水素ガス中の不純物ガスを 取り除くことができます。 【特長】 ■Hv200～250(Pd)、Hv330～380(Pd-Ni) ■触媒活性が強すぎることで、空気中に浮遊する有機物がポリマーとなり 接点を汚染する原因に ■水素ガス精製皮膜としての応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上！摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止
当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、 磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5～40μの範囲で処理できるが一般的には10～20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期もご相談下さい！要求膜厚の±10％以内での均一な膜厚を実現！高精度の膜厚管理を求められる部品に！
『無電解ニッケルめっき』は、電気を使用せずにめっき処理をするため、 めっきの膜厚が均一になりやすく「複雑な形状」「寸法精度を有するもの」に適しています。 当社では、電子制御方式によるめっき液自動管理装置を導入し、要求膜厚に対して常に±10％以内の 精度の高い膜厚管理を実現しています。 また、非晶質のNi-P合金のため、高強度・高耐食性・非磁性といった特長を有しています。 【特長】 ■鉛などの有害重金属を含まないRoHS対応 ■指定膜厚に対して±10％以内の高精度管理が可能なため、精密部品などの表面処理に好適 ■アルミ合金やSUS、各種複合材などの難めっき材にも対応が可能 ■非晶質めっきのため、高強度、高耐食性、非磁性などの皮膜が得られる 当社では、小さな部品１個から大物・量産ロットまで柔軟な対応が可能です。 朝出せば夕方に上がる「ワンデイ・サービス」に対応。 詳細はご相談下さい！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気を流す・伝える性質を持たせるまたは高める！金めっきは導電性が良い
当社が取り扱う、「電気伝導性を持たせるめっき」についてご紹介します。 電子部品にめっきを施す大きな理由は、電気を流す・伝える性質を 持たせるまたは高めるためになります。電気伝導性は、金属では 銀が一番優れ、それから銅、金の順番。 なかでも、金めっきは、導電性が良いことに加えて、酸化皮膜を 形成しないことに加えて、安定した低い接触抵抗が得られることから、 主に接点部品(コネクター等)に使用されます。 【機能めっき】 ■電気的特性：電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性：耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性：はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動ラインでの高品質な量産体制完備！ダブルニッケルを採用し、耐食性・装飾性に優れためっき
「ニッケルめっき」は銀色に美しい黄白色光沢を放つ金属です。 表面に透明な酸化膜を形成するため、その酸化膜がバリア機能を果たし、 優れた防錆能力があります。 当社の全自動ニッケルめっきラインでは、 ニッケルを2層重ねる「ダブルニッケル」を採用。 高い耐食性と、均一で重厚感のある光沢を持った皮膜が特長です。 またニッケルめっきは耐熱性、導電性にも優れており、 電子部品や精密機器部品にも使用されます。 【仕様】 ■適応素材：鉄、銅、真鍮 ■槽の寸法：H1200×W650×D1100 ■処理可能サイズ：H1000×W500×D300 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
熱処理で最高Hv1000まで硬化可能！高温に加熱されても剥離しない
『無電解ニッケルメッキ』は、Hv500±50(めっき厚25μm程度)まで 硬度を上げることが可能な製品です。 熱処理で最高Hv1000まで硬化することも可能です。 電気ニッケルめっきよりも良好な密着ができ、曲げても剥離することはありません。 また、高温に加熱されても剥離しないので、鉄の表面酸化によるスケールの発生を 防止することも可能です。 【特長】 ■横2 200m×縦500mm×深さ1 400mmまで対応 ■耐食性 ・鋼上での耐食性は電気ニッケルめっき皮膜より良好 ・数%のリンを含有しているため、有機物、塩類、有機溶剤及び苛性アルカリ、 希薄鉱酸に対しても優れた耐食性を示す ・塩水噴霧 5μm：24時間 レイティングナンバ10 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
