めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき(鉄) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

めっきの製品一覧

181~210 件を表示 / 全 222 件

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錫メッキ(半光沢・無光沢)(有機酸浴)

錫めっき(スズめっき)は、優れたはんだ付け性、耐食性、電気伝導性を持ち、主に電子部品・電力関連部品などに多く採用されています。

錫メッキ(半光沢・無光沢)(有機酸浴)をご提供しております。 弊社は、装飾部品(アパレル)・自動車部品・電子部品・電力部品・家財部品・玩具部品など、幅広い分野の製品に対しめっき処理を行っております。製品サイズは大小問わず対応可能で、少量試作から量産まで柔軟に対応いたします。 錫めっき(スズめっき)は、優れたはんだ付け性、耐食性、電気伝導性を持ち、主に電子部品・電力関連部品などに多く採用されています。さらに、鉛フリー対応が可能で環境負荷が少ないことから、RoHSなどの環境規制にも対応できるめっき処理です。 加工方法も自動機・ラック・バレルに対応し、短納期・コスト削減を両立。品質管理・不良対策も徹底し、安心してご依頼いただける体制を整えております。 対応材質も幅広く 鉄およびその合金、銅およびその合金、亜鉛ダイカスト、洋白、アルミ・アルミダイカスト、ステンレスに対応可能。 信頼と実績のあるめっき工場として、お客様のご要望に応じた最適なめっき加工・めっき処理をご提案いたします。ぜひ一度ご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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高耐食性めっき「ハイブリッドクロム」(試作開発中)

めっき皮膜と無機物のハイブリッド化(複合化)で、キャス試験24時間を大幅に超える高耐食性の付与に成功しました!

ハイブリッドクロムは、クロムめっき皮膜と無機物をハイブリッド化(複合化)させることで、めっき表面機能を拡充させた技術です。 弊社ではガラス質とのハイブリッド化によって、キャス試験24時間を大幅に超える耐食性の付与に成功しました。 クロムめっきの弱点であるマイクロクラックを封孔して耐食性が大幅にアップし、また同時にクラック内への異物混入防止の効果もあります。

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ニッケルめっき

金属同士の拡散防止膜としても利用!各種めっきの中間層めっきとして幅広く用いられています

『ニッケルめっき』は、空気や湿気に対して鉄よりはるかに安定だが、 長期間放置ではわずかに変色するため上層にクロムめっきを施す装飾 クロムめっきや貴金属めっきの中間層めっきとして多く用いられています。 この中間層めっきでは無光沢ニッケルや光沢ニッケルという析出構造/組成の 異なる皮膜の組合せで単独皮膜では果たせなかった耐食性向上が更に図れる事から ”縁の下の力持ち”的めっき皮膜と言えます。 また、無光沢ニッケルめっき/光沢ニッケルめっきはそれぞれの物性を利用。 工業用途でも活躍する皮膜であり、密度が高く、ピンホールが比較的少なく、 融点が高い等の特性から金属同士の拡散防止膜としても利用されます。 【めっき特性(一部)】 <無光沢ニッケルめっき> ■硬度(Hv):140~200 ■延性(%):10~20 <光沢ニッケルめっき> ■硬度(Hv):220~340 ■延性(%):20~30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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光沢銀めっき

光沢銀めっきは、優れた導電性と熱伝導性を持ち、コネクタ・スイッチ・端子などの接点部品に最適です。

弊社の取扱い製品についてご紹介をさせていただきます。 装飾部品(アパレル)、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品 等、幅広い製品にめっき処理をさせて頂いております。製品サイズも大、小取り扱っており、また新しい分野への取り組みも積極的に参入させて頂いております。 特に電子部品や電力部品向けには 光沢銀めっき をご提案しております。 光沢銀めっきは、優れた導電性と熱伝導性を持ち、コネクタ・スイッチ・端子などの接点部品に最適です。また無光沢銀と比べ耐硫化性や接触抵抗の安定性に優れており、高電流環境や精密電子機器でも長期にわたり高い信頼性を発揮します。 さらに光沢性により表面状態が均一で、美観性と機能性を両立できる点も特徴です。 また、自動機による量産処理や吊るし(ラック)・バレルめっきによる多様な工法を備え、短納期・コスト削減・品質管理・不良対策に取り組んでおります。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県を中心に、関東および全国のお客様へ、信頼性の高いめっき処理をご提供しております。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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無光沢銀めっき

無光沢銀めっきは低接触抵抗・高導電性に優れ、はんだ付け性が良好で信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。

弊社の取扱い製品についてご紹介させていただきます。 弊社は装飾部品(アパレル)、自動車部品、電子部品、電力部品、家財部品、玩具部品など、幅広い製品にめっき処理を行っております。製品サイズも大物から小物まで対応可能で、また新しい分野への取り組みも積極的に参入させていただいております。 中でも 無光沢銀めっきは、電子部品や電力部品向けに多く採用されている処理です。光沢を抑えた皮膜は低接触抵抗・高導電性に優れ、さらに拡散しやすい特性によりはんだ付け性が良好で、信頼性が求められるコネクタや接点部品に最適です。光沢銀めっきと比較しても高電流や高周波領域でも安定した性能を発揮します。 加工方法としては自動機・吊るし(ラック)・バレルといった方式を取り入れ、品質管理・不良対策・環境対応・コスト削減を徹底しております。 千葉県・茨城県・埼玉県・東京都・神奈川県をはじめ関東一円、さらには全国からのご依頼に対応可能です。短納期でのめっき加工・めっき処理をお考えの際は、ぜひ弊社めっき工場にご相談ください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Q&A:Q.3価クロムめっきと3価クロメートは違う処理ですか?

Q&A: Q.3価クロムめっきと3価クロメートは違う処理ですか? A.違う処理となります。違いについて回答します。 

3価クロムめっきは、3価クロム化合物を使用したクロムめっきです。 3価クロメートは化成処理です。 3価クロム化合物である塩化クロムや硫酸クロムを使用したクロムめっきも、3価クロム化合物を0価に還元して析出させためっきですので、 めっき皮膜はクロム金属であり、3価クロム化合物、6価クロム化合物ともに含有しません。( RoHS指令対応可能です) 3価クロムめっきはニッケルめっきの上にめっきすることが一般的であり、母材はめっきできる金属であれば選びません。  3価クロムクロメートは3価クロムを使った化成皮膜を科学的に生成する化成処理であります。 3価クロム化合物を使用した化成処理皮膜は、水酸化クロム、酸化クロム(3価クロム化合物)等による化成処理皮膜ですので、6価クロム化合物は含有しません。 ( RoHS指令対応可能です) 3価クロム化合物を含む皮膜を亜鉛やアルミの表面に生成させることで高い耐食性を得ることができます。 一般的に3価クロメートは、亜鉛めっき後に処理することが圧倒的に多く鉄の防錆処理として普及しております。 当社では、アルミに直接3価クロメートすることも可能です。

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近藤鍍金工業株式会社 技術のご紹介

バレルメッキ、治具メッキ、網付けクロムメッキのご紹介になります。

「バレルニッケルメッキの技術及び製法」の特徴としては、膜厚が均一で量産性に優れます。また蓋の無いバレルで、様々な厚みの要求に対応します。一般的な大きい物から小さい物まで何でもできます。鉄・真鍮・ステンレスと様々な材質に対応しています。「吊るし(静止)メッキの技術」の特徴として、厚メッキに優れ、穴物な異形状製品に適します。半光沢+光沢+トリ+シール+マイクロポーラス+クロムの5重層で、1ハンガー1電源で真鍮(銅)も処理が可能です。その他に「精密ネジなどの極小製品のメッキ技術」、「バレル銅メッキの技術及び製法」をご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

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アルミ微細加工品を大量にメッキできる技術(バレルめっき技術)

希少技術! 精密加工された大量のアルミの微細な弱電部品やねじ等に、機能めっきを全面に付与できる量産技術です

当技術により、アルミ加工品をめっきされずに使用されている部品の、新たな性能付与・長寿命化が期待できます。 アルミの加工品をめっきする場合、1つずつ治具に引っ掛けたものをめっきするのが一般的です(「ラックがけ」「タコがけ」)。 これは、アルミ素材特有の前処理工程が要因です。 そのため「微細な加工品はめっきできない」「どうしても、めっき単価が高くなる」「たくさんの数は対応できない」といった課題が出てきます。 そういった課題に対し弊社は、 「軽量化のためアルミで精密かつ微細な加工をした部品に、機能めっき(導電性・耐食性)を全面に付与したい」 「めっきの冶具痕(未着)は残ってほしくない」 「大量にめっき処理できる調達先を確保したい」 などのニーズにお応えします。 もともと精密かつ微細な金属加工品(銅・鉄・KOV・SUS等)へのめっきを得意とする弊社が、アルミの加工・成型品も大量にめっき処理できるようになった技術です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※Web商談が可能です

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黒色無電解Ni-Pめっき処理『フォスブラックIII』

複雑な形状にも処理が可能な傷の入りにくい黒色無電解めっき技術!

無電解めっき法で行う、黒色めっき技術です。 ピアノブラック調の濃黒色被膜を付与させます。 環境規制物質を使用していません。(RoHS対応品) 《 特 徴 》 ・皮膜厚さが均一で、複雑形状の部品やパイプの内面にも均一に施工可能 ・他の黒色表面処理に比べて耐磨耗性が優れる ・硬度が高く、傷がつきにくい(Hv500前後) ・耐熱性、耐光性に優れる(UV照射による変退色なし) ・可視光領域の平均反射率(拡散も含む全反射)10%未満 ・導電性被膜のため静電気を帯びない ・環境規制物質を使用しない(RoHS対応) 《 特 性 》 ●光吸収:可視光領域(380~750nm)の光を平均で90%以上吸収します ●耐食性:5%塩水噴霧試験で連続150時間を経過しても腐食が有りません ●耐熱性:200℃で2時間保持しても反射率は変化しません ●精 度:あらゆる形状に対して均一な成膜が可能です(指定膜厚の±10%) ●素 材:様々な素材に処理が可能です。詳細についてはご相談下さい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【耐食性の向上に】ダブルめっき

硬質クロムめっきの多層化により、マイクロクラックの貫通を減らすことで耐食性が向上します。コストを抑えたい際に有効です。

硬質クロムめっきは耐摩耗性に優れているだけでなく、鉄の表面を錆から守る目的でも施工する場合がありますが、耐食性は完璧なものではありません。 これは硬質クロムめっき表面にマイクロクラックという目視では見えない微細なひび割れがあるためです。このマイクロクラックの中には表面から母材にまで貫通したものも存在します。そのため、湿気が多く結露しやすい環境や腐食性の強いガスが出る環境にさらされていると硬質クロムめっきは腐食しませんが、クラックを通じて腐食因子が母材に到達し、母材自体に腐食がはじまると最終的にめっきが母材から剥離するような現象がおきます。 このような理由から使用環境により防錆目的でのクロムめっきを諦めてしまうケースがあるのですが、実は耐食性を上げる方法があります。 それは硬質クロムの層を多層化する方法です。クロムめっき仕上げ後に再度めっきを行うことで母材まで貫通したマイクロクラックの数を減らすことができるため、耐食性が向上します。 耐食性を上げる方法としてニッケルめっきもありますが、オゾンのようなニッケルを腐食させる環境では向いていないため、対策としてクロムめっきを多層化させる技術が採用されています。

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豆知識「クロムめっきしても錆びるのは何故?」

「めっきを施工した部品やロールが錆びたり腐食したりするのは何故なのか?」という疑問にお答えします。

これはクロムめっき表面にマイクロクラックと呼ばれる目では見えないひび割れがあることに起因しています。 マイクロクラックはめっき皮膜の中で繋がっており、それをたどると表面から母材までつながっている場合があります。 そのため湿気が多く結露しやすい環境や腐食性の強いガスが出る環境にさらされているとマイクロクラックから腐食因子が侵入し、クロムめっきをしている母材に腐食が始まります。 その結果、品物表面に錆がでてきたり、腐食によりクロムめっきが浮いてきて最終的には剥離する現象に繋がります。 対策としては腐食しやすい環境でロールを使用する際は、母材をステンレスにすることが多いのですが、鉄やアルミの場合はニッケル+クロムめっきやダブルめっきという方法もあります。 対策1 ニッケルクロムと呼ばれています。下地にニッケルめっき、ニッケルめっきの上にクロムめっきをすることによりマイクロクラック起因の腐食を防止します。 対策2 クロムめっきを2層に分けて処理する方法です。クロムめっきの施工を1層目、2層目と分けて行うことで母材に到達するマイクロクラックの数が減り、マイクロクラック起因の腐食を防ぐ効果が期待できます。

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  • ゴム金型
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新潟メタリコン工業株式会社 事業紹介

めっきでの防錆、防蝕、耐磨耗加工。小ロット、試作にも対応いたします。

新潟メタリコン工業株式会社が創業以来歩み続けてきた道は、金属の防錆、防蝕、耐磨耗加工の分野における技術開発の道程にほかなりません。 昭和25年に総合金属表面処理業のミナトメッキとしてスタート、28年にはメッキよりも活用範囲の広い金属溶射の分野を開拓し、広範なニーズに対応できる体制をめざしました。 当時、金属溶射はまだ地方において普及しておらず、当社独自の技術開発も功を奏し、地域ユーザーから好評を頂きました。 昭和36年には改組し、社名を新潟メタリコン工業株式会社としました。これを契機に、企業としての内部組織を整備し、設備拡充を図るとともに近代的な企業形態に生まれ変わりました。 そして激しく移り変わる技術革新の波に乗り遅れることなく、常に積極的な技術の習得を行い現在に至っています。 世界のトップをいくダウコーニング社や日本カニゼン社とも技術提携を行い、新分野として、無電解ニッケルメッキへの進出もしました。 新潟メタリコン工業株式会社は、高度な技術を地域に提供することを社会的使命として、前進したいと思います。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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【硬質クロムメッキ】よくある質問-1

めっき加工の課題解決!

Q.硬質クロムメッキ槽の大きさを教えてください。 A.巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m  巾1m×長さ2m×深さ1.5mの2基です。 Q.硬質クロムメッキの厚みは、どの位まで付けられますか? A.お客様の、要望によりますが、通常は正寸メッキ(寸法だし)と厚メッキを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q.どの材質にも付きますか? A.主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール・お電話等でお答え致します。 Q.硬質クロムメッキの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか? A.部分的に付けられます。また、新規製品だけではなくオーバーホール品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q.硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか? A.めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。

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無電解金メッキ~開発・量産事例(めっき技術)

微細な独立パターンの基板に均一に析出できる! 多ピンのコネクターや、半導体のセラミック基板に!

細かくパターニングされた基板やコネクターの導電性を確保するために、金(Au)メッキを必要とされることが多々あります。 その場合、電気めっき法で処理することが多いのですが、電気めっき法では処理できないケースもあります。 「基板のパターンの都合上、めっきのために導通を確保できない」 「形状が複雑で、電気めっきでは膜厚がばらつく」 「樹脂成形された状態で、端子の部分にめっきがほしい」 このような場合に対応できるのが、無電解の金(Au)メッキです。 特に弊社では、基板に微細なパターニングが施され、かつ独立したパターンに対してもほぼ均一な膜厚で金めっきを析出させることができます。 つまり従来の電解めっきのデメリットであった接点の確保や未着の発生、膜厚のばらつきを、弊社の無電解金めっきで課題を解決することが出来ます。 下地めっきは無電解ニッケル(Ni-p)となり、中間層に無電解パラジウム(Pd)を追加することも可能で量産実績がございます。 現在、さらなる機能性付与・向上を目指し技術開発に取り組んでいます。 試作・サンプル作成のみでも対応可能です。 ぜひご相談ください。

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【硬質クロムめっき 質問集1】めっき可能な材質・サイズについて

お客様よりいただいたご質問をまとめております ご参考になれば幸いです

Q.硬質クロムめっき槽の大きさを教えてください。 A.巾1.8m×長さ3.8m×深さ2.4m  巾1m×長さ2m×深さ1.5mの2基です。 Q.硬質クロムめっきの厚みは、どの位まで付けられますか? A.お客様の、要望によりますが、通常は正寸めっき(寸法だし)と厚めっきを行っています。他の工程(研磨)を行い、仕上げる方法もあります。 Q.どの材質にも付きますか? A.主に鉄類、鋳物、ステンレス等ですが、詳しくはメール・お電話等でお答え致します。 Q.硬質クロムめっきの付け方ですが、部分的に付けられますか?また、新規製品だけなのですか? A.部分的に付けられます。また、新規製品だけではなく修理品も大歓迎です。金型についてもいろいろな形の製品に付けております。 Q.硬質クロムメッキで色調が乳白色の時がありますが、どうしてそうなるのでしょうか? A.めっき条件が、原因だとすると考えられるのは温度に対し電流のバランスが悪い時になる場合があります。又、形状により乳白色になり得ます。

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鉄 +バインド小ねじ ニッケルめっき

鉄 +バインド小ねじ ニッケルめっき

上面に丸みを帯びた台形状の頭部形状です。なべ小ねじに比べ10~20%ほど頭部径が大きくなっているため、接地面積を広く取ることができ座面の陥没を防ぐ効果があります。EU-RoHS対応品です。

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鉄 +なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 +なべSタイト 日東精工製 ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ピッチは一般的な小ねじと同じため、ねじ込み後にできたメネジへ小ねじが使用できます。EU-RoHS対応品です。

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鉄 +バインドBタイト 日東精工製 ニッケルめっき

鉄 +バインドBタイト 日東精工製 ニッケルめっき

相手部材にメネジを成形しながら締付けることができ、メネジ加工やナット等が不要なねじです。ねじ部分の断面がおむすび形状(三角形)になっており、タッピンねじに比べ小さいねじ込みトルクで締結ができます。ねじピッチはタッピンねじ2種と同じ。鉄板、樹脂部材どちらでも使用可能。組み立て製造時にねじの共通化、統合化を図る事ができる。EU-RoHS対応品です。

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【問題解決事例】めっきを使って部品コストの削減

硬質クロムの無めっき部分の錆防止に!製品製造工程全体としてコストダウンにも寄与

従来品では耐食性の観点からステンレスに硬質クロムめっきを行っており、 材料コストを下げるため素材を鉄に変更しようとしたが、曲げ部分や 溶接部分が多くある製品であるため、硬質クロムが付かない無めっき部が 生じるというお困りごとがありました。 そこでサン工業では、下地に無電解ニッケルめっきを行い、このめっき上に 硬質クロムめっきを行いました。 結果、材質を高価なステンレスから鉄(SPCC)に変更しながら、従来品と 同等の耐摩耗性と耐食性を付与することができ、製品製造工程全体として コストダウンに寄与することができました。 【問題点】 ■複雑形状の鉄部品に硬質クロムめっき ■硬質クロムの無めっき部分の錆防止 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。

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硬質クロムめっき

大型、異形品へのめっき!手作業でバフ施工するので、内径めっきも対応可能!

当社の『硬質クロムめっき』についてご紹介します。 大型、異形品が得意としており、金型など鏡面仕上げの実績も豊富。 対応可能材質は鉄、SUSなど全般(アルミ、チタン以外)で、 サイズは10トン、5Mまで対応可能です。 【特長】 ■大型、異形品が得意 ■手作業でバフ施工するので、内径めっきも対応可能 ■金型など鏡面仕上げの実績も豊富 ■対応可能材質:鉄、SUSなど全般(アルミ、チタン以外) ■サイズ:10トン、5Mまで ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ねじの強化書(Vol.53)ニッケルは鉄の犠牲にはならへんねん!

熱伝導性が良いということはねじの焼き付き防止にもつながります!

犠牲防食作用とは亜鉛が犠牲になって錆びてくれて、鉄鋼材料から赤錆を 発生させないようにするもので、電気亜鉛めっきにおけるもっとも大きな 利点となります。 その反対に犠牲防食作用が起きないめっきもあります。 ニッケルめっきや銅めっき、さらには銀めっきや金めっきですが、 イオン化傾向の順番で言うとこれらはすべて鉄(Fe)よりもイオン化傾向が 小さいもの、すなわち貴な金属となり、犠牲防食作用が起きません。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルめっき〜どんな素材にめっきが可能か?〜

無電解ニッケルめっき〜どんな素材にめっきが可能か?〜

弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、どんな素材にめっきが出来ますか? A、弊社でめっき可能な素材は、鉄、SUS、銅・真鍮製品、アルミニウム材料、   およびセラミック・ガラス材料になります。ただし、セラミックスは メーカーや種類によって処理が異なりますので、予めご相談ください。 ※試作も承っておりますので    お気軽にご相談ください※

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株式会社 日本電解研磨研究所

長尺6mの超硬質クロムめっき可能

株式会社日本電解研磨研究所は、長尺6mの超硬質クロムめっきを可能とする表面処理の専門企業です。硬質クロムめっき、超硬質クロムめっき、梨地硬質クロムめっき、アルミ直下硬質クロムめっき、電解研磨など、幅広い表面処理を主要製品としています。ステンレス、アルミニウム、銅、鉄の超硬質クロムめっき加工(硬質梨地クロムめっき)、電解研磨をコア技術としています。

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技術データ 金属の耐食性

金属の耐食性の技術データをご紹介します。

九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○銀 ○金 ○鉛 ○カドミウム ○コバルト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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銅めっき

シルベックの銅めっきの特徴

シルベックの銅めっきの特徴 1.電気伝導率、熱伝導率、抗菌性、電磁波シールド性等に優れ、各種めっきの下地めっきとして多く使用されます。 2.特に電気伝導度に優れていることからエレクトロニクス分野には欠かせないめっきとなっています。 3.工法は治具使用(静止めっき)、バレルめっき(回転めっき)ともに可能です。

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JIS認定の溶融亜鉛アルミニウム合金めっき

RoHs対応、JIS認定の溶融亜鉛アルミニウム合金めっき

溶融亜鉛アルミニウム合金めっき「GALVA LEO(ガルバレオ)」とは、 溶融亜鉛をベースにアルミニウム5%とマグネシウム1%を含有した高耐食のめっきです。 塩害、重工業地域や土木、建築、電力、通信、鉄道関係など幅広い分野で高い耐食性を発揮します。 【特徴】 ■RoHsに対応、JIS認定品(JIS H 8643) ■塩水噴霧試験(JIS Z 2371準拠)にて、10,000時間以上の実績あり ■ボルト・ナット・ワッシャーにも対応 ■高い密着性、溶融亜鉛めっきと同等の鉄との密着性があります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい

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溶融亜鉛アルミニウム合金めっき

塩水噴霧試験10,000時間以上の実績あり!溶融亜鉛アルミニウム合金めっき

溶融亜鉛アルミニウム合金めっき「GALVA LEO(ガルバレオ)」とは、 溶融亜鉛をベースにアルミニウム5%とマグネシウム1%を含有した高耐食のめっきです。 塩害、重工業地域や土木、建築、電力、通信、鉄道など幅広い分野で高い耐食性を発揮します。 【特徴】 ■RoHsに対応、JIS認定品(JIS H 8643) ■塩水噴霧試験(JIS Z 2371準拠)にて、10,000時間以上の実績あり ■ボルト・ナット・ワッシャーにも対応 ■高い密着性、溶融亜鉛めっきと同等の鉄との密着性があります ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい

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技術データ 冶金的製法と電気的析出による各種金属の硬さの比較

冶金的製法と電気的析出による各種金属の硬さの比較の技術データをご紹介します。

九州電化では、各種金属の表面処理を行っており、研究開発部門を設け、高度な受注内容にも柔軟に対応できるよう、多角的な視野での技術研究を行っています。 ここで日々、研究に励む専門スタッフは、技術面で企業を支える大切な存在。 めっき業界をリードする先端テクノロジーを目指して、チャレンジし続けています。 【掲載内容】 ○冶金学的製法による金属 ○電気的析出金属(めっき) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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大型部品のめっき 精度

大きな製品への精密なめっきが可能です。 小さな製品同様のクオリティーでめっきをいたします。

弊社の特徴は、小さな製品の品質が高いことです。 小さな部品同様の膜厚管理と、同様の品質で大きな製品の処理を行います。 最近お問合せとご依頼が多くなりましたので、処理のご紹介をいたします。 可能サイズ;550mm×450mm×200mm以内 (お客様の製品のため、製品画像は掲載できません。)

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錫ニッケル合金メッキ

鉄及びその合金、焼結金属、銅及びその合金などの母材にメッキ可能!

当社では、表面処理技術「錫ニッケル合金メッキ」をご提供しております。 物のアルミ素材への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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