更新日： 集計期間:2025年08月13日～2025年09月09日
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自動車のEV化、電子機器の発展にともない、電磁波の干渉を抑制する技術が求められています。それに対応するめっき技術をご紹介します。
表面処理薬品メーカーである奥野製薬工業が電磁波シールドめっきを開発！ 表面処理で長年培った経験をフル活用し、既存の技術を越える新製品を開発しました。 ▼低周波領域電磁波シールド対応 電気ニッケル-鉄合金めっき液 トップフェニックLFS ▼低周波領域電磁波シールド対応 無電解ニッケル-鉄合金めっき液 トップケミフェニック ダウンロードコンテンツでは、低周波領域の電磁波シールドの必要性と、 弊社製品の特長の一部をご紹介しております。 詳細はお気軽にお問い合わせください。
小物から大物まで、小ロットより対応！光沢・半光沢ニッケルめっきのご紹介
当社では、『光沢・半光沢ニッケルめっき』の加工を小物から大物まで、 小ロットより承っております。 「ニッケルめっき」は、装飾クロムめっきやスズめっき、合金めっきの 下地めっきとして使われる他、銅合金製品に防食の目的で使用されています。 ニッケルとは鉄と同族元素ですが、空気や湿気に対しては鉄よりも安定で 酸化されにくく、硬度、柔軟性などの機械的性質も良好で、色調もよく 優れた耐食性を有する強磁性の金属です。 【対応サイズ】 ■長さ1800mm(両端に穴があれば)×幅700mm×高さ1200mm ■両端に穴がある場合、ななめ吊しで横幅2000mmまで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長所は膜厚均一性、耐食性、鉛フリー！アルミ、鉄、銅、真鍮系材料にめっき可能
当社が取り扱っている「無電解ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 電気メッキとは異なり、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる 還元剤の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで 被めっき物に金属ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種。 このめっき方法はカニゼンメッキとも呼ばれます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：アルミ、鉄、銅、真鍮系材料 ■長所：膜厚均一性、耐食性、鉛フリー ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
析出被膜のリン含有率7～9wt％！完全鉛フリーで皮膜の均一性に優れています
『無電解ニッケルめっき』は、鉄素材の小物を中心に、一度に多量に 回転めっき処理することが可能です。 完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7～9wt％です。 また、電気めっきと異なり、電流分布の影響がないので、複雑な形状の 部品に均一にめっきすることができます。 【特長】 ■鉄素材の小物を中心に、一度に多量に回転めっき処理することが可能 ■完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7～9wt％ ■電流分布の影響がない ■複雑な形状の部品に均一にめっきすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルめっき〜どんな素材にめっきが可能か？〜
弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします！ Q、どんな素材にめっきが出来ますか？ A、弊社でめっき可能な素材は、鉄、SUS、銅・真鍮製品、アルミニウム材料、 およびセラミック・ガラス材料になります。ただし、セラミックスは メーカーや種類によって処理が異なりますので、予めご相談ください。 ※試作も承っておりますので お気軽にご相談ください※
【資料進呈】耐食性に優れ、防錆能力が高い！意外と知られていない電気スズ亜鉛合金めっきをご紹介します
『電気スズ亜鉛合金めっき』は、一般的な亜鉛めっきと比較し、 耐食性に優れ、防錆能力が高いため、自動車部品・航空機部品に 使用されています。 単層の亜鉛めっきは被膜の急激な消耗が問題となりますが、 錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ないため、腐食の進行が 緩やかとなり、耐食性を実現します。 耐食性、防錆にお悩みの方は一度ご相談ください。 【特長】 ■耐食性に優れ、防錆能力が高い ■自動車部品・航空機部品に使用されている ■錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ない ■腐食の進行が緩やかとなり、耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外形・厚みが選べる！鉄 特寸平座金（平ワッシャ）/無電解ニッケルめっき
従来の平座金に対し、外径・厚さを幅広く選択できるように規格開発した“特寸平座金(平ワッシャ)”シリーズです。 締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
安価で耐食性を付与出来る亜鉛メッキ（クロメート処理）
メッキをする場合に、欠かすことの出来ない存在である亜鉛メッキ。 亜鉛皮膜は、光沢を有し、反磁性を示す青味を帯びた銀白色の金属であり、素材に見合った亜鉛メッキを選択するかどうかで、耐食性が左右される場合があります。 亜鉛メッキとは、亜鉛金属を電気の力で析出させる方法と溶融させた亜鉛に浸漬することで析出させる2つの方法があり、高い耐食性を付与出来るメッキ処理です。 亜鉛メッキは、防錆効果が高く主に鉄製品に対して処理を行いますが、これは亜鉛メッキ上に不動態膜が生成されるからです。 亜鉛は鉄よりイオン化傾向が大きいので、メッキ皮膜にピンホールがあっても亜鉛が犠牲となって素地の錆を防ぎ高い防食効果を得ることが出来ます。これを犠牲防食といいます。
皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成！鉄鋼製品に用いられています
『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材（鉄）の錆（赤錆、白錆）の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛めっきのさび止め効果を塗装で実現！常温で場所を問わずに施工でき、鉄のさび止めやめっきの補修に最適です！
常温亜鉛めっき「ローバル」は常温で場所を問わずに施工できる、さび止め塗料です。鉄のさび止めやめっきの補修はもちろん、古くなった亜鉛めっきの寿命をさらに延ばすこともでき、ローバルは50年以上の永きにわたり様々な分野で使用され続けています。 【特長】 ■１液タイプで使用時間の制限、面倒な配合作業の必要がありません。 ■亜鉛めっき同様、暴露されるにしたがい色が変化します。 ■暴露されると塗膜は硬くなります。 ■塗膜に触れることにより静電気を逃がします ■170℃（連続24時間）でも異常ありません。 ■－60℃（連続1008時間）でも異状ありません。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
耐食性抜群！高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理、複雑な形状にも対応可能します
『電気亜鉛めっき』は、亜鉛の水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面に亜鉛皮膜を形成する技術です。 溶融亜鉛めっきとは異なり、高温にならないため製品が歪まず、ネジ部も そのまま使用することができます。 細かな傷がついても“犠牲防食作用”によって素材の鉄が錆から守られ、 また亜鉛自体は錆びやすいため、6価クロメートなどの後処理を行います。 【特長】 ■高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理 ■犠牲防食作用により、傷がついても鉄を錆から守る ■複雑な形状にも対応可能 ■箱形状の製品の内面へのめっきを得意とする ■パイプの内径にもめっきをつけられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミダイカストのメッキのことなら当社にお任せください！
株式会社神港鍍金工業所は、鉄素材やアルミ及びアルミダイカスト 上に無電解ニッケルメッキを行っております。 公差の厳しい部品などにも＋2μmの範囲でメッキ処理が可能。 また、当社では、亜鉛・アルミダイカスト部品、鉄素材部品などの 部品をご提供していただくメーカー様への返品率の大幅な低減を 実現しています。 【事業内容】 ■ダイカスト上のメッキ全般 ■各種金属上のトリプルニッケル・マイクロポーラス ■クロムメッキ・化成処理（アロジン） ■有機含浸処理・無電解ニッケル・アルマイト・硬質アルマイト ■バフ研磨・バレル研磨 ■ホーニング加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄-亜鉛合金の中間層が鉄-アルミニウム合金に変化します
『AZ』は、鉄鋼製品などに適用でき、特に塩害環境下で高い耐食性を発揮する 溶融亜鉛アルミニウム合金めっきです。 耐食性が極めて優れており、塩水噴霧試験にて、5000時間以上でも 赤錆の発生がないことが確認されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■耐食性が極めて優れている ■5000時間以上でも赤錆の発生がない（塩水噴霧試験にて） ■めっき皮膜が硬く、耐摩耗性・密着性に優れている ■表面は光沢は低く銀白色、灰白色となりヤケ発生はない。 また、灰白色から灰黒色へ変化する性質もあるが、耐食性には問題がない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
CoをベースにPを合金化！耐かじり性に優れる無電解コバルトリン！
無電解コバルトリン『NAC-5000』は、 CoをベースにPを合金化しており、耐かじり性に優れています。 200～300度前後の摺動部品で利用されています。 処理可能サイズは、鉄・ステン・銅・真鍮・アルミすべて400×400×400です。 【特長】 ■CoをベースにPを合金化 ■耐かじり性に優れる ■200～300度前後の摺動部品で利用される ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大物部品，黒色，硬さ，耐食，非磁性，滑りなどの用途に応じた豊富なラインアップ。アルミ部品にも対応し、めっき後の熱処理も対応可能！
当社では、RoHS、PFOA規制に対応した各種『無電解ニッケルめっき』を 取り扱っております。 自動液管理装置で安定した高品質皮膜の「工業用無電解ニッケル」や 耐紫外線性に優れた黒色皮膜の「ネオブラック」をご提供。 その他、硬さに優れた「ネオデュール」、非磁性で皮膜の耐食性が良好な「ネオライズ」、撥水、滑り、離型性に優れた「ネオスライダ」もラインアップしております。 【無電解ニッケルめっき一覧】 ■工業用無電解ニッケル ■ネオブラック ■ネオデュール ■ネオライズ ■ネオスライダ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
