更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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1個からご注文可能！堀鍍金工業所の銅ストライクメッキをご紹介
メッキ処理を行っている堀鍍金工業所では、 銅ストライクメッキを取扱っています。 被メッキ素材は、鉄・銅・真鍮。その他金属もご相談ください。 下地メッキの銅ストライクメッキを施すことにより、密着性がアップします。 銅ストライクメッキ後、銀、スズ、ニッケルなどの各メッキを行います。 【特長】 ■下地メッキの銅ストライクメッキを施すことにより、密着性がアップ ■銅ストライクメッキ後、銀、スズ、ニッケルなどの各メッキを行う ■被メッキ素材：鉄・銅・真鍮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
亜鉛とスズの溶融めっきであり、亜鉛めっきとスズめっきの長所を兼ね備えています
「KSGめっき」は、鋼材を溶融した亜鉛-スズ合金浴の中に浸透することにより、鉄と亜鉛が合金化反応を起こして、強固に密着した繊密な被膜を形成させます。 「KSGめっき」の被膜は、金属質で衝撃や摩耗に強く、被膜にキズがついても鉄をサビから守る犠牲防食作用があり、クロムを含まず、人や環境に優しい高耐食性合金めっきです。 【掲載製品】 ○KSGメッシュパレット ○Kカート ○Kハンガーパレット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車のEV化、電子機器の発展にともない、電磁波の干渉を抑制する技術が求められています。それに対応するめっき技術をご紹介します。
表面処理薬品メーカーである奥野製薬工業が電磁波シールドめっきを開発！ 表面処理で長年培った経験をフル活用し、既存の技術を越える新製品を開発しました。 ▼低周波領域電磁波シールド対応 電気ニッケル-鉄合金めっき液 トップフェニックLFS ▼低周波領域電磁波シールド対応 無電解ニッケル-鉄合金めっき液 トップケミフェニック ダウンロードコンテンツでは、低周波領域の電磁波シールドの必要性と、 弊社製品の特長の一部をご紹介しております。 詳細はお気軽にお問い合わせください。
小物から大物まで、小ロットより対応！光沢・半光沢ニッケルめっきのご紹介
当社では、『光沢・半光沢ニッケルめっき』の加工を小物から大物まで、 小ロットより承っております。 「ニッケルめっき」は、装飾クロムめっきやスズめっき、合金めっきの 下地めっきとして使われる他、銅合金製品に防食の目的で使用されています。 ニッケルとは鉄と同族元素ですが、空気や湿気に対しては鉄よりも安定で 酸化されにくく、硬度、柔軟性などの機械的性質も良好で、色調もよく 優れた耐食性を有する強磁性の金属です。 【対応サイズ】 ■長さ1800mm(両端に穴があれば)×幅700mm×高さ1200mm ■両端に穴がある場合、ななめ吊しで横幅2000mmまで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長所は膜厚均一性、耐食性、鉛フリー！アルミ、鉄、銅、真鍮系材料にめっき可能
当社が取り扱っている「無電解ニッケルメッキ」をご紹介いたします。 電気メッキとは異なり、通電による電子ではなく、めっき液に含まれる 還元剤の酸化によって放出される電子により、液に含浸することで 被めっき物に金属ニッケル皮膜を析出させる無電解めっきの一種。 このめっき方法はカニゼンメッキとも呼ばれます。 【対応情報】 ■めっき可能な材質：アルミ、鉄、銅、真鍮系材料 ■長所：膜厚均一性、耐食性、鉛フリー ■メッキ槽サイズ：600×2,000×1,500mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
析出被膜のリン含有率7～9wt％！完全鉛フリーで皮膜の均一性に優れています
『無電解ニッケルめっき』は、鉄素材の小物を中心に、一度に多量に 回転めっき処理することが可能です。 完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7～9wt％です。 また、電気めっきと異なり、電流分布の影響がないので、複雑な形状の 部品に均一にめっきすることができます。 【特長】 ■鉄素材の小物を中心に、一度に多量に回転めっき処理することが可能 ■完全鉛フリーで、析出被膜のリン含有率が7～9wt％ ■電流分布の影響がない ■複雑な形状の部品に均一にめっきすることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等といった母材に対応！
当社では、表面処理技術「亜鉛メッキ」をご提供しております。 アルミ素材を始め銅や鉄や亜鉛ダイカスト等への前処理から各種めっきまで、バレル式による 一貫生産が可能です。衣料や車載部品や電力関係部品や電子部品などの用途でご利用いただいています。 技術的なご相談がございましたら是非ご連絡ください。 【特長】 ■バレル式はめっきの治具跡がつかない ■一貫生産なので安定した品質で大量生産可能 ■アルミは軽量で環境に配慮し、リサイクル性に優れている ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【資料進呈】耐食性に優れ、防錆能力が高い！意外と知られていない電気スズ亜鉛合金めっきをご紹介します
『電気スズ亜鉛合金めっき』は、一般的な亜鉛めっきと比較し、 耐食性に優れ、防錆能力が高いため、自動車部品・航空機部品に 使用されています。 単層の亜鉛めっきは被膜の急激な消耗が問題となりますが、 錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ないため、腐食の進行が 緩やかとなり、耐食性を実現します。 耐食性、防錆にお悩みの方は一度ご相談ください。 【特長】 ■耐食性に優れ、防錆能力が高い ■自動車部品・航空機部品に使用されている ■錫亜鉛めっきでは鉄との電位差が少ない ■腐食の進行が緩やかとなり、耐食性を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外形・厚みが選べる！鉄 特寸平座金（平ワッシャ）/無電解ニッケルめっき
従来の平座金に対し、外径・厚さを幅広く選択できるように規格開発した“特寸平座金(平ワッシャ)”シリーズです。 締め付ける相手材の穴径がねじに比べて大きい場合に、ねじ頭部を安定させることができます。ねじ頭部の座面が広くなることで相手材との密着性を高めることができます。ワッシャ、平ワッシャなどと呼ばれることもあります。EU-RoHS対応品です。
安価で耐食性を付与出来る亜鉛メッキ（クロメート処理）
メッキをする場合に、欠かすことの出来ない存在である亜鉛メッキ。 亜鉛皮膜は、光沢を有し、反磁性を示す青味を帯びた銀白色の金属であり、素材に見合った亜鉛メッキを選択するかどうかで、耐食性が左右される場合があります。 亜鉛メッキとは、亜鉛金属を電気の力で析出させる方法と溶融させた亜鉛に浸漬することで析出させる2つの方法があり、高い耐食性を付与出来るメッキ処理です。 亜鉛メッキは、防錆効果が高く主に鉄製品に対して処理を行いますが、これは亜鉛メッキ上に不動態膜が生成されるからです。 亜鉛は鉄よりイオン化傾向が大きいので、メッキ皮膜にピンホールがあっても亜鉛が犠牲となって素地の錆を防ぎ高い防食効果を得ることが出来ます。これを犠牲防食といいます。
皮膜は亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成！鉄鋼製品に用いられています
『亜鉛めっき』は、鉄素地を亜鉛めっき液中で電解することで亜鉛めっき皮膜を、 その後クロメート化成膜を生成させます。 皮膜は、亜鉛皮膜とクロメート皮膜の2層で構成され、高耐食の機能を持たせています。 素材（鉄）の錆（赤錆、白錆）の発生を防止します。 耐食性評価には、JIS H8502に準じた中性塩水噴霧試験にて対応します。 【特長】 ■耐食性 ■黒化処理 ■亜鉛クロメート皮膜 ■大手A社、B社の耐食性規格・トルク試験に合格 ■ROHS分析 6価クロム判定試験等、皮膜分析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装された表面をピカピカに磨き上げる！鏡面・サテン・ショット仕上げも可能！
石田研磨工業所の『塗装研磨』は木目パネルや自動車、バイクなど、 塗装が施された表面を美しく磨き上げる研磨技術。 多種多様なバフ、研磨剤を駆使して高い品質の表面を作成。また、鏡面・ サテン・ショットなど仕上りを選ぶことが可能です。 鉄・ステンレス・アルミ・アルミダイキャスト・チタンなど、加工可能な素材は 豊富にあるので、用途・対象を気にせずにご利用いただけます。 【特長】 ■ベルトサンダーにより平滑に加工 ■綿バフによる鏡面仕上げ ■鏡面・サテン・ショットなど選べる仕上り ■プラスチック製品の研磨も可能 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ほとんど全ての金属上の銅めっきに適用可能！光沢剤の維持・管理が容易です
当社では、静止&引掛用光沢剤『KC-1』と、回転めっき用光沢剤『KC-3』を 取り扱っております。 本製品は、青化銅めっき専用の光沢剤で、一般的な青化銅めっきに比較して、 非常に高度な平滑機能(レべリング作用)と卓越した光沢作用を発揮します。 また、鉄銅、銅合金、亜鉛ダイカスト及びアルミなど、ほとんど全ての 金属上の銅めっきに適用できます。 【特長】 ■非常に高度な平滑機能(レベリング作用)と卓越した光沢作用を発揮 ■特別な装飾分野の品物以外は、めっき後のバフ研磨工程を省力することが でき、ニッケル下付めっきとしても優れている ■電解消耗量が非常に少なく経済的 ■強アルカリ浴でも化学的に安定ですので、光沢剤の維持・管理が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板・平板の微細プレス品がくっつかない、電解スズめっきです
半導体やあらゆる電子部品の放熱板やヒートシンク・リードピンは、放熱性のある銅や鉄材料をプレス・ヘッダー加工されたものが多く使われています。 その際、主に防錆目的でニッケルめっき（Ni）、半田濡れ性の確保のために銀めっきAgが活用されています。 反面、安価で防錆・濡れ性ともに確保できる錫めっきでは、製品同士がくっつきやすいため活用したくても敬遠されるケースがあります。 弊社では防錆・半田濡れ性のある機能性Snめっきを、くっつきによる歩留りを悪化させることなく、安価にご提供できます。 ご要望に合わせた量産設備の構築を前提とした、用途開発技術です。
耐食性抜群！高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理、複雑な形状にも対応可能します
『電気亜鉛めっき』は、亜鉛の水溶液に鋼材を浸漬し電気を流すことで、 その表面に亜鉛皮膜を形成する技術です。 溶融亜鉛めっきとは異なり、高温にならないため製品が歪まず、ネジ部も そのまま使用することができます。 細かな傷がついても“犠牲防食作用”によって素材の鉄が錆から守られ、 また亜鉛自体は錆びやすいため、6価クロメートなどの後処理を行います。 【特長】 ■高い耐食性を備えた6価クロメート(有色)処理 ■犠牲防食作用により、傷がついても鉄を錆から守る ■複雑な形状にも対応可能 ■箱形状の製品の内面へのめっきを得意とする ■パイプの内径にもめっきをつけられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
