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めっき(電解めっき) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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【めっきを初めて学ぶ方へ】電解めっきと無電解めっきの原理

電解めっき(電気めっき)と無電解めっき(化学めっき)について詳しくご紹介!

電解めっきと無電解めっきは、湿式めっき法に属する主要なめっきです。 湿式めっき法は「めっきしたいモノを水溶液に浸漬させてめっきする方法」で、 水溶液中で金属の膜(めっき皮膜)を析出する方法が、当社で行っている めっきの方法となります。 下記関連リンクでは、“電解めっき(電気めっき)”と “無電解めっき(化学めっき)”について詳しくご紹介しています。 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■どうやって水溶液中でめっき皮膜を析出するのか? ■電解めっき(電気めっき)とは? ・電気エネルギーを使っためっき方法 ・電解めっきで重要なこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素潤滑めっき(フッ素樹脂複合無電解ニッケルめっき)

RoHS・ELV対応型!無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能です

『フッ素潤滑めっき(フッ素樹脂複合無電解ニッケルめっき)』は、 潤滑性に優れ、その他、すべり性・撥水性、撥油性・消音性などの 目的に使用されています。 無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能。 処理方法としては、バレル処理、ラッキング処理、治具立て処理、 バッチ処理が可能で、下地めっきとして、無電解ニッケルを1~2μm程度つけ、 その上にフッ素潤滑めっき処理を行います。 めっき厚につきましては、30μmまで実績があります。 【特長】 ■潤滑性に優れている ■すべり性・撥水性、撥油性・消音性などの目的に使用 ■無電解ニッケルがベースのため、均一なめっき処理が可能 ■バレル処理、ラッキング処理、治具立て処理、バッチ処理ができる ■めっき厚は、30μmまで実績がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ウェハへのめっき

1個の試作から量産まで対応!各種ウェハへのめっき承ります!

回路基板・シリコンウェハ等に使用される酸性系の銅めっきです。(光沢剤使用) ■めっき可能ウェハ素材:GaAs、Si等 ■めっき可能電極素材:シード層がCu、Au等 ■量産可能ウェハサイズ:3インチ、4インチ ■量産可能キャパ:1 000枚/月 ■試作ウェハサイズ:3、4、8インチ ■めっき種:電化銅めっき、電解・無電解ニッケルめっき、電解・無電解金めっき、電解・無電解パラジウムめっき、電解・無電解錫めっき 弊社実績:スマートフォン用実装部品 お客様のご要望に適するご提案をさせて頂きます。 どんな些細なことでもお気軽にお問い合わせください。

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無電解ニッケルめっき〜めっき皮膜の耐食性〜

無電解ニッケルめっき〜めっき皮膜の耐食性〜

弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、めっき皮膜の耐食性について教えてください。 A、一般的に無電解ニッケルめっきは耐食性に優れているといわれます。  しかし、5〜8μmの無電解ニッケルめっきを施した製品を塩水噴霧試験  などにかけると、鋭い端部から欠陥が現れることがあります。これは、  無電解ニッケル皮膜にクラックなどの欠陥がある場合に起こる問題です。  耐食性を向上させるのであれば、充分なめっき膜厚が必要となります。  めっき膜厚については、担当者にご相談ください。 ※試作も承っておりますので    お気軽にご相談ください※

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無電解ニッケルめっき    

シルベックの無電解ニッケルめっきの特徴

無電解ニッケルめっきの特徴 1.製品形状を問わずめっき膜厚が均一であるため、寸法精度(5~10%誤差)の高い品質要求に対応できる。 2.鉛フリーでRoHS指令に対応している。 3.耐食性、耐摩耗性が電気ニッケルめっきより優れている。 4.摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低い。

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  • その他の自動車部品

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フィルム・エンプラ・ガラスへの導電印刷~めっきまで

5G ・車載アンテナなど、樹脂フィルム・ガラス基板を誘電体基材へ

5G通信機器や基地局・車載のアンテナなどで、ポリエステルやポリカーボネート・アクリル樹脂やガラス基板などに、高精度にパターニングし導電性を確保する必要があります。 弊社では、長年の実績がある「めっき」と「スクリーン印刷」による成膜技術の組み合わせで、お応えすべく用途開発を進めております。 試作・サンプル対応いたしますので、お気軽にご相談下さい。

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無電解ニッケルテフロンめっきについて教えてください!

つるツルで潤滑性の高いといわれる無電解ニッケル-テフロンめっきについて教えてください!

Q:つるツルで潤滑性の高いといわれる無電解ニッケルテフロンめっきについて教えてください!  A:潤滑めっき、潤滑ニッケルとも呼ばれる無電解ニッケル-テフロンめっきは、無電解ニッケル皮膜中にPTFEを共析させためっきです。無電解ニッケルめっき皮膜が持つ性質と、PTFEが持つ潤滑性、撥水性などを併せ持つめっきであり、摺動部品、ギアなどに多く適用されています。

  • その他コネクタ

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無電解ニッケルめっき 総合カタログ

表面処理・めっき加工でお困りの方必見!無電解ニッケルと電解研磨のカタログ配布、無料サンプルも提供中。

ISO4001の取得を始め、RoHS指令、REACH規制への対応、グリーン調達認定の取得等、環境や健康に配慮したものづくりを実施しております。

  • 加工受託

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無電解ニッケルめっき〜どんな形状に適しているか〜

無電解ニッケルめっき〜どんな形状に適しているか〜

弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、無電解ニッケルめっきは一般にどんな形状にも均一につきますか? A、無電解ニッケルめっきは、図のように下地素材の形状にならって、   成長します。よって、どこを測定しても、同じ膜厚になります。 ※試作も承っておりますので    お気軽にご相談ください※

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無電解ニッケルめっき〜無電解ニッケルめっきの剥離〜

無電解ニッケルめっき〜無電解ニッケルめっきの剥離〜

弊社が得意とする無電解ニッケルめっきに 関する良くあるご質問に関してお応えいたします! Q、無電解ニッケルめっきを剥離する事はできますか? A、弊社では、他社のめっきメーカーでめっきされた製品についての   剥離をしておりません。それ は、各メッキメーカーにより、 その処理が異なるためです。弊社でめっき処理をおこなった製品で、   剥離が可能な素材は、SUS、鉄製品に限らせていただきます。銅・   真鍮については、剥離処理ができません。また、セラミックス 材料に関しては、耐薬品性の問題等がありますので、あらかじめご相談ください。        ※試作も承っておりますので            お気軽にご相談ください※

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無電解めっきとは

電気を使わず、化学反応でめっきを行う

無電解めっきとは、直流電源を使わずに化学反応によって、めっき液中の金属イオンを素材表面に析出させるめっき方法を指します。 無電解めっきのメリット ・素材をめっき液に浸漬するだけで膜厚均一性の高いめっきが可能 ・プラスチックやセラミックなどの不導体にもめっきが可能 ・一度に大量の処理が可能 大和化成では、以下の無電解銀めっき液のラインナップがあります。 <無電解銀めっき> 【置換タイプ】ダインシルバーELプロセス ・銅 または無電解ニッケル-リン上に良好な密着性の銀めっきが可能 ・酸性のめっき液であり、レジスト基板の表面処理に最適 ・浴寿命が3ターン以上と長く、経時安定性に優れる 【還元タイプ】ダインシルバーRDプロセス ・ 触媒を付与した不導体(樹脂 ガラス等)に銀めっきが可能 ・ 1時間で約0.5~1 mmの銀めっき皮膜を形成可能 ・ 60 ℃以下での使用が可能

  • 無電解Agめっき2.png
  • 無電解Agめっき3.png
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工業用硬質クロムめっき「無電解ニッケル+クロムめっき」

腐食環境が厳しい状況下でも工業用硬質クロムめっきの特性を充分引き出す!

めっきを厚付けするとめっき層にクラックが発生しやすくなります。このクラックが素材まで貫通してしまうとそこから進入した液が腐食を進行させます。そこで工業用硬質クロムめっきの下地にクラックが少なく耐食性の高い無電解ニッケルを施すことで、より腐食環境が厳しい状況下でも工業用硬質クロムめっきの特性を充分引き出すとことが実現しました。 【無電解ニッケル+クロムめっきの特長】 ■硬さ ■耐摩耗性 ■耐熱性 ■耐食性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

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【めっき技術】特殊製品へのめっき/特殊なめっき

お客様の“想い”を、めっきで“カタチ”に。可能性が少しでもあればトライし続けます!

当社では、既存品の性能・機能向上のために“こんなめっきできないか”という お問い合わせをよくいただきます。 簡単ではないことも多いですが、当社はお客様と共に、粘り強く取り組ませて いただいております。 対応基材は、個別にお打ち合わせさせていただきます。 基本的には小スケールでの対応からとなりますが、場合によっては、大きめの 設備を準備することも検討いたします。 【特長】 ■特殊製品へのめっき ■特殊なめっき皮膜 ■ニッケル以外の金属へのPTFE複合めっきなども相談可能 ■無電解と電解が混在するような特殊な仕様の試作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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無電解ニッケルボロンめっき

硬さと均一性のW効果!複雑形状部品の耐磨耗部品に最適です。

無電解ニッケルボロンめっきは、ハンダ付け性に優れ、被膜の不働化速度が遅いため、長期保存後のハンダ付け性の低下はありません。通常の無電解ニッケルめっきでは、350℃、30分で酸化しますが、無電解ニッケルボロンめっきでは、450℃、30分まで酸化することはありません。硬質クロムめっきより硬い硬度HV1000(熱処理時)が得られます。めっき析出時は硬度Hv750程あり、対磨耗が要求される複雑形状な製品にも均一にめっきが可能なため硬質クロムめっきの代替として金型や金型部品にも採用されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

  • コーティング剤

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黒色ニッケルめっき

光学機器分野のカメラや反射防止用途などに多く用いられています!

自動車やオートバイ部品をはじめ、光を嫌う光学機器分野のカメラや反射防止用途などに多く用いられている黒色のニッケル系合金めっきです。 弊社では電解と無電解に対応しております。 ■黒色電解ニッケルめっき 外観は金属味を帯びた黒色で、素材や下地の光沢により黒味が変ってきます。 耐食性はあまり高くなく、通常の金属がもっているような柔軟性はありません。 通常はニッケルめっき上に黒ニッケルめっき加工をします。 ■黒色無電解ニッケルめっき 無電解ニッケルめっきで黒色皮膜を得られます。 黒色皮膜を析出させる “析出タイプ” と、めっき後の後処理にて黒化させる “後処理タイプ” があります。 詳細は是非お気軽にお問い合わせください。

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