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千尋工業では装飾メッキを主体とした処理を行っています。
千尋工業では装飾メッキを主体とした処理を行っています。 「ニッケルクロムメッキ」の特徴は、非常に硬く、光沢があり大気中での腐食が少ないことですが、難点としては、割れやピンホールが生じやすいことです。 それをカバーするため、下地処理として銅やニッケルメッキが必要となります。 【(株)千尋工業 その他のメッキ種】 ○全自動硬質クロムメッキライン ○全自動バレルスズメッキライン ○全自動吊るしバレルスズメッキライン ○無電解ニッケルメッキライン ○全自動キリンス処理ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
千尋工業では装飾メッキを主体とした処理を行っています。
千尋工業では装飾メッキを主体とした処理を行っています。 スズは、めっき金属の中で融点が一番低く、はんだ付け性が非常に優れています。 スズ－鉛を用いたはんだめっきへのRoHS対策のため、鉛フリーのはんだ代替めっきとしてスズメッキ（半光沢スズ）が用いられています。 【(株)千尋工業 その他のメッキ種】 ○全自動ニッケルクロムメッキライン ○全自動硬質クロムメッキライン ○無電解ニッケルメッキライン ○全自動キリンス処理ライン 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
電子機器等の品質安定化に大きく寄与！光沢が良いために意匠性が要求される表面部材に好適
株式会社サンビックスが取り扱うめっき『ゼロウィスカS』をご紹介します。 特定のめっき浴組成で内部応力を低く抑えるめっきをすることにより、 ウィスカが永久に発生しない新規な亜鉛めっき技術(特許第2892601号、 特許第3340401号）を確立することができました。 ウィスカを発生させる内部応力(原動力)がないためウィスカは永久に 発生せず、電子機器等の品質安定化に大きく寄与します。 【特長】 ■ウィスカを発生させる内部応力(原動力)がない為ウィスカは永久に発生しない ■電子機器等の品質安定化に大きく寄与する ■光沢が良いために意匠性が要求される表面部材に好適 ■現行の亜鉛メッキ工程が利用できるため、安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最短半日見積り／SCM435（クロモリ材）によるNC旋盤加工＋ギヤ加工＋キー溝加工＋無電解Niメッキ処理です。
駆動部のギヤとして使用するギア部品ご依頼を頂きました。 弊社では、高精度のNC旋盤加工品や ギヤ加工（ホブ盤加工）＋キー溝加工（スロッター加工）＋無電解Ｎｉメッキ処理 なども一括手配にて、単品加工から承れます。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。 多品種少量の部品を調達～表面処理～検査まで単品加工から対応しております。 また、公式サイトには、更に詳しく情報を掲載しています。 金属～樹脂までOK！試作・開発部品の切削加工はお任せください。
最短半日見積り／電子部品関連装置の加工部品をマシニング加工で製作しました。高精度のマシニング加工、フライス加工はお任せ下さい！
〇実績紹介 材料：SS400 加工：マシニング加工・フライス加工 用途：電子部品関連装置 サイズ：W90mm x D45mm x H10mm 特徴： こちらの製品は、SS400（鉄）を使用したマシニング加工品です。 弊社は、手のひらサイズの旋盤加工、マシニング加工などの切削加工が得意です。 表面処理には、無電解ニッケルメッキ処理が施されており、 この様な複雑な形状でも均一に膜厚がのるので、寸法公差が厳しい部品にも有効なメッキです。 当社は、材料持ち全加工、表面処理まで含み一括で対応しており、 加工後は、自社の精密検査室にて全箇所検査まで行った検査済みの製品をお届けします。（計測機器一覧はHPにて） 電子部品関連装置の精密加工部品を「単品加工」から承っています。 量産品の対応も可能です。 その他のマシニング加工の製作実績は、下部カタログ「加工部品カタログ（各種）」をご覧ください。
金属表面処理の総合プロデューサーとして「亜鉛めっきの問題解決」をサポート！
株式会社タイホーでは亜鉛めっきに使用する薬品を前処理から後処理まで浴種を問わず揃えており、近年では環境規制に対応した６価クロムフリー後処理剤である３価クロム化成処理剤やジンケート光沢剤を中心にラインナップの充実化を図っております。またこれらの汎用製品の他にお客様のご要望で個別に開発した個別対応開発製品を提供しております。 【製品案内】 ○亜鉛めっき用3価クロム化成処理剤 ○亜鉛めっき用ジンケート光沢剤 ○亜鉛めっき用前処理剤 ○亜鉛めっき用光沢剤 ○亜鉛めっき用6価クロム化成処理剤 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
職人の”心”と”技”のカスタムメイド
いのちにかかわる品にも表面処理を行っています。 ステンレスへの直接金めっき技術により、体内に入るカテーテルやステントへのめっきも可能に（量産実績あり）。 試験・開発研究案件承ります。
「機美共存！付加価値の高い表面処理へ」日本電鍍工業株式会社の会社案内です。
日本電鍍工業株式会社は、多岐にわたって取り扱う、多品種変量ロットを得意とする企業です。 用途・ニーズに合わせ、下地から仕上げまで、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 【取り組み】 ■全行程手作業：ひとつの品物ができあがるまでの工程に携わった人々や完成品を手にする方々を裏切ることなく、ご満足いただける製品づくりを心がけております。 ■確かな技術力：試作の1点から大ロット品まで、多品種変量生産を得意としています。長年培ってきた技術力で、最適な仕様をご提案・ご提供いたします。 ■自社開発のめっき液：気候で変化する程、管理が難しいとされる「めっき液」を50種以上保有し、機能と美観を兼ね備えた、高品質な表面処理をご提供しています。 ◎詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社ではチタン電極へのプラチナめっきを行っております。 また、協力工場によりチタン電極の製作も承ります。
【チタンの性質】 チタンは強度が高くその強度はおよそ鉄の2倍、アルミの3倍と言われ、それに加え軽くしなやかな特徴を持つ金属です。 又耐食性が強く、金属アレルギーを引き起こしにくく安全で化学的に安定的な金属と言われています。 そういった特徴を持っているチタンですが、空気中や水中でも酸化被膜を常に生成しています。それがあるとめっきを被膜出来たとしても密着性を得るのが非常に難しいというデメリットも持っています。 【プラチナめっきの性質】 弊社ではそのチタンへの直付けプラチナめっきが可能であり、密着性への信頼もお客様から頂いております。 プラチナめっきは耐酸化性、耐食性や耐熱性、導電性に優れ、化学的に安定なため白金電極に多く使われております。 又、プラチナ自体も金属アレルギーを引き起こしにくいのでチタンの優れた特性を損なうことはございません。 【プラチナめっき可能なチタン素材】 ・純チタン ・64チタン
「めっきが黒ずむ？硫化の原因と防止策とは」
「めっきした部品が、時間が経つと黒く変色していた」 そんな経験はありませんか？ 銀めっきや銅めっきで多いこの現象、原因は硫化かもしれません。 硫化とは、金属が硫黄成分と反応し、金属硫化物を作る化学反応です。 例： ・銀（Ag）→ 硫化銀（Ag₂S）→ 黒変 ・銅（Cu）→ 硫化銅（CuSなど）→ 褐色〜黒色 空気中や周囲の素材に含まれる硫黄化合物（H₂S、SO₂など）との接触で徐々に進行します。 原因は、 ・空気中の硫黄ガスや汚染環境 ・ゴム、樹脂、接着剤、紙・段ボールに含まれる硫黄分 ・人の皮脂や高温多湿環境 影響として、 ・接触抵抗増加による通電不良 ・はんだ付け性の低下 ・外観不良や信頼性低下 が挙げられます。 対策には、 ・密閉保管＋脱硫剤・乾燥剤の使用 ・硫黄を含む梱包材を避ける ことが有効です。 硫化は適切な管理で防止・遅延が可能です。 【日本電鍍工業株式会社】 〒331-0823 埼玉県さいたま市北区日進町1丁目137番地 ☏048-665-8135 FAX048-665-8130
【お問合せでテスト施工実施】施工実績多数掲載！従来の溶融亜鉛めっき加工より耐食性3倍以上！『SGめっき』のガイドブック進呈中！
『SGめっき』は、当社で実施している５％アルミニウム１％マグネシウム系の溶融亜鉛合金めっきです。 『SGめっき』の誕生の歴史から工程、耐食試験に採用事例まで これを読めば『SGめっき』がよくわかるハンドブックを只今進呈中です！ 【掲載内容】 ■SGめっきの誕生 ■SGめっきの特徴 ■SGめっきの工程 ■めっき浴 ■めっき組織 ■耐食性（塩水噴霧試験による試験） ■耐食性（腐食環境における大気暴露試験） ■SGめっき上の塗装 ■採用事例 など ※お問い合わせ頂いた方にテスト施工実施いたします。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
皆様の身近な場所で活躍する興和工業の技術！12の工場を中心に、それぞれの技術を活かしてお客様の満足につなげます。
株式会社興和工業所は、溶融亜鉛めっきを中心に独自の技術であらゆる金属加工を手掛ける総合エンジニアリング企業です。 溶融亜鉛めっきを主体に各種表面処理を基軸に金属の加工分野である機械加工、 プレス板金、溶接、さらに組み立てまでお客様の様々なニーズにお応えしています。 【事業内容】 ■表面処理 ■金属加工 ■メーカー事業 ■海外その他事業部 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
タングステン含有率30％以上の皮膜を生成可能！電鋳などのミリメートルオーダーにも対応
当社では、一般的にめっき加工にて析出困難とされている タングステンをニッケル合金として共析させることに 成功しました。 タングステン含有率30％以上の皮膜を生成でき、電鋳などの ミリメートルオーダーにも対応可能。 また、硬質クロムめっきとほぼ同等の耐摩耗性を有しています。 【特長】 ■含有率が高い ・タングステン含有率30％以上の皮膜を生成できる ■厚膜が可能 ・電鋳などのミリメートルオーダーにも対応可能 ■摩耗に強い ・硬質クロムめっきとほぼ同等の耐摩耗性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗による伸びを抑制し製品寿命を大幅に延ばすことができた事例をご紹介！
「金属同士が擦れあう摺動部品の耐摩耗性を向上させるとともに、 相手材の摩耗も減らすことで製品全体の寿命を延ばせる表面処理は ありますか？」とのお問合わせを承りました。 そこで、めっきした部品の耐摩耗性を向上させるとともに、 相手材への攻撃性の低さにより両方の摩耗を低減できる 当社の『NDCO（ナノダイヤモンド複合めっき）』をご提案。 その結果、摩耗による伸びを抑制し製品寿命を大幅に延ばすことが できました。 【事例概要】 ■提案・解決ポイント ・金属の摺動部分の耐摩耗性の向上 ■使用した技術 ・NDCO（ナノダイヤモンド複合めっき） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社独自技術の電極板用白金（Pt）めっき
弊社では、整水器用電極板の表面への白金（Pt）加工は、湿式の電気めっき方式を採用しており、電解性能と耐久性を考慮しています。
NDCOの分散技術を応用し、進化した複合めっき
EVC-Ni： 無潤滑での摺動と精度に特化した固体潤滑材複合 無電解NiP EVC-Ag：電気接点向け 低摩擦・高耐久性・導電性に優れる複合Agめっき EVC-Ni：貴金属に代わる新たな選択肢 高導電性複合ニッケルめっき
「眼鏡フレームへの表面処理」新webサイトを開設しました。
加飾要素が重要な眼鏡フレーム製品の表面処理の情報を掲載していますので、是非ご覧ください！
摩耗係数が少なく耐摩耗性に極めて優れたハードクロームメッキ
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 「ハードクロームメッキ（硬質クロムメッキ）」は、摩耗係数が少なく 耐摩耗性に極めて優れています。 磨き処理を行なうことで光沢、鏡面処理を行なえます。 【特長】 ■優れた耐摩耗、耐侵食 ■摩耗係数が少ない ■磨き処理を行なうことで光沢、鏡面処理が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
密着性・硬度・磨耗性・耐食性に優れ、幅広い金属へのめっきが可能！
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 「カニゼンメッキ（無電解ニッケルメッキ）」は、密着性・硬度・磨耗性・ 耐食性に優れ、幅広い金属へのめっきが可能です。 1～100個のロットに対応いたします。 【特長】 ■密着性・硬度・磨耗性・耐食性に優れる ■幅広い金属へのめっきが可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊な無電解めっき上に、フッ素樹脂を含侵コーティング！
微細な凹凸を有する特殊な無電解めっき上にフッ素樹脂を含浸コーティングする技術です。 レジスタック処理よりも、複雑な形状やパイプなどの内面にも微細な凹凸を付与できるため、複雑形状の部品へ非粘着性を付与するのに適しています。 フッ素樹脂の付着量25%UPすることにより、レジスタックより耐久性が向上。 特殊皮膜にフッ素樹脂を深く含浸することで、非常に滑らかな表面になります。 《 特 徴 》 ・微細な凹凸の奥深くまでフッ素樹脂が含浸されているため、アンカー効果によるフッ素樹脂で、強固に固定されています。 ・無電解めっきで微細な凹凸を形成しているので、複雑な形状の部品に対しても均一な膜厚の皮膜が得られます。 ・フッ素樹脂塗装と同等以上の特性を有しています。 ・めっきを剥離することで、素材を傷めることなく剥離して再処理を行なえます。 《主な用途》 ・包装機械用部品のシーラーやリングノズル、カッター等 ・ゴムやウレタン樹脂などの成型金型への非粘着性付与 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低反射＆高光吸収！塗装下地としても優れた性能を発揮する濃黒色無電解めっき
『ソルブラック』は、ナノサイズの凹凸による光閉じ込め効果で、優れた 光の吸収性能を有している無電解黒色めっき技術です。 可視光の97％を吸収する特性をクロムフリーで実現。マット調の黒色で 光を反射させず、無電解ニッケルめっき以上の耐食性を有しています。 その他、アウトガスの発生が少なく真空での使用に最適です。 【特長】 ■黒体塗装よりも集熱性に優れている ■耐熱性・耐光性に優れている ■無電解めっき法のため皮膜厚さが均一で複雑な形状や内径にも処理可能 ■6価クロム等の環境規制物質を使用していない ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
凹凸が微細で寸法変化を抑えた表面処理を実現！
当社では、特殊なメディアを使用したブラスト加工技術『ジースト』を 提供しております。 金属表面に形成された凹凸は微細で、寸法変化を抑えます。 また、当社のフッ素樹脂コーティングと組み合わせることで 非粘着性・撥水性・滑り性が向上します。 【特長】 ■特殊なメディアを使用したブラスト加工 ■金属表面に形成された凹凸が微細 ■寸法変化を抑えることが可能 ■フッ素樹脂コーティングと組み合わせることで 非粘着性・撥水性・滑り性が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
塗料密着性がよく塗装の下地として優れる薄膜黒クロムめっき処理！
漆黒調の薄膜皮膜が得られ、耐食性に優れた 薄膜黒クロムめっき処理「ハイブラック」 ●薄膜の黒クロムめっき『ハイブラックI』 ●6価クロムを還元・洗浄するRoHS対応の『ハイブラックII』 ●「ハイブラック」の皮膜表面にフッ素樹脂をコーティングした 『テクノハイブラック』（RoHS対応可） 鉄、ステンレス、銅及び銅合金に処理可能で、 密着性・耐食性・耐熱性に優れています。 《 特 長 》 ・めっき膜に多数の孔を有しており、保油性が優れています。 保油状態では、塩水噴霧試験（JISZ2371）100時間でも変色・腐食がありません。 ・薄膜であるため、機械加工時にめっき膜厚を考慮する必要がありません。 ・下地めっきなしでも直接の施工が可能です。 ・太陽光を効率よく吸収し、赤外線の放射もあまり生じません。 ・耐熱性があり、300℃まで加熱しても外観の変化がありません。 ・塗料密着性が良い（塗装の下地として非常に優れている）。 ・可視光領域の反射率平均は2～3％です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コンパウンド脱脂によるペーパー目、傷の確認やバフのメンテナンスなどに使用可能！
『コンパウンドオフAL』は、油、汚れを浮かせて完全除去できる ノンアルコール脱脂剤です。 軽い力でムラなくスムーズに拭き取ることが可能で、ノンアルコールで 人体や環境に配慮して安全。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■油、汚れを浮かせて完全除去 ■軽い力でムラなくスムーズに拭き取り ■ノンアルコールで人体や環境に配慮し安全 ■帯電防止/非引火性/無臭 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の光沢めっきと同様の設備で使用可能！広範囲な濃度で均一な黒色皮膜が得られます
黒色ニッケルめっき『BKN法』は、通常の光沢めっきの上に均一な真黒色の 光沢黒色めっきを作り出すことができます。 ラック、バレル、バスケットめっきのどの浴にも採用することが可能。 BKNコンクは黒色皮膜生成に必要な全成分を配合した2倍濃度の液で、 これを単に水で薄めるだけで、めっき液を調整することができます。 陰極電流密度が通常の光沢めっきに比較して1/10〜1/20で非常に低いので、 電源は小容量のものを用意してください。 【特長】 ■通常の光沢めっきの上に均一な真黒色の光沢黒色めっきを 作り出すことができる ■ラック、バレル、バスケットめっきのどの浴にも採用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱環境下でも非磁性を維持！従来の無電解ニッケルめっきでは得られなかった新たな特性です
非磁性めっきというと一般的には無電解ニッケルめっきの高リンタイプを指しますが、 加熱により非磁性だった皮膜が磁性を帯びてしまうという特性がありました。 GN-310では加熱環境においても非磁性を維持できる特殊なニッケル皮膜となっております。 VSM（振動試料型磁力計）により磁束密度を測定しています。 詳しくは資料をダウンロードしてご確認ください。 資料以外の条件についてはお問い合わせください。 また、難素材向けに非磁性ストライクニッケルめっきも開発中です。
めっき中に製品をほぐし、無めっきを回避する網付きめっきなどをご紹介
網付めっき・析出硬化処理・分析（断面研磨）は、それぞれ当社の表面処理 の技術です。 網付めっきは、製品を網かごと呼ばれる冶具に入れてめっきする方法です。 紙すきの要領でめっき中に製品をゆらし、ほぐしながらめっきする事で、 無めっきを回避する方法です。 また、析出硬化処理は、無酸化加熱炉でベリ銅素材の析出硬化処理を行い、 分析（断面研磨）では、製品を樹脂で固めて断面研磨を行う事で不具合の解析 が可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の製造技術でパイプ内面中央部に発生する無めっきを回避！
パイプ・微細（極細）部分・バネへのめっきは、それぞれ当社の表面処理 の技術です。 パイプの内面中央部にめっきがつきにくく、無めっきやつきまわりなどが 発生してしまいます。当社は、網付けをはじめとした独自の製造技術で 無めっきを回避しています。 また、微細（極細）の製品、微細なバネや巻き数が多い製品でもめっきが 可能です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作から量産まで、あらゆるめっきに関するご相談に対応いたします。
株式会社薄衣電解工業は、『品質の向上』『適正なコスト』『納期の厳守』こそ、お客様の信頼に応えるすべてと確信しております。 私たちは、どのような製品にも『愛』を持って接しています。 薄衣電解工業の歴史の中で培った 技能・経験・精神 で「愛あるコーティングテクノロジーで未来へ挑戦！」をモットーに日々営業しております。 これからも先端技術に挑戦するベンチャー精神のもと、カストマーファーストをモットーとして、お客様のご要望に応える集団を目指す所存でございます。 【事業内容】 ○表面処理加工業（電気・無電解めっき） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
小物から大物まで、小ロットより対応！光沢・半光沢ニッケルめっきのご紹介
当社では、『光沢・半光沢ニッケルめっき』の加工を小物から大物まで、 小ロットより承っております。 「ニッケルめっき」は、装飾クロムめっきやスズめっき、合金めっきの 下地めっきとして使われる他、銅合金製品に防食の目的で使用されています。 ニッケルとは鉄と同族元素ですが、空気や湿気に対しては鉄よりも安定で 酸化されにくく、硬度、柔軟性などの機械的性質も良好で、色調もよく 優れた耐食性を有する強磁性の金属です。 【対応サイズ】 ■長さ1800mm(両端に穴があれば)×幅700mm×高さ1200mm ■両端に穴がある場合、ななめ吊しで横幅2000mmまで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
