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金型の修理・製作も可能！押し出し機関連部品やゴム金型などの加工実績があります
当社では、『金型への硬質クロムめっき』を行っております。 硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ。 再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減ができます。 また、フジコーでは金型のめっきだけでなく、協力会社により 金型の修理・製作にも対応しております。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【金型への硬質クロムめっきをするメリット】 ■硬質クロムめっきをすることにより、金型の摩耗を防ぎ生産力がアップ ■鍛造する際、上型と下型の型離れをスムーズにし、安全性・生産性がアップ ■再めっきにより、金型成形に費やす時間・コストを削減でき、生産力もアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場によっては200～300本保有、寸法もさまざま！硬質クロムメッキは修復等にも応用可能！
製紙業界向けの施工事例『ポンプスクリューメッキ補修』をご紹介します。 汚泥などを移送する設備で異物の混入などが原因で部分的に摩耗、また 補修するにも図面がないため、肉盛補修・溶射補修が困難でした。 そこで、受入検査で一番高い箇所を測定。メッキの膜厚を決定し、 硬質クロームメッキを施工しバフ研磨仕上しました。 【工程】 ■受入検査で一番高い箇所を測定 ■メッキを剥離し中間検査（受入検査との比較） ■メッキの膜厚を決定（既存の膜厚を報告） ■硬質クロームメッキを施工しバフ研磨仕上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき・表面処理・ダイヤモンド電着。ジャストはめっきのプロ集団です。
ジャスト株式会社は、創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組み、お客様各位のご満足にお応えできる技術の研鑚に努めております。 また、つねに現状打破の精神と最先端技術に挑戦する気概を持ち、次世代への架け橋となるべく邁進して参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ダイヤモンドサイズは#18から#100,000まで対応します
ジャスト株式会社は、ダイヤモンド特殊電着技術と複合めっきによる 機能性の向上に貢献します。 超微粒ダイヤモンド（0.2μm）電着が可能なほか、超硬・SUS素材でも 密着強度の高いめっきが可能となります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■超微粒ダイヤモンド（0.2μm）電着が可能 ■極細φ0.02-2mm長さでも均一分散 ■単層・多層電着可能 ■超硬・SUS素材でも密着強度の高いめっき ■ダイヤモンドサイズは#18から#100,000まで ■複雑な形状でも、均一なめっき厚み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な種類のめっきに対応できるよう技術の研鑽！耐水素脆性の防錆めっきをご紹介
ジャスト株式会社が取り扱う『高性能防錆めっき』についてご紹介します。 6価クロムフリーで、鋳物製品に特化した耐応力。 お客様のご要求を第一にQCDのいずれもご満足いただけるよう努めております。 また、様々な種類のめっきのご用命にお応えできるよう技術を研鑽いたします。 【特長】 ■6価クロムフリー ■ノーシアンめっき浴 ■耐水素脆性(亜鉛塩化浴) ■鋳物製品に特化した耐応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
滑り止め等の使用として！砥粒の脱落がほぼ0となり、半永久的な効果を生み出します
滑り止め等の使用では、UDCによるダイヤモンドの保持力が高まったことで、砥粒の脱落がほぼ0となり、半永久的な効果を生み出します。 よって、医療器具の機能性を向上し、効果を半永久的にします。 UDCは、当社独自のメッキ・表面処理のダイヤモンド特殊電着技術により、めっき液にカーボンナノチューブを配合することで強度や熱排出性、耐摩耗性の向上といった機能を付与することが可能となります。 【特長】 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■砥粒の脱落がほぼ0に近い ■医療器具の機能性を向上 ■半永久的な効果を生み出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱排出性が向上！耐摩耗性が高く切り屑によるダメージが少なくなります
当社の独自技術「UDC Plating」を施すことで、めっき液に含まれている ナノカーボンチューブの働きにより、熱排出性が向上します。 また、耐摩耗性が高く切り屑によるダメージが少なくなり、 めっきが剥がれにくくなります。 【特長】 ■耐摩耗性が高い ■切り屑によるダメージが少ない ■めっきが剥がれにくくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノカーボンチューブの働きにより、熱排出性が向上！性能寿命が延び加工も安定
当社の独自技術「UDC Plating」を施すことで、めっき液に含まれている ナノカーボンチューブの働きにより、熱排出性が向上します。 電着工具使用時の加工熱の排出性が良好で、工具へのダメージを低減。 結果として性能寿命が延びると共に、加工も安定します。 【特長】 ■電着工具使用時の加工熱の排出性が良好 ■工具へのダメージを低減 ■性能寿命が延びると共に、加工も安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の強度向上！UDCを施すことでカーボンナノチューブが切れ刃となる砥粒を強力にグリップします
当社では、UDCを施すことでカーボンナノチューブが切れ刃となる 砥粒を強力にグリップし、砥粒の剥離を防ぐことができます。 工具の強度が向上するとともに、性能寿命を延ばすことが可能。 UDCにより、めっき被膜の強度が高くなり、切れ刃となる砥粒が 脱落せず、工具の強度が向上するとともに、性能寿命が延びます。 【従来の電着工具の場合】 ■めっき被膜の強度が低いと、被加工物の加工抵抗に負けてしまい、 切れ刃となる砥粒が脱落 ■砥粒が脱落することで、切れ味が悪くなるなど性能の低下につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の搬送プロセスの「つかむ・にぎる・保持する・チャック・コレット・爪・位置決め・固定」が自由自在！産業機器部品の実績多数！
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や工具の【長寿命化】を実現！ダイヤモンド特殊電着により、工具や医療器具などの機能性を飛躍的に向上することができます
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド特殊電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関東最大級の大型設備は完全コンピューター制御の24ｈ体制です。
最大ワークサイズ（W2300mm×Ｄ300mm×Ｈ1200mm）が可能な設備です。 高品質維持と高度な品質要求にお応えするために、走査型電子顕微鏡（SEM)・蛍光X線分析膜厚測定器などを駆使し徹底した品質管理をおこなっております。 300ｍｍ角程度の製品であれば、8.000個/DAYの処理が可能です。 金めっきは表面皮膜がやわらかい処理ですが、複雑な形状にも処理が可能で美しい光沢を有します。 クロム（３価・６価）めっきは表面皮膜が硬く、長期にわたり安定した光沢を保ちます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
表面処理を使った、製品製造コストの全体像からのコストダウンをご提案
現行のスペックを損なわず、製造におけるトータルコストの削減により、競争力のある製品作りを目指します。現行素材・表面処理のデメリットを解消します。亜鉛-ニッケル合金めっきでは、処理温度は20℃ほどで、薄板製品にも熱による変形のリスクが無く、電気めっきの為、めっき皮膜のダレは無く、均一な皮膜を確保。薄膜の為、ゲージ品質が高く、膜厚も3～12μとスペック・製品に合わせての幅広い管理が可能です。亜鉛めっき同等の短納期作業を実現し、マスキングも不要。薄膜なのでゲージ品質も安定し製品外周全域で高耐食性能を発揮し、ニッケルを15％含有させる事で表面硬度も上昇。繰り返しの勘合にも強度を保ちます。素材は安価の鋼板を推奨します。亜鉛-ニッケル合金めっきで劇的なコストダウンを実現します！！素材を鋼板にする事で加工性が向上します。生産性も向上します！！ 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
自社で自動ラインを保有！大量生産でも安定した品質での納入が可能です
有限会社高村工業所では、亜鉛めっきや、銅めっき、光沢ニッケルめっきなど めっき加工全般の表面処理を行っています。 ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことができるように なりました。また、薄膜のため、ゲージ品質を高くすることが可能。 さらに、亜鉛-ニッケル合金めっきの自動ラインを保有しているため、 量産かつ亜鉛めっき同等の短納期を実現しました。 【特長】 ■耐食性に優れた高ニッケル ■静止浴の試作～量産までOK ■薄膜で均一、さらに高品質 ■薄板製品でも熱による変形が起こらない ■ニッケル15%含有させる事で表面硬度を上昇させ、強度を保つことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属粒子間の隙間が少なくピンホールが出来にくい！密着力の強いメッキ
『ピンホールの少ない密着・接着性の高いメッキ』は、フープメッキ・メッキ加工を行っている株式会社東電化の技術です。 当社のNiメッキに代表される各種メッキは非常に細かい金属粒子を発生させ製品素材の金属へと析出させていきます。 そのため、非常に緻密にメッキされた表面は金属粒子間の隙間が少なくピンホールが出来にくい状態となります。 この状態は素材表面の微小な凹凸へも入り込み電着される為、非常に密着力の強いメッキとなります。 Snメッキも同様に半田濡れ特性に優れた加工を実現しています。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クロムメッキは外観が美しく、変色しにくく、耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。ISO9001、ISO14001認証取得
クロムメッキ（クロームメッキ）は外観が美しく、変色しにくく、素材の耐摩耗性と耐食性を大幅に改善できます。弊社ではメッキが付き難いステンレスやニッケル合金のメッキ処理用に設計されたメッキ自動機で 洗浄→酸電解→ニッケルストライク→ニッケルメッキを付け その後 クロムメッキ、金メッキや黒ニッケルメッキなどまで 全自動・半自動めっき装置で加工するため 安定した品質を安価でお客様に供給する事が出来ます。もちろん、SUS304、SUS316などに代表されるオーステナイト系ステンレス鋼でも SUS430などのフェライト系ステンレス鋼でもメッキは可能です。材質についてはご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。 貴金属メッキから工業用メッキ、焼付塗装、電着塗装まで各種表面処理のことなら 何でもご相談ください。
濃いグレー色の重厚な光沢のあるニッケルと錫(すず）の合金メッキです。
黒ニッケルメッキは眼鏡などの装飾めっきや光学部品の反射防止（防眩性）としてまた古美色仕上げ（アンティーク調）などの塗装の下地めっきとして使われます。複雑な形状でも均一な黒さになり、値段も安価な為 装飾品、筆記具など様々な製品に使われています。黒染めは鉄やステンレスなどの材料にしかできませんが、黒ニッケルメッキは鉄やステンレスはもちろん 銅合金やチタン、アルミなどメッキができるものなら何でも処理が可能で 材質は選びません。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
チタンとステンレス、超弾性と銅合金など違う金属をロウ付けするためのメッキです。もちろん特殊な装置や技術は必要ありません。
ロウ付けしたい素材にニッケルメッキを付ければ ニッケルのロウ付けとなりますので簡単に通常のロウ付け設備を使ったロウ付けが可能になります。このニッケルメッキは熱に強く、銀ロウが流れやすいメッキでなければいけません。普通の光沢ニッケルメッキではロウ付け時に1000℃もの温度がかかると 光沢材の影響で硬くなり割れてしまいます。もちろんチタンや超弾性、ステンレスなどメッキや付きにくい金属でも素材別の前処理を施すことにより密着の良いメッキになっています。
バレルメッキ、治具メッキ、網付けクロムメッキのご紹介になります。
「バレルニッケルメッキの技術及び製法」の特徴としては、膜厚が均一で量産性に優れます。また蓋の無いバレルで、様々な厚みの要求に対応します。一般的な大きい物から小さい物まで何でもできます。鉄・真鍮・ステンレスと様々な材質に対応しています。「吊るし（静止）メッキの技術」の特徴として、厚メッキに優れ、穴物な異形状製品に適します。半光沢+光沢＋トリ+シール+マイクロポーラス+クロムの5重層で、1ハンガー1電源で真鍮（銅）も処理が可能です。その他に「精密ネジなどの極小製品のメッキ技術」、「バレル銅メッキの技術及び製法」をご紹介しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
独自の冶具設計、研磨・マスキング技術を駆使した硬質クロムめっき（ハードクロムめっき）
～めっき皮膜の性質～ ○硬さ(HV800～1000) ○耐摩耗性 ○離型性 ○耐食性(塩化物を除く化学薬品に安定した耐食性) ○肉盛り性
手作業だから柔軟！多品種/単品少ロット向け クイックレスポンス！
当社は、難素材、膜厚公差、面粗さ、マスキング、肉盛り修正、etc… 自由な発想で対応します。 毒劇物を取り扱う企業としてめっき液組成管理で各種環境対応/高品質をお約束。 外観だけで良否判断できない見えない部分の品質保証に対応できます。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■多品種対応できるから、工程設計も変幻自在 ・さまざまな質要求を実現できる ■安定した生産性、めっき液の分析技術 ・めっき液を自社内で分析管理できる ■機能性を見極める、めっき皮膜の解析技術 ・表面観察・各種試験対応できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
確かな選択性を備えたMIDプロセス薬品（銅、ニッケル、錫、銀、金仕上げあり）
日本マクダーミッドは、高い歩留まり、確かな選択性を備え、LDS、Pd含有樹脂及びダブルショットMIDへのめっき処理に最適な、新しいMIDめっきプロセスを提案します。 幅広い材料や触媒に対し安定した選択性を提供し、最も必要とされる低コストな成形複合材料に対し、より複雑で効率的な設計を可能にするプロセスです。また、シンプルで管理しやすいプロセスにより、安定しためっき速度と長く予測しやすい浴寿命が得られます。
六価クロムを含まず、最も厳格な自動車規格に適合した高性能皮膜システム
六価クロムからの解放！ ZinKladはマクダーミッドで開発された六価クロム化合物を含まない今日の製造業界の最も厳しい耐食仕様をも満たすことのできる ユニークで高性能のめっき群です。 ZinKladは高まる環境関心に応じたヨーロッパ諸国発令のELVに適応した最も優れた技術の代表格です。 この新しい法に基づき、世界中の主な自動車メーカーは表面処理や化成処理皮膜への六価クロム使用の制限、禁止の意思を表明しています。 ZinKladはマクダーミッドにより監査を受け、最も高度なめっきや化成処理を扱う世界的ネットワーク、 Approved Applicators （認可されたアプリケーター)を通して供給されています。 ZinKladめっきは、耐食性・耐熱性を高め、制御されたトルク引締めを得るために開発された亜鉛ベースのめっき・トップコート・潤滑液です。
海洋性雰囲気や、塩水・海水をかぶるようなところでも優れた耐食性を発揮
物質に熱的な刺激エネルギーを与えると、原子は物質中を移動します。これは固体内で濃度勾配をなくし、平衡に近づこうという力が働くためです。この理論をもとに鉄鋼にアルミニウムをめっきする着想は古くからありましたが、1930年代のアメリカにおいて溶融アルミニウムめっき法が確立されました。わが国でも戦前からこの研究は行なわれていましたが、新興アルマー工業株式会社では1953年にめっき技術の確立と企業化に成功、その後も研究改善に取り組み今日に至っています。新興アルマー工業の溶融アルミニウムめっき法は、「アルマー（Alumer）」として商標登録し、今日ではこのめっき法の通称となっています。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
膜厚薄目ですが、溶融Znめっきの約20倍の耐食性があります
ガルバリ55とは溶融亜鉛めっき（ドブめっき）の耐食性向上を目的に、アルミニウムを55％添加した55％Al-Znめっきのことです。非常に優れた防食性を発揮します。その理由は、アルミと亜鉛の複合腐食生成物が持つ高耐食性と、亜鉛が自ら溶け出し鉄を錆から守る犠牲防食作用によるものです。溶融Znめっきの5～20倍の耐食性があります。道路・土木・建築・鉄道・電力・電信・化学プラント等の締結金具の塩害や融雪剤ならびに酸性雨対策として最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
ライフサイクルコスト縮減が可能！塩害・高温・硫化水素の環境でも高耐久性・長寿命
『アルミめっき』は、アルミニウム100％のめっきです。 塩害・高温・硫化水素の環境でも高耐久性・長寿命。 めっき損傷部でも腐食が進行せず、ライフサイクルコスト 縮減が可能です。 【特長】 ■アルミニウム100％のめっき ■塩害・高温・硫化水素の環境でも高耐久性・長寿命 ■ライフサイクルコスト縮減が可能 ■めっき損傷部でも腐食が進行しない ■海上油槽所桟橋30年以上、鋼材の防食 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金めっき、銀めっき、ニッケルめっき、錫めっき等を取り扱っています。
橋永金属株式会社 取扱商品 めっき加工では、金めっき、銀めっき、ニッケルめっき、錫めっき、錫リフローめっき、アルマイトを取り扱っています。橋永金属株式会社は非鉄金属材料及び加工部品の特性を活かした製品を通じて主要得意先である自動車、電子部品メーカー様の環境性能向上に貢献してまいりました。今後もお客様の開発、製造、品質、購買の各現場の皆様の声（ニーズ）に耳を傾け、競争力ある素材メーカーとオンリーワン技術を持つ加工メーカーの技術力を融合させたオンリーユーの商品、サービス（シーズ）を提供してまいります。この非鉄金属素材業界で70年余りの歴史を積み重ねてくることができましたのは、ひとえにお得意様、仕入先企業様、協力先企業様、従業員の皆さんとの信頼関係があってこそと考えております。今後もステークホルダーの皆様と共創・共栄の精神で信頼・安心・期待に応えてまいります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
【特許出願済！】通常めっき液・剥離工程なしを実現し、省金化にもつながります！
当社の独自開発した特殊部分めっきマスク方式では 「通常のめっき液」で、さらに「剥離工程なし」で量産対応が可能です。 独自開発した二つの機構を併せることにより部分Auめっきのエリアが明瞭となりました。 またエリアが明瞭化され、省金化にも繋がりました。 【特長】 ■省金化を実現 ■削減およびオフラインでのレーザー剥離工程の廃止 ■寸法誤差±0.125mm以下という高いエリア精度を実現 ※詳しくはお問い合わせ・もしくはカタログダウンロードして下さい。
"つくる"ことで"守る"持続可能な価値の創造。神谷理研の取り組みをご紹介
神谷理研のサステナビリティへの取り組みについてご紹介いたします。 当社の事業であるめっき・表面処理は、製品寿命を延ばすことで資源の節約に つながったり、工場から排出する水や空気をきれいにして環境に戻すなど、 事業行うことそのものが環境保護活動にも結びついています。 お客様の製品にめっき・表面処理を施すことで製品価値を高め、間接的にも 持続可能な社会の実現に貢献していきたいと考えています。 【神谷理研の取り組み（一部）】 ■ものづくりへの取り組み ・環境課題解決の製品サービスの提供 ・廃棄物の管理 ・水の管理 ・化学物質の管理 ・品質環境マネジメントシステム ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
