更新日： 集計期間:2025年06月11日～2025年07月08日
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独立パッド、キャビティ構造になった基板の電極にめっきをする事が可能！
当社は、置換AuめっきによるNi腐食（ブラックパット）を極力抑え、 お客様に満足して頂ける様な接合強度を持った皮膜を提供します。 無電解めっきである為、独立パッド、キャビティ構造になった基板の 電極にめっきをする事が可能です。 Niめっき、Auめっきは、半田接合、ワイヤーボンディングなど、 製品を使用する環境に合わせためっき膜をご提案します。 【無電解Niめっき 皮膜 特長】 ■エッジ効果が無いため、電気めっきより均一なめっき皮膜が得られる ■膜厚均一性に優れているため、複雑な形状の製品に好適 ■電気Niめっきよりも、硬くすることができる ■耐食性や耐摩耗性に優れる ■P濃度により、皮膜に非磁性あるいは磁性を持たせることも可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高導電・高光沢！小型部品への装飾性及び耐食性を重視しためっきをする事が可能
ABS樹脂へのめっきは、金属製品に比べて製品の軽量化、低コスト化が 図れます。 当社では、比較的小さな、□300mm以下の小型樹脂部品へのめっきに 対応しております。 また、小型品且つ、複雑な形状をした製品へのめっきにおいても、 形状を考慮しながら、処理させていただきます。 【特長】 ■金属製品に比べて製品の軽量化、低コスト化が図れる ■小型部品への装飾性及び耐食性を重視しためっきをする事が可能 ■比較的小さな、□300mm以下の小型樹脂部品へのめっきに対応 ■新たな用途開拓が期待できる ■光沢Cu、光沢Ni、Auめっきが対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解めっき（電気めっき）と無電解めっき（化学めっき）について詳しくご紹介！
電解めっきと無電解めっきは、湿式めっき法に属する主要なめっきです。 湿式めっき法は「めっきしたいモノを水溶液に浸漬させてめっきする方法」で、 水溶液中で金属の膜（めっき皮膜）を析出する方法が、当社で行っている めっきの方法となります。 下記関連リンクでは、“電解めっき（電気めっき）”と “無電解めっき（化学めっき）”について詳しくご紹介しています。 ぜひご覧ください。 【掲載内容】 ■どうやって水溶液中でめっき皮膜を析出するのか？ ■電解めっき（電気めっき）とは？ ・電気エネルギーを使っためっき方法 ・電解めっきで重要なこと ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“物理的特性”を付与することが可能！代表的な硬さ・滑り性・磁性についてご紹介
めっきは金属の膜なので、品物の表面に“金属の特性”を 付与することができます。 例えば、表面の硬さや滑り性、磁性などの“物理的特性”を 付与することも可能。 当社ホームページでは、この物理的特性の代表的な硬さ・滑り性・ 磁性についてご紹介しています。 詳しくは下記関連リンクよりご覧ください。 【掲載内容】 ■高硬度・硬質特性の付与 ・物理的なストレスへの耐性の向上 ・摩耗による部品消耗の抑制 ■滑り性の付与 ・摺動部品の長寿命化 ■磁性の付与 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光沢のあるニッケルめっきです。
パーツ１個でもめっき可能です。最小径φ０．６ｍｍまで常時対応いたします。ご相談によってはφ０．３ｍｍまで可能です。
着色亜鉛三価クロム化成処理。三価白を染料着色。赤／青／黄／緑／紫／ピンク可能
三価白、三価黒、・・・・もう一色、識別のために欲しいという時に最適です。
光沢のある黒いめっき皮膜です。硬い皮膜のために黒塗装の下地として好評です。
ニッケルめっきベースの光沢のある黒いめっき皮膜になります。そのまま外観としてもご利用いただけますが、黒い塗装の下地としてご利用いただき、塗装面の耐食性向上、塗装剥離箇所の目立つのを防止、など、多岐にわたってご利用いただいています。
ＲｏＨＳ完全対応＝鉛＆六価クロムフリーの無電解ニッケルめっきです。
通常の無電解ニッケルめっきは安定剤としてめっき皮膜に鉛が含有されています。また、変色防止処理として六価クロム浸漬処理を行うのが一般的です。が、弊社の無電解ニッケルめっきは鉛＆六価クロムフリーにて処理＝完全ＲｏＨＳ対応です。
光沢のあるニッケルめっき。ステンレス素材にもめっき可能＝密着性良好です。
バレルめっきによる光沢ニッケルめっき。φ０．６ｍｍ～１０ｍｍ程度まで処理可能です。光沢・無光沢・ダブルニッケル・銅下ニッケルを始め、ニッケル下地の亜鉛めっき（三価クロム化成処理含む）などいろいろな組み合わせ可能です。
余計な部分のAuめっきを省き、Au使用量を大幅削減によりコストダウンに期待！更にはんだ吸い上がり防止機能の4面Niバリアに対応！
『Auスポットめっき』とは、必要な部分だけAuめっきを施す技術であり、 「ストライプめっき」と「スポットめっき」の組み合わせも可能です。 「ストライプめっき」に関しては、不可能であったAuめっきエリアと同じ高さに４面Niバリアを形成することで、余計箇所のAuめっき使用量大幅削減する事でコストダウンが期待出来ます。 【特長】 ■必要な部分にだけAuめっきを施す技術 ■連続フープめっき加工可能 ■プレス品に対して加工可能 ■突起対応可能 ■Auめっきエリアと同じ高さに４面Niバリアを形成することが可能 ■Au使用量を大幅に削減 めっきパターンについてはPDF資料をご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をダウンロード、もしくはお気軽にお問い合わせください。
マスキングテープを用いためっき！めっきの滲みの抑制や異種めっきの干渉防止に！ストライプめっき位置精度が求められる要求に対応！
『マスキングめっき』は、必要部のみにめっきを施す為、省メタル化が行える めっきです。 当社では、めっきの滲みの抑制や異種めっきの干渉防止を目的として、 マスキングテープを用いためっきが可能です。 加工可能な形状詳細については、別途お問い合わせ下さい。 【特長】 ■必要部のみにめっきを施す ■省メタル化が行える ■めっきの滲みの抑制 ■種めっきの干渉防止 ■マスキングテープを用いためっき ■連続フープ形状に対応可能 ■一次抜き形状であればプレス加工後にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき工数削減！一体成型で発生するめっき済み捨てピン削減！はんだ吸いあがり抑制！ コストダウンと納期短縮に期待！ 納入実績多数！
当社では、”プレス⇒樹脂成形”後の製品に対して「フープめっき」が可能です。※特許取得済み 成形された樹脂によって絶縁されている1対の端子に対して めっきを行うことも可能であり、めっき工数の削減が可能です。 また、めっき後の捨てピンが削減されます。 めっきは樹脂成形によって樹脂に接触していない部分に行われ、 はんだ吸いあがり抑制効果が得られます。 （樹脂に接触している部分はめっきを行いません） 【特長】 ■絶縁されている1対の端子に対してめっき可能 ■めっき工数を削減 ■めっき後の捨てピンを削減 ■はんだ吸いあがり抑制効果が得られる ■一体成型後の連続フープめっき可能 ■Auめっき・Agめっき・無光沢Snめっき・光沢SnCuめっきに対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
縁の下の力持ち的な機能めっきです。
ワークの形状により長いめっき槽、深いめっき槽等を使い分けている。また、バフ研磨は社内、社外で行い、その難易度、量によって社内外を使い分けている
バイクフレーム・トラックバンパーなど、大きな品物がめっきできます。
塗装はく離・研磨・サンドブラスト・めっきはく離・めっきと、すべて自社で職人が素材に合わせた方法で処理しております。そのため、他社より安くめっき加工が可能です。
