ソルダブルニッケルめっきと他種類のはんだ付け性能の比較表はある?
ソルダブルニッケルめっきとその他めっき種類別のはんだ付け性能の比較表のようなものはありますか?
Q:ソルダブルニッケルめっきとその他めっき種類別のはんだ付け性能の比較表のようなものはありますか? A:ウェッティングバランス法(平衡法)で各種めっきにはんだ濡れ性評価テストを実施した結果表は当社資料「はんだ付け性テストデータ」に記載しております。
- 企業:株式会社シルベック 本社工場
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年03月18日~2026年04月14日
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ソルダブルニッケルめっきとその他めっき種類別のはんだ付け性能の比較表のようなものはありますか?
Q:ソルダブルニッケルめっきとその他めっき種類別のはんだ付け性能の比較表のようなものはありますか? A:ウェッティングバランス法(平衡法)で各種めっきにはんだ濡れ性評価テストを実施した結果表は当社資料「はんだ付け性テストデータ」に記載しております。
プレスした複雑な形状のSUS304(ステンレス)部品にバレルめっきでニッケルめっきはできますか?
Q:プレスした複雑な形状のSUS304(ステンレス)部品にバレルめっきでニッケルめっきはできますか? A:バレルめっきできます。絡みやすい、曲がりやすい製品へのバレルめっきは当社の得意なめっきノウハウの一つでもあります。ご相談ください。
電気インジウムめっき液
インジウム(In)は、簡単に種々の金属に拡散し、耐アルカリ性に優れている、低融点(156℃)などの特徴を有している金属です。Inめっきは、潤滑油中の有機酸に対する耐食性が良好で、耐荷重性、耐摩耗性、耐焼き付け性が優れていることから、ベアリングなどの表面処理に広く使用されています。 DAIN IN-161PLは有機スルホン酸をベースとした電気めっき液です。均一で微細粒子の白色皮膜が得られます。めっき液の経時安定性も良好で、浴管理も容易です。
電気金-スズめっき
金-錫合金は、Au/Sn=80/20(wt%) 組成で共晶点を示し、この合金の融点は280℃である。本合金は、非酸化性でハンダ付け性が良く、固有抵抗が小さい、クリープ特性、潤滑性や耐摩耗性が向上する等の特性から高温度接合材料として、携帯電話等の高周波デバイス、光電子パッケージ、実装部品、光通信部品の他、保護素子材料、摺動部品、装飾品等の分野で使用されている。金-錫合金材料の多くは冶金的に作製されたリボン又はペレット品が用いられているが、高密度実装に伴う狭ピッチ化には適用困難な問題が生じてきている。本めっき浴は、微小部品のバレルめっきが可能で、均一な共晶組成のめっき皮膜を得ることが出来ます。
DAIN TINGOOD 105は、高速有機酸スズめっき用添加剤です。 リフロー性良好、ワイヤーなどへの高速めっきに対応!
■ 高速有機酸スズめっきに対応 ■ リフロー性良好
無光沢から高光沢, 酸性からアルカリ性まで!幅広いラインナップがあります!
大和化成が提案するノンシアン銀めっきはすべてシアンフリーのノンシアンタイプです。 無光沢から高光沢まで幅広いラインナップを取り揃えており、用途に合わせて選択できます。 【酸性】「ダインシルバーGPE」シリーズ ・レジストの溶解が起こらず、レジストパターンへの直接めっきが可能です。 無光沢: ダインシルバーGPE-PL 半光沢: ダインシルバーGPE-SB 光沢: ダインシルバーGPE-HB 高光沢: ダインシルバーGPE-HB2 【中性】「ダインシルバーAG-PL30. ダインシルバーブライトPL50」 ・銅, 銅合金への直接銀めっきが可能です。 無光沢: ダインシルバーAG-PL30 光沢: ダインシルバーブライトPL50 【アルカリ性】「ダインシルバーBPL, ダインシルバーHKR」 ・均一電着性, 安定性, 耐加熱変色性に優れます。 無光沢: ダインシルバーBPL 光沢: ダインシルバーHKR ※詳細につきましては、下記関連リンクよりご覧いただけます。
シアンCuストライクめっき代替『DAIN COPPER PSR-SZ』
・シアンCuストライクめっき代替の、ノンシアンストライクCuめっき ・亜鉛ダイカスト素材に対して銅の置換析出が起こらず、密着性良好なめっき皮膜を形成 ・弱酸~中性のめっき液 ・シアン浴と同じ1価銅タイプ(無色透明)
外部電源不要で浸漬により銀めっき皮膜が形成可能
◆置換タイプ(ダインシルバーELプロセス) ・Cu、無電解Ni-P上に良好な密着性の銀めっき皮膜が析出可能 ・浴寿命が3ターンと長く、良好な経時安定性 ・酸性のめっきプロセスで、レジストリ基板の表面処理へ対応可能 ・0.5μm以上の厚膜可能 ◆還元タイプ(ダインシルバーRDプロセス) ・触媒を付与した不導体(樹脂、ガラスなど)上に析出可能 ・1時間で約0.5μmの銀めっき皮膜が形成可能 ・60℃以下での使用が可能
真空メッキは塗装とは、似て非なるもの!
【真空メッキとは】 対象物に対して一度、塗装を施した後、真空状態の中で、 金属や金属酸化物を蒸発させることで、対象物の表面に 「金属の薄膜」を形成するメッキ技術です。 真空メッキは、蒸着メッキや真空蒸着とも呼ばれています。 ■塗装:「樹脂+顔料を塗布し乾燥・硬化」させる ■真空メッキ:「蒸着させた無機材料を物理的に堆積」させる 当社は反射鏡、玩具、仏具(工芸品)、化粧品、雑貨等、工業部品など 幅広く行っております。 詳しくはカタログダウンロード頂くか、お問い合わせください。
真空装置部品やクリーンルーム内で使用可能!付着したフィルムや塗料を剥がしやすくなり、生産性・メンテナンス性向上
『二ポリン』とは、無電解ニッケルめっきとPTFEの両機能を持ち合わせた 当社オリジナルのめっき技術です。 ポリテトラフルオロエチレン(PTFE:テフロン)を複合粒子として含有させる ことで、金属や合金が単独では持ち得なかった新しい機能が引き出されます。 摩擦係数が無電解ニッケルの最大1/5以下(当社比)とすべり性が良好となります。 【採用事例】 1.梱包用ヒーター 容器梱包フィルムがヒーター(180℃)に貼り付き、生産効率が落ちていた ⇒ヒーターにフィルムが貼り付くことが無くなり、生産効率UP 2.塗装用冶具 冶具に付着した塗料が剥がれにくく、メンテンスに時間がかかっていた ⇒冶具から塗料が剥がれやすくなり、メンテナンス性向上 3.半導体製造装置 クリーンルームで油分を使用できない ⇒油分を使用しなくても硬度及びすべり性があるため、コンタミの発生減が減少 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金錫合金めっきや天体観察用機器への金めっきなど!難素材へのめっきに関する事例をご紹介
三ツ矢のめっき技術、管理体制による、難素材へのめっきに関するめっき・ 表面処理の課題解決事例をご紹介します。 電子部品材料XX社の事例では、"銅スパッタリングで形成した回路の半田付け性を 改善したい"とご相談いただき、めっき工程の開発により銅めっきを加工して、 試作提出したところ要求性能をクリアーすることができました。 この他、「耐熱性のための無光沢銀めっき」「石油採掘用ドリルへのめっき」 などの事例を下記関連リンクに掲載しております。ぜひご覧ください。 【難素材へのめっきに関するめっき・表面処理(一部)】 ■錫アンチモン合金めっき ■金錫合金めっき ■耐熱性のための無光沢銀めっき ■石油採掘用ドリルへのめっき ■シール用ニッケルめっき ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性と高硬度をもちクロムめっきの代替品
Ni-W合金めっきは高耐食性と高硬度をもちクロムめっきの代替とも言われています。 フッ酸・硝酸にも侵されない耐食性と硬度Hv600~700、熱処理後Hv1300の高硬度をもつ合金メッキです。 タングステン(W)が安定して析出する(35~40%)するメッキ液を開発しました。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
高い寸法精度で金属の微細加工が可能
高い寸法精度で金属の微細加工が可能となり、さらに溶製法と比較して機械的特性が優れた金属製品を得ることができるため、メタルマスクやフェルールなどのNi電鋳製品が電子・通信デバイス用部材として用いられています。Sn、Sn合金めっき皮膜の経時変化による、はんだ濡れ性の劣化を防止します。処理後のシミ/ムラの発生がありません。Snめっき皮膜以外の、AuやNiめっき皮膜には影響を及ぼしません。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
静止用・回転用のラインアップ!干渉色が殆ど無い黒色皮膜でたれ染みがない処理剤
タイホーの『パワーコート912シリーズ』は、 亜鉛めっき用黒色3価クロム化成処理剤です。 「パワーコート912T」は、静止用で、耐熱性に優れているほか、 干渉色がほとんどない黒色皮膜で、たれ染み・流れ染みがありません。 「パワーコート912M」は、回転用で、液の安定性が高く、 液更新の回数が軽減できます。 【特長(912T:静止用)】 ■干渉色がほとんどない黒色皮膜で、たれ染み・流れ染みがない ■耐食性(中性塩水噴霧試験)は従来の燐酸系6価黒色クロメート剤と同等 ■耐熱性は従来の6価黒色クロメート剤より良好 ■排水処理性に優れ、通常の中和処理で十分 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1μm単位の硬質クロムメッキ!焼入れ・表面処理等、材質に合わせた好適なご提案
当社では常時70社以上の協力企業と連携しています。 アルミニウムの製品にアルマイトと無電解ニッケルメッキを部位を 分けて実施。 窒化処理後のワークに無電解ニッケルメッキを施し、材質毎に熱変化を データ化し、適切な熱処理を行います。 【特長】 ■アルミニウムの製品にアルマイトと無電解ニッケルメッキを 部位を分けて実施 ■窒化処理後のワークに無電解ニッケルメッキを実施 ■1μm単位の硬質クロムメッキ ■材質毎に熱変化をデータ化し、好適な熱処理を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上!摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止
当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、 磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5~40μの範囲で処理できるが一般的には10~20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社が得意とする『スズメッキ』も設備を増設し、従来よりも30%UPで受注が可能になりました!※資料進呈
当社は工作機械部品や建築部品、医療機器部品、産業機械部品など、 幅広い分野でメッキ・表面処理を手掛けています。 この度、『スズメッキ』の設備を更新し、従来の30%UPで受注が可能に! また、当社で行っているメッキ・表面処理について、 光沢の有無や対応している素材・サイズ、用途例などをまとめた 『メッキの選定ガイド』を進呈中です。 メッキ・表面処理をご検討中の方は、ぜひご覧ください。 【取り扱い品目】 ◎銀メッキ ◎スズメッキ ◎無光沢スズメッキ ◎亜鉛メッキ ◎ニッケルメッキ ◎クロームメッキ ◎硬質クロームメッキ ◎銅ストライクメッキ ◎四三酸化鉄皮膜処理 ◎リン酸マンガン処理 ◎白上 ◎サンドブラスト処理 ◎研磨処理 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
耐熱性焼き付けシールなどの特性が良好!機械部品分野でも活躍
オーエム産業株式会社の『銀めっき』をご紹介いたします。 特有の明るい白色調やバクテリアに対する抗菌作用や清潔感から、 装飾や食器、歯科治療などに用いられてきました。 最近では、電気伝導性やはんだ付け性、ボンディング性が 優れていることから、電気電子機器部品に多く用いられています。 【めっき種類】 ■アルカリ性シアン化銀めっき ・無光沢浴 ・半光沢/光沢浴 ・ストライク浴 ■無電解めっき浴 ■銀鏡反応(硝酸銀+アンモニア溶液+還元剤) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分散粒子径がナノレベル!性能が飛躍的に向上
オーエム産業株式会社の『ナノ粒子複合めっき』をご紹介いたします。 電気めっきや無電解めっき液中に、100nmから数μm程度の粒径の微粒子を 懸濁させながらめっきすると、めっき皮膜中にこれらの微粒子が含有された 複合めっき皮膜が得られます。 要求される機能に応じて、マトリックスになるめっき金属と、分散させる 微粒子が選択できますので、めっき皮膜の高機能化に役立っています。 【めっき種類】 ■マトリックスめっき金属 ■分散させる微粒子 ■電解/無電解ナノ粒子分散複合めっき ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
弊社では様々なめっき槽を用意しているため、お客様の様々なニーズを実現いたします!特に大型のカニゼンめっきはお任せください!
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質カニゼンめっきは環境問題にフル対応しておりRoHSやELV指令に関する規制物質やボロン(ほう素)は使用せず安全!
弊社の大型無電解ニッケルは鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも 対応しています。 当社では、多彩なバリエーションのめっき槽を用意。 小物量産品はもちろん、3000mm角の大型部品、最長8000mmの長尺物まで、 日本有数の超大型めっき槽を保有しており、様々なワークサイズに対応することが可能です。 また、皮膜中に含有しているP(リン)濃度により 磁性コントロールができます。 【特長】 ■1ミクロン単位での厚みコントロールが可能 ■耐摩耗性に優れている ■密着性に優れている ■鉛を使用していないためRoHS、ELV指令にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一度に大量に処理が可能『バレルめっき』
『バレルめっき』は、ガラめっき、回転めっきとも呼ばれています。 小さな孔を沢山開けた合成樹脂製の樽(バレル)の中に製品を入れて、めっき液に浸漬し、樽を回転させながら均一な膜厚でめっきする方法です。 【特長】 ■一度に大量処理が可能な高い生産性 【加工例】 ■金めっき:硬質/軟質バレルめっき ■銀めっき:硬質/軟質バレルめっき ■ニッケルめっき:光沢/半光沢/無光沢バレルめっき ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
硬質クロムの無めっき部分の錆防止に!製品製造工程全体としてコストダウンにも寄与
従来品では耐食性の観点からステンレスに硬質クロムめっきを行っており、 材料コストを下げるため素材を鉄に変更しようとしたが、曲げ部分や 溶接部分が多くある製品であるため、硬質クロムが付かない無めっき部が 生じるというお困りごとがありました。 そこでサン工業では、下地に無電解ニッケルめっきを行い、このめっき上に 硬質クロムめっきを行いました。 結果、材質を高価なステンレスから鉄(SPCC)に変更しながら、従来品と 同等の耐摩耗性と耐食性を付与することができ、製品製造工程全体として コストダウンに寄与することができました。 【問題点】 ■複雑形状の鉄部品に硬質クロムめっき ■硬質クロムの無めっき部分の錆防止 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
トータルコストを低減!下地に無電解ニッケルめっきを施した処理をすることを提案しました
道糸摺動製品の表面にめっきの必要があり、耐久性・耐摩耗性に 優れるめっきという事で硬質クロムめっきを施していたが、材質が アルミ材のため直接めっきができるメーカーがなく困っていました。 そこでサン工業は、直接クロムではなく下地に無電解ニッケル めっきを施した処理をすることを提案。 結果、密着の良いめっき方法を確立することができ、表面粗さを 前バフ研磨の状態から悪化させることなく仕上げバフ研磨の工程を 省くことができるようになり、トータルコストを低減できました。 【課題点】 ■他めっきメーカーで密着の良いアルミ上硬質クロムが実現できない ■めっきをするために事前に表面研磨をしなければ図面規格が満たせない ■摺動部分が溝になっており、めっきをつけるのに困難な素材 ●詳しくは弊社HPをご覧いただき、お問い合わせください。
耐摩耗性向上に貢献!自動車部品の耐久性アップをサポート
自動車業界では、部品の長期的な性能維持と安全性の確保が重要です。特に、エンジン部品や駆動系部品など、摩耗しやすい部品においては、高い耐摩耗性が求められます。摩耗は部品の早期劣化や故障を引き起こし、最終的には製品の信頼性を損なう可能性があります。当社の硬質クロムめっきは、耐摩耗性を向上させることで、自動車部品の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・エンジン部品 ・トランスミッション部品 ・ブレーキ部品 【導入の効果】 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減 ・製品の信頼性向上
QUALICOAT規格とは、アルミニウムの優良塗装品質の基準を提供するため設けられた規格のことです。
当社の化成処理剤は、QUALICOAT規格で認証された化成処理剤『サーテック650V』を使用しております。 【特徴】 ■アルミニウム素材(合金・鋳物)六価クロムフリー化成処理剤 ■六価クロムタイプに匹敵する裸耐食性を有している ■陽極酸化処理の後処理、マグネシウム素材の化成処理にも好適 ■ラッカー、粉体塗装、接着剤塗布前の下地処理としても好適 ■QUALICOAT規格で認証 ■皮膜外観は目視にて確認でき、淡青~黄褐色の干渉色 ■MIL-DTL-81706B及び裸耐食にて、MIL-DTL-5541Fの規格に適合 ■高耐熱性の無機不動態化皮膜 ■表面抵抗が低いため、電子産業にも好適 ■無塗装状態の表面でも耐食性が高いため航空産業にも好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3~5秒で乾く超速乾性マーカー!フィルムやガラスなどの非吸収面に筆記可能!キャップを開けたままでも24時間ペン先が乾きません!
仕事や作業で当たり前に使用しているマーキングペン(マーカー)。市販している既製品の(乾燥速度・塗膜強度・ペン先・軸・インキ色)を『ご希望の仕様』にカスタマイズすることで、驚くほどストレスフリーな作業環境に改善することが出来るのをご存知ですか? 日常的にマーカーを使用されている方は、ぜひ一度製作事例をご覧ください。改善のヒントが見つかるかもしれません! 【お客様のお困り事例】 ◆長時間キャップを開けたままペン先が乾かない速乾性マーカーが欲しい ◆機械に装着して連続で打点筆記出来る強いペン先のマーカーが欲しい ◆雨にさらされる屋外で車のフロントガラスに筆記できるペンが欲しい ◆硬質塩ビ製のパイプに筆記し、すぐ重ねても転写しないマーカーが欲しい ※PDF資料にてお困りごとを解決した開発事例をご覧頂けます。
長時間キャップを開けていると、ペン先が乾いてしまう・・屋外で雨でも車のフロントガラスに筆記がしたい・・そんな課題を解決します!
仕事や作業で当たり前に使用しているマーキングペン(マーカー)。 市販している既製品の(乾燥速度・塗膜強度・ペン先・軸・インキ色)を『ご希望の仕様』にカスタマイズすることで、 驚くほどストレスフリーな作業環境に改善することが出来るのをご存知ですか? 寺西化学工業株式会社は、油性筆記具や水性筆記具、描画材、産業用固形マーカーなどを取り扱っている会社です。 100年以上、マーカー・インキに携わってきた寺西化学工業だからこそ、お客様のご要望に応じたマーキングペンをご提案可能です。 【当社が開発したマーキングペン】 ◆キャップを空けた状態でも24時間ペン先が乾かないペン ◆フィルムやガラスなどの非吸収面に筆記して3~5秒で乾くペン ◆雨の中でも筆記ができ、流れにくく、必要がなくなれば、キレイに拭き取れる不透明インキ ◆連続で打点筆記しても、先がへたらず衝撃に強い、プラスチック製の丸形ペン先を採用したペン ◆硬質塩ビパイプに筆記後、すぐに重ねても剥離や転写が起こりにくい速乾性マーカー etc ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トレーサビリティーネットワークによる!全行程をつなげる品質保証体制
東和化学株式会社の、品質保証をご紹介いたします。 QC工程表に基づく品質保証。管理検査をはじめ、材料練・成型条件 モニター群管理システムデータ・検査結果による出来栄え保証など 工程の確からしさに基づく品質保証活動を展開。 この他にも、顧客対応では顧客品質マニュアル・規格・その他対応、 クレーム対応、その他対応などを行っております。 【品質保証活動】 ■管理検査(初期及び仕様変更時) ■工程の確からしさに基づく品質保証 ■顧客対応 ■品質情報展開 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性とすべり性を両立し、ロボットの可動部を最適化!
ロボット業界では、精密な動作と長寿命が求められます。特に、可動部の摩擦は、動作の精度を低下させ、摩耗による故障のリスクを高めます。当社の無電解 Ni-P/PTFE 複合めっきは、耐摩耗性とすべり性に優れ、ロボットの可動部の性能を向上させます。 【活用シーン】 ・ロボットアームの関節部 ・精密機器の摺動部 ・搬送用ローラー 【導入の効果】 ・摩擦抵抗の低減 ・動作のスムーズ化 ・製品寿命の延長