めっきのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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めっき - 企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年04月16日~2025年05月13日
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企業ランキング

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  1. 株式会社シルベック 埼玉県/その他製造 本社工場
  2. 大和化成株式会社 兵庫県/その他製造
  3. 株式会社エプテック 長野県/製造・加工受託
  4. 4 東邦シャーリング株式会社 千葉県/製造・加工受託
  5. 5 立山電化工業株式会社 富山県/製造・加工受託

製品ランキング

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  1. アルミ合金にダイレクト銅メッキ  株式会社シルベック 本社工場
  2. スズめっきのメリット・デメリットは?    株式会社シルベック 本社工場
  3. 無電解ニッケル+クロムめっき 大森クローム工業株式会社
  4. 4 スズコバとクロムめっきの違いは?  株式会社シルベック 本社工場
  5. 4 【自動車内・外装部品向け】プラチナサテンめっき・3価クロムめっき 柿原工業株式会社

製品一覧

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プラスチックめっき・樹脂めっき【装飾性】

高級感と機能性を両立させる、プラスチックめっき加工

平和工業株式会社は、プラスチック製品へのめっき加工を専門に行う一貫加工メーカーです。プラスチックは軽く、デザイン性に優れた素材であり、さまざまな工業製品に利用されています。これにめっきを施すことで、さらに魅力的な特性を製品に付加します。 【プラスチックめっきのメリット】 装飾性の向上 めっきによりプラスチック製品に高級感が加わり、外観の美しさが際立ちます。さらに、表面の清潔感を保つ効果もあり、汚れにくい仕上がりが得られます。 機能性の向上 めっきは見た目だけでなく、以下のような機能をプラスします。 電磁波シールド効果:電磁波を遮断し、電子機器への影響を防ぎます。 静電気防止効果:静電気の発生を抑えます。 耐熱性・耐衝撃性:過酷な環境でも性能を維持します。 耐擦傷性・耐埃性:日常の使用による摩耗や埃から保護します。 高いデザイン性と機能性を持つ製品を提供する平和工業のプラスチックめっき加工は、さまざまなニーズに応えます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。

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プラスチックめっき・樹脂めっき【軽量化】

軽量化と高機能を両立したプラスチックめっきで、大型製品もお任せ!

平和工業株式会社は、プラスチックの射出成形からめっき加工まで一貫して行うメーカーです。軽量でデザイン性に優れたプラスチック製品に、金属のような高級感を持たせるめっき加工を施し、さまざまな工業製品に利用されています。 【プラスチックめっきの特徴】 ■軽量化 プラスチック製品にめっきを施すことで、金属のような外観を持ちながら、格段に軽量化できます。これにより、扱いやすく、輸送コストの削減にも貢献します。 ■大型製品の量産が可能 平和工業では、長さ2m、幅1m、奥行0.4mまでの大きな製品の量産も得意としており、高い生産性を誇ります。 【プラスチックめっきの機能】 電磁波シールド効果 電磁波を遮断し、電子機器の性能を保護します。 静電気防止効果 静電気の発生を防ぎ、製品の安全性を向上させます。 耐熱性・耐衝撃性 高温や衝撃に強く、長期にわたる耐久性を持たせます。 耐擦傷性・耐埃性 摩耗や埃から製品を守り、長期間美しい状態を維持します。 平和工業の技術で、軽くて丈夫な高機能プラスチック製品をお届けします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。

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プラスチックめっき・樹脂めっき【電磁波シールド性】

電磁波ノイズを遮断し、機器の信頼性を高めるめっき加工

平和工業株式会社は、プラスチック製品にめっき加工を施すことで、高い装飾性と機能性を実現する一貫加工メーカーです。軽量でデザイン性に優れたプラスチック製品は、工業製品に多く採用されていますが、さらに電磁波シールド効果を持たせることが可能です。 【電磁波シールド性の向上】 様々な電子機器は、電気回路に電流が流れる際に電磁波(ノイズ)を発生させ、これが他の信号や機器に悪影響を与えることがあります。プラスチック製品にめっき加工を施すことで、この電磁波を遮断し、ノイズを抑制する効果を得られます。これにより、機器の動作が安定し、信頼性が向上します。 【プラスチックめっきの利点】 ・電磁波シールド効果:電子機器のノイズを抑制し、信号を保護。 ・静電気防止効果:静電気の発生を防ぎ、製品の安全性を向上。 ・耐熱性・耐埃性:高温や埃に強く、製品の耐久性を向上。 ・耐衝撃性・耐擦傷性:衝撃や擦り傷に強く、長期間美しさを保ちます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。

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電解NiPめっき

ロールtoロールで生産!フープ品で提供、様々な基材種にめっき可能

当社で取り扱う、『電解NiPめっき』をご紹介します。 フープ品で提供しており、薄物や様々な基材種にめっき可能。 表裏のめっき厚を制御し、片面めっきにも対応します。 非磁性部品の耐食性向上や、水素バリアが必要な箇所に好適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■フープ品で提供 ■薄物にもめっき可能 ■様々な基材種にめっき可能 ■表裏のめっき厚を制御 ■片面めっきにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金属材料

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電磁波シールド性を付加する特殊合金めっき

大幅にシールド性能が向上!部品基材の切り替えにより軽量化できる

近年、身の廻りの電子機器類の増加に伴い、電磁ノイズの発生源も 比例的に増えております。 電磁ノイズは周辺機器の誤作動を引き起こすリスクがあるため、 「電磁ノイズを出さない」・「ノイズの影響を受けない」といった EMC対策の必要性も高まっております。 これに対し従来の金属箔、シール、シートタイプでの対策では、 重量や加工性、電磁波のシールド性に課題がありました。 ユケン工業では、長年培ってきた「樹脂部品」への表面処理技術を活かし、 これら課題の解決を図りました。 【特長】 ■金属箔・シールタイプよりも大幅にシールド性が向上 ■金属箔やシール、シート材では対応できない様々な形状に被覆可能 ■金属基材からの切り替えによる軽量化が可能 ※テスト処理などいつでも承っております。  詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。

  • めっき装置

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電気インジウムめっき DAIN IN-161PL

電気インジウムめっき液

インジウム(In)は、簡単に種々の金属に拡散し、耐アルカリ性に優れている、低融点(156℃)などの特徴を有している金属です。Inめっきは、潤滑油中の有機酸に対する耐食性が良好で、耐荷重性、耐摩耗性、耐焼き付け性が優れていることから、ベアリングなどの表面処理に広く使用されています。 DAIN IN-161PLは有機スルホン酸をベースとした電気めっき液です。均一で微細粒子の白色皮膜が得られます。めっき液の経時安定性も良好で、浴管理も容易です。

  • 化学薬品

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Ni-W合金めっき

高耐食性と高硬度をもちクロムめっきの代替品

Ni-W合金めっきは高耐食性と高硬度をもちクロムめっきの代替とも言われています。 フッ酸・硝酸にも侵されない耐食性と硬度Hv600~700、熱処理後Hv1300の高硬度をもつ合金メッキです。 タングステン(W)が安定して析出する(35~40%)するメッキ液を開発しました。 ●その他詳細は、お問い合わせください。

  • その他金属材料

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Au-Sn合金めっき

高い寸法精度で金属の微細加工が可能

高い寸法精度で金属の微細加工が可能となり、さらに溶製法と比較して機械的特性が優れた金属製品を得ることができるため、メタルマスクやフェルールなどのNi電鋳製品が電子・通信デバイス用部材として用いられています。Sn、Sn合金めっき皮膜の経時変化による、はんだ濡れ性の劣化を防止します。処理後のシミ/ムラの発生がありません。Snめっき皮膜以外の、AuやNiめっき皮膜には影響を及ぼしません。 ●その他詳細は、お問い合わせください。

  • その他金属材料

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FSメッキ

低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上!摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止

当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、  磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5~40μの範囲で処理できるが一般的には10~20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • めっき装置

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シルベストクロムめっき~デザイン×環境対応 3価クロムめっき~

新開発!「シルベストクロムめっき」~6価クロムめっき近似色調の環境対応3価クロムめっき~

これまで6価クロムは樹脂めっき製造において欠かせない物質であるとされてきましたが、 毒性を持つことから今後めっき工程内でも使用できなくなることが予測されています。 柿原工業では、3価クロムめっきを20数年前から量産化しており、 その目的はダークで高級感のあるデザイン性向上でした。 最近では、環境負荷低減の視点で6価クロムの使用が制限されつつあることで、 3価クロムめっきをデザイン性向上ではなく、環境対応を目的として使用したいというご要望が増えてきました。 弊社で従来ラインナップしていたシルバー調の3価クロムめっきは、 融雪塩耐食性に優れることから、極寒地向けに多く使用されていますが、若干色調が黄黒いのが特徴でした。 弊社では、今後6価クロムめっきの青白シルバー調に近似した色調を表現できる 環境に配慮しためっきが求められることを予想して、 青色感・高明度を表現できる3価クロムめっきである”シルベストクロムめっき”を開発しました。 ※色調の詳細などは、下記のダウンロード資料からご確認ください。

  • 表面処理受託サービス

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完全6価クロムフリー樹脂めっき

当社で取り組んでいる「完全6価クロムフリー樹脂めっきプロセス」についてご紹介!

当社では、かねてより全めっき工程で6価クロムを使用しない樹脂めっき プロセスの開発を行っております。 「6価クロムフリーエッチングプロセス」と「3価クロムめっきプロセス」を 合わせることで、樹脂めっき工程から6価クロムを完全に排除することが可能。 「6価クロムフリーエッチングプロセス」は開発完了の状態ではありますが、 量産ラインへの展開は今後のミッションです。今後お客様・社会のニーズを 先取り、早期に実現していきたいと考えております。 【特長】 ■高懸念物質である6価クロムを使用しない ■従来の6価クロムを使用したエッチングプロセスと同等の密着性を有する  (ピーリング強度9.8N/cm をクリア) ■従来の設備を転用できるので、コストUPを最小限に抑えられ、  従来プロセスと同等の量産性を有する ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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【めっきの話】様々なシーンを彩るKakiharaの加飾めっき

どの様なシーンに対して、どのめっき色を使えば、より効果的な演出ができるのか追求!

柿原工業の装飾クロムめっきでは様々な加飾を展開しており、 クロムめっきの色調は「ホワイト~ダーク調」、ニッケルめっきでは 「光沢~艶消し(サテン調)」 を調整し、それらの組合せにより 現在24種類の色調を紹介しております。 また、ダーク調の中でも青味や赤味を帯びたもの、艶消しでもほんの僅かの 艶消し具合から反射像が大きくぼやける程の艶消しまで様々で、それぞれの 色調が持つ特長により、よりその色を効果的に使用出来るシーンは異なります。 では、具体的にはどの様なシーンに対して、どのめっき色を使えば、 より効果的な演出ができるでしょうか。 当社では、そこについてもう少し深く追求してみました。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • めっき装置

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【軽量×耐摩耗性】アルミ素地への硬質クロムめっき

超々ジュラルミンへの硬質クロムめっき処理の実績・ノウハウもございます!

当社では、耐食性、耐熱性に優れ、またHV800~1000の高硬度性を持つ ことにより耐摩耗性に富む『硬質クロムめっき』を取り扱っています。 アルミ素地に硬質クロムめっきを施すことにより、軽量且つ高硬度性、 耐摩耗性を有した製品とする表面処理加工が可能。 鉄、ステンレス、真鍮のみならず軽量素材のアルミに硬質クロムめっきを 施すことにより軽量且つ高硬度、耐摩耗性に優れた製品のご提案が可能です。 【特長】 ■高硬度性 ■耐摩耗性 ■耐食性 ■潤滑性・摺動性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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アルミ上の表面処理 アルマイト以外 めっき

アルミの表面処理はアルマイトだけだと思っておられませんか?

現在ではアルミの表面処理はアルマイト(又は陽極酸化)と呼ばれるものが広く普及しています。 アルマイトは水溶液中で、製品(被アルマイト品)をプラス極にして電気分解を行い、アルミ素材表層に酸化アルミを形成する技術です。 この酸化アルミ層によってアルミ素材の耐食性や硬度を向上させることが可能となります。 しかし、酸化アルミ層は硬いがゆえに金属のような延展性はなく割れやすいといったことや電気電導性がないといった大きなデメリットがあります。 これらデメリットを克服する表面処理として、我々が取り扱う『鍍金(めっき)』があります。 めっきは水溶液中で、製品(被めっき品)をマイナス極にして電気分解を行い、アルミ素材表面に金属を成膜する技術です。 めっき処理においてはアルミは代表的な難素材(一部ではアルミにめっきは出来ない思われている)として知られていますが、弊社ではアルミのめっき処理は30年以上の実績があり、密着性良好な目的に合致した金属膜を成膜することができます!  

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はんだ付け性を持たせるめっき

電子機器を作製する上で不可欠な技術!接合により位置を保持

当社が取り扱う、「はんだ付け性を持たせるめっき」についてご紹介します。 はんだ付けは、電子機器を作製する上で不可欠な技術。はんだ付けを 行う目的は、金属同士を接合して通電できるようにすることと、 接合により位置を保持することになります。 プリント基板では、回路と電子部品を接合し通電できるようにして、 また部品が動かないように固定し、はんだ接合できるように、 めっきによってはんだ付け性を持たせます。 【機能めっき】 ■電気的特性:電気伝導性、配線形成性、電磁波シールド性 ■機械的特性:耐摩耗性、潤滑性 ■物理的特性:はんだ濡れ性、ボンディング性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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