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シルベックの６価クロム鍍金と３価クロム鍍金の色味は違いますか？
Q：６価クロムメッキと３価クロムメッキの色味は違いますか？ A：六価クロム化合物から析出させたクロムめっきは、独特の青みのある銀白色を呈します。三価クロム化合物から析出させたクロムめっきは、六価クロムからのめっきに比べクロム以外の微量成分が存在するため、色調がクロムに近い白色からダークカラーと言われるような黒色に近いものまで多様にあります。
シルベックのクロム鍍金に適さない素材はどんなものがありますか？【 ３価クロム、６価クロム 】
Q：クロム鍍金に適さない素材はどんなものがありますか？【 ３価クロム、６価クロム 】 A：クロムめっきに適さない素材を一概に挙げることは困難です。適切に前処理、下地めっきを選択し施し、用途、目的に応じためっき厚を施すことで、あらゆる素材にクロムめっきする事が可能であると考えます。
装飾用クロムめっきは1 μm以上つけられますか？
Q：シルベックのクロムめっきは、装飾用で1 μm以上つけられますか？ A：可能です。ただし、膜厚となると外観が曇って来ますので、装飾目的の場合、要求される外観を達成できない可能性があります。装飾目的でしたら、1 μm位までを推奨いたします。
シルベックでは光沢の無いクロムめっき、半光沢ぐらいのクロムめっきは出来ますか？
Q：光沢の無いクロムめっき、半光沢ぐらいのクロムめっきは出来ますか？ A：装飾目的のニッケル下地クロムめっきであれば、下地のニッケルめっきで光沢度合いをコントロールすることで無光沢から半光沢、光沢まで対応させていただきます。
硬質クロムめっきと装飾クロムめっきの違いは？
Q：硬質クロムめっきと装飾クロムめっきの違いは？ A：装飾クロムめっきとは、一般にニッケルめっきを下地に用い、外観と耐食性の向上を目的としためっきです。（例：自動車のエンブレム）一方、硬質クロムめっきは正式には工業用クロムめっきと呼び、クロムめっきを厚くめっき（1μm以上）して硬度、耐食性、耐摩耗性、離型性などを得ることを目的としためっきです。（例：油圧機器のシリンダー）
シルベックで無電解ニッケル皮膜の硬度を上げることはできますか？
Q：無電解ニッケル皮膜の硬度を上げることはできますか？ A：できます。当社の無電解ニッケル後に熱処理（サプライヤー）をして指定硬度（下限～上限内）に入れる処理をしています。当社の無電解ニッケルのビッカース硬度は約550Hv、熱処理後900Hv以上で処理している製品もあります。熱処理をすることで無電解ニッケル皮膜が変色する可能性がありますが、硬度などの機能上は問題ありません。変色がどうしても認められない場合は、真空熱処理をすると変色しなくなりますが、大変申し訳ございませんが、当社ではご対応いたしかねます。
シルベックの無電解ニッケルめっきって、鉛フリーなの？ 【 無電解ニッケルめっき 】
Q：無電解ニッケルめっきって、鉛フリーなの？ 【 無電解ニッケルめっき 】 A：シルベックの無電解ニッケルめっきは鉛フリーです。 しかし、RoHS指令以前は、無電解ニッケルめっき液の分解防止のため、鉛が添加されていました。現在は添加剤に鉛を使用するものと鉛以外の物質を使用するものがあります。ですから、すべての無電解ニッケルめっきが鉛フリーではありません。鉛フリーをお求めの場合、それを指定する必要があります。
均一なめっき皮膜で覆われた寸法精度の高いめっきが可能なんて…ほんとに？
Q：均一なめっき皮膜で覆われた寸法精度の高いめっきが可能なんて…ほんとに？【 無電解Niめっき 】 A：シルベックでは無電解ニッケルめっきでは、単純な形状のワークに対し±5ー10% のめっき厚管理が可能です。よって、めっき厚が5μmターゲットであれば4.50ー5.50μm以内での管理が可能です。
電気ニッケルめっきよりも無電解ニッケルめっきの方が耐食性、耐摩耗性に優れているってホントっ？
無電解ニッケルーリンめっきの方が電気ニッケルめっき（光沢）よりも耐食性、耐摩耗性に優れています。これは無電解ニッケルめっきの皮膜がニッケルとリンの合金である事、結晶構造が異なる事などによります。
無電解ニッケルメッキは、摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低いの？
Q：ほんとに摩擦抵抗が電気ニッケルめっきより低いの？【 無電解ニッケル鍍金 】 A：無電解ニッケル-リン合金めっきの方が、電解ニッケルめっきよりも摩擦抵抗が低いです。そして、耐摩耗性にも優れています。
カニゼンめっき？かにぜん鍍金？蟹膳めっき？って何のこと？【 無電解ニッケルめっき 】
Q：カニゼンめっき？かにぜん鍍金？蟹膳めっき？って何のこと？【 無電解ニッケルめっき 】 A：無電解ニッケルめっきのことです。カニゼン（Kanigen）とはC(K)atalytic(触媒) Nickel(ニッケル) Generation(生成) の頭文字をとったもので、日本で初めて無電解ニッケルめっきの創業をした日本カニゼン社の社名でもあることから、カニゼンが無電解ニッケルめっき一般を指す名称として認識されています。 シルベックの無電解ニッケルめっきはカニゼン社の液ではありませんので、お客様がカニゼン社の液指定でなければ、品質的にも全く問題なく対応可能です。
無電解ニッケルめっきは、リン（ P ）の量で特性が変わるの？高リン、中リン、低リン?？
Q：リン（ P ）の量で特性が変わるの？高リン、中リン、低リン?？ A：無電解ニッケルーリンめっきは、合金のリンの比率により、2ー7％を低リン、8ー10％を中リン、11－15％を高リンと呼ばれることが多いです。リンが少ないほどニッケル金属に近い特性となり、リンが多いほど耐食性、耐摩耗性、硬度などが高くなる傾向があります。シルベックの量産ラインにある無電解ニッケルめっきは、中リンタイプになります。
硬度変化で磁性が変わるってほんとうなの？【 無電解ニッケル鍍金 】
Q：硬度変化で磁性が変わるってほんとうなの？【 無電解ニッケル鍍金 】 A：無電解ニッケルーリンめっき皮膜の構造が結晶状態からアモルファス状態に変化する事で磁気特性が変化します。一般に硬度を高くすると非磁性になる傾向です。
つるツルで潤滑性の高いといわれる無電解ニッケル-テフロンめっきについて教えてください！
Q：つるツルで潤滑性の高いといわれる無電解ニッケルテフロンめっきについて教えてください！ A：潤滑めっき、潤滑ニッケルとも呼ばれる無電解ニッケル-テフロンめっきは、無電解ニッケル皮膜中にPTFEを共析させためっきです。無電解ニッケルめっき皮膜が持つ性質と、PTFEが持つ潤滑性、撥水性などを併せ持つめっきであり、摺動部品、ギアなどに多く適用されています。
シルベックでリン以外が含有している無電解ニッケルはありますか？
Q：リン以外が含有している無電解ニッケルはありますか？ A：無電解ニッケルめっきはニッケル-リン合金以外に、ニッケル-ボロン（ほう素）合金、ニッケル-タングステン合金、ニッケル-リン-ボロン三元合金などがあります。
シルベックの銀めっきはどのような用途に使われますか？
Q：銀めっきはどのような用途に使われますか？ A：銀めっきは、様々な特性に優れており、美しい銀白色を使った装飾品、電気部品（電導性・はんだ付け性・ボンディング性・高周波特性）、優れた熱伝導性を利用したり、潤滑性もあるためネジなどのかじり防止や軸受にも使われます。化学的特性では高い抗菌性を利用した製品などにも採用されております。
シルベックで８mのバスバーに銀めっきはできますか？
Q：８mのバスバーに銀めっきはできますか？ A：条件等により可能です。当社お客様の大型プラント用8mバスバーへの銀めっきで当社提案を採用いただきました。超大型案件のため、世界中での見積もりコンペだったため、残念ながらお客様が受注に至らなかったため当社提案の方法でのめっきは実現しませんでした。案件があればご提案させて下さい。
スズめっきのメリット・デメリットは？
Q：スズめっきのメリット・デメリットは？ A：錫めっきのメリットは、 1. はんだ付けの際、はんだ濡れ性が良い。 2. 柔らかい金属のため酸化皮膜が出来ても摺動などで容易にそれを破壊して錫金属を露出させることが出来る。 3. 綺麗な銀白色による装飾性。 4. 毒性の少ない金属であり、耐食性やタイ薬品性も良好。 デメリットは 1. ウィスカの発生。 2. 経時変化によりめっき表面に酸化皮膜が生成し、灰色の光沢のない外観になりやすい。
ウィスカについて教えてください。
Q：ウィスカについて教えてください。 A：ウィスカ（whisker）とは、錫めっき、亜鉛めっきから発生する細線状の金属結晶の事を指します。電気・電子部品では成長したウィスカが回路を短絡させるため、その抑制は大きな課題です。錫めっきでは特に光沢錫めっきに出やすいと言われていますが、無光沢錫めっきでも発生します。めっき時や腐食環境などにおけるめっき皮膜中の内部応力がウィスカの原因であるとする説が一般的ですが、未だその生成メカニズムは解明されていません。錫めっきのウィスカの発生を低減するため、リフロー、銀、銅、ビスマスなどと合金めっきとする事などが行われていますが、ウィスカを完全に抑制するには至っておりません。
ウィスカが発生しない、はんだ付け性の良いめっきを教えて下さい。
Q：ウィスカが発生しない、はんだ付け性の良いめっきを教えて下さい。 A：当社のソルダブルニッケルめっきは錫めっきと同等のはんだ濡れ性があり、ウィスカの発生が無く、かつ安価なめっきです。貴金属めっき（金、銀、白金等）もはんだ付け性が良く、ウィスカの発生がありませんが、高価です。
シルベックで耐食性の良いスズコバめっきはありますか？
Q：耐食性の良いスズコバめっきはありますか？ A：スズコバルトにニッケルや銅を添加して耐食性を向上させためっき液がありますが、いずれも黒クロムめっきに相当するような高い耐食性はありません。
スズコバ合金めっきとクロムめっきの違いは？
Q：スズコバとクロムめっきの違いは？ A：スズコバルトめっきとクロムめっきの違いは、スズコバルトめっき皮膜は柔らかい金属なのでクロムめっきに比べ耐摩耗性が劣り、耐食性も劣りますが、クロムめっきより安価で付き回り性が良好なめっきです。
スズ-コバルトめっきはどんな製品へのめっきとして採用されていますか？
Q：スズコバにおすすめな部品は？ A：スズコバルトめっきは使用時に擦れることが無い用途で、小さな、複雑な形状の製品に対して、安価にめっきしたい時におすすめなめっきです。
黒ニッケルめっきと他の黒色めっきとの違いは？
Q：他の黒色めっきとの違いは？ A：一般に他の黒色めっきよりも安価ですが、変色が早く色調のばらつきも大きいめっきですので、用途は限定的であると言えます。
電気めっきと溶融めっきとの違いは？
Q：電気めっきと溶融めっきとの違いは？ A：電気亜鉛めっきはめっき液の中に溶けている金属を電気の作用を利用して製品に析出させるめっきです。溶融亜鉛めっきは亜鉛金属を溶解したものに製品を浸漬してその金属を付着させるめっきです。電気めっきより容易に厚いめっきが得られるので、塩害対策の鉄鋼構造物などに多く適用されます。
亜鉛めっきに適した用途は？
Q：亜鉛めっきに適した用途は？ A：亜鉛めっきの主な用途は鉄鋼部品の防錆（錆止め）ですが、亜鉛合金ダイカストやアルミ合金ダイカストへの亜鉛めっき（+3価クロメート、黒色クロメート可）が当社で可能です。ご相談ください。
亜鉛めっき皮膜は厚い方が良いのですか？
Q：亜鉛めっき皮膜は厚い方が良いのですか？ A：一般に亜鉛めっきは、めっき厚が厚い方が耐赤錆性は向上します。ただし、耐白錆性は亜鉛めっき厚には依存せず、クロメート処理皮膜の性能によります。
シルベックでアルミ素材に亜鉛めっきはできますか？
Q：アルミ素材に亜鉛めっきはできますか？ A：当社はできます。アルミダイカストやアルミロストワックス品などに亜鉛めっきしております。
シルベックでアルミダイカスト（ADC12)素材をバレルめっきでニッケルめっきすることは可能でしょうか？
Q：アルミダイカスト（ADC12)素材をバレルめっきでアルオンニッケルめっきすることは可能でしょうか？ A：可能です。当社ではアルミダイカストADC12へのバレルニッケルめっきについて多くの採用実績がございます。ADC12へのアルオンめっきをバレルでめっきする事について全く問題ございません。
ソルダブルニッケルめっきの最小膜厚と最大膜厚、推奨膜厚を教えて下さい。
Q：ソルダブルニッケルめっき（はんだ付け用電気ニッケルめっき）の最小膜厚と最大膜厚、推奨膜厚を教えて下さい。 A：すずめっき同等のはんだ濡れ性を得るためには、最低３μm、推奨５μmです。 ただし５μm以上つけてもはんだ濡れ性は「変化なし」のため、バレルを使ったソルダブルニッケルめっきでは図面指定3〜6μmとさせていただいております。
