新開発 イオン液体電気メッキ
新開発のイオン液体による電気メッキで、安定したアルミメッキ膜生成が実現!
〇 ネオジム磁石市場における画期的な技術であり、国際的に最先端の技術 〇 防衛、航空宇宙、海洋戦略、環境保護に効果的に応用が可能 〇 安全なグリーン溶媒:化学工学、電池、材料分野での幅広い適用可能性 〇 ゼロエミッション:廃水や廃ガスがない
- 企業:アルファコーポレーション合同会社 本社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年06月04日~2025年07月01日
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新開発のイオン液体による電気メッキで、安定したアルミメッキ膜生成が実現!
〇 ネオジム磁石市場における画期的な技術であり、国際的に最先端の技術 〇 防衛、航空宇宙、海洋戦略、環境保護に効果的に応用が可能 〇 安全なグリーン溶媒:化学工学、電池、材料分野での幅広い適用可能性 〇 ゼロエミッション:廃水や廃ガスがない
錆びにくいネオジム磁石!!取り扱い出来るところまだありません!!
ネオジム磁石はとても錆びやすい磁石です。 その為、一般的に3層でメッキしてます(ニッケルー銅ーニッケル) 弊社の防錆ネオジム磁石はさらに1層追加して4層メッキ(ニッケルー銅ーニッケルー無電解ニッケル)にしております。 下の拡大図をご覧ください。メッキの厚みをご確認していただけると思います。 ネオジム磁石は錆びるものとあきらめてる商品をみかけます。とくに外で使うものは錆びたら買い替えてと言われるのかもしれません。 ただ、高価な商品がすぐに錆びたら消費者はもう買ってくれないかもしれません。 そんな時は弊社の4層特殊メッキのネオジム磁石をご使用ください。 特徴 ◎ 厚い3層メッキの上にピンホールレス鍍金を施こす4層構造の為、 錆びに強く、水中、屋外でのご使用が可能です。 ◎ 中間層の銅メッキが厚く均等に入っており、シールド効果を高めています。 ◎ 金属メッキでありながら、塩水噴霧試験で120時間以上の防錆効果を持たせています。(通常鍍金は24時間前後で錆び発生) ◎小ロットでも対応可能。
高級感と機能性を両立させる、プラスチックめっき加工
平和工業株式会社は、プラスチック製品へのめっき加工を専門に行う一貫加工メーカーです。プラスチックは軽く、デザイン性に優れた素材であり、さまざまな工業製品に利用されています。これにめっきを施すことで、さらに魅力的な特性を製品に付加します。 【プラスチックめっきのメリット】 装飾性の向上 めっきによりプラスチック製品に高級感が加わり、外観の美しさが際立ちます。さらに、表面の清潔感を保つ効果もあり、汚れにくい仕上がりが得られます。 機能性の向上 めっきは見た目だけでなく、以下のような機能をプラスします。 電磁波シールド効果:電磁波を遮断し、電子機器への影響を防ぎます。 静電気防止効果:静電気の発生を抑えます。 耐熱性・耐衝撃性:過酷な環境でも性能を維持します。 耐擦傷性・耐埃性:日常の使用による摩耗や埃から保護します。 高いデザイン性と機能性を持つ製品を提供する平和工業のプラスチックめっき加工は、さまざまなニーズに応えます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。
軽量化と高機能を両立したプラスチックめっきで、大型製品もお任せ!
平和工業株式会社は、プラスチックの射出成形からめっき加工まで一貫して行うメーカーです。軽量でデザイン性に優れたプラスチック製品に、金属のような高級感を持たせるめっき加工を施し、さまざまな工業製品に利用されています。 【プラスチックめっきの特徴】 ■軽量化 プラスチック製品にめっきを施すことで、金属のような外観を持ちながら、格段に軽量化できます。これにより、扱いやすく、輸送コストの削減にも貢献します。 ■大型製品の量産が可能 平和工業では、長さ2m、幅1m、奥行0.4mまでの大きな製品の量産も得意としており、高い生産性を誇ります。 【プラスチックめっきの機能】 電磁波シールド効果 電磁波を遮断し、電子機器の性能を保護します。 静電気防止効果 静電気の発生を防ぎ、製品の安全性を向上させます。 耐熱性・耐衝撃性 高温や衝撃に強く、長期にわたる耐久性を持たせます。 耐擦傷性・耐埃性 摩耗や埃から製品を守り、長期間美しい状態を維持します。 平和工業の技術で、軽くて丈夫な高機能プラスチック製品をお届けします。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。
電磁波ノイズを遮断し、機器の信頼性を高めるめっき加工
平和工業株式会社は、プラスチック製品にめっき加工を施すことで、高い装飾性と機能性を実現する一貫加工メーカーです。軽量でデザイン性に優れたプラスチック製品は、工業製品に多く採用されていますが、さらに電磁波シールド効果を持たせることが可能です。 【電磁波シールド性の向上】 様々な電子機器は、電気回路に電流が流れる際に電磁波(ノイズ)を発生させ、これが他の信号や機器に悪影響を与えることがあります。プラスチック製品にめっき加工を施すことで、この電磁波を遮断し、ノイズを抑制する効果を得られます。これにより、機器の動作が安定し、信頼性が向上します。 【プラスチックめっきの利点】 ・電磁波シールド効果:電子機器のノイズを抑制し、信号を保護。 ・静電気防止効果:静電気の発生を防ぎ、製品の安全性を向上。 ・耐熱性・耐埃性:高温や埃に強く、製品の耐久性を向上。 ・耐衝撃性・耐擦傷性:衝撃や擦り傷に強く、長期間美しさを保ちます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。
ロールtoロールで生産!フープ品で提供、様々な基材種にめっき可能
当社で取り扱う、『電解NiPめっき』をご紹介します。 フープ品で提供しており、薄物や様々な基材種にめっき可能。 表裏のめっき厚を制御し、片面めっきにも対応します。 非磁性部品の耐食性向上や、水素バリアが必要な箇所に好適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■フープ品で提供 ■薄物にもめっき可能 ■様々な基材種にめっき可能 ■表裏のめっき厚を制御 ■片面めっきにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電気インジウムめっき液
インジウム(In)は、簡単に種々の金属に拡散し、耐アルカリ性に優れている、低融点(156℃)などの特徴を有している金属です。Inめっきは、潤滑油中の有機酸に対する耐食性が良好で、耐荷重性、耐摩耗性、耐焼き付け性が優れていることから、ベアリングなどの表面処理に広く使用されています。 DAIN IN-161PLは有機スルホン酸をベースとした電気めっき液です。均一で微細粒子の白色皮膜が得られます。めっき液の経時安定性も良好で、浴管理も容易です。
装飾や防食、機能性等で行われる「めっき加工」には大まかに二つに分類されることをご存じでしょうか? ※解説資料 進呈中
乾式メッキと湿式メッキの主な違いは、メッキ処理を行う際に水溶液を使うかどうかです。 ▼湿式メッキ 水溶液に浸して電気分解や化学反応を利用し、被膜を形成します。 ▼乾式メッキ(真空メッキ) 対象物に対して一度、塗装を施した後、真空状態の中で、 金属や金属酸化物を蒸発させることで、対象物の表面に 「金属の薄膜」を形成するメッキ技術です。 ★薄い膜や特殊な膜の形成、非金属へのメッキなど、様々な用途に用いられますので 当社では身近にあるものでメッキ加工を行っております。ぜひほかのページもご覧ください。 PDFにて真空メッキのメリットとデメリットもまとめた資料を進呈中 ※詳しくカタログダウンロード頂くか、お問い合わせください。 株式会社明和真空はすでに約半世紀の実績があります。 金型作成から射出成型、メッキ加工まで一貫して対応可能です。
サチライト(サテン)ニッケルめっきはバイクのマフラー、建材、装飾品など様々な製品に使用されています!
当社が行っている『光沢ニッケルめっき/サチライト(サテン) ニッケルめっき』加工についてご紹介いたします。 “光沢ニッケルめっき"は、均一で鏡のような光沢を持ち、耐摩耗性や 耐食性が高いため、装飾品、自動車部品、家庭用品、産業機器などの 様々な用途に広く利用されています。 “サチライト(サテン)ニッケルめっき"は、ニッケルめっき浴に非電導性の 微粒子を添加することで、析出するニッケルの中に微粒子が入り込み、 光を拡散させるため、光沢を抑えた梨地状の表面となります。 【特長(共通)】 ■装飾性 ■防錆 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が犠牲防食になり高い耐食性を得られます!
当社が行っている『アルミ上亜鉛ニッケル合金めっき』加工について ご紹介いたします。 アルミニウムは、酸化被膜により表面が保護されるため高い耐食性があります。 しかし、酸やアルカリに弱く侵されやすく化学的な影響で損傷した場合、 腐食が進行。 亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛とニッケル合金が 犠牲防食になり高い耐食性を得られます。 【特長】 ■耐食性 ■亜鉛ニッケルめっき処理をおこなうことで、表面に亜鉛と ニッケル合金が犠牲防食になる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
厚めっきが可能で、肉盛りのために100μm以上の処理をすることもあります!
当社が行っている『硬質クロムめっき』加工についてご紹介いたします。 硬質クロムはめっきの中でもHv800~1000以上と非常に硬度が高く、 耐摩耗性に優れており、めっき前後に羽布を行う事により良い潤滑性能を 得る事が可能。 また、厚めっきが可能で、肉盛りのために100μm以上の処理をすることも あります。マスキングをして部分めっき処理も可能です。 【特長】 ■耐摩耗性 ■硬さ ■肉盛り製 ■多孔性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高耐食性と高硬度をもちクロムめっきの代替品
Ni-W合金めっきは高耐食性と高硬度をもちクロムめっきの代替とも言われています。 フッ酸・硝酸にも侵されない耐食性と硬度Hv600~700、熱処理後Hv1300の高硬度をもつ合金メッキです。 タングステン(W)が安定して析出する(35~40%)するメッキ液を開発しました。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
高い寸法精度で金属の微細加工が可能
高い寸法精度で金属の微細加工が可能となり、さらに溶製法と比較して機械的特性が優れた金属製品を得ることができるため、メタルマスクやフェルールなどのNi電鋳製品が電子・通信デバイス用部材として用いられています。Sn、Sn合金めっき皮膜の経時変化による、はんだ濡れ性の劣化を防止します。処理後のシミ/ムラの発生がありません。Snめっき皮膜以外の、AuやNiめっき皮膜には影響を及ぼしません。 ●その他詳細は、お問い合わせください。
低摩擦性・非粘着性・潤滑性・離型性の向上!摩擦係数低下によりかじりや焼き付きを防止
当社で取り扱う、『FSメッキ』についてご紹介します。 表面状態を調整した後に施された無電解ニッケル皮膜を基材とし、低摩擦性、 非粘着性等の性能を持つコーティングを施すことにより、金属の硬さと有機、 無機コーティング性能を合わせもつ表面を形成する技術。 包装機械部品や製薬機械部品、食品機械部品、電子機械部品に好適です。 【仕様(一部)】 ■適用素材 ・鉄、ステンレス、銅、アルミニウムとその合金 素材のまま(加工面)、 磨き面、ブラスト処理面 ■膜厚 ・皮膜厚さは5~40μの範囲で処理できるが一般的には10~20μが用いられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
潤滑油を用いる擦動部品全般の用途に!補油性に優れた潤滑めっき
当社で取り扱う『Ni/CNT複合めっき』をご紹介いたします。 信州大学との共同研究により、Niめっき中にCNTを高密度に 分散させることに成功。表面に露出したCNTにより、潤滑油を 保持する性能が高く、長時間の摩擦に耐えることができます。 また、無電解めっきであるため、寸法の均一性が高いといった 特長があります。 【仕様】 ■鉄系の素材に対し、まずNiめっき3umを付け、 その上に当めっきを3um施す ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。