更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年03月18日～2026年04月14日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
151～180 件を表示 ／ 全 1527 件
素材の表面状態・組成に合わせためっきプロセス！粉塵の対策法としても適用可能
当社では、各種複合材の表面状態・組成に合わせ、適切なめっきプロセスを 構築しております。 金属を基材とし、セラミックスやカーボン、異種金属と複合させた金属基複合材は、 放熱性を活かしてヒートシンク材等に使用され、めっきにより、はんだ付け性などの 付加価値を付与することが可能。 表層脆弱性が改善により、耐摩耗性を向上し、表面をめっき金属で覆うことで、 素材由来の粉じんを防ぐこともできます。 【特長】 ■はんだ付け性の付与 ■耐摩耗性の向上 ■防塵対策 ■金属-セラミックス系、金属-カーボン系、金属粉末系に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無電解ニッケルメッキの膜厚について、めっき会社のヱビナ電化工業が解説！
無電解ニッケルメッキの膜厚は、製品の耐久性に深く関わってくるため、 膜厚の知識はとても重要なポイントです。 今回のコラムでは無電解ニッケルメッキをテーマに、概要(特長など)や 種類、電気ニッケルめっきとの違い、そして膜厚について解説します。 そして当社、ヱビナ電化工業についてもご紹介しますので、 モノ作りのご参考に是非ご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■無電解ニッケルメッキの膜厚について解説します ■無電解ニッケルメッキとは ■"特長"膜厚が均一！精密機器や複雑形状に好適なめっき ■無電解ニッケルメッキの用途 ■無電解ニッケルメッキの種類 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニッケルメッキをした製品が錆びる原因や、腐食を防ぐ方法をヱビナ電化工業が解説！
ニッケルメッキが錆びるのは、どのような原因が考えられるのでしょうか。 表面処理「めっき」は、製品に美観を与えるほか、耐摩耗性や伝導性などの 機能を与えることができ、めっきには様々な種類がありますが、 その中でも耐食性や硬度が良好な「ニッケルメッキ」は一般的によく使用。 耐食性に優れ、錆びることが少ないニッケルメッキですが、 稀に「ニッケルメッキをした製品が錆びる」とご相談いただく事があります。 当コラムではニッケルメッキを施した製品が錆びる原因について、 めっき会社のヱビナ電化工業が詳しく解説します。 【掲載内容(抜粋)】 ■ニッケルメッキが錆びる原因とは？ ■ニッケルメッキをした製品が錆びる原因 ■ピンホール(孔食)の発生 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食性、硬度、耐摩耗性が良好！無電解ニッケルメッキについて解説します
無電解ニッケルメッキの色はどのような色か、ご存知でしょうか。 装飾用として表面に施されるめっきの色は、製品のビジュアルに大きく影響を 与えるため、めっきする物によっては色を重要視する場合もあります。 今回は無電解ニッケルメッキの特長、色や他のめっきとの見分け方や変色など について、当社が解説します。加工や製作時の再確認としてご覧ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■無電解ニッケルメッキの色についてご紹介します ■無電解ニッケルメッキについて ■高耐食性に優れためっき方法 ■電気ニッケルめっき(電解めっき)との違い ■無電解ニッケルメッキはどんな色？ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
電解式膜厚計
WINDOWS仕様 充実した機能性が最大5層の多層皮膜測定を可能に 電解式膜厚計 GCT-311の特長 ・パソコン使用により操作性アップ、機能も充実。 ・多層皮膜は最大5層の測定条件を設定可能。 ・「錫/銅」測定は純錫層と合金錫層と別々に測定できます。 ・比較電極（オプション）と電位グラフ測定使用に よりダブルニッケル、トリニッケルの電位差を容易に測定できます。
高級感と機能性を両立させる、プラスチックめっき加工
平和工業株式会社は、プラスチック製品へのめっき加工を専門に行う一貫加工メーカーです。プラスチックは軽く、デザイン性に優れた素材であり、さまざまな工業製品に利用されています。これにめっきを施すことで、さらに魅力的な特性を製品に付加します。 【プラスチックめっきのメリット】 装飾性の向上 めっきによりプラスチック製品に高級感が加わり、外観の美しさが際立ちます。さらに、表面の清潔感を保つ効果もあり、汚れにくい仕上がりが得られます。 機能性の向上 めっきは見た目だけでなく、以下のような機能をプラスします。 電磁波シールド効果：電磁波を遮断し、電子機器への影響を防ぎます。 静電気防止効果：静電気の発生を抑えます。 耐熱性・耐衝撃性：過酷な環境でも性能を維持します。 耐擦傷性・耐埃性：日常の使用による摩耗や埃から保護します。 高いデザイン性と機能性を持つ製品を提供する平和工業のプラスチックめっき加工は、さまざまなニーズに応えます。 ※詳しくはPDFダウンロードいただくかお問い合わせください。
仕上げ作業を大幅に削減！精密金型や精密部品の特性を損ねることなく均一な皮膜が肉盛されます
『907部分めっき』は、当社独自のマスキング技術と化学めっき法により 1～数百μmの厚みで均一に精度良く膜厚管理ができる部分肉盛技術です。 旧来より、金型・精密部品への修正には溶接法や電気めっき法が 一般的でしたが、各々に難があり利用できる場面が限られていました。 当技術により、これらの問題を解決し精密金型や精密部品の特性を 損ねることなく均一な皮膜が肉盛され、仕上げ作業が大幅に削減されます。 【特長】 ■付き回り性・寸法精度に優れる ■無電解めっきにより、均一な皮膜が得られ1μm単位での細かい 膜厚管理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
膜厚が均一で高精度機器などへの活用に最適な無電解ニッケルめっき！0.5μの薄付けから、300μの厚付けまで幅広い実績！
一般にカニゼン・ＫＮと呼ばれるめっきです。電気エネルギーを利用してめっきを行う電気ニッケルめっきは、品物の形状によって電流密度が変わるため、膜厚にばらつきが生じます。一方無電解ニッケルめっきは、電気ではなく化学反応でめっきを析出させるため、複雑形状の製品にも均一にめっきを施すことができます。 【特長】 ■1点ものから中量産ものまで、幅広く対応しております。 ■0.5μの薄付けから、300μの厚付けまで実績があります。 ■小物槽〜大物槽を設備しております。 ■止め穴の奥までめっきを施すことが可能です。 ■優れた防錆効果を発揮します。 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
めっき欠陥（ピンホール）を極限まで無くした無電解ニッケルめっきです。
一般的な無電解ニッケルめっきには、微小なピンホールが存在します。 そこで弊社は、精密レンズ金型や導光板金型へのめっきとして、ピンホール・コンタミ等の欠陥を極限までなくした「ノンピンホールめっき」を提供しております。
黒の無電解ニッケルめっきです。
レーザー・光学系装置など、光の反射防止が必要な部品等への表面処理を目的に開発いたしました。 環境負荷物質を一切使用していないエコな黒色無電解ニッケルめっき「ecoブラック」です。
フッ素樹脂を含有した無電解ニッケルめっきです。
無電解ニッケルめっきに、耐薬品性・耐水性・耐熱性に優れたフッ素樹脂を含有させることで、滑り性・耐磨耗性・離型性を向上させました。
表面処理・めっき加工でお困りの方必見！無電解ニッケルと電解研磨のカタログ配布、無料サンプルも提供中。
ISO4001の取得を始め、RoHS指令、REACH規制への対応、グリーン調達認定の取得等、環境や健康に配慮したものづくりを実施しております。
真実を探求！通信が悪くなった場合はコネクタ端子の不具合を疑ってみてもいいかもしれません
コネクタめっきの断面観察事例をご紹介いたします。 コネクタ端子のめっき状態が使用により、どのようになっているのか断面を 観察。今回、スジなし箇所とスジの程度が異なる2箇所で断面試料を作製し、 めっきの状態を確認しました。 結果、スジなしと比べるとスジAとスジBは、めっきの厚みが不均一であることが わかりました。これはコネクタの抜き差しによりめっきが引きずられ、厚みが 変化したためと思われます。 【コネクタめっき断面概要】 ■断面の作製はトリプルイオンミリングポリッシャー（通称CP ）を使用 ■スジ箇所のめっき状態をSEMにて観察 ■結果 ・スジなし：表面Auめっきの厚さが均一（約350um） ・スジA：表面Auめっきの厚さが不均一（約490nm/約350nm） ・スジB：表面Auめっきの厚さが不均一（約130nm/約650nm） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エッチングレスで、ガラス・テフロン素材へダイレクトめっき！
「MARBS」とは、国内で大きく注目されている“ナノレベル接合技術”と “新発想めっき技術”を組み合わせた次世代のめっき、および立体配線技術です。 既存技術では難しく、強度が出ない特殊素材へのめっきも「MARBSめっき新技術」 で実現可能。例えば、大判（立体形状）、両面同時、スルーホール内にもめっき 可能です。また電解めっきも可能なのでめっき厚付けも出来ます。 新しい機能性材料をお探しの方、材料特性や密着強度でお悩みの方、 ぜひ一度ご相談ください。 【特長】 ■既存技術では難しく、強度が出ない特殊素材へのめっきも実現可能 ■大判（立体形状）、両面同時、スルーホール内にもめっき可能 ■電解めっきも可能なのでめっき厚付けも出来る ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「レゾナコート」は、テフロンメッキをより深化させた弊社独自の技術です。
従来のフッ素コーティングでは実現できなかった硬度と、母材密着性の高い信頼性のある、フッ素樹脂薄膜を実現でき、以下のような多くの分野で実績があります。 また、製造方法として無電解メッキ技術をベースとしており、従来のフッ素コーティングよりコストダウンを実現できます。
レゾナコート NT-TYPEは高耐食性のニッケル合金メッキでROHS規制対応の環境にやさしいメッキです。
レゾナコート NT-TYPEは無電解メッキ技術をベースにしています。テフロン含有タイプST-TYPEとは異なりPTFEを含まないため耐熱性と硬度に優れています。また硫黄フリーの為、優れた耐食性を発揮します。
硫黄フリー！耐食性に優れたニッケル合金メッキ！
『RESONACOAT NT-TYPE I』は、高い耐食性をもつニッケル合金メッキで ROHS規制対応の環境にやさしいメッキです。 無電解メッキ技術をベースにしており、PTFEを含みません。 そのため、耐熱性と硬度に優れております。 また、硫黄フリーなので耐食性にも優れています。 【特長】 ■ニッケル合金メッキ ■ROHS規制対応 ■環境にやさしい ■無電解メッキ技術がベース ■PTFE不含有 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロールtoロールで生産！フープ品で提供、様々な基材種にめっき可能
当社で取り扱う、『電解NiPめっき』をご紹介します。 フープ品で提供しており、薄物や様々な基材種にめっき可能。 表裏のめっき厚を制御し、片面めっきにも対応します。 非磁性部品の耐食性向上や、水素バリアが必要な箇所に好適です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■フープ品で提供 ■薄物にもめっき可能 ■様々な基材種にめっき可能 ■表裏のめっき厚を制御 ■片面めっきにも対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
作業工数と環境負荷をまとめて削減！リン酸とリンゴ酸による環境負荷を減らすための防錆前処理。
『アップル液』は、塗装の下地処理に使用するりん酸系化成処理剤です。 酸洗いが不要なので、下地処理工程を短縮できます。 そのため、排水処理設備や化成処理の設備費用を大幅に削減可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■環境に配慮した成分で構成 ■錆び・酸化被膜の除去とリン酸皮膜の形成を1液で実現 ■濃度管理すれば、アップル液は継ぎ足しして使える ■スラッジに亜鉛などの重金属を含まない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大幅にシールド性能が向上！金属箔やシール材では対応できない様々な形状に被覆ができ、部品基材の切り替えにより軽量化を実現。
近年、身の廻りの電子機器類の増加に伴い、電磁ノイズの発生源も 比例的に増えております。 電磁ノイズは周辺機器の誤作動を引き起こすリスクがあるため、 「電磁ノイズを出さない」・「ノイズの影響を受けない」といった EMC対策の必要性も高まっております。 これに対し従来の金属箔、シール、シートタイプでの対策では、 重量や加工性、電磁波のシールド性に課題がありました。 ユケン工業では、長年培ってきた「樹脂部品」への表面処理技術を活かし、 これら課題の解決を図りました。 【特長】 ■金属箔・シールタイプよりも大幅にシールド性が向上 ■金属箔やシール、シート材では対応できない様々な形状に被覆可能 ■金属基材からの切り替えによる軽量化が可能 ■広範囲で80db以上の電磁波を遮断 ■KEC法で測定できる100kHz～6GHzの範囲で金属同等かそれ以上の高いシールド効果あります ※テスト処理などいつでも承っております。 詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せください。
表面処理でお困りな時に御相談ください。
アルマイトとメッキの本質的な違いは、皮膜がどのように形成されるか！です。 アルマイトは「陽極酸化処理」を行い、電気化学的に参加させて酸化被膜を変質させます。 皮膜は、素材の「内部に向かって成長する部分」と「外部に向かって成長する部分」で構成され、 素材と一体化しています。 また、主にアルミニウム製品に使用され、耐食性や外観を向上させるために用いられます。 メッキは金属を陰極として電解処理を行い、金属の皮膜を生成します。 製素材の上に、新しい金属層が積み重なっていくイメージです。 装飾的な目的や耐食性を高めるために使用されます。
部屋の有効スペースが広くなる！柱仕上がり寸法平面積が従来工法の約1/2
株式会社マエダの柱施工法なら、柱仕上がり寸法平面積が従来工法の約1/2に縮小します。部屋の有効スペースが広くなり、この差が、いままで収まらなかった家具、家電の収納を可能にします。建築設計段階で、柱の仕上がり寸法が把握できるため、事前に部屋の飾りつけ、レイアウト構想が可能になります。株式会社マエダの金具による梁への施工では、梁コバ部のロックウールの規定厚さが確保しやすくなります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
耐摩擦性が良好、低摩擦係数、撥水性、撥油性、などに優れています！
潤滑メッキ ふっ素樹脂含有ニッケルメッキ皮膜は、メッキ皮膜中にふっ素樹脂（PTFE）を含有したメッキ皮膜です。このメッキ皮膜は耐摩耗性が非常に良好なうえ、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性などに優れています。 【特長】 ○メッキ皮膜中に20vol%程度のふっ素樹脂を含有しています。 ○耐摩耗性、低摩擦係数、撥水性、撥油性、離型性、滑り性などに 優れています。 ○メッキ皮膜はHv300程度の硬度を持ちます。 ○一般の無電解ニッケルメッキよりも、耐食性が良い。 ○皮膜の色調は灰色から黒色です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
サンプル無料進呈中！電気ニッケルメッキでスズメッキに限りなく近いはんだ濡れ性を実現。コネクタ関係のはんだ付けを行う部品にばっちり
シルベックのソルダブルニッケルメッキはメッキ皮膜の表面状態や、精密なメッキ液管理によるメッキ皮膜成分のコントロールにより、はんだ濡れ性に優れたニッケルメッキをご提供させていただいております。 ソルダブルニッケルメッキには、はんだ濡れ性を向上させる添加剤は一切使用しておりません。液成分である硫酸ニッケル、塩化ニッケル、ほう酸と光沢剤（市販され一般に広く使われているものと同等品）のみを使用しており、RoHS指令、REACH規制に抵触するような物質は一切使用しておりません。 ※ご希望の方には、はんだ濡れ性評価の為のソルダブルニッケルメッキサンプルを差し上げますのでお問い合わせ下さい。
抗菌めっきや抗菌性の高い金属などを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「抗菌めっき」についてご紹介しております。 「抗菌めっき（Antibacterial Plating）」とは、菌の増殖を抑制するための 金属表面をめっき技術で作ることです。 「抗菌性の高い金属」をはじめ、「抗菌効果の測定方法」や 「抗菌加工製品の定義」などを掲載しています。 【掲載内容】 ■抗菌めっきとは？ ■抗菌性の高い金属 ■「抗菌めっき」について ■「抗ウィルスめっき」について ■「抗菌」とは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
錫めっき、銀めっきからのコスト削減が可能。先着10社で試作無料。試験サンプルも進呈中
『ソルダブルニッケルめっき』は、錫めっきと同等のはんだ濡れ性を持つ、独自開発の電気ニッケルめっきです。 錫めっき、はんだめっき、銀めっきからのコストダウンが図れるほか、 ウィスカが発生する心配が無く、ビニール袋で1年保管した後も性能を維持できます。 【特長】 ■電気ニッケルめっきで錫めっきと同等のはんだ濡れ性を実現 ■コネクタ関係の部品やプリント基板への基板実装部品など採用実績多数 ■RoHS指令、 REACH規制対応 現在、特長やはんだ濡れ性のデータを紹介したホワイトペーパーを 「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 ※無料試作・サンプルをご希望の方は、お問い合わせフォームよりお申し込みください。 なお、同業他社の方からのお申し込みは対応できかねます。予めご了承ください。
適応素材やめっき加工対応工場などを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「亜鉛めっき+3価黒クロメート」について ご紹介しております。 「アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長」をはじめ、 「シルベックの事例、用途」や「めっき加工対応工場」などを掲載。 当社では、ウィスカの発生がジンケート浴より少ないシアン浴の 亜鉛めっき液を使用しています。 【掲載内容】 ■アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特長 ■シルベックの事例、用途 ■適応素材 ■めっき加工対応工場 ■亜鉛めっき耐食性SSTデータ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
接合メカニズムなどを掲載したホワイトペーパーをご紹介！
当ホワイトペーパーは、「AST 接着接合下地めっき・表面処理」について ご紹介しております。 「AST 接着接合下地めっき・表面処理」は、金属と樹脂をインサート成形で 直接接合させて強力な接合強度と機密性を実現する表面処理技術です。 エポキシ系接着剤や塗膜との接着、密着強度も非常に高くなります。 使用用途や樹脂の種類により、いくつかのAST種類から選ぶことができます。 【掲載内容】 ■AST 接着接合下地めっき・表面処理とは？ ■樹脂と金属の直接接合下地めっき・表面処理の開発の狙いとは？ ■アンカー・サーフェス・トリートメント（AST）とは？ ■接合メカニズム ■シルベックASTの種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スズめっき同等のはんだ付け強度を持つソルダブルニッケルめっきをVA提案しました！
お客様へのVA提案でコストダウンに成功した事例をご紹介致します。 電子部品関連のN社様は、亜鉛ダイカスト素材のケース内にプリント基板と 部品をはんだ付けするために、銅めっき＋ニッケルめっき（拡散防止用） ＋スズめっき仕様の製品への、コスト低減とウィスカ懸念により当社に 来社されました。 当社の「はんだ付け用ニッケルめっき」である「ソルダブルニッケルめっき」を VA提案させて頂き、試作してご評価された結果、量産に至りました。 これにより、コスト低減とウィスカ懸念の問題を解決しております。 【事例】 ■電子部品関連 N社様 ■解決した課題 ・VA提案でコスト低減 ・ウィスカ発生懸念 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
