更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
331～343 件を表示 ／ 全 343 件
当社の訪問業務アプリ『メディケア』の業務の流れを「ヘルパー編」と「サ責編」でご紹介！
当社の訪問業務アプリ『Medicare』の業務の流れを「ヘルパー編」と 「サ責編」でそれぞれご紹介いたします。 メディケアは、接写をしなくても高速・高精度の認識が可能な次世代カラー バーコードの「カメレオンコード」を搭載。 ヘルパーと利用者それぞれが持つ独自のバーコードをスマホで読み込むこと で、活動報告が劇的に早く、簡単になります。 【業務の流れ(ヘルパー編)】 ■個人認証 ■スケジュール確認 ■サービス開始 ■サービス提供完了 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
固定電話用着信管理アプリ「でんわばんDB」のために作成した事例紹介です。
『住宅専用の収納スペース「SSシステム（シューノ19/32）」を かんたんに設計、部品集計できるアプリを開発してほしい』というご要望を アプリ開発にあたり、次の問題を解決しました。 ・CAD アプリ導入は導入／配布コストなど敷居が高い 他社製 CAD ではなく、 自社製 CAD「JDFramework」を開発して組み込んだ。 ・製品の組み合わせが多い ・部品の拾い出しが複雑 ・内装の専門家でなくても使えるようにしたい 間口奥行高さなど最低限の数値入力とイメージボタンをクリックしていくと、 できあがりの三面図と部品の拾い出しができるようにした。 ・木取り（部取り）がほしい オーダーカット前の板数を集計できる「kidori」を開発して組み込んだ。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
スマホで手軽に作業時間を計測・集計。大林組の見積部門も活用した「じょぶたん」で、業務プロセスの課題を“見える化”して改善を加速！
作業時間計測ツール『じょぶたん』とは、スマホアプリとWebの連携により、仕事時間を計測するツールです。 仕事中にスマホに表示されるボタンをタップするだけで、1日の仕事内容の履歴を蓄積でき 取得データはWebによって一括管理が可能です。 さらに、ご提供する分析ツールを使って、簡単に集計グラフを出力することもできます。 【特長】 ■スマホで手軽に操作 ■日報の手書きが不要 ■働き方改革をサポート ■仕事内容を記録、メモ・数量も入力可能 ■ワークサンプリングが簡単 ■作業生産性（KPI）の把握 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
人手を減らしても生産性は上がっている！効率化は他のツールと比べても圧倒的
株式会社イシモクエモリ様へ、現場管理アプリ「BUILDY NOTE」を 導入した事例についてご紹介いたします。 同社の慢性的な悩みとして、突発的なスケジュールの変更、それに伴う 配送の予定変更があります。それがFAXや電話、メールなど、様々な形で 連絡が入ってきます。 売上、利益率は各社によって違いはありますが、間違いなく言えるのは 当アプリを利用しているAXSデザイン様の仕事は少ない人数で回せています。 【事例概要】 ■Buildynoteを利用しているAXSデザイン社のほうが年間棟数や 物流エリアが大きいのにもかかわらず、他の取引先と比べてかかる 人員がその1/3～1/4程度で済んでいる ■年間の人件費に換算すると、相当数の効率化が図れているという事になる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
計画と実績を比較分析し、継続的に計画精度を向上させるPDCA機能の重要性とは？
作成した計画を実績データと比較し、改善点を抽出。Factomate SHIFTはPDCAサイクルを自動化し、計画精度を継続的に向上。 現場の変化に即応できる柔軟な計画運用を支援します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします！ 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件（人員、設備、納期など）を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
本当に検出したい不良だけを検出可能。目視検査を本アプリに置き換えることで人材不足が解消します
当社では、製造現場の抱えている課題を解決する 『AI印字不良検査アプリ』を提供しております。 人による検査基準や、品質のバラつきを抑制し、品質レベルの安定化。 目視検査をAIに置き換えることで人材不足の解消に。 また、お客様の現場での活用方法に応じて、ご要望の機能開発やUIカスタマイズ、 AIの独自チューニング、ご利用中のカメラやPLCの再活用なども可能です。 トライアルは無料です。まずはお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■少数の良品画像で高精度を実現 ■人間の目に近い柔軟な検査 ■可変部分もそのまま検査可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作も量産も一元管理！多品種少量と試作が混在する複雑な現場での、AI活用による劇的な効率化事例！
多品種少量や試作混在の現場でもAIが計画を自動生成。 Factomate SHIFTは作業手順や設備負荷、優先順位を同時に最適化し、試作と量産のスケジュールを統合。 作業時間を大幅削減し、効率的な計画運用を実現します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします！ 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件（人員、設備、納期など）を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
「納期遅延が常態化」から脱却！人員のスキルマッチングと納期遵守を両立させる、金属加工業の事例を中心に紹介！
作業進捗や手順逸脱をデータで把握。Factomate SHIFTは熟練者の最適手順を学習し、実際の作業をリアルタイム監視。 危険動作や逸脱を抽出し、納期遵守と安全管理を両立します。 生産計画自動立案アプリ「Factomate SHIFT」は、AI標準搭載の生産計画自動立案アプリです。 計画立案のために必要な業務上の制約や計画として目指す方向の設定(段替え時間最小化や納期遅れの最小化) をAIロジック改善を通してサポートします！ 【特長】 ■自動スケジューリング: AIを活用し、複雑な制約条件（人員、設備、納期など）を考慮した適切な生産計画を自動で立案 ■リアルタイムな計画調整: 急な受注変更やトラブル発生時にも、計画を迅速に再計算し、影響を最小限に抑えることが可能 ■多品種少量生産や個別受注生産といった、日本の製造現場特有の課題解決に強み ■インターネット環境があればどこからでもアクセス可能 ※詳細は下記の「カタログをダウンロード」よりご確認いただけます。
お手元のPCやタブレット端末で誰でも簡単にズバッと楽々面積測定！面積計測は『測屋平兵衛（はかりやへいべえ）』にお任せください。
【面積計測アプリ「測屋平兵衛（はかりやへいべえ）」とは？】 「測屋平兵衛（はかりやへいべえ）」は、お手元のPCやタブレット端末に取り込んだ写真一枚で誰でも簡単に「面積計測」ができるアプリです。人やモノ、時間等様々なコストがかかっていた「面積計測」作業もこのアプリを使えば作業効率UP＆コストもズバッと削減できます。計測できるものは屋根瓦から外壁、サッカーグラウンドまで幅広く対応。写真に収まりさえすれば、ほとんどの被写体を計測することができます。 まずは無料体験からお試しください！ 【測屋平兵衛の特長】 ■ クラウド対応だからデータ共有も楽々。 ■ 各プロジェクトごとに登録した画像のグループ管理も可能。 ■ 画像データは最大で10件保存可能。途中経過保存で入力ミスを防止できます。 ■ 計測基準は縦横とも最大100,000mmまで設定可能。 ■ マウスクリックorタップ選択なので、どんな複雑な形でも計測可能。 ■ 計測したデータの微調整も楽々可能。 ※無料版を公開中！まずは下記URLよりお試し下さい。
【研修動画】現行の紙マニュアルを分析し、動画化！短尺の動画を作成し、業務の合間に学習可能に
「マニュアルはあるけど、活用されていない」そんな悩みはありませんか。 製造業の現場では、紙のマニュアルやPDFマニュアルを用意していても、 ■作業員が読まない・内容を理解しにくい (製造業の70％以上の企業が「マニュアルを活用できていない」と回答) ■教育のたびに担当者が説明しなければならない ■更新が手間で、古い情報のまま使われる このような課題が発生し、教育の効率が低下することがよくあります。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【研修動画】業務の流れを直感的に理解できるため、OJTの効率を格段に向上させることが可能！
OJT(On-the-Job Training)は、実践を通じて学ぶ有効な教育手法ですが、 多くの企業で課題を抱えています。 実際、ある調査によると、OJTを実施している企業の約65％が 「指導のばらつきや非効率な研修が生産性を低下させている」と回答しており、 業務の質や習得スピードに影響を与えていることが明らかになっています。 ■指導担当者の負担が大きい ■指導の質がバラつき、習得スピードが違う ■同じ説明を何度も繰り返す非効率な状況 このような課題を放置すると、指導側・学ぶ側双方の負担が増え、 効果的な教育が実現できません。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【製造業 新人研修】教育方法を見直し、若手が「成長を実感できる仕組み」を作ることが重要！
「せっかく採用した若手がすぐ辞めてしまう…」こんな悩みは ありませんか。 若手社員の離職率が高いことに悩んでいる企業は多く、特に製造業では 「厳しい現場環境」「スキル習得の難しさ」「教育体制の不足」などが 原因となり、早期退職につながるケースが増えています。 実際、厚生労働省の調査によると、製造業の3年以内の離職率は約30％に 達しており、新人の定着が業界全体の課題となっています。 ■現場の仕事に慣れる前に辞めてしまう ■OJT中心の教育では、若手が成長を実感しにくい ■新人とベテランの間にコミュニケーションの壁がある こうした課題を解決するには、教育方法を見直し、若手が 「成長を実感できる仕組み」を作ることが重要です。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
【製造業 新人研修】【外国人社員研修】動画研修でポカミスを50％削減！ポカミスを防ぐためのポイントもご紹介
製造業の現場では、ちょっとした不注意や確認不足によるポカミス(うっかりミス) が発生しやすく、品質不良や生産ロスの原因となっています。 厚生労働省のデータによると、製造業における品質不良の約20％が単純な 人的ミスに起因していると言われており、さらに、全体の労働災害のうち 約30％がヒューマンエラーによるものと報告されています。 特に自動車・電子機器製造業では、ポカミスが原因で月間数百万～数千万円の 損失が発生するケースもあります。 特に、以下のようなケースでポカミスが多発しています。 1.ルーチンワークの繰り返しによる注意力の低下 2.作業手順の理解不足や誤った認識 3.チェック体制が甘く、エラーを見逃してしまう 4.新人や外国人作業員の経験不足によるミス これらのミスが積み重なることで、生産コストの増加、納期の遅延、顧客からの クレームにつながるため、ポカミスを防ぐための効果的な教育が求められています。 ※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
