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エネルギー吸収性が高い！反発弾性は6％、硬度は70Shor Aの低反発ウレタン！
低反発ウレタンは、衝撃を吸収し、変形してもゆっくりと元の形へと戻ります。 汎用のウレタンと同じような硬さのため、強度があり丈夫です。 『SEA-4070』は、エネルギー吸収性の高い特長を持っております。 引っ張り強度は120kg/cm2、伸びは250％です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【基本性能】 ■硬度：70Shor A ■引っ張り強度：120kg/cm2 ■伸び：250％ ■反発弾性：6％ ■圧縮永久歪(70℃×70時間)：1％ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
無限の用途に限りなく発展！生産数50～2000ヶ程度の成型に好適
硬質ウレタンの用途についてご紹介します。 販促用ディスプレイ台や店頭・店内サイン、什器等のPOP関係をはじめ、 扉や天井装飾品、彫刻等の家具関係に好適。 その他にも時計関係や雑貨・工芸品関係、建材関係、弱電関係 といった用途に発展します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【用途(一部)】 ■POP関係：販促用ディスプレイ台、店頭・店内サイン、什器、プレミアム ■家具関係：扉、天井装飾品、彫刻、肘掛け、飾りぶちテーブル脚 ■時計関係：時計枠、時計飾り ■雑貨・工芸品関係：額縁、美術工芸品、仏像、鏡枠 ■建材関係：ドアパネル、外壁、窓枠、ドア飾り、欄間床柱、壁面パネル ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低コスト・小ロット成型が可能な成型方法！皆様のニーズを"カタチ"にします
当社が取り扱う、硬質ウレタンについてご紹介します。 基本的に2種類の主原料(ポリオール/イソシアネート)を混合・反応させる ことによって生成されるポリマー(プラスティック)。 配合処方および成型方法を変えることにより、軟質～半硬質～硬質 (発泡～無発泡)など幅広く使われる樹脂です。 【特長】 ■ポリオール/イソシアネートを混合・反応させることによって生成 ■軟質～半硬質～硬質(発泡～無発泡)など幅広く使われる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコーンゴム型による成型では、～50mmは±1.0mmなどの寸法公差が必要！
「硬質ウレタン」の寸法についてご紹介します。 シリコーンゴム型による成型では、～50mmは±1.0mm、 51～200mmは±1.5mm、201～600mmは±2.5mm、601～1000mmは ±3.0mm以上の寸法公差が必要です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【必要な寸法公差】 ■～50mm：±1.0mm ■51～200mm：±1.5mm ■201～600mm：±2.5mm ■601～1000mmは：±3.0mm以上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
天然素材と同様な感触や質感・テクスチャーをリアルに再現！
硬質ウレタンを使用したインテリア・工芸品をご紹介します。 天然素材と同様な感触や質感・テクスチャーをリアルに再現。 石目調塗装仕上のディスプレイ用仏像や木彫仏像、木彫塗装仕上の ボンゴ(楽器)などがございます。 家具部材・建材関連内外装材・装飾工芸品などにも適しています。 【インテリア・工芸品(一部)】 ■ディスプレイ用仏像 ■木彫仏像 ■木彫六体蔵 ■ボンゴ(楽器) ■木彫照明枠 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた「体圧分散」と「姿勢保持」を両立！特殊フィルムに閉じ込めたエアーが移動し日常動作の負担を軽減。50tにも耐える高耐久性！
『エアーセル』は、医療介護の分野、「座る・寝る・歩く」など パフォーマンスを補助し、快適にするために開発されたクッション材です。 ウレタンと特殊フィルムに閉じ込められた空気の移動によって、 優れた「体圧分散」と「姿勢保持」を実現。 簡単に穴が開かかず荷重50tにも耐えられる優れた耐久性も保持しています。 医療介護用品だけではなく、日常生活動作（ADL）にかかわる、 様々な分野で応用が可能です。 〈エアーセル導入分野例〉 ・ロボット分野 ・新幹線/バスなどの乗り物シート ・建設現場で使うハーネス ・インテリア ・オフィス/ペット介護用品 ・アウトドア・スポーツ製品 etc… 【製品化実績】 ■車いす用「ラボクッション」(株式会社静岡化成 様) ■アクアフロートマットレス(パラマウントベッド株式会社 様) ■「首と肩に寄りそう枕」(株式会社ドウシシャ 様) ご興味のある方は資料をダウンロードいただくか、 弊社までお気軽にお問い合わせください。
ハンツマン製のプリント基板向け溶剤含有１液型ウレタン系防湿塗料。当社在庫あり。
ハンツマン製のウレタン160シリーズは、プリント基板の信頼を向上させる 防湿、防水、絶縁、防塵コーティング材料です。 取り扱いが簡単で常温即硬化が特徴です。 シリーズの中でウレタン160TFは透明で希釈溶剤にIPAを使用しており、トルエン非含有タイプです。 詳細は資料をご確認いただくか、お問い合わせください。
ハンツマン製のプリント基板向け溶剤含有１液型ウレタン系防湿塗料。当社在庫あり。
ハンツマン製のウレタン160シリーズは、プリント基板の信頼を向上させる 防湿、防水、絶縁、防塵コーティング材料です。 取り扱いが簡単で常温即硬化が特徴です。 シリーズの中でウレタン160FLは透明で蛍光発光対応品で希釈溶剤トルエンを使用しています。
低粘度タイプなので流し込みが容易！トナーを混合するだけで着色できる
『P-25』は、可塑剤、鉛を一切使用していない注入用ウレタンです。 半透明で柔らかく、黄変しない耐候性の良い製品。低粘度タイプなので 流し込みが容易で、トナーを混合するだけで着色可能。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【性状(抜粋)】 ■混合粘度(mPa・S)：800 ■可使時間：約20分 ■硬化物硬度(JIS K6301 A型)：約25 ■硬化物比重：1.1 ■引張強度(N/mm2)：約0.6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温で硬化するが硬化が遅い場合は、加熱する事により硬化が早くなる！
『P-30』は、淡黄色の柔らかい注入用ウレタンです。 低粘度タイプなので流し込みが容易で、トナーを混合するだけで 着色できます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【性状(抜粋)】 ■混合粘度(mPa・S)：2600 ■可使時間：約30分 ■硬化物硬度(JIS K6301 A型)：約30 ■硬化物比重：1.1 ■引張強度(N/mm2)：約1.3～1.5 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動搬送ロボットの車輪・キャスターでの実績多数！耐荷重性に優れており、ひずみにくい特殊ウレタン。重荷重の搬送時にも安心です。
重荷重搬送に使われるキャスターや車輪には、大きな負担がかかるため、信頼性の高い耐荷重性能が必要です。 特殊ウレタン『SL-1195P』は、耐荷重性に優れ、屈指の転がり性能で省力化できる特殊ウレタンゴムです。 ひずみにくさや耐荷重性能に優れ、モーターの小型化、押す人数の削減、過酷な重量がかかるAGVやAMRなどの車輪への採用実績もございます。 一般的なウレタン硬度90度を100とすると、転がり始めの抵抗が4割減。 さらに、同じ95度同士でも3割減というデータもございます。 【特長】 ■ひずみにくさ、耐荷重性能に優れている ■屈指の転がり性能を保有 ■一般的なウレタン硬度90度を100とすると ・転がり始めの抵抗が4割減 ・同じ95度同士でも3割減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品機能・デザイン重視や加工省略等の設計が自由にできます！
硬質ウレタンのメリットについてご紹介します。 少量生産(1ロット50ヶ程度)から対応可能。 モデル型は木型等にて製作の為、短納期でできます。また、設計変更等の 形状変更の場合には、部分的な木型修正により短期間で可能です。 さらに、複雑な形状ほど、経済的効果があり、肉厚品/偏肉品などの 成型品の製作ができます。 【メリット】 ■数量：少量生産(1ロット50ヶ程度)から対応可能 ■モデル：木型等にて製作の為、短納期でできる ■形状：複雑な形状ほど、経済的効果がある ■設計デザイン：製品機能・デザイン重視や加工省略等の設計が自由 ■表面処理：塗装による表面処理が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコーンゴム型で量産成型！製作ロットにより製品代にて償却
硬質ウレタンは、成型には金型を使いません。 先ず木型等でマスターモデル(作りたい製品)を作り、それをシリコーンゴム で型取りをして、そのシリコーンゴム型で量産成型。 そのため型費については、マスターモデル製作費とシリコーンゴム型を 型取りするための成型用型枠製作費が最初に必要となるだけです。 【型代が安い理由】 ■成型用型枠製作費が最初に必要となるだけ ■シリコーンゴム型費は消耗品のため、製作ロットにより製品代にて償却 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
材料は大きく2種類に大別！クリルラッカー塗装、アクリルウレタン塗装が標準
硬質ウレタンの材料、塗装処理についてご紹介します。 材料は大きく2種類に大別でき、比重約0.2～0.3程度の発泡成型、 比重約1.1程度の無発泡成型。 塗装処理においては、アクリルラッカー塗装、アクリルウレタン塗装を 標準としております。特に耐候性・耐薬品性が要求される場合には 設計時にご確認ください。 【材料】 ■発泡成型：比重約0.2～0.3程度 ■無発泡成型：比重約1.1程度 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
木材や岩石・金属・石こう・粘度など、個体なら様々なものから型取りが可能！
硬質ウレタンの成型工程(発泡成型)についてご紹介します。 型取りでは、マスターモデルにリコーンを注入し、型から抜きます。 その後の成型工程で、型にバリアコートを塗布。ポリオールと イソシアネートを混合し、注入します。 プレスインして発泡硬化させた後、型から抜き出し、バリ取りや、 ピンホールの補修などの作業を実施。穴あけ、インサート加工 などをします。 最後に塗装、組付、検査を行い、出荷となります。 【成型工程(一部)】 1.型取り 2.成型 3.加工 4.塗装 5.組付 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
