カップリングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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カップリング - メーカー・企業115社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年12月31日~2026年01月27日
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カップリングのメーカー・企業ランキング

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  1. ケーティーアールジャパン株式会社 兵庫県/機械要素・部品
  2. 株式会社三桂製作所 本社 東京都/その他
  3. セインジャパン株式会社 茨城県/機械要素・部品
  4. 4 藤川伝導機株式会社 東京都/産業用機械
  5. 5 ストーブリ株式会社 大阪府/産業用機械

カップリングの製品ランキング

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  1. ROTEX フレキシブルカップリング ケーティーアールジャパン株式会社
  2. 【グリップロック】CADデータ一覧 株式会社三桂製作所 本社
  3. データセンター液冷用UQDユニバーサル クイック・ディスコネクト セインジャパン株式会社
  4. 4 マグネットカップリング『DST』 日本フローコントロール株式会社
  5. 5 トーヨーラブフレックスカップリング カタログ 藤川伝導機株式会社

カップリングの製品一覧

391~405 件を表示 / 全 836 件

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フレキシブルシャフトカップリング(Servometer社)

ノンバックラッシュの正確な回転伝達を実現!小口径の軸にも、大きな軸振れにも対応可能!

精密動作制御のためには、より正確な位置決めシステムが必要です。 そのようなシステムには、ねじれ強度を持ち、正確に回転位置を伝達、シャフト側面のミスアライメントを調節するカップリングが必要となります。 本製品は、そうした要求に応えるため、柔軟性とミニチュアサイズへの対応を実現した精密電着ニッケルベローズカップリングです。 側面の柔軟性が高いため横方向の干渉を受けにくいだけでなく、ねじり剛性も兼ね備えています。 リゾルバーや、エンコーダ、サーボ、モーション制御装置、コンピューターなどの臨界用例に不可欠なものです。 【特長】 ■ ノンバックラッシュ ■ 弾性が非常に低くねじれない ■ 360度回転中に回転スピードが一定のまま変化しない ■ ベアリング上で横の干渉を受けにくい ■ 振動を吸収する働きをする ■ 軸径φ2mmから対応 ■ 大きな軸振れに対応 ※メーカー在庫品の標準サイズ/型番等はお気軽にお問い合わせください。  カスタムオーダー対応も可能です。

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【活用事例】圧力損失が半分になり充填時間の短縮に

カップリングの液だれ、エア混入をなくし生産ロスを減少させた事例をご紹介します!

電解液の輸送用のキャニスター缶に充填する工程で、カップリングを着脱するときに 電解液がたれてしまったり、少量のエアが混入してしまっていました。 そこで、液ダレしないカップリングを導入。 着脱時のロスがほとんどなくなり、エア混入による製品の酸化・劣化の 心配がなくなりました。 また、一般的なカップリングと比較して圧力損失が約半分になる構造なので 充填時間を短縮することができ、生産性の向上につながりました。 【事例】 ■課題 ・カップリング着脱時の液ダレ、エア混入をなくしたい ■導入後 ・エア混入による製品の酸化・劣化の心配がない ・充填時間を短縮することができ、生産性の向上につながった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】標準品にない特殊な仕様に対応

万一のトラブルでもワンストップで対応!電気コネクタも流体カップリングもすべて自社製造です

エンジン開発部門で使用するマルチカップリングが、国内メーカーの 標準品にはなく特注になってしまうとのご相談をうけました。 当社は、鋳造ラインのマルチカップリングで実績があり、海外メーカーだと 高圧でも耐えられる大型レバーも標準品だということで導入。 また、国内メーカーとは異なり当社が扱っているメーカーは、電気コネクタも 流体カップリングもすべて自社製造なので、万一のトラブルでもワンストップで 対応してもらえるので安心して導入することができます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】タクトタイムを大幅に短縮

金型交換時のミスを減らすためにマルチカップリングを導入した事例をご紹介します!

タクトタイムを厳しく管理しているので作業員も急いで作業しており、 どうしても作業ミスが起こって損失が出ていました。また、慣れていない 作業員に交代してしまうとミスが多くなることもあり困っていました。 そこで、金型交換時のミスを減らすためにマルチカップリングを導入。 20本すべてをレバーで1度に着脱できるようにしました。 その結果、作業に慣れていない作業員でもミスすることはなくなり、 タクトタイムを大幅に短縮できました。 【事例】 ■課題 ・射出成形の金型交換時のミスを減らしたい ■導入後 ・作業に慣れていない作業員でもミスすることはなくなり、タクトタイムを  大幅に短縮できた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】液ダレしないマルチカップリング

作業員の手間を削減することができ、作業時間を短縮した事例をご紹介します!

ダイカストマシンの金型中子を交換するときに、複数の油圧回路を 接続しますが、油圧回路のカップリングは高い圧力がかかるので、 壊れやすく予備のカップリングを常備していました。 また、着脱時に油が液ダレしてしまうので、作業員が清掃する必要があり、 液ダレすると油圧ホース中にエアが混入してしまうため、定期的に メンテナンスしてエア抜きをしていました。 そこで、液ダレしないマルチカップリングを導入。 作業員の手間を削減することができ、作業時間を短縮することができました。 【事例】 ■課題 ・鋳造ラインの油圧が液ダレしてメンテナンスが大変 ■導入後 ・作業員の手間を削減することができた ・作業時間を短縮することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】コネクタとカップリングをまとめてマルチ化

液ダレしないカップリングを導入し、すべてまとめてマルチ化することができた事例をご紹介!

エンジンテストベンチのパレットと試験装置の電気コネクタ、燃料用のカップリング、 排気ガス回収用のエアカップリング、冷却水用のカップリングをすべて作業員が 手作業で接続していました。 同じ大きさのカップリングもあるため、差し間違いが起こる危険性があり、 自動マルチカップリングを導入。 その結果、液ダレしないカップリングを導入したので、すべてまとめて マルチ化することができ、作業時間が大幅に短縮することができました。 【事例】 ■課題 ・エンジンテストラインのコネクタ・カップリングを全部まとめたい ■導入後 ・すべてまとめてマルチ化 ・作業時間が大幅に短縮することができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【活用事例】ワンタッチカップリング ※動画付き

食品工場でヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業性と安全性を向上させた事例!

牛乳、アイス、デザート、乳製品の製造販売をおこなう関東の食品工場では、 コーヒー抽出回路の配管接続箇所でヘルールクランプを使用しています。 配管サイズは1.5インチでヘルールクランプの着脱頻度は1日に1~2回程度でしたが、 その着脱をおこなう箇所が脚立を使用した2.5mほどの高所作業で、かつ腕を 伸ばした状態で着脱作業をおこなう必要があり作業に時間が掛かっていました。 そこで、当社の『ワンタッチカップリング』を導入。 結果、高所での腕を伸ばした状態での配管着脱作業もワンタッチで非常に 楽になり、またネジやガスケットといったカップリング本体から外れる部品が 無いため、部品を床に落下させるという事故も全く無くなりました。 【事例】 ■課題 ・ヘルールクランプでの着脱作業に時間がかかっていた ■効果 ・作業性と安全性が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】カップリングの概要と導入事例

ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できる!カップリングの概要と導入事例

当資料では、ヘルール接続箇所をワンタッチ着脱できる 『カップリング』の概要と導入事例をご紹介しております。 「ヘルールクランプの一般的な締め方」をはじめ、 「ヘルールクランプの着脱をワンタッチ化する方法」や 「実際の導入事例」について掲載。 この他に「工場生産性UPのご提案」や「株式会社ソルトンについて」も ご案内しています。ぜひご一読ください。 【掲載内容(抜粋)】 ■ヘルールクランプの一般的な締め方 ■ヘルールクランプの着脱をワンタッチ化する方法 ■実際の導入事例 ・ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業性と安全性を向上させた事例 ・ヘルールクランプ用ワンタッチ式カップリングを導入し、生産性と安全性を  向上させた食品工場での事例 ・ヘルール接続箇所をワンタッチ化し、作業時間を5分の1に短縮できた事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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油圧用「ノンスピルワンタッチカップリング」の概要と事例

液ダレ・エア混入がほとんどない!油圧機器周りにおけるホース・配管着脱時の問題を解決

当社は、切り離し時に液ダレがほとんどない油圧カップリング 「ノンスピルワンタッチカップリング」を取り扱っており、これは 油圧機器を使用する現場での問題を全て解決することができます。 本資料では、当製品を導入することにより、油圧機器周りにおけるホース・ 配管着脱時の液ダレ・エア混入の問題を解決した事例をご紹介しております。 液ダレ・エア混入などのお悩みをお持ちの方におすすめの一冊です。 【掲載内容】 ■はじめに ■液ダレ・エア混入が ほとんどない油圧カップリング  「ノンスピルワンタッチカップリング(カプラー)」 ■実際の事例 ■工場生産性UPのご提案 ■丸紅エレネクスト株式会社について ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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液ダレ問題を解決!「温調用カップリング(カプラー)」の概要と事例

作業者を火傷から守ることができる!実際の事例もご紹介しております

当社は、多くの射出成形、押出成形、ダイカスト、鍛造、プレス加工業と 取引をさせていただいております。その中で、よくご相談をいただくお悩みが、 金型の交換時に温調水が液ダレするということです。 本資料では、「金型の交換時にほとんど液ダレしない温調用カップリング」 の概要と実際に事例についてご紹介しております。射出成形や押出成形、 ダイカスト、鍛造、プレスといった製造業の方必見の一冊となっております。 【掲載内容】 ■射出成形、押出成形、ダイカスト、鍛造、プレス加工業の皆様から  よくいただく課題 ■金型の交換時にほとんど液ダレしない温調用カップリング ■実際の事例 ■工場生産性UPのご提案 ■株式会社ソルトンについて ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カップリング|CPCカップリング BACシリーズ

結合されたカップリング両端を引っ張ることで離脱を可能にする斬新なコンセプトを採用した中型モデル。

「BACシリーズ」は、米国CPC社製のカップリングで、サムラッチを操作することなく、一定の力で引っ張ることでカップリングが離脱し、接続も一定の力で差し込む構造のため、モータースポーツをはじめとするスポーツ分野での水分補給用バッグの切り離しなど、迅速性を必要とするシーンに最適です。

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極細チューブ用CPCカップリング「SNS1シリーズ」

チューブ内径3.2mmに対応する、世界最小サイズのプラスチックカップリング

流体配管向けカップリングのトップブランドある「CPCカップリング」。SNS1シリーズはその中でも特に極細チューブに対応する「マイクロ・フィッティング」のカテゴリに分類されています。プラスチック製のカップリングとしては世界最小サイズでありながら、CPCカップリングの代名詞である独自のサム・ラッチ機構を搭載し、直感的な着脱操作が可能です。液だれ、空気混入を防止するノンスピルデザインのため、高純度流体のハンドリングに最適です。また、やく薬液の液ダレを原因とした機器の故障や皮膚への付着も防止します。

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カップリング|米国CPC社製 カップリング ※動画紹介あり

CPCカップリングは、30年以上の歴史を持つプラスチック・チューブ用カップリングのトップクラスです。

CPCカップリングは、本体と一体化した精密ホースバーブ、切り離し時に流路を遮断するシャットオフバルブ、素早い接続と切り離しを可能にするプッシュボタン式サムラッチ等を搭載した、機能とデザインに優れた製品です。 CPC社独自のサムラッチによる着脱方式は、作業者を選ぶことなくスピーディーかつ確実な操作を可能にします。また、カップリング離脱時に流路を遮断するバルブの有無を自由に選択できるため液ダレを嫌う用途での使用に好適です。豊富なサイズとデザイン、選べる材質は、医療・飲料をはじめとする各分野から高い支持を得ています。

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カップリング|CPCカップリング LQ4シリーズ(液冷用途専用)

カップリング離脱時の液ダレと接続時の空気混入を極限まで抑えるノンスピル・テクノロジーを更に進化させた金属製中型モデル。

LQ4シリーズは、高い信頼性を要求される液冷用途での使用に最適なドリップ・レス・スタイルのカップリングです。 新設計のバルブ構造は、カップリング切り離し時のスピレッジを限りなく抑え、さらには長期間接続した後のカップリング切り離しをスムースなものにします。 ■直感的な操作を可能にするボタン方式を採用 ■液ダレ、空気混入を極限まで抑えたノンスピル構造 ■ライン識別のためのボタン色分けが可能 ■独自の新機構が長期間接続時のシール部固着を防止

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カップリング|CPCカップリング LQ2シリーズ(液冷用途)

カップリング離脱時の液ダレと接続時の空気混入を極限まで抑えるノンスピル・テクノロジーを更に進化させた金属製小型モデル。

LQ2シリーズは、高い信頼性を要求される液冷用途での使用に最適なドリップ・レス・スタイルのカップリングです。 新設計のバルブ構造は、カップリング切り離し時のスピレッジを限りなく抑え、さらには長期間接続した後のカップリング切り離しをスムースなものにします。 ■直感的な操作を可能にするボタン方式を採用 ■液ダレ、空気混入を極限まで抑えたノンスピル構造 ■ライン識別のためのボタン色分けが可能 ■独自の新機構が長期間接続時のシール部固着を防止

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