更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 〇NBR 24φ丸紐をIDφ1348のOリングに仕上げました。接着面はバイアスカットにし、接着の面積を増やしています。送り焼きの対応では納期がかかりますが、接着で可能であれば、短納期で対応が可能です。
CADデータから直接加工するため、複雑なガスケット形状も自在に実現！
お客様のCADデータに基づき、厚さ5mmのネオプレンゴムシートから、 180mm×220mmのコノ字型ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ16mmの穴を7ヶ所設けるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、試作品1枚から迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
特殊ブレンドゴム、アラミド繊維、無機充填材を主成分とするジョイントシートの加工事例！
お客様からご支給いただいたCADデータに基づき、ジョイントシート 「TOMBO No.1993」(厚さ1mm)から、80mm×81mmの特殊形状ガスケットを 製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ21mmの穴を2ヶ所設けるというもの。当社の ウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加工事例紹介 自動車用モーター部ガスケット（EPDM）
ダイコーゴム社の加工事例 『自動車用モーター部ガスケット（ＥＰＤＭ）』のご案内です。 【特徴】 ○自動車用モーター部ガスケットの製品事例 ○年間生産数量：月産１００,００個（比較的ロットの大きい製品） ○製品加工後のバリ高さ：０．０５ｍｍ以下 （スライス加工によりバリ発生およびバリ処理の問題をクリア） 【スペック】 ○材質：ＥＰＤＭ ○ゴム硬度：６０ ○その他：パーオキサイド加硫 ●小ロット・中ロットでも対応可能です。 ご相談からお打合せ、製作、納品までスピード対応させて頂きます。 詳細は、お問い合わせ下さい。
高い耐油性、耐摩耗性、機械的強度が特長のNBR(ニトリルゴム)加工事例！
お客様のCADデータに基づき、厚さ15mmのNBRゴムシートから、外径φ732mm、 内径φ672mmの大口径リングを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、内外径のリングカットに加え、外周にC5の面取りを 施すというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、厚物ゴムの切断と 切削による面取り加工を一台で完結。抜き型不要で1枚のご依頼に 高精度・短納期で対応いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■切断と面取りを一度に実現 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ガスケット・パッキン・工業用製品の加工事例をご紹介！ ウォータージェット（高水圧加工機）など、さまざまな機械で加工しています！
弊社では、45年以上に渡りガスケット・パッキン・工業用製品の加工販売を行っています。日本最大級のウォータージェット（高水圧切断機）やプロッター・プレス加工など、さまざまな加工機をもちいて、お客様に商品をご提案しています。加工のご相談などお気軽にお問い合わせ下さい。 ガスケット・パッキンの選定時にお困りではないでしょうか。アスベストからノンアスベスト化に伴って、種類の選定が難しくなっています。 流体に対しての各メーカーの対応商品をリストにしましたので、選定の目安で活用して頂ければ幸いです。
厚物ゴム加工にウォータージェットが好適な理由をご紹介！
「厚さ100mmのゴムを加工したい」「試作品なので金型なしで作りたい」 「複雑な形状を高精度でカットしてほしい」。 こうした厚物・精密ゴム加工の課題を、ダイコーのウォータージェット加工が 解決します。 天然ゴムからフッ素ゴムまで多様な材質に対応し、お客様の図面一枚から、 さまざまな形状を忠実に再現します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
優れた耐熱性、絶縁性、難燃性、耐薬品性を持つ「PTFE」の加工事例！
お客様の仕様に基づき、PTFEシート(厚さ6mm)から、外径φ120mm、 内径φ90mmのリング形状ワッシャーを24枚製作した事例をご紹介いたします。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、CADデータから 直接、精密に加工。 抜き型が不要なため、バリのない綺麗な仕上がりで、迅速に 納品いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■バリのない綺麗な仕上がり ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐薬品性、耐熱性バツグンの多孔質PTFEシートです！クリーンルーム内加工も可能で、半導体業界向けの実績多数あります。
ゴア（R）ハイパーシート（R） ガスケット は、 シール材として優れた汎用性と性能を持つＰＴＦＥ （ポリテトラフルオロエチレン）樹脂を高度な特殊加工技術により、 柔軟で強靱な繊維構造のシート状にしたシール材です。 従末のＰＴＦＥシートに比べて、非常に柔らかく、 加工もカッターナイフなどで簡単に行えます。 柔らかい素材のため、密着性が高く、 少々の不整面や締付力のとりにくい材質のフランジにも使用でき、 あらゆる用途のシーリングに威力を発揮します。 ●原反シート寸法 厚み：0.25/0.5/1.0/1.5/2/3/4/5/6.5/10(ｍｍ） シート寸法：1500×1500(ｍｍ） ●有恒商会が選ばれる理由 ・1500×1500ｍｍの原反シートを常時在庫しており、在庫があればすぐに加工可能！ ・カッティングプロッターや打ち抜き加工設備もありますので 試作から量産まで対応可能です。 幅広いフランジ径や複雑な形状にも容易に対応できます。 ・クリーンルーム内加工や乾燥炉でアニール加工も可能で、お客様の欲しい納入形態で納めることができます。
最小径φ3から製作可能！1500x1500の間で任意のサイズで対応
当社では、プレス加工、プロッターマシン加工によるフッ素・黒鉛シート の加工を行っております。 材質により融着による大口径品の製作が可能。 使用条件により材質は選定いたします。 また、短納期での対応もいたしますので、お気軽にご相談ください。 【ポイント】 ■使用条件により材質選定 ■プロッターマシンでは金型不要で1個から製作可能 ■プレスマシンで量産品も対応 ■最小径φ3から製作可能(厚みによる) ■材質により融着による大口径品の製作が可能 ■短納期で対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金属をフラット加工したプレーンタイプ！原材料から加工まで、高品質の日本製
ソーワ工業株式会社では、『プレーン形メタルガスケット』を取り扱っています。 金属をフラット加工したプレーンタイプで、原材料から加工まで、高品質の 日本製。軟質ガスケットが使えない高温・高圧条件や高度のシール要求が 求められる箇所で使用可能です。 使用条件は材質により異なり、材質例としては軟鋼、純鉄、銅、ステンレス鋼、 アルミニウム、チタン、特殊合金などがございます。 【特長】 ■原材料から加工まで、高品質の日本製 ■金属をフラット加工したプレーンタイプ ■小径から大口径まで対応 ■使用条件：材質により異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SUS316とSUS316Lの違いに関する疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「SUS316とSUS316Lの違いは？」 →加工のしやすさに違いがあります。 SUS316を加工しやすくしたステンレス鋼がSUS316Lです。 SUS316は、硬い金属（Cr、Ni）が多く含まれ、加工しにくいのですが、 炭素の量を低くすることですこし柔らかくなり、加工しやすくなります。 （「L」はローカーボンを表しています。） 大きな違いはC（炭素）の含有量ですが、SUS316Lの「0.03%以下」 というのは、SUS316の「0.08%以下」に含まれます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ニチアス株式会社製ソフトタイプのガスケット「TOMBO No.9096」の加工事例をご紹介！
お客様の図面に基づき、PTFE製ソフトガスケット「TOMBO No.9096」 (厚さ5mm)から、フランジ用ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、外径φ170mm、内径φ114mmのリング形状に、P.C.D.150mm上に φ12mmのボルト穴を6ヶ所あけるというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、抜き型を 作ることなくデータから直接加工しました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■データ保存で簡単なリピート手配 ■多様な材質・形状に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
300t・100tの大型プレスや高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています！
当社が保有している『プレス加工機』についてご紹介いたします。 プレス加工機とトムソン型を用いたシート状ガスケットの製造は、 高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法です。 特に大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を用いることで、 製品あたりのコストを抑えることが可能。当社は300t・100tの大型プレスや 高速自動機など、多数のプレス機を保有し、大量生産を可能にしています。 【特長】 ■高い生産性と多様な形状への対応力を兼ね備えた効率的な加工方法 ■大量生産においては、金型製作費が比較的安価なトムソン型を 用いることで、製品あたりのコストを抑えることが可能 ■保有プレス機：大型プレス(300t/100t)、高速自動機など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
