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ガスケット(加工) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月30日~2026年10月27日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ガスケットの製品一覧

91~120 件を表示 / 全 312 件

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No.6500製トラック楕円ガスケットの加工事例

ウォータージェット加工で複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名:トラック楕円ガスケット/寸法:180W×270L×0.8t、ボルト穴φ9×10穴/今回の加工事例は、No.6500ジョイントシートを使用したトラック楕円形状のガスケットです。角部を丸めたトラック形状により、応力集中を緩和しシール性を高めています。ウォータージェット加工により、楕円の外周と内周、10箇所のボルト穴を高精度に切断。型を必要としないため、試作や小ロット対応に適した加工方法です。 ■製品特長 No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム(NBR)を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。

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シリコンゴム製扇型ガスケットの加工事例

ウォータージェットで複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名:扇型ガスケット/寸法:R178×R117、厚さ3mm、φ7穴4箇所、内外R付/今回の加工事例は、シリコンゴムを使用した扇型形状のガスケットです。均し板取付用として製作しました。内側と外側に異なる曲率を持つ複雑な扇型形状であり、4箇所のボルト穴加工も必要なため、ウォータージェット加工を選定しました。高圧水による非接触切断により、ゴム材への熱影響や変形を防ぎ、曲線部も滑らかに仕上がります。 ■製品特長 シリコンゴム(Si)は、ケイ素を主骨格とする特殊ゴムです。耐熱性(~200℃)と耐寒性(~-70℃)に極めて優れ、広範囲な温度で安定した性能を発揮します。耐候性や電気絶縁性、人体への安全性も高く、食品・医療分野や高温環境下のシール材として広く使用されますが、機械的強度は低めです。

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【ノンアスジョイントシート加工事例】温水・一般配管用ガスケット

DXFデータを元に直接加工!多数の穴や複雑な額縁形状も正確に再現

お客様の図面に基づき、厚さ2mmのノンアスベストジョイントシート 「D6000」から、230mm×340mmの額縁形状ガスケットを2枚製作した 事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ10mmの穴を14ヶ所あけるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、 高精度に切断しました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 複雑な形状のジョイントシート加工に好適です。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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テフロン包みガスケットの加工事例

ウォータージェットで小径サイズに対応

■加工事例概要 製品名:テフロン包みガスケット/寸法:φ128×φ105×2.8t/今回の加工事例は、TOMBO No.1120を芯材としPTFEで包んだテフロン包みガスケットです。化学プラント向けに製作しました。芯材の膨張黒鉛系シートが持つ耐熱・耐蒸気性に加え、外皮のPTFEが優れた耐薬品性を付与します。小径サイズのため、ウォータージェット加工により高精度な切断を実現しました。 ■製品特長 TOMBO No.1120は、膨張黒鉛を主成分にアラミド繊維とNBRを加えたジョイントシートです。耐熱・耐蒸気・耐食性に優れ、柔軟で傷つきにくい特長があります。水や蒸気、油、排ガス等に対応し、石油精製や化学プラント、発電所など比較的高温のフランジやバルブ等で幅広く使用されています。

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天然ゴム製点検口ガスケットの加工事例

ウォータージェットで異形状に対応

■加工事例概要 製品名:点検口ガスケット/寸法:146.37W×270L×5t、穴径φ9×4箇所(R付)/今回の加工事例は、天然ゴム白色(硬度40)を使用した点検口用ガスケットです。機器の点検口蓋とフレーム間のシール材として使用されます。異形の外周形状と4箇所のボルト穴を持つ複雑な形状ですが、ウォータージェット加工により型不要で高精度に切断。ゴム材への熱影響もなく、柔軟な天然ゴムの特性を損なわずに仕上げました。 ■製品特長 天然ゴム(NR)は、ゴムの木由来の樹液を原料とし、優れた機械的強度と弾性、耐摩耗性を誇る素材です。引裂きや曲げ伸ばしにも強い反面、耐油性や耐候性には劣ります。そのため、油や直射日光の当たらない環境での防振ゴムや緩衝材、タイヤ(ブレンド)などに広く使用されています。

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【ダイコーの強み】多様な加工ニーズに対応する充実した設備

材料効率を極限まで高めることにより、「高品質・低コスト」でのご提供を実現しています!

株式会社ダイコーは、お客様の多様なニーズにお応えするため、 生産拠点には様々な加工設備を備えています。 中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて 4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。 最大加工範囲はW4,000×L5,800mmで、大口径のガスケット・パッキンも 高精度に製造できます。 【保有設備】 ■ウォータージェット加工機 ■プレス加工機 ■プロッター加工機(ルーター機能付き) ■レーザー加工機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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耐熱ガスケット加工事例集【800℃対応・複雑形状や大口径事例】

RCF規制非該当の高温用ガスケットなどを提供。図面のない古いパッキンも現物から採寸・データ化。1個から短納期で製作可能!

当社は、排ガス系耐熱ガスケットとして安全使用温度400℃の 『D5400(ガラスクロス)』と、RCF規制非該当で生体溶解性繊維を採用した、 安全使用温度800℃の『D5800(生体溶解性クロス)』を提供しています。 ゴム引き加工で繊維を結着して加工しやすくし、ウォータージェットや レーザー加工、熟練職人の手技により、金型不要のミリ単位の高精度加工や φ3000超の大口径、複雑形状の加工に対応可能です。 図面のない古いパッキンも現物から採寸・データ化し、 1個から短納期で製作でき、設備保全や交換時の調達を支援します。 【特長】 ■ゴム引き加工で繊維を結着し、複雑な形状への裁断や加工が容易 ■黒鉛処理品は焼き付きを抑え、交換時の剥離性を向上 ■ウォータージェット加工は、材料に熱変質を与えず複雑な形状を切断可能 ■レーザー加工は、金型を使わず細かな形状や複雑な形状の加工に対応 ■大口径品は、職人による継ぎ部の縫製加工にも対応 ※下記ダウンロードボタンより加工事例を紹介した資料をご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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計装機器の取付フランジ部用ガスケットの加工事例

計装機器の取付フランジ部用ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で角R形状に対応

■加工事例概要 製品名:計装機器の取付フランジ部用ガスケット 寸法:250W×310L(中央穴70φ/取付穴20φ×14箇所) 計装機器の取付フランジ部に使用されるガスケットです。設備・プラント関連分野のお客様向けに、取付穴が多い形状でも穴位置の再現性を確保し、組付け時の当たりやすさを安定させることを目的に製作しました。角部にはR形状を付与し、組付け時の干渉や引っ掛かりを抑える形状としています。加工方法はウォータージェット加工を選定し、図面通りの穴配置・外形形状を安定して加工できるようにしました。これにより、組付け性の向上と形状再現性の確保に貢献しています。

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D5400膨張黒鉛入り大口径ガスケットの加工事例

クロスゴム引き加工でダクト用ガスケットに対応

■加工事例概要 製品名:ダクト用ガスケット 寸法:4.8t 480φ × 380φ 今回の加工事例は、クロス加工を用いた大口径リング形状のガスケット製作です。ガラスクロス黒鉛処理材を使用し、高温環境でのダクトシール用途に対応しています。化学設備分野向けに、耐熱性と安定したシール性能が求められる条件下で採用されました。クロスゴム引き加工により、大口径でも均一な形状精度と柔軟性を確保し、施工性と長期的なシール性の両立を実現しています。 ■製品特長|D5400(膨張黒鉛付き) ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、さらに膨張黒鉛を組み合わせたガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 膨張黒鉛の付与により、シール性および耐熱性が向上し、高温のダクトシール用途に適しています。

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D4000製フランジガスケット(仕切り形状付き)の加工事例

プロッター加工で複雑な内径形状に対応

■加工事例概要 製品名:D4000製フランジガスケット(仕切り形状付き)/寸法:外径400φ×内径270φ×厚さ2t、ボルト穴25φ×12ヶ所(P355)、内径部に仕切りリブ付き(R10-4)/今回の加工事例は、内径部に仕切り形状を設けた特殊フランジガスケットです。通常の円環形状に加え、内径を2分割する仕切りリブを一体加工しています。プロッター加工により、このような複雑な切り抜き形状も型レスで高精度に対応可能です。 ■製品特長 D4000は、膨張黒鉛を主成分としたジョイントシートです。優れた耐熱性・耐薬品性を持ち、高温の蒸気や各種化学薬品に対応します。柔軟性があり、フランジ面への追従性にも優れているため、幅広い産業分野の配管やバルブ等のシールに使用されています。

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フッ素ゴム製開口付きガスケットの加工事例

ウォータージェットで複雑形状に対応

■加工事例概要 製品名:開口付きガスケット/寸法:40W×90L×1t、長穴5×80および2×20開口付き/今回の加工事例は、フッ素ゴムを使用した開口付きガスケットです。耐熱・耐油・耐薬品性に優れるフッ素ゴムを採用し、過酷な環境下でも安定したシール性能を発揮します。長穴と小開口を備えた複雑な形状をウォータージェット加工で実現。材料に熱影響を与えず、ゴム特有の弾性変形による寸法誤差を抑えた高精度な切断が可能です。 ■製品特長 フッ素ゴム(FKM)は、合成ゴムの最高峰に位置する素材です。耐熱性(~250℃)、耐油性、耐薬品性の全てにおいて卓越した性能を誇ります。過酷な環境下でも安定して使用できるため、化学プラントや半導体製造装置などの重要部品として不可欠ですが、耐寒性と価格には注意が必要です。

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D5400ジグソー割品ガスケットの加工事例

クロスゴム引き加工で分割構造に対応

■加工事例概要 製品名:ジグソー割品ガスケット 寸法:400φ × 291φ 今回の加工事例は、円形ガスケットを分割構造としたジグソー割品をクロスゴム引き加工で製作した事例です。円周方向に分割を設けることで、設備の分解を伴わずに取付・交換が可能となる構造となっており、メンテナンス性の向上が求められる用途に適しています。主に送風機やダクト接続部などの現地施工を前提とした設備で採用されており、既設機器への後付け対応が可能です。分割部は位置決めを考慮した形状とすることで、組付け時のズレを抑制し、安定したシール性能を確保しています。クロスゴム引き加工を採用することで、材料の柔軟性と成形性を活かしつつ、均一な厚みと精度の高い仕上がりを実現しています。 ■製品特長|D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。

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【バルカーNo.6502 加工事例】金属メッシュ付きガスケット

ウォータージェット加工と金属加工を組み合わせ、お客様のニーズに合わせたカスタムガスケットをご提供!

お客様の図面に基づき、バルカーNo.6502(ブラックスーパー)を使用した 「10K-25A」サイズのガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 特長は、取り付け時の位置合わせや確認に便利な「ミミツキ(タブ付き)」 形状であること、そして内径部分に「金属メッシュ」を加工・取り付け している点です。 ガスケット本体はウォータージェット加工機で精密にカットし、 メッシュ部分はプレスまたはレーザー加工等で成形し、一体化させました。 【加工の特長】 ■ウォータージェットで金型不要 ■メッシュ加工の柔軟性 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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PTFE(テフロン)リングガスケットの加工事例

プロッター加工で高精度内外径に対応

■加工事例概要 寸法:φ120 × φ80(板厚4t) 本事例は、装置フランジ部に使用されるPTFE(テフロン)製リングガスケットの加工事例です。耐薬品性と低摩擦性が求められる用途に対し、プロッター加工を採用。内外径寸法の再現性と安定した切断品質を確保し、組付け時のシール性向上に貢献しています。 ■製品特長(PTFE) PTFE(フッ素樹脂)は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。

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【ノンアスジョイントシート加工事例】大型額縁ガスケット

ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、複雑な形状のジョイントシート加工に適しています!

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 から、680mm角・60mm巾の大型額縁形状ガスケットを6枚製作した事例を ご紹介いたします。 加工内容は、φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あけるというものです。 ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 当社はウォータージェット加工機を駆使し、図面に基づく複雑な形状のガスケット 製作を得意としています。試作品1枚から、複雑な形状、短納期のご依頼まで、 幅広く対応いたします。まずはお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「D6000」 ■製作物:大型額縁形状ガスケット 6枚 ■形状:680mm角・60mm巾 ■加工内容:φ8mmの穴を7ヶ所、φ19mmの穴を24ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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NBRゴム額縁ガスケットの加工事例|外側R・テープ付きに対応

NBRゴム額縁ガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で外側R・テープ付きに対応

製品名:NBRゴム製 額縁ガスケット(片面テープ付き) 寸法:t1 × 127W × 148L(額縁幅18W、外側R付) 今回の加工事例は、産業機器・装置分野で使用されるNBRゴム製の額縁形状ガスケットです。外形は長方形の額縁構造で、外周部にはR指定があり、安全性と組付け性に配慮した設計となっています。さらに片面テープ付き仕様とすることで、仮固定性を高め、現場での作業効率向上を実現しています。耐油性を重視したNBRゴム材を採用し、寸法精度と安定した品質が求められる製品です。

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PTFE上水用ガスケットの加工事例

PTFE上水用ガスケットの加工事例|プレス加工で150Aフランジに対応

■加工事例概要 製品名:PTFE上水用ガスケット 寸法:3t 上水150A FF 材質:PTFE 加工方法:プレス加工 今回の加工事例は、上水設備向けフランジ部に使用されるPTFE製ガスケットの製作事例です。 本製品は、150Aフランジに対応したフルフェイス形状で、ボルト穴を均等配置した構成となっています。上水用途で使用されるため、材質には不純物溶出が少なく、耐薬品性に優れたPTFEを採用。 量産を前提とした案件であったため、寸法の再現性と加工効率を両立できるプレス加工を選定。 その結果、安定した寸法精度を確保しながら、組付け時の位置ズレを抑制し、確実なシール性を実現しています。

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【加工事例】布入りNBR 大口径ガスケット

ウォータージェットによる精密4分割カットと職人の手加工接着技術!

プラント配管や大型容器の接続フランジ部に導入された、外径φ1156という 巨大な「布入りNBR製ガスケット」の加工事例をご紹介いたします。 標準的なゴムシートの定尺幅を大きく超える大口径サイズであるため、 材料から1枚もので切り出すことが物理的に不可能です。 そこで当社では、ウォータージェット加工機を用いて部材を正確な円弧状に 4分割カットし、職人の精密接着により円環状に仕上げる「接着継ぎ加工」を 採用。材料ロスを劇的に抑えながら、P1073、ボルト穴20-φ23個の 位置ピッチに狂いのない、28枚の中ロット量産を安定して実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・材料から1枚もので切り出すことが物理的に不可能 ■加工のポイント ・定尺限界を超える「4分割接着(継ぎ)加工」 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ネオプレンゴム ウォータージェット加工事例】5t コノ字型加工

CADデータから直接加工するため、複雑なガスケット形状も自在に実現!

お客様のCADデータに基づき、厚さ5mmのネオプレンゴムシートから、 180mm×220mmのコノ字型ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ16mmの穴を7ヶ所設けるというものです。 当社のウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、試作品1枚から迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【フッ素ゴム ウォータージェット加工事例】長穴加工

耐熱性、耐薬品性、耐油性に極めて優れた高機能なフッ素ゴム(FKM)での加工事例!

お客様からご支給いただいたDXFデータに基づき、厚さ3mmのフッ素ゴム シートから、50mm×150mmのプレートに長穴加工を施したパッキンを 製作した事例をご紹介いたします。 当社のウォータージェット加工機を使用し、データから直接、高精度に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【シリコンゴム ウォータージェット加工事例】大口径ガスケット

抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのシリコンゴムシートから、 外径φ695mm、内径φ595mmの大口径フランジガスケットを 1枚製作した事例です。 加工内容は、P.C.D.655mm上にφ15mmのボルト穴を12ヶ所あけるという ものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、データ通りに高精度に 切断。抜き型が不要なため、1枚のみの試作依頼にも迅速に対応いたしました。 ウォータージェット加工は、高圧の水流で切断するため、 ゴムのような弾性のある素材の加工に適しています。 【加工の特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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  • ゴム
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【D5400ガラスクロス加工事例】額縁形状ガスケット

排ガス・焼却炉用・焼き付け防止!断熱性に優れ、400℃までの高温に対応するガスケットの加工事例をご紹介

お客様の図面に基づき、厚さ3.2mmの黒鉛処理ガラスクロス「D5400」から、 額縁形状ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 サイズは300mm×350mm、45mm巾で、加工内容は、φ15mmのボルト穴を14ヶ所 あけるというものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、CAD データから直接、高精度に切断しました。 ガラスクロスにゴム引き加工を施し、さらに表面に黒鉛処理を行うことで、 フランジへの焼き付けを防止した非石綿系の耐熱ガスケットです。断熱性に 優れ、400℃までの高温に対応します。 【事例概要】 ■素材:D5400ガラスクロスガスケット ■製作物:額縁形状ガスケット ■形状:300mm×350mm、45mm巾 ■加工内容:φ15mmのボルト穴を14ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ウォータージェット加工事例】特殊形状加工

特殊ブレンドゴム、アラミド繊維、無機充填材を主成分とするジョイントシートの加工事例!

お客様からご支給いただいたCADデータに基づき、ジョイントシート 「TOMBO No.1993」(厚さ1mm)から、80mm×81mmの特殊形状ガスケットを 製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、φ21mmの穴を2ヶ所設けるというもの。当社の ウォータージェット加工機を使用し、高圧水流で精密に切断。 抜き型が不要なため、1枚のみのご依頼にも迅速に対応いたしました。 【ウォータージェット加工 特長】 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■CADデータによる精密加工 ■熱影響のない高品質な切断 ■大型ワークに対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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厚物ゴム加工・精密加工ならダイコーのウォータージェット

厚物ゴム加工にウォータージェットが好適な理由をご紹介!

「厚さ100mmのゴムを加工したい」「試作品なので金型なしで作りたい」 「複雑な形状を高精度でカットしてほしい」。 こうした厚物・精密ゴム加工の課題を、ダイコーのウォータージェット加工が 解決します。 天然ゴムからフッ素ゴムまで多様な材質に対応し、お客様の図面一枚から、 さまざまな形状を忠実に再現します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ゴム加工機
  • ガスケット

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加工事例紹介 自動車用モーター部ガスケット(EPDM)

加工事例紹介 自動車用モーター部ガスケット(EPDM)

ダイコーゴム社の加工事例 『自動車用モーター部ガスケット(EPDM)』のご案内です。 【特徴】 ○自動車用モーター部ガスケットの製品事例 ○年間生産数量:月産100,00個(比較的ロットの大きい製品) ○製品加工後のバリ高さ:0.05mm以下   (スライス加工によりバリ発生およびバリ処理の問題をクリア) 【スペック】 ○材質:EPDM ○ゴム硬度:60 ○その他:パーオキサイド加硫 ●小ロット・中ロットでも対応可能です。   ご相談からお打合せ、製作、納品までスピード対応させて頂きます。   詳細は、お問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
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【バルカーNo.6500 加工事例】大型・異形ガスケット

ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせることで、大型で複雑な形状の製品製作にも柔軟に対応

お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート 「バルカーNo.6500」から、545mm×709mmの大型で複雑なコノ字 形状のガスケットを製作した事例です。 加工内容は、φ21mmの穴を17ヶ所あけるというものです。当社の ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に 切断しました。 バルカーNo.6500は、有機繊維・無機繊維にNBRなどを配合した、 非石綿タイプの汎用ジョイントシートです。一般ユーティリティ系流体に 対して良好なシール性を示し、石油精製、化学プラント、船舶、一般配管 など、幅広い用途で長年の実績があります。 【加工の特長】 ■コスト削減の提案 ■抜き型不要で低コスト・短納期 ■図面からのダイレクト加工 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • V6500  加工記事? .png
  • シール・密封
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【ウォータージェット加工事例】取手付きガスケット

取手があることで、フランジ間へのガスケットの挿入・位置決めが容易になった事例をご紹介!

株式会社ダイコーが実施した「V6502ブラックスーパー」の加工事例について ご紹介いたします。 お客様の図面に基づき、厚さ3mmのノンアスベストジョイントシート「バルカー No.V6502(ブラックスーパー)」から、10K-50Aのフランジガスケットを製作。 ウォータージェット加工機で取手付きの形状に加工しました。 取手があることで、ガスケットの取り扱いや施工管理が容易になります。 また、フランジの外側に取手がはみ出すため、ガスケットを入れ忘れるという ヒューマンエラーを防ぐことができます。 【事例概要】 ■素材:バルカー No.V6502(ブラックスーパー) ■製作物:10K-50Aのフランジガスケット(取手付き) ■作業内容:ウォータージェット加工機で取手付きの形状に加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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二葉工業株式会社 事業紹介

食品工業関連のゴム製品も多数取扱い!各メーカー様のニーズに応じて対応します

当社の主力製品は、打抜き加工によるガスケット、パッキン類であり、 規格品の配管用ガスケットはもちろんのこと、大口径のものや 特殊形状のものなどを、自社工場にて加工しております。 協力工場での加工によるゴム成型品や切削加工品も 数量に関わらず迅速に対応。 パッキン類に関連して各種ホース、ホース金具、配管材、樹脂製品加工及び 梱包材料等、工業用資材でしたらどんなものでもご用意いたしますので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【取り扱い品目】 ■配管用ガスケット・パッキン(ジョイントシート、ゴム他) ■バルブ・ポンプ等用途のグランドパッキン(リング成形も対応) ■食品工業向けパッキン・ガスケット類 ■ゴム・樹脂ホース及び金具・バンド類一式 ■テフロン、アクリル等合成樹脂製品切削、打抜き、成型加工 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 配管材
  • その他機械要素
  • 加工受託
  • ガスケット

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【NBRゴム プロッター加工事例】大口径・C5面取り加工

高い耐油性、耐摩耗性、機械的強度が特長のNBR(ニトリルゴム)加工事例!

お客様のCADデータに基づき、厚さ15mmのNBRゴムシートから、外径φ732mm、 内径φ672mmの大口径リングを製作した事例をご紹介いたします。 加工内容は、内外径のリングカットに加え、外周にC5の面取りを 施すというもの。 当社のプロッター加工機(ルーター機能付き)を使用し、厚物ゴムの切断と 切削による面取り加工を一台で完結。抜き型不要で1枚のご依頼に 高精度・短納期で対応いたしました。 【プロッター加工 特長】 ■抜き型いらずでコスト削減 ■1枚からの小ロット生産に対応 ■切断と面取りを一度に実現 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【天然ゴム加工事例】大口径・320個の多穴

多数の穴加工も、プログラム制御により図面通りの位置・寸法で正確にカット!

お客様の図面に基づき、厚さ10mmの天然ゴムシートから、外径φ1500mmの 大口径製品を1枚製作した事例をご紹介いたします。 最大の特長は、φ24mmの穴を合計320個あけるという多穴加工です。 手作業やプレス加工では困難な多数の穴あけも、当社のウォータージェット 加工機を使用し、CADデータ通りに正確かつ効率的に切断しました。 天然ゴムの化学構造はポリイソプレンであり、ゴムという素材の根源的な 「しなやかさと強靭さ」を非常に高いレベルで体現しています。 【加工の特長】 ■320個の穴も正確に加工 ■抜き型不要でコスト削減 ■データ保存で簡単なリピート手配 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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