ウォータージェット加工による、繋ぎ目のない美しい枝HE11一体パッキンを実現！
ビルや工場の給湯設備・地域暖房などの温水ラインで使用される 「貯湯槽および熱交換器用ガスケット」の加工事例をご紹介いたします。 多パス(複数の往復流路)を持つ熱交換器の内部隔壁に合わせ、外周リングと 一体化された特殊な仕切り(枝HE11形状)を持っています。材質には 優れた柔軟性と高耐熱・高耐蒸気性を備えたTOMBO No.1120を選定。 型崩れしやすい3.0mm厚のシートから、ウォータージェット加工によって 高精度な一体カットを実現しました。 【事例概要】 ■課題 ・流体が隣の流路にショートカットしてリークするのを完全に防止するため、 繋ぎ目のない「完全な一枚モノ」として切り出す必要がある ■加工のポイント ・繋ぎ目のない「枝HE11形状」の一体カット ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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基本情報
【製品仕様】 ■寸法 / 厚み：3.0t × φ450(外径) × φ355(内径)[枝HE11形状] ■材質 / 仕様：TOMBO No.1120(膨張黒鉛系ジョイントシート) ■加工法 / 数量：ウォータージェット加工 / 1枚(特注対応) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
