ウォータージェットで大型楕円形状を高精度加工
■加工事例概要 製品名：TOMBO No.1120 楕円形ガスケット／寸法：厚さ3t×内寸300W×400L／今回の加工事例は、膨張黒鉛系ジョイントシートを使用した大型楕円形ガスケットです。高温環境下での蒸気ラインや排ガス設備向けに製作しました。ウォータージェット加工により、楕円形状を高精度に切断し、均一な幅のシール面を実現しています。 ■製品特長 TOMBO No.1120は、膨張黒鉛を主成分にアラミド繊維とNBRを加えたジョイントシートです。耐熱・耐蒸気・耐食性に優れ、柔軟で傷つきにくい特長があります。水や蒸気、油、排ガス等に対応し、石油精製や化学プラント、発電所など比較的高温のフランジやバルブ等で幅広く使用されています。
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基本情報
■加工方法 ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。 ■Q&A Q:楕円形ガスケットの寸法精度はどの程度ですか？ A:ウォータージェット加工により±0.5mm程度の高精度な加工が可能です。手加工と比較して寸法のばらつきを大幅に抑えられます。 Q:TOMBO No.1120の使用温度範囲を教えてください。 A:連続使用温度は約260℃まで対応可能です。蒸気ラインや高温の排ガス設備に適しています。 Q:楕円形以外の異形状にも対応できますか？ A:はい、CADデータがあれば複雑な形状も対応可能です。お気軽にご相談ください。
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納期
用途／実績例
TOMBO No.1120をはじめとする膨張黒鉛系ガスケットの加工はダイコーにお任せください。楕円形や異形状など特殊形状の試作から小ロット生産、量産まで柔軟に対応いたします。高温・高圧環境向けの特注ガスケットもお気軽にご相談ください。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
