フェルトガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で多穴形状
フェルトガスケットの加工事例|ウォータージェット加工で多穴形状に対応
■加工事例概要 製品名:フェルト製ガスケット 寸法:t9 × 外径φ160 × 内径φ54(P110・4穴) 今回の加工事例は、フェルト材を使用した円形ガスケットの加工事例です。 外径・内径を持つリング形状に加え、周方向に複数の取付穴を配置した構造で、機器内部の緩衝・防塵・吸音を目的とした用途で使用されます。形状精度と穴位置の再現性が求められる仕様です。 得意先の業種は、産業機械関連分野です。 本製品の特長は、フェルト材特有の柔軟性と多孔質構造を活かしたガスケット用途である点です。相手部材へのなじみを確保しながら、内部部品の保護を目的として採用されています。 加工方法にはウォータージェット加工を採用しました。フェルト材は刃物加工では毛羽立ちや寸法ばらつきが出やすいため、非接触加工により形状を切り出すことで、外径・内径・多穴形状を図面通りに安定して加工しています。これにより、組付け時の位置ズレ防止と再現性向上につながっています。
- 企業:株式会社ダイコー 本社
- 価格:応相談