更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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耐薬品性・絶縁性を有し、強度と柔軟性を兼ね備えたソフトテフロン系ガスケット
『SGMソフトテフロン系ガスケット』は、耐熱性、耐薬品性に優れ、 強度と柔軟性を兼ね備えたPTFE100%からなる画期的な 非石綿ジョイントシートガスケットです。 ガスケットに要求される特性を高次元でバランス良く兼ね備えており、 プロセス毎にガスケットを使い分ける必要もなく、幅広い用途で ご使用いただく事が可能です。 【特長】 ■なじみ力に優れ、少々の不整面でも容易にシール出来る ■応力変動に強く、長期間安定したシール性が得られる ■非石綿ジョイントシート中、最高レベルの強度を有する ■クリープ緩和が微少で、使用可能温度上限においても 長期間安定して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
食品・製薬・化粧品・医薬などの製造工程専用の汚染・バクテリアの進入を最小限にするシール
◆非常に優れた耐熱性（-15℃から＋250℃まで） ◆CIP/SIP洗浄剤に対する優れた性能とほとんどすべての耐薬品性 ◆最高級の純正素材 ◆長寿命で低圧縮永久歪み ◆黒（J9515）と白（J9516）の2種類の材料 ◆完全なFDA適合素材 ◆USPクラスIV準拠の医薬用途適合品 ◆DIN EN 12462 バイオテクノロジー規定に対応 ◆クリーンルームにてクラス100による製造と包装が選択可能 ◆外径34mm〜119mmを標準サイズとして完備
【ＥＭＩ/ノイズ対策】導電・防水・耐熱ガスケット！任意寸法でのリング加工、カット加工にも対応いたします！
『ウルトラバンシールド』は、ノイズ対策用の導電性シリコーン ガスケット（導電性シリコーン＋シリコーン 2層押出品）です。 導電層（ジャケット部）と高張力シリコーン層（コア部）の2層を 中空形状で一体成型することにより、高い導電性、追従性、密着性を実現。 防水＋ノイズ対策を一体化した防水タイプもご用意しております。 【特長】 ■弾力のある芯材層は導電材を含まないため、シリコーンの機械特性を 損なわず、経年変化も起こしにくい ■導電材を充填したジャケット部により優れた導電性を持つ ■シリコーンのため、圧縮永久歪みが非常に小さく、変形しにくい ■防水＋ノイズ対策を一つの製品で実現 ■高周波帯域のEMC・ノイズ対策に好適（5G・IoT） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※製品サンプルセット進呈中！お問い合わせよりお申し込みください。
クリンガー製ガスケットには特殊な表面処理がされており、作業効率が向上します!!
通常のシートガスケットは装着後時間経過と共にカチコチに固まりフランジにこびり付いてしまいます。このフランジ面にひどく固着した古いガスケットを現場の作業員はスクレーパーなどを使用し清掃をしなければなりません。 クリンガー製のシートガスケットには特殊な表面処理が施されており、固着程度を大きく抑制します。 プラントにおける配管のメンテナンスで費用がかかる項目はガスケットの仕入れ金額ではなく人件費です。これを機会に作業効率を考えてみてはいかがでしょうか。
レーザー加工でR枠パッキンに対応
■加工事例概要 製品名：R枠パッキン 材質：D5800 本事例は、D5800材を使用したR枠パッキンの加工事例です。曲線を含む外形形状の精度が求められる製品であり、レーザー加工を採用することで安定した寸法精度を確保しています。 レーザー加工は非接触加工のため、材料への負荷を抑えながら複雑形状の加工が可能です。特にR形状の再現性に優れており、手加工では難しい均一な仕上がりを実現します。また、型不要のため短納期・小ロット対応にも適しています。 ■製品特長｜D5800 無機繊維とゴム系バインダーを組み合わせたシート材で、耐熱性・シール性に優れています。 柔軟性と復元性を兼ね備えており、各種設備のパッキン用途として幅広く使用されます。
排ガス・焼却炉用・焼き付け防止！断熱性に優れ、400℃までの高温に対応するガスケットの加工事例をご紹介
お客様の図面に基づき、厚さ3.2mmの黒鉛処理ガラスクロス「D5400」から、 額縁形状ガスケットを製作した事例をご紹介いたします。 サイズは300mm×350mm、45mm巾で、加工内容は、φ15mmのボルト穴を14ヶ所 あけるというものです。当社のウォータージェット加工機を使用し、CAD データから直接、高精度に切断しました。 ガラスクロスにゴム引き加工を施し、さらに表面に黒鉛処理を行うことで、 フランジへの焼き付けを防止した非石綿系の耐熱ガスケットです。断熱性に 優れ、400℃までの高温に対応します。 【事例概要】 ■素材：D5400ガラスクロスガスケット ■製作物：額縁形状ガスケット ■形状：300mm×350mm、45mm巾 ■加工内容：φ15mmのボルト穴を14ヶ所あける ■加工方法 ・ウォータージェット加工機を使用し、CADデータから直接、高精度に切断 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ウォータージェット加工で小径穴加工に対応
■加工事例概要 製品名：CRゴム難燃ガスケット 寸法：1t 60W×105L 仕様：φ3.5穴×4 CRゴム難燃タイプ（UL94V-0相当）を使用した薄物ガスケットです。60mm×105mmの外形に小径φ3.5穴を4箇所加工。薄物・小径穴仕様に対し、ウォータージェット加工を採用することで熱影響を抑制し、安定した寸法精度を実現しました。
二層構造により広い温度帯で使用可能なガスケットのサンプルを無料でプレゼント！
当社では、優れた追従性、密着性を有するガスケット 『ウルトラバンシールド』のサンプルを無料プレゼントしております。 二層構造では無い製品は、導電材を製品全体に混錬しているため材料特性が 損なわれてしまいます。当製品は、二層構造によりシリコーンが持つ性能を 損なわない結果、広い温度帯で使用可能。 サンプル希望の方は、お問い合わせフォームよりお気軽にお問い合わせください。 ご希望の方、先着50名様にプレゼントいたします。 【特長】 ■中空構造による高い密着性を実現 (リング加工も可能） ■高周波帯域で高いシールド性能を実現 ■高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造 ■導電層を必要な部位だけに付けることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※サンプルをご希望の方は、「サンプル希望」と記載の上お問い合わせ下さい。
ウォータージェット加工で厚物・小径に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット 寸法：6t 28φ×13.9φ 今回の加工事例は、D5400（ガラスクロス系シート）を用いた小径ガスケットの製作です。小径かつ厚みのある仕様のため、従来の加工では寸法ばらつきや加工品質に課題がありましたが、ウォータージェット加工を採用することで非熱加工による安定した切断を実現。内径・外径ともに精度を確保し、安定した品質での加工が可能となりました。 ■製品特長 D5400は、ガラスクロスを基材とした耐熱性・耐久性に優れたシート材です。高温環境下でも安定した性能を発揮し、寸法安定性にも優れているため、各種設備のシール材として使用されています。また、機械的強度にも優れており、ボルト締結部において安定したシール性を確保します。
ウォータージェット加工で曲線形状に対応
■加工事例概要 製品名：点検口ガスケット 寸法：R382×R370（板厚5t、取付穴φ9） 今回の加工事例は、設備機器に設けられた点検口部向けガスケットの加工事例です。曲線形状を含む外形および内形と、取付穴を備えた仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するためウォータージェット加工を採用しています。
ウォータージェット加工で大型・多穴形状に対応
加工事例概要 製品名：CRゴム 額縁形状ガスケット 寸法：外形 約330角／内径開口あり／取付穴 複数 本事例は、設備用開口部に使用されるCRゴム製額縁形状ガスケットの加工事例です。外周・内周ともに角部を含む形状で、取付穴が周囲に配置されており、寸法再現性と組付け性が求められました。抜き型を使用せず、図面通りの加工が可能なウォータージェット加工を採用することで、安定した品質での製作を実現しています。 製品特長（CRゴム） ネオプレンゴム（CR）は、耐候性・耐油性・耐熱性等をバランス良く備えたゴム材料です。特に耐老化性や耐オゾン性に優れ、長期の屋外使用に強みを発揮します。難燃性や機械的強度も有し、建築用ガスケットや電線被覆、工業用部品など幅広い用途で採用されています。
ウォータージェット加工で多穴・複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット／寸法：70□×t0.8／今回の加工事例は、PTFEを用いた薬品・クリーン系ガスケットの製作です。中央に四角穴および小径穴、外周に複数のボルト穴を有する複雑形状のため、ウォータージェット加工を採用し型不要での製作を実現。多穴かつ複雑形状でも高い位置精度と再現性を確保しています。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
小さな部品でつくる大きな信頼の形！顧客満足の為、継続的改善を実行します。
船舶機器･医療機器･食品機械など様々な産業機械分野で要求される耐薬品性･耐熱性･耐蝕性･耐磨耗性。 その苛酷な条件化で機械性能を100%引き出すための最も重要な部分を作る柳瀬製作所。 ガスケット･パッキングを中心とした全ての製品は、技術の進歩と共にますます多様化、高度化する様々なニーズに迅速に対応し、ユーザーの大きな信頼のもと高い実績を築いています。 【事業紹介】 ○各種シール材を高品質･短納期で対応 ○パッキン･ガスケット等多種多彩な形状の商品が製作可能 ○カッティング･ウォータージェットによる各種加工の提案も可能 →試作･小ロット対応･CADデータ活用 ○自動裁断機による量産対応(トムソン型での打抜加工) ○シート材･ロール材の加工ならなんでもご相談ください 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
レーザー加工による小径量産対応
加工事例概要 製品名：小径ガスケット 寸法：外径64φ × 内径43φ × 厚み6t 本事例は、ガイド管上部に使用される小径ガスケットの製作です。小さい外径・内径寸法に加え、量産対応が求められました。産業機器分野向け製品として、高温環境下での使用を前提に、寸法の安定性と加工再現性が重視されています。型を使用せず精度を確保できるレーザー加工を採用することで、量産時も安定した品質を維持しています。 製品特長（D5800） 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で複雑流路形状に対応
■加工事例概要 製品名：枝付き2パスガスケット 寸法：外径φ173 × 内径φ127（P153） 今回の加工事例は、配管・設備機器向けに使用される枝付き2パス構造ガスケットの加工事例です。内部に仕切りを持つ2パス形状および枝付き外形に対し、寸法精度と形状再現性を確保するため、ウォータージェット加工を採用しています。
ウォータージェット加工で高精度円形に対応！
■加工事例概要 製品名：TOMBO No.1993 ガスケット 寸法：3t φ220×φ166 今回の加工事例は、電気炉関連設備に使用される円形ガスケットの製作です。内径・外径ともに円形構造で、等配ボルト穴を備えた仕様となっています。高温環境下での使用を前提としており、安定したシール性と組付け精度が求められました。寸法精度と再現性を確保するためウォータージェット加工を採用し、材料への熱影響を抑えながら設計通りの形状に仕上げています。
ウォータージェット高精度加工事例
■ 加工事例概要 製品名：切りかけガスケット 寸法：外径φ172 × 内径φ142（P157／R7U切りかけ-2） 本事例は、No.6500（3.4t）を使用した異形リングガスケットの加工実績です。外径・内径に加え、R形状を伴う切りかけ部を2箇所設けた仕様で、位置決めや干渉回避を目的とした設計となっています。 ウォータージェット加工を採用することで、熱影響を抑えながら自由曲線を高精度に再現。切りかけ位置と外周寸法の同時精度を確保しています。
ウォータージェット加工による後付け対応
加工事例概要 製品名：一カ所カット円形ガスケット 寸法：外径 φ212 ／ 内径 φ168 材質：PTFE（テフロン）1t 本事例は、PTFE材を用いた円形ガスケットに一カ所カットを施し、既設設備への後付けを可能とした加工事例です。 分解作業を伴わない交換ニーズに対し、ウォータージェット加工で対応しました。 製品特長（材質） PTFE PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
プロッター加工で高精度内外径に対応
■加工事例概要 寸法：φ120 × φ80（板厚4t） 本事例は、装置フランジ部に使用されるPTFE（テフロン）製リングガスケットの加工事例です。耐薬品性と低摩擦性が求められる用途に対し、プロッター加工を採用。内外径寸法の再現性と安定した切断品質を確保し、組付け時のシール性向上に貢献しています。 ■製品特長（PTFE） PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
クロスゴム引き加工で長尺パッキンに対応
■加工事例概要 製品名：長尺パッキン 寸法：75W×11.5M 今回の加工事例は、クロスゴム引き加工を用いた長尺パッキンの製作です。ロール材を活用した帯状構造により、継ぎ目を抑えた一体性の高い仕様を実現しています。機械設備用途においては、長尺対応と柔軟性の確保が重要となり、加工方法としてクロスゴム引き加工を採用しました。これにより、均一な厚みと形状再現性を確保しつつ、施工時の取り回し性向上と安定したシール性能の維持を両立しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
EPDMゴムガスケットの加工事例
■加工事例概要 製品名：異形ガスケット 寸法：φ485 × φ435 × t5（PCD φ13-24穴） 材質：EPDMゴム 本事例は、EPDMゴムを使用した大径の異形ガスケットの加工事例です。外周・内周に複雑な形状を持ち、さらに多数のボルト穴が配置された構造となっており、高い加工精度が求められる製品です。 ウォータージェット加工により、熱影響を与えずに材料を切断できるため、ゴム本来の特性を維持したまま加工が可能です。複雑形状や多穴加工にも柔軟に対応し、寸法精度と品質の安定性を両立しています。 ■製品特長｜EPDMゴム EPDMゴムは耐候性・耐熱性・耐オゾン性に優れた合成ゴムです。屋外環境や温度変化のある条件下でも劣化しにくく、長期的に安定したシール性能を発揮します。耐薬品性にも優れており、水系や蒸気ラインなど幅広い用途に適しています。
ウォータージェット加工でR形状・半月形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット／寸法：140W×280L×4.8t（R140・R57）φ20穴4箇所／今回の加工事例は、設備フランジ部に使用されるガラスクロス製ガスケットです。半月形状にR加工を含む複雑な外形と取付用穴を備えた構成に対し、ウォータージェット加工を採用。曲線部の再現性と穴位置精度を確保し、安定した組付けに貢献しています。 ■製品特長 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で複雑曲線・分割形状に対応
■加工事例概要 製品名：異形ガスケット／寸法：t0.8（285/470）＋（236/470）上下セット異形品／今回の加工事例は、No.6500ジョイントシートを用いた異形ガスケットの製作です。複雑な曲線形状や分割構造を持つ仕様のため、ウォータージェット加工を選定しました。型不要で高精度な切断が可能なため、曲線部や入り組んだ形状も忠実に再現でき、安定した品質での製作を実現しています。 ■製品特長 No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム（NBR）を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。
二層構造のシリコーンガスケット。中空形状による密着性により高いノイズシールド効果を実現。※サンプル＆電子業界向け用語集進呈中！
『ウルトラバンシールド(R)』は、高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造のガスケットです。 過酷な温度環境でも防水、防滴、防振、遮音、耐薬品性+EMI/RFIシールドをひとつのガスケットで対応。 芯材層は柔軟な高張力シリコーンゴムで、圧縮永久歪みが極めて低く、 導電層は金属導電粒子を高密度に充填しており極めて高い導電性を持ちます。 「丸チューブ型」をはじめ、防水、防滴を兼ね備えた「ダブルD型」や、芯材に難燃性シリコーンスポンジゴムを 使用した非常に柔らかい「スポンジチューブ型」などをラインアップしています。 【特長】 ■中空構造による高い密着性を実現 (リング加工も可能） ■高周波帯域で高いシールド効果を実現（5G・IoT） ■高導電性の導電層と非導電性の芯材層を持つ二層構造 ■導電層を必要な部位だけに付けることが可能 ■高価な導電材料を節約でき低価格化を実現 ■広範囲の温度環境での使用が可能 ■国産品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※先着50名様に製品サンプルセット進呈中！お問い合わせよりお申し込みください。
オリジナルなソリューションで、漏えい問題をクリアにします！
蒸気や既存ガスケット、パッキンでの漏洩トラブルに対応実績の多い弊社オリジナルのガスケット、パッキンを始め、様々な形状・材質のガスケットを掲載した総合カタログです。 ガスケット選定表と推奨品番を掲載している為、選定時の参考として頂けます！ また、ボルト強度を加味した締付圧力計算なども別途お受けいたします。 【掲載内容（一部）】 ■ガスケット選定基準及び推奨品番 ■蒸気用高密度膨張黒鉛ガスケット：8851ND ■蒸気用超高圧用SUS多積層膨張黒鉛ガスケット：1500 ■高シール性 カンプロファイルガスケット ■汎用膨張黒鉛ガスケット ■その他 汎用ガスケット ■ワイドレンジ対応可能 バルブ用膨張黒鉛グランドパッキン ■その他 各種グランドパッキン ■RCF対応 マンホール用ガスケット、パッキン
ウォータージェット加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：トラック楕円ガスケット／寸法：180W×270L×0.8t、ボルト穴φ9×10穴／今回の加工事例は、No.6500ジョイントシートを使用したトラック楕円形状のガスケットです。角部を丸めたトラック形状により、応力集中を緩和しシール性を高めています。ウォータージェット加工により、楕円の外周と内周、10箇所のボルト穴を高精度に切断。型を必要としないため、試作や小ロット対応に適した加工方法です。 ■製品特長 No.6500は、非石綿繊維と耐熱・耐油性ゴム（NBR）を主成分とする汎用ジョイントシートです。経済性に優れ、水・油・空気など幅広い流体に対応します。各種産業の配管や機器のシールとして標準的に使用され、JIS水道用規格にも適合していますが、100℃を超える条件には注意が必要です。
ウォータージェット加工で薄板精密加工に対応
■加工事例概要 製品名：テフロン薄型リングガスケット／寸法：外径φ118.5×内径φ101.4×厚さ0.2t、φ4穴×2（PCD110.2）／今回の加工事例は、PTFE（テフロン）製の極薄リングガスケットです。外径公差+0～-0.2、内径公差+0.1～0の精密仕様で、位置決め用のボルト穴を2箇所配置しています。ウォータージェット加工を採用することで、薄板でも熱変形なく高精度な切断を実現しました。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
ウォータージェットで高精度な細幅形状に対応
■加工事例概要 製品名：テフロン（PTFE）ガスケット（長穴仕様）／寸法：2t×32W×213L P156 13×25長穴-2／今回の加工事例は、PTFE材を使用した長穴仕様ガスケットです。細幅形状の両端に長穴加工を施し、取付時の位置調整機能を確保しています。ウォータージェット加工により熱影響を抑え、PTFEの優れた耐薬品性を損なうことなく高精度な仕上がりを実現しました。 ■製品特長 PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
計装機器の取付フランジ部用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で角R形状に対応
■加工事例概要 製品名：計装機器の取付フランジ部用ガスケット 寸法：250W×310L（中央穴70φ／取付穴20φ×14箇所） 計装機器の取付フランジ部に使用されるガスケットです。設備・プラント関連分野のお客様向けに、取付穴が多い形状でも穴位置の再現性を確保し、組付け時の当たりやすさを安定させることを目的に製作しました。角部にはR形状を付与し、組付け時の干渉や引っ掛かりを抑える形状としています。加工方法はウォータージェット加工を選定し、図面通りの穴配置・外形形状を安定して加工できるようにしました。これにより、組付け性の向上と形状再現性の確保に貢献しています。
PTFE（デフロン）円形多穴ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工による不均等ピッチ対応
加工事例概要 製品名：円形多穴ガスケット 寸法：外径 φ300 ／ 内径 φ228 材質：PTFE 1t 本事例は、PTFE材を用いた円形ガスケットに、不均等ピッチで複数のボルト穴を配置した加工事例です。 耐薬品性を重視した材質指定と、規格外の穴配置条件に対し、ウォータージェット加工で対応しました。 製品特長 PTFE PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。 加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーもウォータージェット加工なら改善することができます。
