ウォータージェット加工による後付け対応
加工事例概要 製品名：一カ所カット円形ガスケット 寸法：外径 φ212 ／ 内径 φ168 材質：PTFE（テフロン）1t 本事例は、PTFE材を用いた円形ガスケットに一カ所カットを施し、既設設備への後付けを可能とした加工事例です。 分解作業を伴わない交換ニーズに対し、ウォータージェット加工で対応しました。 製品特長（材質） PTFE PTFE（フッ素樹脂）は、耐熱・耐薬品性に極めて優れた高機能素材です。ほぼ全ての酸やアルカリ、 溶剤に耐え、不純物の溶出も少ないため、汚染を嫌う食品や医薬、化学プラント等で幅広く採用されています。 非粘着性や絶縁性も併せ持ち、過酷な環境下でも安定した性能を発揮する信頼性の高い樹脂です。
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基本情報
加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工 による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーも ウォータージェット加工なら改善することができます。
価格情報
納期
用途／実績例
よくある質問（Q&A） Q1. 一カ所カット形状に対応できますか？ A. 図面指定に基づき対応可能です。 Q2. 小ロットでも対応できますか？ A. 試作・小ロットから対応可能です。 Q3. カット位置は指定できますか？ A. 任意位置への指定が可能です。 Q4. 寸法変更にも対応できますか？ A. データ修正により柔軟に対応できます。 Q5. 材質変更の相談は可能ですか？ A. 使用条件に応じた材質提案が可能です。 ダイコーの対応力 PTFEをはじめとした高機能樹脂材料について、材質選定、加工方法提案、形状検討まで一貫して対応しています。ウォータージェット加工を活用し、後付け対応形状や特注仕様にも柔軟に対応可能です。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
