更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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大口径フランジ用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で多穴フランジに対応
■加工事例概要 製品名：大口径フランジ用ガスケット 寸法：外径985φ × 内径756φ（P918/22φ-42） 今回の加工事例は、大口径サイズのフランジに使用されるガスケットの加工事例です。 得意先はプラント・設備関連分野で、外径・内径ともに大きなサイズでありながら、多数のボルト穴を有する形状に対し、安定した寸法精度と穴位置再現性が求められていました。 材質にはT1120を使用し、ウォータージェット加工を採用することで、材料特性を損なうことなく、図面通りの外形・穴配置を安定して加工しています。 これにより、組付け時の位置合わせがしやすく、作業性とシール性の確保に貢献しています。
T1120蒸気用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工でセンター穴・複数穴に対応
■加工事例概要 製品名：T1120 蒸気用ガスケット 寸法：128角（センター穴 φ76、複数ボルト穴） 材質：TOMBO No.1120 加工方法：ウォータージェット加工 外形は角形形状で、中央に大径のセンター穴を設け、周囲に複数の取付用ボルト穴を配置した構造となっています。蒸気ラインに使用される製品であるため、安定したシール性能を確保するための寸法精度と、センター穴・ボルト穴の位置精度が重要な要件となりました。 本製品は、耐蒸気性を重視してT1120材を採用しており、蒸気条件下でも安定した性能を発揮することを目的としています。 加工方法にはウォータージェット加工を選定しました。T1120は繊維系材料を含むため、刃物加工では端面品質や寸法精度にばらつきが出やすい特性があります。非接触加工であるウォータージェット加工を用いることで、材料への負荷を抑えながら、センター穴および複数穴を含む形状を図面通りに再現することが可能となりました。 その結果、加工精度の安定化と組付け性の向上に貢献しています。
ピーク温度350℃対応！天然ガス供給システムと飲用水システムに好適
『GAMBIT AF-OILガスケットシート』は、耐油性のガスケットシートで、 高温度と高圧力に使われます。 検査システム用のシート。 天然ガス供給システムと飲用水システムに好適。 また、水、スチーム、ケロシン、燃料、油、海水、天然ガス、 プロパン・ブタンにも適します。 Kevlar(R)繊維、鉱物繊維、NBRゴムのバインダーに貼れた充填材に 基づいた生産です。 【特長】 ■耐油性のガスケットシート ■高温度と高圧力に使用される ■検査システム用 ■水、スチーム、ケロシン、燃料、油、海水、天然ガス、 プロパン・ブタンにも好適 ■DIN28091-2の分類体系: FA-AM1-0 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※お電話際は「イプロスを見た」といっていただけるとスムーズです。 TEL：0595-39-1110
食材の匂いが移りにくい！サニタリー用ハイブリッド構造ヘルールガスケット
『ピュアグリーン』は、主に食品、飲料、医薬品、化粧品などにご使用頂ける ヘルールサニタリー配管です。 シリコンゴムを中芯として、その周りにフッ素樹脂脂を積層することで、 単体では得られない優れた特性を発現しました。 柔軟でシール性に優れながら、食材の匂いが移りにくいガスケットです。 【特長】 ■優れたシール性と非着香性 ■高い層間強度 ■平滑な表面で洗浄性良好 ■クランプで締め付けても変形極小 ■敬遠されがちな黒色素材を排除 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応力緩和とは？安定したシール性を得るためには？
応力緩和と安定したシール性を得るための、基本を説明させて頂きます。 ◆応力緩和とは 〇ガスケット材質の劣化や変形により、締付けに対するガスケットの応力が低減すること。この緩和率が大きいとボルトが緩み易い。 ◆対策 〇より薄いガスケットを使用する。 〇耐熱性の高い材料に変更する。 ◆シール材に要求される事項 〇高温特性、耐クリープ特性、強度など ＊厚いシートほど応力緩和率が大きいのは、構造破壊される箇所がより多くなるため（厚みや・体積に比例する）
耐熱温度900℃！熱交換器に最適なガスケット材
【製品紹介】 エネルギー業界の熱交換システムでは、高温環境下での高いシール性が求められます。 特に、熱効率を維持し、システムの安全性を確保するためには、ガスケットの性能が重要です。 従来のガスケットでは対応できないような高温環境下での使用は、漏れや劣化のリスクを高め、システムの停止や効率低下につながる可能性があります。 当社のクリンガー製ガスケットは、最高900℃までの高温に耐え、熱交換システムの安定稼働に貢献します。 【用途】 ●排気マニホールド ●ガスタービン ●高温蒸気 ●排ガス系統 ●各種配管のフランジ、ポンプ、バルブなど機器用ガスケット 【導入の効果】 ●高温環境下での高いシール性能 ●システムの安定稼働 ●メンテナンスコストの削減 【特長】 ●実用温度：900℃！ ●排ガス系統に推奨！ ●優れた耐酸化性、耐熱性、耐薬品性 ●SUS316の爪付き鋼板による補強
炉の密閉に！最高900℃対応の耐熱ガスケット材
製鉄業界の炉密閉用途では、高温環境下での高い密閉性と耐久性が求められます。炉内の熱を逃がさず、効率的な操業を行うためには、ガスケットの性能が重要です。従来のガスケットでは、高温に耐えきれず、劣化や破損により密閉性が損なわれることが課題でした。当社のクリンガー製ガスケットは、最高使用温度900℃に対応し、炉の密閉性を長期間維持します。 【活用シーン】 ・製鉄所の炉 ・高温環境下での排ガス系統 【導入の効果】 ・高温環境下での高い密閉性の実現 ・炉の効率的な運用 ・メンテナンスコストの削減
高温環境下でも気密性を保持する金属ガスケット
自動車業界では、エンジンや排気系など、高温にさらされる箇所での高い気密性が求められます。 特に、熱サイクルや圧力サイクルが頻繁に発生する環境下では、ガスケットの性能が製品の信頼性を左右します。 従来のガスケットでは、高温環境下での劣化や、繰り返しの熱サイクルによる気密性の低下が課題となることがあります。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも対応することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・エンジン ・排気系 ・ターボチャージャー ・高温流体配管 【導入の効果】 ・高温環境下での高い気密性の維持 ・熱サイクル、圧力サイクルに対する耐久性の向上 ・製品の信頼性向上 ・メンテナンスコストの削減
ウォータージェット加工で高精度円形に対応
加工事例概要 製品名：TOMBO No.1993 ガスケット 寸法：3t φ220×φ166 今回の加工事例は、電気炉関連設備に使用される円形ガスケットの製作です。内径・外径ともに円形構造で、等配ボルト穴を備えた仕様となっています。高温環境下での使用を前提としており、安定したシール性と組付け精度が求められました。寸法精度と再現性を確保するためウォータージェット加工を採用し、材料への熱影響を抑えながら設計通りの形状に仕上げています。
膨張黒鉛ガスケット『SLS』 -200℃～450℃の範囲で使用可能。固着防止処理の効果によりガスケット交換時の時間短縮に貢献！
【製品紹介】 ・膨張黒鉛ガスケット『SLS』は200℃～450℃の温度範囲で柔軟性を保ち、 温度・圧力変動に対応するガスケットです。 ・固着防止処理によりガスケット交換時の時間短縮及び交換におけるコスト削減を実現します。 ・ポンプ、バルブ、その他配管継手用の耐熱シール材です。 【仕様】 ・圧縮率 ASTM F 36J 35-50% ・復元率 ASTM F 36J 10-15% 【用途】 ・高温・高圧配管 ・熱交換器・液化ガスプラント・石油精製・腐食性や攻撃性の高い流体・および蒸気 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原材料から加工まで、高品質の日本製！使用条件は材質により異なります
ソーワ工業株式会社では、『オクタゴナル形リングジョイントガスケット』を 取り扱っています。 鍛造した材料から機械加工で断面八角形に加工したタイプで、軟質ガスケットが 使えない高温・高圧条件や高度のシール要求が求められる箇所に使用可能。 小径から大口径まで対応しております。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■原材料から加工まで、高品質の日本製 ■鍛造した材料から機械加工で断面八角形に加工したタイプ ■小径から大口径まで対応 ■使用条件：材質により異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
軟質ガスケットが使えない高温・高圧条件や高度のシール要求が求められる箇所に！
ソーワ工業株式会社では、『オーバル形リングジョイントガスケット』を 取り扱っています。 鍛造した材料から機械加工で断面楕円形に加工したタイプで、小径から 大口径まで対応。 原材料から加工まで、高品質の日本製となっております。ご用命の際は お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■原材料から加工まで、高品質の日本製 ■鍛造した材料から機械加工で断面楕円形に加工したタイプ ■小径から大口径まで対応 ■使用条件：材質により異なる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製紙業界の蒸気シールに、確かな信頼性を。
製紙業界では、高温・高圧の蒸気ラインにおいて、安定したシール性能が求められます。蒸気の漏洩は、生産効率の低下や安全性の問題につながる可能性があります。特に、プラントの安定稼働には、過酷な条件下でも性能を発揮する信頼性の高いガスケットが不可欠です。うず巻き型ガスケットD1000は、こうした製紙業界特有の厳しい要求に応えるために設計されました。 【活用シーン】 ・蒸気配管のフランジ接続部 ・熱交換器のシール ・乾燥機ライン ・プラント内の高温・高圧蒸気シール 【導入の効果】 ・蒸気漏洩の抑制による生産効率の維持・向上 ・プラントの安定稼働に貢献 ・メンテナンス頻度の低減 ・安全性の確保
ノンアスジョイントシート
アラミド繊維にＮＢＲコムバインダーを圧延加硫したシート状ガスケット材。シール性、馴染み性、耐高温高圧性に優れます。 寸法：1270 x 1270, 1524 x 1524 厚さ：0.5,0.8,1.0,1.5,2.0,3.0 色調：ブルー 最高温度：350℃ 使用温度：200℃ その他： １）黒鉛シート（純度99.5%) 1.5m x 1.5m ２）自動車用ノンアスガスケットシート 0.5m x 1.0m
高温・高圧・極低温を制するシール材についてご紹介！
「ジョイントシートでは耐えられない高温・高圧の蒸気ラインだ」 「低温流体を、確実にシールしたい」「熱サイクルが繰り返される 過酷な環境下で、長期的に安定したシール性能が欲しい」。 プラントの心臓部とも言えるこのような過酷な条件下では、一般的な ガスケットでは到底対応できません。こうした厳しい現場の要求に 応えるために、工業用製品の加工メーカーである株式会社ダイコーが、 その技術の粋を集めて提供するのが、高性能セミメタリックガスケット 「D1000 うず巻き型ガスケット」です。 この記事では、D1000 うず巻き型ガスケットがなぜプラントの重要配管や機器に 不可欠な存在なのか、その緻密な構造と卓越した性能、そしてその能力を最大限に 引き出すための正しい選定・使用方法まで、徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車の耐久性向上を、ガスケット選定でサポート。
自動車業界では、エンジンやトランスミッションなど、様々な箇所で流体漏れを防ぎ、部品の耐久性を高めることが重要です。特に、高温・高圧、または腐食性流体への耐久性が求められます。適切なガスケットを選定することは、これらの課題を解決し、製品の信頼性を向上させるために不可欠です。 【活用シーン】 ・エンジンオイル、冷却水、燃料などの漏れ対策 ・高温・高圧環境下でのシール性能維持 ・様々な流体への適合性確認 【導入の効果】 ・流体漏れによる故障リスクの低減 ・部品の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
構造・材質・選び方とは？選定方法を解説します
ボルテックスガスケット(うず巻形ガスケット)は、高温・高圧といった 厳しい条件下の配管フランジに適した高性能シール材です。 その特殊な構造により、優れたシール性と耐久性を両立します。 このページでは、ボルテックスガスケットの基本から、ご自身の設備に 適した製品を選ぶための「選定方法」までを、順を追って分かりやすく 解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボルテックスガスケットの基本構造と構成要素や使用条件に応じた製品シリーズの選定をご紹介！
高温・高圧といった過酷な条件下で確実なシール性能が求められるプラント 設備において、「ボルテックスガスケット(うず巻形ガスケット)」は最も 信頼されるシール材の一つです。 しかし、その高性能を最大限に引き出すためには、製品の構造を深く理解し、 使用条件に合わせた極めて精密な選定が不可欠です。 この記事では、ニチアス株式会社の技術資料を基に、ボルテックスガスケットの 複雑な製品体系から正しい選定方法、トラブルを防ぐための注意点までを 網羅的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
自動車用シールの選定をサポート！耐油・耐溶剤・耐薬品性に優れたゴム材料適合表
自動車業界では、エンジンオイルや冷却水、ブレーキフルードなど、様々な流体に対するシールの信頼性が求められます。特に、高温・高圧環境下で使用されるシールは、その耐久性が重要です。不適切な材料選定は、漏れや劣化を引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、自動車用シールに使用されるゴム材料の、様々な流体に対する適合性を一覧で確認できます。 【活用シーン】 ・エンジンオイルシール ・ブレーキキャリパーシール ・燃料系シール ・冷却水系シール 【導入の効果】 ・適切な材料選定によるシールの長寿命化 ・漏れリスクの低減 ・部品交換サイクルの最適化 ・コスト削減
250℃の耐スチーム下に対応！接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能！コーナー部分のみの形状変更も可能！
ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第370号）「ゴム製の器具又は容器包装（平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正）」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
接着部・角部もストレート部と同素材！注入ジョイント方式で自由設計、現場の安全性と省コスト運用を実現します【紹介資料進呈中】
ガスケットの素材の選択肢として、 衛生性・高温雰囲気中での扉開閉に対する強度・コストのバランスを考えると、 シリコーンゴムが最も有力となりますが、耐スチーム性の材料は200℃以上の耐熱性が悪く、スチームコンベクションオーブンでの実用的な使用はできません。 今回、徹底したベース材料及び添加剤の選定・検討により実用可能な独自の材料(GE5092)を造り出すことができました。 ■主な特徴 ・優れた耐スチーム性と耐熱性。 ・接着部・コーナー部もストレート部と同素材であるため、同性能。 ・注入ジョイント方式の採用により、コーナー部分のみの形状変更可能。 各メーカー様より要求された特性に合わせ込み、 食品添加物等の規格基準（昭和 34 年厚生省告示第370号）「ゴム製の器具又は容器包装（平成24年厚生労働省告示第595号による一部改正）」に準じた製品も数多くあります。 ※詳しくは資料をダウンロード、もしくはお問合せください。
膨大な流体から最適なガスケットを選定し、エネルギー効率を向上。
エネルギー業界では、プラントや設備の安定稼働が求められ、ガスケットの選定は、漏れによるエネルギー損失を防ぎ、効率的な運用に不可欠です。特に、高温・高圧環境や多様な流体を使用する設備においては、適切なガスケット材質の選定が重要となります。当社のガスケット流体適合表は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、膨大な流体に対応したガスケットの適合性を容易に判断できます。これにより、適切なガスケット選定を支援し、設備の安定稼働とエネルギー効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・熱交換器 ・各種タンク ・化学プラント ・石油精製 【導入の効果】 ・漏れリスクの低減 ・設備の安定稼働 ・エネルギー損失の抑制 ・メンテナンスコストの削減
広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも気密を保持する金属ガスケット
造船業界では、過酷な環境下での長期的な耐久性が求められます。 特に、船体の接合部や配管系統においては、高い気密性と耐圧性が不可欠です。 不適切なシール材は、漏れによる事故や性能低下を引き起こす可能性があります。 U-TIGHTSEALは、弾性復元力が高く、広範囲の熱サイクル、圧力サイクルにも対応し、長期にわたる気密性を保持します。 【活用シーン】 ・エンジン、配管、バルブなど、高圧・高温環境下でのシール ・振動や衝撃の多い箇所でのシール ・長期間の運用が求められる箇所でのシール 【導入の効果】 ・高い気密性により、安全性の向上 ・長期的な耐久性の確保 ・メンテナンスコストの削減
漏洩リスクを低減！最適なガスケット選定をサポート
石油化学業界では、プラントの安全性と効率的な操業のために、流体漏洩の防止が不可欠です。特に、高温・高圧、腐食性流体を取り扱うプラントにおいては、適切なガスケット選定が重要となります。不適切なガスケット選定は、漏洩による事故や操業停止のリスクを高める可能性があります。当社の「ガスケット流体適合表」は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、様々な流体に対するガスケットの適合性を「◎・A・X」で直感的に判断できます。これにより、お客様は最適なガスケットを迅速に選定し、漏洩リスクを低減できます。 【活用シーン】 ・石油化学プラント ・化学プラント ・配管システム ・各種タンク 【導入の効果】 ・漏洩事故のリスク低減 ・プラントの安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・操業効率の向上
膨大な流体に対応！最適なガスケット選定をサポート
電力業界では、設備の安全な稼働が最重要課題です。特に、高温高圧環境下で使用されるガスケットは、流体の漏洩を防ぎ、事故を未然に防ぐ上で重要な役割を果たします。適切なガスケット選定は、設備の安定稼働と安全性の確保に不可欠です。当資料「ガスケット流体適合表」は、水系流体、油系流体、溶剤、腐食性流体など、電力設備で使用される可能性のある膨大な流体を網羅し、それぞれの流体に対するガスケットの適合性を「◎・A・X」で直感的に判断できます。多忙な設計・保全担当者様のガスケット選定業務を効率化し、安全な設備運用を支援します。 【活用シーン】 ・発電所 ・変電所 ・送電設備 ・各種プラント 【導入の効果】 ・流体漏洩リスクの低減 ・設備の安定稼働 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上
防水・防塵・封止 瞬時硬化の液状ガスケット。貼り付けやオーリングを現場で自動塗布化。金型不要。作業効率及び人件費削減を可能に。
【製品特長】 １．UVにより瞬時に硬化：自動化／オンライン化 ２．微細塗布 （０－２ｍｍ） ■ 良品率／歩留まり ■ 狭額縁化対応、筐体設計自由度向上 ３．柔軟・強靭 ■ 優れた防水性能（IPX7取得）、 ■ 良い圧縮復元性 ４．高い耐久性、耐薬品性 ボスティックのUV硬化ガスケットは、極めて柔軟かつ強靭、歪変形での材料破壊がありません。CIPGは精密塗布が可能になり、アスペクト比（ガスケット断面横/縦比率）も良好になります。 高湿熱や高温環境下で使用される様々な電気電子機器・車載電子部品の用途で、厳しい防水・耐久要求を満たすことができます。 耐化学薬品性が必要とされる厳しい用途においても、極めて良好な耐久性を示します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。
