更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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『クリンガー耐薬品グレードガスケット』のラインアップはほとんどのケミカルプロセスに対応し、コスト低減・長寿命化を実現します!!
石油・石油化学プラント用に設計された四種類のケミカル用ガスケット。 ・C-4500:耐アルカリジョイントシート！ ・C-8200:耐酸ジョイントシート！ ・C-4500/C-8200：高性能に幅広い耐薬品性が備わった！ ・膨張黒鉛PSM-AS：酸化性酸を除くほとんどの流体に耐性があり、耐熱最高450℃。 ・PSM-AS：応力緩和率が低く、長期間ノーメンテナンス！ ・PTFEトップケム2000：高負荷（高温・高圧）対応PTFEガスケット！ ・トップケム2000：PTFE系では最も低い応力緩和率により長期間ノーメンテナンス!
カンプロファイルガスケットがなぜ「ボルテックスガスケットと同等のシール性」を持ちながら「本体のみで使用可能」なのか、徹底解説！
「うず巻形ガスケットと同等のシール性能が欲しいが、もっと取り扱いやすい ガスケットはないか」「熱交換器のような狭いシール幅でも、確実に漏れを 止めたい」「高温・高圧下で、長期間安定して使える信頼性の高いガスケットを 探している」。 プラントや圧力容器、熱交換器などのシールにおいて、性能と扱いやすさの 両立は永遠の課題です。特に、大口径化や複雑形状化が進む現代の設備では、 従来のガスケットでは対応が困難な場面も増えています。 このような高度な要求に応えるべく開発されたのが、金属の強度・耐熱性と、 非金属の柔軟性・シール性を巧みに融合させた「カンプロファイルガスケット」です。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
なぜこれほど強く、安定しているのか。最高峰のPTFEガスケットを徹底解説
「100℃以上の水蒸気や・油といったユーティリティライン、化学薬品を 扱う配管ラインで、より高い信頼性で対応したい」「高温下でもクリープ (へたり)が少ない、長期安定性に優れたガスケットが欲しい」 化学プラントや半導体製造、医薬品プロセスといった極めて過酷な環境下では、 一般的なふっ素樹脂(PTFE)ガスケットでは性能が追いつかない場面が存在します。 こうした最高レベルの要求に応えるため、株式会社バルカーが長年のシール技術を 結集して開発したのが、高機能ふっ素樹脂ガスケットのフラッグシップモデル 「No.GF300」です。 この記事では、GF300がなぜ「最高峰」と称されるのか、その性能を支える 独自の材料技術から、安全に使用するための重要な注意事項まで、専門的な 視点から徹底的に解説します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
石綿と変わらないシール性能を発揮！超高・低温、侵食性化学薬品に対応するシールテクノロジー
『フレキシタリック サーミキュライト』は、高温度条件でのシール問題を 解決する高性能ガスケットです。 500℃でも高レベルの面圧を保持。グラファイトのように酸化しません。 また、従来のシートガスケットと同様の加工性をもち、すばらしい 耐化学薬品性があります。 広範囲な金属との組み合わせが可能な「過酷条件 #800シリーズ」と 「高性能 #700シリーズ」をラインアップしています。 【特長】 ■500℃でも高レベルの面圧を保持 ■火災にも安全 ■溶解性ハロゲン化合物の含有率が低い ■高温下で石綿と変わらない完全なシール性を発揮 ■最高使用圧力20MPa(#815)、14MPa(#715) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1834NA/1834GR/9090ナフロン、適切な一品を選ぶための完全ガイド
「ユーティリティーラインだから、コスト重視でNAボルテックスか」 「いや、重要ラインだから信頼性の高いGRボルテックスにすべきか」 「待てよ、この流体は腐食性があるから、ナフロンボルテックスじゃないと ダメなのか」高温・高圧ラインのシールにおける"最終兵器"として 絶大な信頼を誇る「ボルテックスガスケット」。 しかし、その中でも特に需要の多い「NA」「GR」「ナフロン(PTFE)」 という3つの主要モデルを前に、多くの現場担当者がその適切な使い分けに 頭を悩ませています。 この記事は、特定の製品を一方的に推奨するものではありません。 ニチアス社の公式カタログ情報のみを基に、この永遠のテーマとも言える 「ボルテックス3大モデル、どれを選ぶべきか」問題に終止符を打つべく、 それぞれの性能、コスト、適用範囲の違いを徹底的に比較・分析し、皆様が 自社の設備にとって"正解の一品"を自信を持って選ぶための、実践的な 選定ガイドです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする加工設備とシート、ゴム、樹脂、金属などの取り扱いにより、ニーズにお応えします
弊社では日本最大級のウォータージェット加工機（水圧切断機）をはじめ、 さまざまな機械でガスケット・パッキンの加工を行っています。 ジョイントシート・ゴム・スポンジ・樹脂など取扱いのアイテムも豊富です。ニチアス・バルカー等の国内メーカーに合わせて、オリジナルブランドのノンアスジョイントシート「D-6000」など 自社の商品も充実しています。 流体適合表や選定に必要な情報など、配管やバルブの選定などにご活用下さい！ 【掲載製品（一部）】 ■ノンアスジョイントシート D-6000 ■グラファイト系うず巻き型ガスケット D-1000 ■テフロンクッションガスケット D7000 ■SGM ソフトテフロン系ガスケット ■ゴム系パッキン 他 ※こちらのPDFはダイジェスト版です。全編必要な方はお気軽にお問い合わせください。
簡単に装着ができる！脱アスベスト、省エネ、省蒸、廃水漏れ処理量の低減等の環境製品
『G-スペシャル グラフォイル編組パッキン』は、純膨張黒鉛リボンを Yarnに変え編組した独自の製品です。 技術進歩によって簡単に装着ができ、長期間ポンプ、バルブに使用できます。 柔軟性、自己潤滑性に優れ化学的に不活性で熱伝導率が高いという特性を持ち、 最高水準のシールライフと安定した性能を約束可能。 一切の補強材を使用せず優れた物理特性と機械的強度が得られ、 ワイヤー(補強線)などを用いず軸素材の損傷を起こしません。 【仕様(参考値)】 ■使用限界温度：-220℃～+300℃ ■周速：30m/sec ■PH：0～14 ■比重：1.0g/cm3 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ＥＭＩ/ノイズ対策】導電・防水・耐熱ガスケット！任意寸法でのリング加工、カット加工にも対応いたします！
『ウルトラバンシールド』は、ノイズ対策用の導電性シリコーン ガスケット（導電性シリコーン＋シリコーン 2層押出品）です。 導電層（ジャケット部）と高張力シリコーン層（コア部）の2層を 中空形状で一体成型することにより、高い導電性、追従性、密着性を実現。 防水＋ノイズ対策を一体化した防水タイプもご用意しております。 【特長】 ■弾力のある芯材層は導電材を含まないため、シリコーンの機械特性を 損なわず、経年変化も起こしにくい ■導電材を充填したジャケット部により優れた導電性を持つ ■シリコーンのため、圧縮永久歪みが非常に小さく、変形しにくい ■防水＋ノイズ対策を一つの製品で実現 ■高周波帯域のEMC・ノイズ対策に好適（5G・IoT） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※製品サンプルセット進呈中！お問い合わせよりお申し込みください。
2層構造により追従性、密着性を大幅に向上！低圧縮でも優れた導電性能を発揮します
『ウルトラバンシールド』は、ノイズ対策用の導電性シリコーン （導電性シリコーン＋シリコーン 2層押出品）です。 導電層（ジャケット部）と高張力シリコーン層（コア部）の2層を 中空形状で一体成型することにより、高い導電性、追従性、密着性を実現。 防水＋ノイズ対策を一体化した防水タイプもご用意しております。 【特長】 ■弾力のある芯材層は導電材を含まないため、シリコーンの機械特性を 損なわず、経年変化も起こしにくい ■導電材を充填したジャケット部により優れた導電性を持つ ■シリコーンのため、圧縮永久歪みが非常に小さく、変形しにくい ■防水＋ノイズ対策を一つの製品で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※製品サンプルセット進呈中！お問い合わせよりお申し込みください。
ガスケットの使用制限を受ける環境で使用可能！復元特性により金属製なのにゴムの様な性質を発揮する金属ガスケット！
『U-TIGHTSEAL(U-タイトシール)』は弾性コア(コイルスプリング)を内蔵する、 金属ガスケット(メタルガスケット)です。 金属製でありながら、その優れた圧縮・復元特性により、エラストマー(ゴム類)の様な性質を発揮します。 形状は円形断面のリング状をなし、構造は中心部に密接に巻いた弾性コアがあり、 これを覆う一層又は二層の被覆から構成されています。 【特徴】 ■外側の被覆は、なじみの良い延性のある金属で、 二層の場合の内側の被覆は、比較的硬い材料の金属が用いられている ■真空及び超高真空、加速器施設、原子力関係、宇宙工学、バルブ類等、 温度・腐食・圧力・放射線・ガス放出・耐久性要求等の問題からエラス トマー製Oリング・ガスケットの使用が制限を受ける場所での使用が可能 ■国内生産のため安定供給可能、30日前後の短納期対応もご相談ください
ウォータージェット加工で高精度外形切断
加工事例概要 製品名：D5400 四隅縫合ガスケット 寸法：4t 470×470 内寸約390角 本事例は、大型ダクト用の枠形状ガスケットです。四隅縫合仕様により形状保持性を確保し、取付時の歪みを抑制する構造となっています。ウォータージェット加工により外周・内周ともに直線精度を確保し、大判サイズでも安定した寸法管理を実現しました。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で大口径に対応
加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ435 × φ358 本事例は、電気炉関連設備に使用される大口径ガスケットの加工事例です。ガラスクロス基材を用いた円環形状で、複数のボルト穴を有し、耐熱性と安定したシール性能が求められました。ウォータージェット加工を採用することで、抜き型不要で寸法精度を確保し、現場での組付け性向上を実現しています。
ウォータージェット加工で厚物・小径に対応
■加工事例概要 製品名：ガスケット 寸法：6t 28φ×13.9φ 今回の加工事例は、D5400（ガラスクロス系シート）を用いた小径ガスケットの製作です。小径かつ厚みのある仕様のため、従来の加工では寸法ばらつきや加工品質に課題がありましたが、ウォータージェット加工を採用することで非熱加工による安定した切断を実現。内径・外径ともに精度を確保し、安定した品質での加工が可能となりました。 ■製品特長 D5400は、ガラスクロスを基材とした耐熱性・耐久性に優れたシート材です。高温環境下でも安定した性能を発揮し、寸法安定性にも優れているため、各種設備のシール材として使用されています。また、機械的強度にも優れており、ボルト締結部において安定したシール性を確保します。
ガラスクロスガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で幅違い額縁・内外R形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：4.8t×140W×180L 幅違額縁 本事例は、設備用フランジ部向けに製作したガラスクロスガスケットです。幅違い額縁形状と内外R指定を含む設計で、組付け性と形状再現性が重視されました。ウォータージェット加工により、繊維材特有の加工難易度を抑えつつ、安定した寸法精度と仕上がりを実現しています。
ウォータージェット加工でPCD穴付き円形に対応
加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット 寸法：φ155 × φ90（PCD130、15φ-4） 本事例は、ガラスクロス材（3.2t・テープ付）を用いた円形ガスケットの加工事例です。外径・内径加工に加え、PCD指定によるボルト穴を含む構成で、産業機器用フランジ部のシール用途として製作しました。繊維材特有の層構造を維持するため、非接触加工が可能なウォータージェット加工を採用し、寸法精度と再現性を両立しています。 製品特長（ガラスクロス） 〇D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で曲線形状に対応
■加工事例概要 製品名：点検口ガスケット 寸法：R382×R370（板厚5t、取付穴φ9） 今回の加工事例は、設備機器に設けられた点検口部向けガスケットの加工事例です。曲線形状を含む外形および内形と、取付穴を備えた仕様に対し、寸法精度と形状再現性を確保するためウォータージェット加工を採用しています。
ウォータージェット加工で大口径フランジ対応
製品名：D5400 割目入りガスケット 寸法：φ370×φ231（8穴 φ17） 本事例は、産業機械設備向け大口径フランジ用ガスケットです。既設配管を分解せずに交換可能とするため、割目構造を採用しています。ウォータージェット加工により穴位置精度を確保し、ボルト干渉防止と組付け作業性向上を実現しました。大口径かつ特注仕様にも対応可能な加工事例です。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
レーザー加工で1200φ3分割品に対応
加工事例概要 製品名：D5800 仕切板仕舞用ガスケット（3分割品） 寸法：1200φ t4 3分割仕様 本事例は、直径1200mmの大口径仕切板用ガスケットです。全面に多数の穴加工を施した仕様で、施工性向上のため3分割構造を採用しています。レーザー加工により多穴加工を高精度に再現し、分割部の整合性と外周精度を確保。大型・複雑仕様にも安定対応しています。 製品特長（D5800） 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で大口径ガスケットに対応
■加工事例概要 製品名：大口径ガスケット 寸法：φ3060 × φ2750 × t6.4 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した大口径ガスケットの加工事例です。ダクトフランジ用途で使用される製品であり、ウォータージェット加工による分割加工と接着を組み合わせて製作しています。 単体では対応が難しいサイズでも、分割加工により寸法精度を確保しつつ製作が可能です。熱影響を与えない加工方法により、材料特性を維持したまま安定した品質を実現しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェットで小径サイズに対応
■加工事例概要 製品名：テフロン包みガスケット／寸法：φ128×φ105×2.8t／今回の加工事例は、TOMBO No.1120を芯材としPTFEで包んだテフロン包みガスケットです。化学プラント向けに製作しました。芯材の膨張黒鉛系シートが持つ耐熱・耐蒸気性に加え、外皮のPTFEが優れた耐薬品性を付与します。小径サイズのため、ウォータージェット加工により高精度な切断を実現しました。 ■製品特長 TOMBO No.1120は、膨張黒鉛を主成分にアラミド繊維とNBRを加えたジョイントシートです。耐熱・耐蒸気・耐食性に優れ、柔軟で傷つきにくい特長があります。水や蒸気、油、排ガス等に対応し、石油精製や化学プラント、発電所など比較的高温のフランジやバルブ等で幅広く使用されています。
ウォータージェット加工で帯異形パッキン（接着加工）に対応
■加工事例概要 製品名：帯異形パッキン（接着加工） 材質：D5400ガラスクロス 寸法：750W × 1151L 本事例は、D5400ガラスクロスを使用した帯状の異形パッキンの加工事例です。長尺形状かつ曲線を含む複雑な外形を持つ製品であり、ウォータージェット加工と接着加工を組み合わせて製作しています。 ウォータージェット加工により、熱影響を与えず材料特性を維持したまま高精度な切断が可能です。また、分割加工後に接着することで、大型・長尺形状にも柔軟に対応できます。これにより、設備用途における確実なシール性能と施工性を両立しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
クロスゴム引き加工で長尺パッキンに対応
■加工事例概要 製品名：長尺パッキン 寸法：75W×11.5M 今回の加工事例は、クロスゴム引き加工を用いた長尺パッキンの製作です。ロール材を活用した帯状構造により、継ぎ目を抑えた一体性の高い仕様を実現しています。機械設備用途においては、長尺対応と柔軟性の確保が重要となり、加工方法としてクロスゴム引き加工を採用しました。これにより、均一な厚みと形状再現性を確保しつつ、施工時の取り回し性向上と安定したシール性能の維持を両立しています。 ■製品特長｜D5400 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工でR形状・半月形状に対応
■加工事例概要 製品名：ガラスクロスガスケット／寸法：140W×280L×4.8t（R140・R57）φ20穴4箇所／今回の加工事例は、設備フランジ部に使用されるガラスクロス製ガスケットです。半月形状にR加工を含む複雑な外形と取付用穴を備えた構成に対し、ウォータージェット加工を採用。曲線部の再現性と穴位置精度を確保し、安定した組付けに貢献しています。 ■製品特長 ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で高精度リング形状に対応
■加工事例概要 製品名：シリコンゴムガスケット／寸法：4t×φ82×φ57／今回の加工事例は、硬度70°のシリコンゴムを使用したリング形状ガスケットです。ウォータージェット加工を採用することで、ゴム特有の変形を抑えながら熱影響のない高精度な切断を実現しました。シリコンゴムの優れた耐熱・耐寒性能を活かし、幅広い温度環境で使用される機器のシール用途に適しています。 ■製品特長 シリコンゴム（Si）は、ケイ素を主骨格とする特殊ゴムです。耐熱性（～200℃）と耐寒性（～-70℃）に極めて優れ、広範囲な温度で安定した性能を発揮します。耐候性や電気絶縁性、人体への安全性も高く、食品・医療分野や高温環境下のシール材として広く使用されますが、機械的強度は低めです。
ウォータージェット加工で長尺穴あけに対応
■加工事例概要 寸法：150W × 712L（板厚2t） 本事例は、D5400ガラスクロス材にテープ加工を施した長尺ガスケットの製作事例です。150W×712Lの帯状形状に14φ穴を6箇所配置した構成で、施工時の位置決め性と作業効率向上を目的としています。長尺形状では直線精度と穴ピッチ精度が重要となるため、ウォータージェット加工を採用しました。熱影響を与えずに加工できるため、材料特性を損なうことなく均一な切断面を確保。テープ付き仕様により仮固定が容易となり、現場での施工性向上に寄与しています。 ■製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で高精度対応
■加工事例概要 製品名：合成コルクガスケット 寸法：5K-25A FF（板厚6.0t） 本事例は、5K-25A FF規格の配管フランジ用合成コルクガスケットの製作事例です。板厚6.0tの厚物合成コルク材を使用し、フランジ規格に基づく中央穴およびボルト穴位置精度が求められる仕様です。加工にはウォータージェット加工を採用し、厚物材でも均一な切断面と高い穴位置精度を確保。材料の圧縮復元性を維持しながら、安定したシール性能と組付け性を実現しています。 ■製品特長（合成コルク） 合成コルクは、コルク粒子と合成ゴム（NBRなど）を均一に混合・圧縮成形したシート材です。 コルクの持つ圧縮復元性とゴムの柔軟性を併せ持ち、安定したシール性を発揮します。 適度な弾性によりボルト締結時の面圧を均一に保持しやすく、自動車部品や機械カバー部の ガスケット、オイルパンパッキンなどに使用されます。 耐油性を持つタイプが一般的ですが、高温蒸気や強溶剤環境には適しません。 振動吸収性や密閉性が求められる用途で広く採用されている材料です。
計装機器の取付フランジ部用ガスケットの加工事例｜ウォータージェット加工で角R形状に対応
■加工事例概要 製品名：計装機器の取付フランジ部用ガスケット 寸法：250W×310L（中央穴70φ／取付穴20φ×14箇所） 計装機器の取付フランジ部に使用されるガスケットです。設備・プラント関連分野のお客様向けに、取付穴が多い形状でも穴位置の再現性を確保し、組付け時の当たりやすさを安定させることを目的に製作しました。角部にはR形状を付与し、組付け時の干渉や引っ掛かりを抑える形状としています。加工方法はウォータージェット加工を選定し、図面通りの穴配置・外形形状を安定して加工できるようにしました。これにより、組付け性の向上と形状再現性の確保に貢献しています。
ウォータージェット加工でR5U字切り形状に対応
加工事例概要 製品名：リングガスケット（R5U字切り） 寸法：φ460×φ361（t6.4） 今回の加工事例は、風力関連機器に使用される大口径リングガスケットです。R5のU字切り欠きおよびジグゾー割を含む特殊形状のため、型加工ではなくウォータージェット加工を採用しました。 非接触切断により厚みのあるD5400でも安定した加工精度を確保し、組付け時の収まり改善と施工性向上に繋げています。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
クロスゴム引き加工で複雑形状に対応
■加工事例概要 製品名：額縁ガスケット 寸法：R790 × R746 × 855L 今回の加工事例は、曲線と直線を組み合わせた額縁形状のガスケットをクロスゴム引き加工により製作した事例です。ボルト穴が周囲に均等配置された構造で、機器カバーや大型フランジ接続部におけるシール用途に対応しています。複雑なR形状と直線部が混在するため、寸法精度と穴位置精度の両立が求められる仕様となっています。主に産業機械や設備機器分野で使用され、組付け時の位置合わせ性と安定した密着性が重要視されます。クロスゴム引き加工により材料の柔軟性を保持しつつ、複雑形状でも均一な仕上がりを実現し、再現性の高い加工品質を確保しています。 ■製品特長｜D5800 排気ガス、燃焼ガス、熱風など、ダクトフランジ、マンホールガスケット。 RCF規制に対応した生体溶解性繊維クロスを使用しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
ウォータージェット加工で高精度な開口形状を実現
■加工事例概要 製品名：フッ素ゴム製開口付きガスケット／寸法：長方形シート形状、スリット開口付き／今回の加工事例は、フッ素ゴムシートにスリット状の開口部を設けたガスケットです。化学プラントや半導体製造装置など、耐熱性・耐薬品性が求められる環境で使用されます。ウォータージェット加工を採用することで、フッ素ゴムの優れた特性を損なうことなく、狭幅のスリット開口部を高精度に切断。熱影響による変形や材質劣化がなく、シール面の品質を確保しています。 ■製品特長 フッ素ゴム（FKM）は、合成ゴムの最高峰に位置する素材です。耐熱性（～250℃）、耐油性、耐薬品性の全てにおいて卓越した性能を誇ります。過酷な環境下でも安定して使用できるため、化学プラントや半導体製造装置などの重要部品として不可欠ですが、耐寒性と価格には注意が必要です。
