ウォータージェット加工で大口径フランジ対応
製品名：D5400 割目入りガスケット 寸法：φ370×φ231（8穴 φ17） 本事例は、産業機械設備向け大口径フランジ用ガスケットです。既設配管を分解せずに交換可能とするため、割目構造を採用しています。ウォータージェット加工により穴位置精度を確保し、ボルト干渉防止と組付け作業性向上を実現しました。大口径かつ特注仕様にも対応可能な加工事例です。 製品特長（D5400） ガラスクロスに天然ゴムを塗布し、所定の形状に成型したガスケットです。 断熱性に優れ、非石綿系のため環境に配慮しています。縫製などの加工方法があり、大口径の加工が可能です。 高温のダクトシールに使用されます。
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基本情報
加工方法（ウォータージェット加工） ウォータージェットとは、高圧水を利用して材料を切断する水圧切断機です。高圧水を噴射し加工します。 加工材料により噴射ノズルを替え、高品質な製品を短時間で製作することができます。又、従来の手加工 による寸法公差が大幅に改善され安定した加工精度が得られます。プレス加工による切断面のテーパーも ウォータージェット加工なら改善することができます。
価格帯
納期
用途／実績例
Q&A Q1. 割目入り仕様の量産は可能ですか？ A. 試作から量産まで対応可能で、寸法データ管理により再現性を確保しています。 Q2. 大口径サイズの加工実績はありますか？ A. 大型フランジ用途の加工実績があり、特注寸法にも対応可能です。 Q3. PCD指定や穴数指定加工は可能ですか？ A. 図面指示に基づく穴加工に対応しています。 Q4. 現物しかない場合でも対応できますか？ A. 現物採寸から形状設計まで一貫対応いたします。 ダイコーの対応力 大口径・割目入り・多穴・特注形状などの難加工案件に対応可能です。材質選定から加工方法提案、形状設計まで一貫対応。試作1枚から量産まで柔軟に対応し、設備保全・更新案件を技術面からサポートいたします。
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企業情報
ダイコーは、ガスケット・パッキンをはじめとする様々な工業用製品の加工に特化したメーカーです。 日本最大級のウォータージェット加工機をはじめとする業界屈指の加工設備と、ジョイントシート、ゴム、樹脂、金属など幅広い材料の取り扱いにより、お客様の多様なニーズにお応えします。50年間培ってきた技術と経験を活かし、お客様の課題解決に貢献できるよう、高品質・短納期・低コストで製品をご提供いたします。お客様の多様なニーズにお応えするため、ダイコーの生産拠点には様々な加工設備を備えています。中でもウォータージェット加工機は、大阪本社・東京支社合わせて4台を設置しており、国内でも最大級の規模を誇ります。最大加工範囲はW4,000mm×L5,500mmで、大口径のガスケット・パッキンも高精度に製造できます。材料効率を極限まで高めることにより、『高品質・低コスト』でのご提供を実現しています。
