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高機能磁性材で静電気対策もクリア！豊富なサイズ、材質をラインアップ
『TRシリーズ』は、森宮電機株式会社の電気的特性、物理的強度 ともに優れる高機能磁性材を採用したトロイダルコアです。 各種デジタル機器の不要放射ノイズの除去や、 静電気放電耐性等のイミュニティー向上といった用途に使用。 また、熱収縮チューブでのシュリンク品も別途ご提案いたします。 【特長】 ■電気的特性、物理的強度ともに優れる高機能磁性材を採用 ■ハイスピードクロックにも対応 ■豊富なサイズ、材質をラインアップ ■熱収縮チューブでのシュリンク品も別途ご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の絶縁皮膜技術により、高磁束密度かつ低鉄損な圧粉磁心
電磁鋼板では対応困難な次元形状を付与することが可能で、モーターの小型化を実現します。 アキシャルフラックス（ギャップ）モータ用のコア、ラジアルギャップモーター用のつば付きコア、クローポールコア等の形状付与が可能です。 ■アキシャルフラックスモータ用コア ■アキシャルギャップ用モータ用コア ■つば付きコア ■クローポールコア ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の絶縁皮膜技術により、高磁束密度かつ低鉄損な圧粉磁心
高周波用コアは、産業機器やハイブリッド車（HEV）・電気自動車（BEV）を含む電動車（xEV）のDC-DCコンバーターやオンボードチャージャに使用されます。 数十～数百kHzに対応可能な合金コアを開発中です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ■使用例 DC-DCコンバータ オンボードチャージャ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
![[YUSEUNG] インダクターコア](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/7c8/2001514368/IPROS8854859352002838759.png?w=280&h=280)
インダクターコア
インダクターコア -軟磁性粉末素材により様々な部品のアプリケーションで開発する製造事業 -磁性シート(ナノクリスタルリボン)、機能性部品(ペースト、非晶質/ナノ結晶質)のような高付加価値事業の開発を進める予定 技術 -乾式コーティング絶縁は各粉末粒子が均一なコーティングされる -当該乾式技術は湿式工程に比べて有利な工程時間及び工程費用だけでなく、環境にやさしい方法でも適用可能
クリーンルーム対応・高い表面平滑性を持つプラスチックコア！
『プラスチックコア』は、一般押し出し成形から射出成形による 超高精度コアまでニーズに応じたコアを提供します。 フィルム厚み分の段差をあらかじめ加工し、 巻き始めの段差痕ロスを大幅に削減します。 水洗い、無塵化可能です。 内面リブ加工可（ABSコア）で、切り欠き加工も可能です。 【特長】 ■高い真円性、寸法精度を実現 ■巻き癖を解消する大口径コア ■段差解消 ■クリーンルーム対応 ■高い表面平滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クリーンルームでの使用を考慮した精密成型
ＡＢＳコアはクリーン性、成型精度に優れ、電子材料などクリーンルームでの使用や、食品、医薬品等の包装用フィルムなど、高い精度が求められる製造現場のニーズにお応えできる製品となっています。
酸化物磁性材で低損失・高透磁率！金属磁性材より体積抵抗が高いです
当製品は、トランス(変圧器)のコアに使用するためのフェライト部品です。 フェライトコアは酸化鉄が主成分の酸化物磁性材で、低損失、高透磁率。 金属磁性材より体積抵抗が高く、コア内に渦電流が発生しにくいので、 高周波用のコア材に適しており、粉末冶金法により作られます。 Mn-Zn(マンガン亜鉛)系とNi-Zn(ニッケル亜鉛)系の2種類あります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ(抜粋)】 ■トランス用フェライトコア EPCOS B66397G0000X187 ■フェライトコア EPCOS B66421G0000X197 ■トランス用フェライトコア Block FS-1ETD-5922-05 ■フェライトコア EPCOS B65713A0000R087 ■FERROXCUBE 組立用トランス EFDコア EFD15/8/5-3F3 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送プレス金型による型内積層コア
こちらは、分割ステータコアの量産品です。材質は50A300で、動力伝達装置に使用される製品です。 俯瞰写真をよく見るとお分かりいただけますが、丸ダボカシメを2か所行うことで積層しています。当社では、このようなカシメの場合は金型内での積層によりステータコアの製作を行っております。 お客様からは、カシメの強度や、製品の垂直精度に関して、なるべく精度良くお願いしたいというご要望をいただきました。当社では、カシメ強度や垂直精度など、お客様のご要望にあわせて積層コアを中心としたプレス部品の製作をいたします。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカット、接着積層による積層コア
こちらは、レゾルバ（回転角センサー）です。材質は35A440で、主に動力伝導装置向けに使われる製品で、積層コアに分類される製品です。 こちらのレゾルバは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、ワイヤーカットによる加工を行っています。当社の積層コアにおける積層接着技術は、独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 またこちらのレゾルバは高精度が要求される製品でした。そこで当社では、それぞれの加工箇所を4回に分けてカットすることで、高精度なワイヤーカット加工を実現いたしました。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコア・レゾルバの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカット、接着積層、巻き線による積層コア
こちらは、モーターコアASSY品です。積層コアの材質は35A440で、主に動力伝導装置向けに使われる製品で、積層コアに分類される製品です。 こちらのモーターコアは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、ワイヤーカットによる加工を行っています。当社の積層コアにおける積層接着技術は、独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 また、ワイヤーカット加工では、T字ステータ部分を、「－」と「I」に分割するように加工をしています。その後、「I｝形状の積層された鉄心にボビンを装着し、銅の平角線を巻いています。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください
ワイヤーカット、接着積層による積層コア
こちらは、積層コア試作品（φ50）です。 新規モータ開発案件における開発中素材を用いて製作しました。 こちらの積層コアでは、電磁鋼板をあらかじめ積層接着した後に、 ワイヤーカットによる加工を行っています。 当社の積層コアにおける積層接着技術は、 独自のノウハウが詰まった高精度積層接着が可能であり、 お客様からも多くの評価をいただいている技術の１つです。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、 アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、 特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。 また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、 適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコアの試作・設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、 資料をダウンロードいただくか、 特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
プレス加工によるモーターコア
こちらは、異形状孔モーターコア（φ110×0.2mm）です。材質は20Aで、主に車両部品として使われる製品です。こちらのコアでは、当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行っており、バリを極限まで減らしております。さらに平面度も綺麗に仕上がっている、精密プレス加工品です。 またこちらのコアでは、異形状の孔加工をしておりますが、お客様が希望されたマグネットの形状に合わせて孔パンチを配置しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注モーターコア・レゾルバの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。 特注モーターコア・レゾルバの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
プレス型内積層によるコア
こちらは、ステッピングモーター向けの積層コアです。厚み0.2tの電磁鋼板を、丸ダボカシメにて型内積層を行い製作いたしました。 積層コアの鋼板として一般的な厚みである0.35tや0.5tとは異なり、0.2tの丸ダボカシメ積層には、非常に高い精度でのプレス金型が要求されます。しかし当社では、積層コア製造用のプレス金型を自社で設計・製造しており、また積層コアの試作加工に関する多数の実績やノウハウがございますので、こうした高い精度での積層コア製作にも問題なく対応しております。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。 特注シムの設計・製造にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
プレス加工によるモーターコア
こちらは、モーターコア（φ300×0.2mm）です。材質は20Aで、主に車両部品として使われる製品です。 こちらのコアでは、当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行っており、バリを極限まで減らしております。さらに平面度も綺麗に仕上がっている、精密プレス加工品です。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。この独自の加工ネットワークを駆使することで、様々な部品製造や技術提案を実現いたします。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
プレス加工によるモータコア
こちらは、モーターコア（φ250×0.2mm）です。材質は20Aで、主に車両部品として使われる製品です。 こちらのコアでは、当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行っており、バリを極限まで減らしております。さらに平面度も綺麗に仕上がっている、精密プレス加工品です。 当社では、一般的な鉄やSUSにとどまらず、アモルファス製品から特殊な合金まで、様々な材料の調達に対応しており、特注シムの試作加工から量産までワンストップで対応いたします。また、当社独自の生産管理システムに蓄積されたデータをもとに、適正価格でお客様に製品を提供しております。そのため、過去の加工データに基づいた設計段階からのコストダウン提案もいたします。さらに、当社がある長野県南部地域では、特殊な技術を持った多くの優良ニッチトップ企業が終結した、この地域特有の一大加工ネットワークがございます。この独自の加工ネットワークを駆使することで、様々な部品製造や技術提案を実現いたします。 特注モーターコアの設計・製造、精密プレス部品にお困りの方は、特注シム製造センターまでお気軽にお問い合わせください。
