バイメタルコイルBIM(ハイス)
広範囲の切断に高性能を発揮する理想的な製品です!!
高速、高精度の条件を充たし、優れた切断性、長いベース寿命等の特長を備えたコンターマシン用鋸刃です。
- 企業:フナソー株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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広範囲の切断に高性能を発揮する理想的な製品です!!
高速、高精度の条件を充たし、優れた切断性、長いベース寿命等の特長を備えたコンターマシン用鋸刃です。
多種多様なご要望にお応え致します。
コイルとは、鉄心なしの巻線のみで、磁界を必要とする場合に使用します。ソレノイドや電磁石の中にも使われています。 電線を巻いただけのものや、樹脂で固めたものなどがあります。 エポキシ樹脂またはポリエステル樹脂で含浸モールドし、コイルの電線が動かないように完全に固定します。耐湿特性もよく、電気絶縁にも優れた特性を持ち、エポキシ樹脂を使用したものは放熱特性にも優れています(ご希望により、樹脂処理しない製品も供給できます)。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい!
圧延加工後、コイル形状の製品です。
アルミ・ステンレス・銅・真鍮・チタン、各鋼種別にコイル幅、 1コイルあたりの 数量が定められています。 在庫品は生産状況により、実にさまざまです。
建材用アルミ保湿コイル JIS規格 H4000
建材用として出荷していますが、アルミ素材のコイルそのものですので 各種、他用途にもご使用可能です。 幅1000ミリ×50Kg巻で板厚とA1050(H24)・A5052(H32・H34)が選択可能です。
製品の排出までをシステム化!作業効率を大幅に改善した事例をご紹介
巻線後端末カット工程までの作業効率改善の事例をご紹介いたします。 通常、空芯コイルの場合、巻線後に指定された端末の長さを切るためには、 作業者が治具を使用して後工程を行います。 指定コイル端末までエアニッパーが移動後指定端末長さまでにカット、 製品の排出までをシステム化することで作業効率を大幅に改善しました。 【事例概要】 ■効果 ・生産能力向上 ・手作業によるバラつき防止 ・工数削減 ■課題 ・対応できる製品形状に制限がある ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル全体を樹脂で覆う成形技術!オーバーモールドの利点と用途事例をご紹介
オーバーモールドコイル(コイル封止成形)は、コイル全体を樹脂で 覆う成形技術です。コイル全体を樹脂で包み込むことで、その耐久性や 安全性を向上させます。 ■オーバーモールドの利点 1.耐久性向上 コイル全体が樹脂で覆われ外部環境の影響を受けにくくなるため、 過酷な状況下でもコイルの性能を安定させることができます ※詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速かつ高精度でコイルを製造する自動巻線機!巻線種類についても解説
巻線は、電線の素材や太さ、巻き数、巻き方向、形状などが設計上の ポイントとなります。これらの要素を適切に設定することで、目的に応じた 性能を発揮することができます。 巻線は、手作業の場合もありますが、現代では自動巻線機を用いて 大量生産が行われています。自動巻線機は、高速かつ高精度でコイルを 製造することができ、製造業界において重要な役割を担っています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル巻線のテンションについて基本的な考え方や管理方法などを解説。適切なテンションの維持により得られる様々なメリットも紹介
コイル巻線のテンション管理は、コイル品質や製品性能を左右する重要な要素です。 適切なテンションを維持することで、以下の様々なメリットが期待できます。 ◎巻線整列性 巻線の層が均一に整列し、隙間や重なりを抑えることが可能 ◎電気特性の安定性 インダクタンスや抵抗値などの電気特性が安定し、製品性能が向上 ◎機械的強度の確保 巻線がしっかりと固定されることで振動・衝撃に対する耐久性が向上 ◎製造プロセスの効率化 巻線作業がスムーズに進行。不良品発生率が低下し、全体的な製造効率が向上 そこで、適切な管理のもとコイル生産を専門に手がける当社では、 豊富な知見を基にテンションの基本的な考え方から管理方法、 テンション装置の種類まで分かりやすく解説した資料を進呈中です。 ※詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。
【※事例資料を進呈】開発試作品~数百万個/月の大ロット案件まで対応!お客様のニーズに合わせた生産体制を構築します
私たちプロネックはコイルの受託生産の専門企業です! プロネックはタイに製造拠点を有しており、アジアを中心に世界中どこでも製品供給ができる体制を整えております。 弊社タイ工場では、コイルの巻線から実装・成型・組み立てまで一貫して対応可能です。ご要望に合わせてプラスチック成型、各種組立も行っており、必要な工程まで柔軟に対応します。 お客様の課題を解決するため、さまざまなコイルの技術検証を行っており、長年の経験から製品毎に異なる品質要求にお応えします。 本資料では、プロネックの技術チームが開発した「接着剤自動塗布装置」を導入した事例や、一貫生産ラインの構築によるスムーズな生産フローを実現した事例など、コイル製造に関する課題改善事例をご覧いただけます。 【掲載事例(一部)】 ■接着剤塗布工程の自動化による生産効率と品質向上 ■ツイスト処理によるはんだ付け時の断線防止 ■サーボテンションによる精密テンション制御で性能要求を達成 ■エアニッパーシステム導入による空芯コイル製造効率化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
過酷な条件下でチタンパワーを発揮!
『熱交換用チタンコイル D-タイプ』は、肉厚が薄いため伝導性に優れ、 腐食に強く、有害な金属イオンが溶解しないなどの特性を備えています。 標準品は、目的・セット機器の条件に合わせてバリエーション豊富に 取り揃えており、多彩なニーズに対応が可能です。 【タイプ】 ■標準品:投げ込み式標準型(D型) ■特注品:A型、E型、B型、F型、G型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コイル・トランス無限の可能性
カスタム製品から量産品まで、どの様なご要望にもお応えします。フェライト・メーカーの技術と経験を駆使した、当社のコイル・トランス製品は国内・外いずれでも生産可能です。
仕様に応じた無駄の無い設計の蒸気ヒーター
・エロフィンチューブをエレメントとしたダクト取付用ヒーターです。 ・独自の設計・製法・生産管理体制により高品質なヒーターを製作いたします。 ・小ロット対応可能です。製作は1台から承ります。 ・アルミフィンを使用することにより非常にコンパクトな設計が可能。 ・特殊構造ヒーター製造可能。(要御問合せ) ・必要に応じてフィンピッチや配列等が柔軟に選定できます。 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
仕様に応じた無駄の無い設計の蒸気ヒーター
・プレートフィンチューブをエレメントとしたダクト取付用空気加熱・冷却用熱交換器です。 ・一貫した生産体制により仕様に応じた高品質な熱交換器を製作いたします。 ・小ロット対応可能です。製作は1台から承ります。 ・エロフィンコイル同様に蒸気ヒーターや液体を使用したリキッドコイルが製作可能。 ・特殊構造ヒーター製造可能。(要御問合せ) ・エレメントがブロック状の構造になっているため振動等に対する耐久性があります。 ・フィン形状がストレートで空気抵抗が少なくなります。 ※詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
半解放ラインコイルの一発焼で解決!
こんなお困り事はございませんか? ◆硬化層にばらつきが生じる ◆処理時間が長く、生産性が低い 富士電子業の半開放ラインコイルの一発焼入では ◇ワーク形状に沿ったコイルで軸方向に電流を流すので 均一な硬化層が作れます。 ◇過熱と冷却が別々に行えるので加熱効率が高く 消費電力量が50%削減できます。 さらに 段付きR部へ深焼入が可能となり 均一な加熱冷却により、焼ムラと歪を最小限に抑えます。 ★お電話でのお問い合わせはこちら 大阪本社 → TEL:072-991-1361 名古屋 → TEL:052-322-1361 東京 → TEL:03-5472-1361 ※お電話の際は、「イプロスを見た」とご連絡ください。 対応時間:月~金 9時~17時までとなります。