更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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AIRECOエアエコで、精神科施設の換気効率を改善し、空調コストを削減。
精神科施設では、患者の快適性と衛生環境の維持が重要です。適切な換気は、室内の空気質を保ち、感染症のリスクを低減するために不可欠です。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な湿度管理をサポートすることで、清潔で安全な環境を提供します。 【活用シーン】 * 診察室や病室の換気効率改善 * 待合室の空気質改善 * 空調設備のランニングコスト削減 【導入の効果】 * 換気効率の向上 * 施設の衛生環境改善 * 光熱費の削減
環境配慮型素材と組立式設計で、プランターの輸送コストを削減！
農業分野では、プランターの輸送コスト削減が課題となっています。特に、大量のプランターを長距離輸送する場合、そのコストは無視できません。また、環境への配慮も重要視されており、持続可能な素材の利用が求められています。当社のエコ素材プランターは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * プランターの輸送コスト削減 * 環境負荷の低減 * 植物由来の生分解性プラスチックPLAの使用 【導入の効果】 * 輸送コストの削減 * 環境への貢献 * 企業のイメージアップ
食品加工業のコスト削減と企業価値向上を、太陽光発電で実現。
食品加工業界では、温度管理が品質維持に不可欠であり、多大な電力消費を伴います。特に、冷蔵・冷凍設備の運用コストは、企業の収益性を左右する重要な要素です。太陽光発電の導入は、これらの電力コストを削減し、安定したエネルギー供給を可能にします。これにより、食品の品質保持と同時に、企業の利益向上に貢献します。 【活用シーン】 ・冷蔵・冷凍倉庫 ・食品製造工場 ・温度管理が必要な保管施設 【導入の効果】 ・電気料金の削減 ・ESG投資への貢献 ・エネルギーリスクの低減
日ASEANの物流コストを削減！関税率を調査し、最適なFTA/EPAを提案。
物流業界において、日ASEAN間の貿易コスト削減は重要な課題です。特に、関税は大きなコスト要因となり、FTA/EPAの適切な活用が求められます。当社のサービスは、FTA/EPAを比較検討し、物流コストの削減を支援します。 【活用シーン】 ・日ASEAN間の輸出入業務 ・関税率が高い製品のコスト削減 ・FTA/EPAの知識がない、または調べる時間がない企業 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・最適なFTA/EPAの選択 ・輸出入業務の効率化
2027年問題とコスト削減を両立！LED化の手引きを無料プレゼント
公共施設では、運営コストの削減が常に求められています。特に、照明にかかる電気代は大きな負担の一つです。2027年には蛍光灯の製造が中止されるため、LED照明への切り替えは避けて通れません。LED照明は、省エネ性能が高く、長期的なコスト削減に貢献します。当社の解説資料は、LED照明導入のメリットやコスト削減効果を詳しく解説し、公共施設の担当者様が抱える課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 学校 * 病院 * 公民館 * 図書館 【導入の効果】 * 電気料金の削減 * メンテナンスコストの削減 * 環境負荷の低減
AIRECOエアエコで、製薬会社の空調コストを削減し、品質保持をサポート。
製薬会社では、医薬品の品質を維持するために、温度や湿度の厳格な管理が求められます。特に、製造プロセスや保管環境において、適切な空調管理は、製品の安定性や有効性を保つ上で重要です。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な湿度管理をサポートすることで、製品の品質劣化リスクを低減し、品質保持に貢献します。 【活用シーン】 * 医薬品製造工場 * 医薬品保管倉庫 * 研究開発施設 【導入の効果】 * 空調コストの削減 * 製品品質の維持 * 衛生環境の改善
AIRECOエアエコで、救急病院の空調コストを削減し、衛生環境を改善。
救急病院では、24時間体制での医療提供のため、空調設備の安定稼働と、院内感染のリスクを低減する高度な衛生管理が求められます。特に、空調設備は、室内の空気質を左右し、カビや細菌の繁殖を防ぐ上で重要な役割を果たします。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、適切な湿度管理をサポートすることで、カビの発生を抑制し、清潔で安全な環境を提供します。 【活用シーン】 * 診察室や病室のカビ対策 * 手術室や集中治療室の湿度管理 * 空調設備のランニングコスト削減 【導入の効果】 * カビの発生を抑制 * 施設の衛生環境改善 * 光熱費の削減
一般的な金属ベアリングユニットに比べ、20-50％程度の軽量化が可能で、回転トルクを1/3程度に軽減することが可能！
当社では、ステアリングコラム用ロワーベアリングを取り扱っております。 統合化デザインによる外径部のクリップやボルト穴、内径部の特殊リブが、 相手部品であるジャケットやシャフトへの工数を削減し、コストダウンが可能です。 剛性については従来の金属ベアリングと同等以上の剛性を実現しております。 金属ベアリングユニットは、8,000Nの荷重で変形, 8,500Nで分解 BNL製ベアリングユニットは、8,000Nの荷重でも塑性変形無し、11,000Nの荷重で機能不全の状態 ※スラスト荷重テストのテスト前→テスト後の写真は下記PDFダウンロードよりご確認下さい。 【特長】 ■軽量化 ■自由なデザイン ■グリース不要 ■小さい回転トルク ■簡易な組み立て ■価格低減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄骨・ＲＣ工法と比べ短工期で低価格なスチール建材！軽量で地盤改良費等のトータルコスト削減が可能！３階建までの建築はお任せ下さい！
新工法「ＣＦＳ工法」は、耐久性・耐震性の高い２×４スチールハウスです。 ２×４スチールハウスは亜鉛めっき鋼板を使用しており高い耐久性を実現！ 木造パネルの1.5倍の強度がありながら、ＲＣ・重量鉄骨よりもローコストで、品質と価格のバランスが優れています。 RC・鉄骨造の費用減や工期短縮、木材の代替としてCFS工法を導入したい等様々なご要望にお応え致します。 CFS工法導入についてご不明点、御見積等ご要望がございましたら、是非一度一度お問合せ下さい。 ※カタログはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
AIRECOエアエコで、産婦人科の空調コストを削減し、快適な環境を。
産婦人科では、患者と新生児にとって、室内の温度管理が非常に重要です。適切な温度と湿度の維持は、快適な環境を提供するだけでなく、感染症のリスクを低減し、健康を守る上で不可欠です。空調設備の効率的な運用は、これらの課題を解決し、安全で快適な環境を提供するために重要です。AirEcoエアエコは、空調効率を改善し、温度と湿度を適切に管理することで、快適な環境づくりをサポートします。 【活用シーン】 * 分娩室の温度管理 * 新生児室の温度管理 * 待合室の温度調整 【導入の効果】 * 室温の安定化 * 光熱費の削減 * 快適な環境の提供
量産工程の改善で、品質とコストを両立！
電子機器業界では、製品の小型化が進み、それに伴い部品の組立や検査工程の精度が重要になっています。特に、限られたスペースの中で、高品質な製品を効率的に生産することが求められます。不良品の発生は、コスト増につながるだけでなく、製品の信頼性も損なう可能性があります。ユージーエムの量産設備開発は、自社量産部門のノウハウを活かし、電子部品の一貫生産に対応した設備を提供することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・小型電子機器の製造 ・高精度な部品組立が必要な場合 ・コスト削減と品質向上を両立したい場合 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・不良率の低減 ・コスト削減 ・製品の信頼性向上
日ASEANの電子部品輸出入コストを削減！関税調査とFTA/EPA提案
電子部品業界において、日ASEAN間の貿易コスト削減は競争力強化の鍵です。特に、関税率は製品価格に大きな影響を与え、利益を圧迫する要因となります。当社のサービスは、FTA/EPAの最適な活用を提案し、関税負担を軽減することで、競争力強化を支援します。 【活用シーン】 ・日ASEAN間の電子部品輸出入 ・関税率が高い製品のコスト削減 ・FTA/EPAの適用可否を検討中 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・輸出入にかかる時間の短縮 ・FTA/EPAに関する専門知識の獲得
メーカー指定油対応！自動給油器で、自動車部品の長寿命化とコスト削減を実現。
自動車業界では、部品の故障による修理費用や、メンテナンスにかかる人件費が大きなコストとなっています。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、適切な潤滑管理が不可欠です。不適切な潤滑は、部品の早期摩耗や故障を引き起こし、結果としてコスト増につながります。当社の自動給油器は、お客様の設備や使用環境に最適なグリスをセットアップし、給油作業を自動化することで、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造ライン ・自動車部品の加工工場 ・自動車整備工場 【導入の効果】 ・給油作業のコスト削減 ・設備の寿命延長 ・メンテナンス頻度の削減
ASEAN地域への輸出入コストを削減！関税とFTA/EPAを最適化。
繊維業界において、ASEAN地域との取引は活発ですが、関税や複雑なFTA/EPAの理解が、コスト増につながる可能性があります。特に、原産地規則の解釈や、複数のFTA/EPAの中から最適なものを選択することは、時間と労力を要します。当社のサービスは、これらの課題を解決し、最適なFTA/EPAの活用を支援します。 【活用シーン】 ・ASEAN地域への輸出入を行う繊維製品メーカー ・関税コスト削減を目指す企業 ・FTA/EPAの知識や情報収集に課題を感じている企業 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・FTA/EPA活用の効率化 ・輸出入業務の円滑化
樹脂フィルム積層鋼板を用いた板金加工。樹脂フィルムを積層した構造により塗装工程を省略、量産品における製造コストの削減に貢献！
各種機器の筐体や部品製造において、板金加工の後に施す塗装工程は、外注費用の負担やリードタイムの長期化を招く要因となります。 特に量産品においては、塗装にかかる工程数や仕掛品管理の手間が製品単価を押し上げる大きな課題でした。 当社は、塗装処理を必要としない樹脂フィルム積層鋼板（ヒシメタル）を用いた、高効率な板金加工をご提案します。 ■本対応のメリット ▼SECC材(t0.8)の表面に樹脂フィルム(t0.15)を積層した構造を適用 ▼加工後の塗装工程を省略でき、塗装費用の削減を果たすモノづくり ▼1個から1,000個に及ぶロットまで、一般公差の範囲内で精密に加工 量産品においてこそコスト低減効果が最も高まり、従来の塗装仕様から切り替えることで最大40％のコスト削減を達成した実績もございます。 ＼樹脂フィルム積層鋼板を用いた板金加工の製品事例や、量産コスト削減の詳しいメリットは、 以下よりダウンロードいただけます！お問合せもお気軽にどうぞ！／
【IATF16949認証取得】自動車部品の品質とコストを最適化！量産工程設計もお任せください。
自動車業界において、高品質な部品を効率的に生産することは、競争力を維持するために不可欠です。特に、安全性と信頼性が求められる自動車部品においては、製造工程における品質管理が重要になります。不良品の発生を抑え、生産効率を高めることが課題です。ユージーエムの量産設備開発は、これらの課題に対し、最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・コネクタ、スイッチなど、車載電子部品の自動組立 ・電気検査、画像検査による品質管理の自動化 ・梱包工程の自動化によるコスト削減 【導入の効果】 ・品質の向上と不良品率の低減 ・生産性の向上とリードタイムの短縮 ・コスト削減と競争力の強化
CPTPPを最大限に活用し、自動車部品の調達コストを削減！
自動車業界では、グローバルなサプライチェーンにおいて、関税や原産地規則がコストに大きく影響します。特にCPTPPのような広範なFTA/EPAを効率的に活用することが、競争力を維持するために重要です。当社のサービスは、CPTPPをはじめとする複数のFTA/EPAを比較検討し、最適な活用方法を提案することで、関税コストの削減を支援します。これにより、自動車部品の調達コスト削減、ひいては利益率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・CPTPP加盟国からの部品調達 ・輸出時の関税削減 ・サプライチェーン全体のコスト最適化 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・FTA/EPA活用の効率化 ・グローバル競争力の強化
日ASEANのFTA/EPAを最適化し、金属製品の物流コストを削減！
金属業界において、日ASEAN間の貿易コスト削減は競争力強化の鍵となります。FTA/EPAを適切に活用することで、関税の引き下げや撤廃によるコスト削減、ひいては利益率の向上が期待できます。しかし、多くのFTA/EPAの中から最適なものを選択し、複雑な関税情報を把握することは容易ではありません。当社サービスは、これらの課題を解決し、貴社の金属製品の輸出入における物流コスト削減を支援します。 【活用シーン】 ・金属製品の日ASEAN間輸出入 ・FTA/EPAの最適な活用方法を模索中 ・関税率の変動に合わせた柔軟な対応が必要 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・物流コスト全体の最適化 ・競争力の向上
温度変化に強く、安定した給油を実現。メンテナンスコストを削減します。
製造業のメンテナンス現場では、設備の安定稼働が不可欠です。特に、ベアリングやチェーンなどの潤滑管理は、設備の寿命を左右する重要な要素です。温度変化や過酷な環境下での使用は、潤滑油の劣化を早め、給油の頻度を増やす原因となります。パーマNOVAは、温度センサーにより周囲温度を測定し、最適な給油量を自動で調整することで、安定した潤滑を可能にします。これにより、メンテナンスの手間を軽減し、設備の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・ローラーベアリング、シャフトシール、チェーンなど、シングルポイントの給油箇所 ・温度変化の激しい環境下 ・防爆エリア 【導入の効果】 ・給油作業の自動化によるメンテナンスコスト削減 ・-20℃～+60℃の広い使用温度範囲 ・1～12ヶ月の給油期間設定による稼働状況の可視化 ・防爆エリアでの使用が可能
環太平洋地域での繊維製品の輸出入コストを削減！
繊維業界において、環太平洋地域への輸出入を行う際、関税は大きなコスト要因となります。特に、多様な製品を取り扱う企業においては、個々の製品に最適なFTA/EPAを選択し、関税を最適化することが重要です。関税率の変動や複雑なFTA/EPAの理解は、時間と労力を要し、見落としによるコスト増のリスクも存在します。当社のFTA/EPA提案サービスは、これらの課題を解決し、貴社のコスト削減を支援します。 【活用シーン】 ・環太平洋地域への繊維製品の輸出 ・環太平洋地域からの原材料調達 ・複数のFTA/EPAの中から最適なものを選択 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・輸出入業務の効率化 ・コスト削減による利益率向上
日EU間の食品輸出入コストを削減！関税と物流コストを最適化。
食品業界において、日EU間の輸出入では、関税や複雑な原産地規則がコストに大きく影響します。特に、食品は鮮度や品質保持のため、迅速な輸送と適切な関税対策が不可欠です。FTA/EPAを適切に活用することで、関税を削減し、競争力を高めることが求められます。当社のサービスは、最適なFTA/EPAの選定と活用を支援し、食品輸出入におけるコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・日EU間の食品輸出入 ・関税率が高い食品の輸出入 ・原産地規則が複雑な食品の輸出入 【導入の効果】 ・関税コストの削減 ・競争力の向上 ・迅速な輸出入の実現
成形機搭載可能な小型除湿乾燥機で、航空宇宙部品の材料乾燥を最適化。
航空宇宙業界では、軽量化が重要な課題です。軽量化を実現するためには、材料の品質管理が不可欠であり、特に射出成形における材料の水分管理は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。適切な乾燥を行わないと、成形不良や製品強度の低下につながる可能性があります。当社の小型除湿乾燥機は、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、高品質な製品製造をサポートします。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の射出成形 ・軽量化が求められる部品の製造 ・PA6.6など、温度をあげられない材料の乾燥 【導入の効果】 ・材料乾燥コストの削減 ・成形不良の低減 ・製品品質の向上
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
小売業の在庫管理においては、フォークリフトの安定稼働が業務効率に直結します。バッテリーの劣化や寿命は、予期せぬ稼働停止や交換コストの増加を招き、在庫管理業務に影響を与える可能性があります。バッテリーの長寿命化とコスト削減は、継続的な業務遂行のために重要です。当社の『エルマシステム』は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・倉庫内での商品搬送 ・入出荷作業 ・棚入れ・ピッキング作業 【導入の効果】 ・バッテリー交換頻度の低減によるコスト削減 ・予期せぬ稼働停止リスクの軽減 ・業務効率の維持・向上
鉄鋼業界の重量物運搬を支えるバッテリーコストを削減
鉄鋼業界の重量物運搬においては、過酷な稼働環境下でのフォークリフトの安定稼働が不可欠です。バッテリーの劣化は、突発的な故障や交換頻度の増加によるコスト増、そして作業効率の低下に直結します。特に、重量物を扱う現場では、バッテリーへの負荷も大きくなりがちです。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題を解決します。 ## 活用シーン * 重量物運搬時のバッテリー負荷軽減 * 過酷な稼働環境下でのバッテリー劣化防止 * バッテリー交換頻度の削減 ## 導入の効果 * バッテリー交換コストの削減 * 突発的なバッテリー故障によるダウンタイムの低減 * フォークリフトの安定稼働による作業効率の維持・向上
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
繊維業界の製品移動においては、フォークリフトの安定稼働が不可欠です。バッテリーの劣化は、予期せぬ稼働停止や交換コストの増加につながり、生産ラインの遅延やコスト増のリスクとなります。特に、長時間の稼働や頻繁な充放電はバッテリーへの負荷を高め、寿命を縮める要因となります。当社の『エルマシステム』は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・工場内での製品、資材の運搬 ・倉庫での入出荷作業 ・ライン間の資材供給 【導入の効果】 ・バッテリー交換頻度の低減によるコスト削減 ・予期せぬバッテリー故障による稼働停止リスクの軽減 ・バッテリー寿命の延長による資産の有効活用
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
化学業界においては、安全な運用が最優先事項であり、フォークリフトの安定稼働は不可欠です。バッテリーの劣化や故障は、予期せぬ停止や作業遅延を招き、安全管理上のリスクを高める可能性があります。また、バッテリー交換はコスト負担も大きくなります。当社の『エルマシステム』は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、安定稼働とコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・高負荷・高稼働環境でのバッテリー劣化防止 ・予期せぬバッテリー故障による作業停止リスクの低減 ・バッテリー交換頻度の削減によるコスト抑制 【導入の効果】 ・バッテリー寿命の延命（実績1.7～2.4倍） ・バッテリー交換コストの削減（導入費用は交換費用の1/4以下） ・フォークリフトの安定稼働による安全運用の維持
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
建設資材業界では、現場でのフォークリフトの稼働率が現場効率に直結するため、バッテリーの安定した性能維持が重要視されます。バッテリーの劣化や交換は、予期せぬ稼働停止やコスト増加につながる可能性があります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・資材運搬時のバッテリー切れ防止 ・バッテリー交換に伴う作業中断の削減 ・高負荷・高稼働環境でのバッテリー寿命延長 【導入の効果】 ・バッテリー交換コストの削減（リーチで50万円以上、カウンターで80万円以上、大型カウンターで100万円以上が見込めます） ・現場作業の効率向上 ・バッテリーの長寿命化によるランニングコスト低減
低い溶融温度で稼働し、材料劣化を最小限に抑え、高品質のリサイクルペレットが製造可能。廃プラリサイクルとコスト削減に貢献。
本設備はOMEGA リサイクルシュレッダー押出機です。 Plasmac社独自のデュアル直径ショートスクリューテクノロジー（S.S.T.）を採用しています。 低い溶融温度で稼働するため、材料の劣化が最小限に抑えられ高品質のリサイクルペレットができます。 【対象物】 粉砕プラスチック、プラスチックペレット、キャップ、粉インジェクションパーツ、 塩ビ管粉砕品、軟質系フラフ、石膏ボード粉砕物 等 【こんな企業様におすすめ】 ■廃棄コストや処理費の高騰に悩んでいる ■環境対応・SDGs対応を進めたい ■再生材を自社ラインで効率的に活用したい ■自社工場内で完結するリサイクル工程を構築したい ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 粉砕・破砕に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！稼働率最大化に貢献
倉庫・物流業界では、フォークリフトの稼働率最大化が業務効率に直結します。フォークリフトのダウンタイムは、作業の遅延や生産性の低下を招くため、バッテリーの安定稼働と長寿命化が極めて重要です。バッテリー交換はコストだけでなく、作業中断のリスクも伴います。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、長期間にわたりバッテリー容量を維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・高頻度稼働によるバッテリー劣化が早い車両 ・バッテリー交換コストを抑えたい場合 ・予期せぬバッテリー故障による作業停止を防ぎたい場合 【導入の効果】 ・バッテリー交換頻度の低減によるコスト削減 ・フォークリフトの稼働率向上 ・バッテリー寿命の延長による計画的なメンテナンス
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
自動車ラインの効率化においては、フォークリフトの安定稼働が不可欠です。バッテリーの劣化や交換は、予期せぬダウンタイムやコスト増につながる可能性があります。特に、ライン稼働率を高めるためには、バッテリーの長寿命化とコスト管理が重要となります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ライン稼働中のバッテリー劣化防止 ・バッテリー交換頻度の低減 ・予期せぬダウンタイムの削減 【導入の効果】 ・バッテリー寿命の延命（実績1.7～2.4倍） ・バッテリー交換コストの大幅削減（導入費用は交換費用の1/4以下） ・ライン稼働率の向上
