更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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メーカー指定油対応！自動給油器で、自動車部品の長寿命化とコスト削減を実現。
自動車業界では、部品の故障による修理費用や、メンテナンスにかかる人件費が大きなコストとなっています。特に、過酷な条件下で使用される部品においては、適切な潤滑管理が不可欠です。不適切な潤滑は、部品の早期摩耗や故障を引き起こし、結果としてコスト増につながります。当社の自動給油器は、お客様の設備や使用環境に最適なグリスをセットアップし、給油作業を自動化することで、メンテナンスコストの削減に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車製造ライン ・自動車部品の加工工場 ・自動車整備工場 【導入の効果】 ・給油作業のコスト削減 ・設備の寿命延長 ・メンテナンス頻度の削減
へこみ式エッチング銘板など従来品も取り扱いがありますが弊社では高精度レーザーマーカーによるレーザーマーキング銘板を製作しています
富山プレートでは、49年かけて工作機械用の銘板、機械装置用銘板、工業銘板を製作し続けてきました。へこみ式エッチング銘板など従来品も取り扱いがありますが、弊社では高精度レーザーマーカーによるレーザーマーキング銘板を製作しています。マーキング銘板は、工程数が少ないためコスト削減と納期の短縮に貢献します。 通常のへこみ式エッチング銘板は、銘板に溝を刻み込むために複数の工程が必要です。 しかし、富山プレートのレーザーマーキング銘板は高精度なレーザー加工機を使用しており、直接マーキングするためにその結果、製作コストを極力削減せず、納期も短縮することが可能です。 また、レーザーマーキング銘板は環境負荷も少ない特徴があります。 エッチング銘板の製造には酸や薬品の使用が必要ですが、レーザーマーキング銘板は廃液や有害物質の発生が少ないため、環境への負荷を軽減することができます。 富山プレートでは、小ロット多品種の銘板製作を提供しています。 また、無償サンプルの提供も行っておりますので、実際の製品の品質や仕上がりをご確認いただけます。 お問い合わせは以下のご連絡先までお願いいたします。
鉄鋼業界の重量物運搬を支えるバッテリーコストを削減
鉄鋼業界の重量物運搬においては、過酷な稼働環境下でのフォークリフトの安定稼働が不可欠です。バッテリーの劣化は、突発的な故障や交換頻度の増加によるコスト増、そして作業効率の低下に直結します。特に、重量物を扱う現場では、バッテリーへの負荷も大きくなりがちです。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題を解決します。 ## 活用シーン * 重量物運搬時のバッテリー負荷軽減 * 過酷な稼働環境下でのバッテリー劣化防止 * バッテリー交換頻度の削減 ## 導入の効果 * バッテリー交換コストの削減 * 突発的なバッテリー故障によるダウンタイムの低減 * フォークリフトの安定稼働による作業効率の維持・向上
電気の自給自足で、未来を担う人材育成をサポート！
教育業界では、持続可能な社会の実現に向けた取り組みが重要視されています。特に、エネルギーコストの削減は、教育機関の運営を安定させる上で不可欠です。当社のソリューションは、電気料金の見直しを通じて、教育機関の財務基盤を強化し、教育の質を向上させるためのサポートをいたします。 【活用シーン】 ・学校での太陽光発電設備の導入 ・エネルギー教育用教材としての活用 ・省エネ設備の導入による光熱費削減 【導入の効果】 ・電気料金の削減 ・再生可能エネルギーの利用促進 ・環境問題への意識向上
AIRECOエアエコで、データセンターの空調コストを削減し、安定稼働をサポート。
データセンターでは、サーバーの安定稼働のために、適切な温度管理が不可欠です。特に、24時間365日の運用において、空調設備の効率的な運用は、ランニングコスト削減と、システムの信頼性確保の両立において重要です。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、電力コストを抑え、安定した環境を提供します。 【活用シーン】 * サーバー室の空調効率改善 * データセンター全体の温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * サーバーの安定稼働 * 省エネによる企業イメージ向上
【再エネ100％電力対応】迅速・確実にムダな経費の削減をサポート！独自のメソッドで削減策を構築し最適な結果を導き出します。
当社では、企業様・店舗様のインフラコスト削減に関する方策を複数持っており、お客様のご要望や状況に合わせ様々な削減策を構築して最適な削減策をご提案します。 ■電力コスト削減 「リバースオークション」というオリジナルのシステムを運用しています。 単なる見積り競合（アイミツ）よりも遥かに効果的で、日本政府でも採用された削減方式です。 すでに新電力に契約済みでも更に削減効果が出ます。 【再エネ100％電力対応。SDGｓ・CＳＲ推進】 少しでもムダな経費を省くためのサポートを迅速丁寧に致しますので、お気軽にお問合せください。 【特長】 ・再生可能エネルギー100％電力（RE100）にも対応！ ・新電力会社に契約済みの場合でも、更に削減できる ・電力契約種別の区別なく削減できる ・全国の拠点、関連会社、寮も一括で契約できる ・高圧電力も扱える有力会社すべてに価格交渉できる ・契約条件を変更して削減するため、使用量変わらずガマン不要 ・「完全成果報酬方式」で費用の持ち出し・先出し一切なし。 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
スケール除去の決定版！化学薬品不使用！
化学薬品などの使用をせずに特殊な電気分解を行い、循環水の「質」を変えスケール除去を行う装置「エレクトロライフ」の導入効果「リスク・コスト削減」のご紹介です。「エレクトロライフ」は化学品を使用しないため、環境に対しても優しい21世紀型の新しい装置です。 【導入効果】 ■コンプレッサーのオーバーヒート、高圧カットのリスク軽減 コンプレッサーでは、熱交換器の伝熱板など高温部に集中的にスケールが付着します。 効率よく冷やすことができず、スケールを放置すると機器のオーバーヒートや高圧カットの原因となります。 ■脱薬品 スケール分散材は不要です。 ■分解清掃が不要 付着したスケールを除去し、再付着を防止するため、大規模清掃は15年に1度で済むと想定しています。 ■設備安定稼動による生産効率の向上 低いランニングコストで強いスケール除去効果を発揮し スケールが付着しない状態を安定してご提供します。操作方法も簡単です。 □その他機能や詳細については、カタログをご覧下さい。
AIRECOエアエコで、ホテルの空調コストを削減し、快適な空間を。
ホテル業界では、宿泊客の快適な滞在と、光熱費の効率的な管理が求められます。特に、客室、ロビー、レストランなど、広い空間の空調にかかるコストは、ホテル運営における大きな課題です。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な環境を提供し、省エネによるホテルイメージ向上にも貢献します。 【活用シーン】 * 客室の空調効率改善 * ロビーやレストランの快適性向上 * 宴会場や会議室の温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 宿泊客の快適性向上 * 省エネによるホテルイメージ向上
2027年問題とコスト削減を両立！LED化の手引きを無料プレゼント
公共施設では、運営コストの削減が常に求められています。特に、照明にかかる電気代は大きな負担の一つです。2027年には蛍光灯の製造が中止されるため、LED照明への切り替えは避けて通れません。LED照明は、省エネ性能が高く、長期的なコスト削減に貢献します。当社の解説資料は、LED照明導入のメリットやコスト削減効果を詳しく解説し、公共施設の担当者様が抱える課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * 学校 * 病院 * 公民館 * 図書館 【導入の効果】 * 電気料金の削減 * メンテナンスコストの削減 * 環境負荷の低減
AIRECOエアエコで、商業施設の空調コストを削減し、快適な空間を。
商業施設では、来店者の快適な空間づくりが、顧客満足度と集客に大きく影響します。特に、店舗、オフィス、共有スペースなど、広い空間の空調にかかるコストは、施設運営における大きな課題です。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な環境を提供し、省エネによる施設イメージ向上にも貢献します。 【活用シーン】 * 店舗の空調効率改善 * オフィスや共有スペースの快適性向上 * フードコートやイベントスペースの温度管理 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * 来店者の快適性向上 * 省エネによる施設イメージ向上
AIRECOエアエコで、レストランの空調コストを削減し、快適な空間を。
レストラン業界では、お客様に快適な空間を提供し、同時に光熱費を効率的に管理することが求められます。特に、厨房からの熱や、お客様の滞在による温度上昇に対応するため、空調にかかるコストは大きな課題です。AirEcoエアエコは、エアコンの消費電力を削減することで、ランニングコストを抑え、快適な環境を提供し、省エネによる店舗イメージ向上にも貢献します。 【活用シーン】 * 客席の空調効率改善 * 厨房の換気効率向上 * お客様の快適性向上 【導入の効果】 * 光熱費の削減 * お客様の満足度向上 * 省エネによる店舗イメージ向上
電気工事不要！電源高調波ノイズを低減し、工場の品質向上と電力削減に貢献
工場では、生産設備の安定稼働と製品の品質維持が不可欠です。電源環境の悪化は、設備の誤作動や製品不良を引き起こし、生産効率の低下につながります。特に、高調波ノイズは、これらの問題の大きな原因となります。ENEPLATEは、低周波の伝導ノイズを抑制し、電源高調波を低減することで、工場の品質向上と安定稼働をサポートします。電気工事不要で設置できるため、既存のシステムを止めることなく導入できます。 【活用シーン】 ・工場の生産機器 ・搬送機器 ・空調/送風/冷却系統 【導入の効果】 ・機器の安定化による品質向上 ・使用電力量の削減 ・設備の長寿命化
油圧からサーボモータへ！現場環境改善とコスト削減を実現
繊維業界では、製品の品質維持と生産効率向上のために、原材料や製品の適切な搬送が求められます。特に、大型のロール状の製品を扱う場合、搬送時の製品への損傷リスクや、作業員の負担、搬送にかかる時間とコストが課題となります。当社の大型ロール搬送AGVは、これらの課題を解決し、コスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・工場内でのロール状の繊維製品の搬送 ・倉庫内での製品の移動 ・製造ラインへの供給 【導入の効果】 ・油圧制御からサーボモータへの変更によるメンテナンスコスト削減 ・作業員の負担軽減による人件費削減 ・搬送時間の短縮による生産効率向上
凝縮水の顕熱を再利用し、滅菌コストを削減するスチーム節約型製品
製薬業界では、製品の品質を保つために、滅菌工程における蒸気エネルギーの効率的な利用が求められます。特に、滅菌プロセスにおける蒸気漏れやエネルギーロスは、コスト増につながるだけでなく、環境負荷を高める要因にもなります。当社のスチームトラップは、凝縮水の顕熱を最大限に利用することで、蒸気エネルギーの無駄を省き、滅菌コストの削減に貢献します。 ステンレス鋼製であり、クリーンスチーム用途にも適しております。 MSDS（Material Safety Data Sheet)上、安全物質使用製品です。 【活用シーン】 ・製薬工場の滅菌装置 ・研究施設 ・クリーンルーム 【導入の効果】 ・蒸気使用量の削減 ・CO2排出量の削減 ・ランニングコストの削減
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
化学業界においては、安全な運用が最優先事項であり、フォークリフトの安定稼働は不可欠です。バッテリーの劣化や故障は、予期せぬ停止や作業遅延を招き、安全管理上のリスクを高める可能性があります。また、バッテリー交換はコスト負担も大きくなります。当社の『エルマシステム』は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、安定稼働とコスト削減を実現します。 【活用シーン】 ・高負荷・高稼働環境でのバッテリー劣化防止 ・予期せぬバッテリー故障による作業停止リスクの低減 ・バッテリー交換頻度の削減によるコスト抑制 【導入の効果】 ・バッテリー寿命の延命（実績1.7～2.4倍） ・バッテリー交換コストの削減（導入費用は交換費用の1/4以下） ・フォークリフトの安定稼働による安全運用の維持
バッテリー寿命延命実績1.7～2.4倍！導入はバッテリー交換の1/4以下
建設資材業界では、現場でのフォークリフトの稼働率が現場効率に直結するため、バッテリーの安定した性能維持が重要視されます。バッテリーの劣化や交換は、予期せぬ稼働停止やコスト増加につながる可能性があります。当社の「エルマシステム」は、フォークリフトを通常使用しながらバッテリー劣化を常時防止し、バッテリー容量を長期間維持することで、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・資材運搬時のバッテリー切れ防止 ・バッテリー交換に伴う作業中断の削減 ・高負荷・高稼働環境でのバッテリー寿命延長 【導入の効果】 ・バッテリー交換コストの削減（リーチで50万円以上、カウンターで80万円以上、大型カウンターで100万円以上が見込めます） ・現場作業の効率向上 ・バッテリーの長寿命化によるランニングコスト低減
低い溶融温度で稼働し、材料劣化を最小限に抑え、高品質のリサイクルペレットが製造可能。廃プラリサイクルとコスト削減に貢献。
本設備はOMEGA リサイクルシュレッダー押出機です。 Plasmac社独自のデュアル直径ショートスクリューテクノロジー（S.S.T.）を採用しています。 低い溶融温度で稼働するため、材料の劣化が最小限に抑えられ高品質のリサイクルペレットができます。 【対象物】 粉砕プラスチック、プラスチックペレット、キャップ、粉インジェクションパーツ、 塩ビ管粉砕品、軟質系フラフ、石膏ボード粉砕物 等 【こんな企業様におすすめ】 ■廃棄コストや処理費の高騰に悩んでいる ■環境対応・SDGs対応を進めたい ■再生材を自社ラインで効率的に活用したい ■自社工場内で完結するリサイクル工程を構築したい ※詳細は「カタログをダウンロード」からPDFデータをご覧ください。 粉砕・破砕に関する疑問やご相談も受け付けておりますので、お気軽にお問い合わせ下さい。
「詰まり」による復旧作業を激減。静電気トラブルを抑え、生産効率を最大化する。
【静電気トラブルを抑え、復旧工数を大幅削減。生産性を高める付着防止対策】 ●現場の課題：見えない「復旧コスト」が利益を圧迫 フィルム包装や搬送ラインにおいて、ワークの付着による「ライン停止」は生産効率を大きく低下させます。 特に静電気起因のトラブルは頻発しやすく、現場作業員による復旧作業の積み重ねが、トータルでの製造原価を押し上げる大きな要因となっています。 ●「Pass-e Coat」が貢献するコスト構造の改善 当社の帯電防止フッ素樹脂コーティング「Pass-e Coat」は、静電気を効率的に逃がすことで、ワークの付着を根本から抑えます。 【稼働率の向上】 フィルムやシートの「まとわりつき」を防ぎ、ラインの安定稼働を維持。突発的な停止を最小限に抑えます。 【人件費・工数削減】 復旧作業の頻度を減らすことで、本来の生産業務に時間を集中させ、人件費とメンテナンスコストを最適化します。 設備停止にお悩みの方は、ぜひ当社のコーティングによるコスト改善効果をご検討ください。
