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コスト削減(設計) - List of Manufacturers, Suppliers, Companies and Products

Last Updated： Aggregation Period:2025年09月24日～2025年10月21日
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コスト削減 Product List

1～15 item / All 19 items

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PCB（プリント基板）設計のコスト削減のご提案

PCB（プリント基板）設計のコスト削減のご提案

【コスト1/2カット事例もあり】海外（インド）受託設計を活かした基板設計（PCB設計）のコスト削減のご提案。

当社では、海外（インド）受託設計を活かしたPCB設計のコスト削減のご提案を行っております。 PCB設計ニーズを満たすために世界クラスのPCB設計サービスを提供。 25年以上の経験に基づき複雑な設計を短期間に処理する能力を有しています。 必要に応じコンプリートPCB設計またはパーシャルPCB設計を シグナルインテグリティ（SI）解析とともに提供できます。 【基板設計（PCB設計）サービス　特長】 ■アナログ、デジタル、高周波アプリケーション向けの回路図キャプチャとPCBレイアウト ■ブラインド・べリードビア・マイクロビア設計が配置された多層基板高速インターフェイス (DDRテクノロジー, QDR-SRAM, PCIE, USB, SRAM, PCIE, USB,ETHERNET) ■高密度SMT設計、ファインピッチBGA,ピン数が多いBGA, ■マイクロビア、ビア‐イン‐パッド、レーサーマイクロビアが配置されたHDI設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※シグナルインテグリティ（SI）解析のみのご依頼もお受けいたします。

  • 基板設計・製造

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複雑形状も対応可能、ダイヤメットの焼結機械部品で大幅コスト削減

複雑形状も対応可能、ダイヤメットの焼結機械部品で大幅コスト削減

複雑形状の製品でもお客様の要求仕様に基づき、最適な設計と製造方法を提案いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【設計提案例】 ■接合品 ■ホルダーベアリング ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • エンジン系部品

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【亜鉛ダイカスト鋳造】複雑形状薄肉小型部品製造コスト削減のご提案

【亜鉛ダイカスト鋳造】複雑形状薄肉小型部品製造コスト削減のご提案

加工レス設計でコスト削減！小指の爪サイズから手のひらサイズまで、高精度・高品質な小型ダイカスト部品を実現

エーケーは創業65年以上の実績を持ち、亜鉛ダイカストに強みを持つメーカーです。 複雑形状や薄肉の小型精密部品を得意とし、加工レス設計により高精度・高品質とコスト削減を両立します。 電子部品・精密機構部品の実績が豊富で、ニッケルめっき・クロムめっき等の表面処理まで一貫対応が可能です。 また、流動シミュレーションシステムを活用し、製品設計段階から「ダイカスト化」のご相談に対応。 設計初期から最適化を図ることで、不良率低減やコストメリットを最大化します。 【特長】 ・一貫体制：金型設計～量産～二次加工～表面処理～検査までトータル対応 ・ノウハウ：ダイカストマシン自社開発・製造で培った技術力を活用 ・対応サイズ：小指の爪サイズの超小型部品から手のひらサイズまで精密対応 ・表面処理：ニッケル・クロムめっきほか多彩な仕上げに対応 ・課題解決：既存品の不具合改善や他社からの移管案件にも柔軟に対応 「加工レスでコストを抑えたい」「複雑な小型部品を量産したい」といったニーズがあれば、ぜひお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせフォームよりご連絡ください。

  • 鋳造機械

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マンガでわかるコスト削減！うまく使おう「アルファフレーム」

マンガでわかるコスト削減！うまく使おう「アルファフレーム」

製作工程を省力化しトータルコスト1/4削減する「ヒケツ」をマンガで解説！

アルファフレームのサービス革命『KAKCHAR』は、お客様の”困った”を解決するために生まれました。設計代行から組立、現地据付まで、アルファフレームを開発したNICだからできるトータルサポートサービスです。『KAKCHAR』を利用すれば、作業時間、人件費などの「見えにくいコスト」をざっくりカット！トータルコストを劇的に削減する事が出来ます。 ※わかりやすい『KAKCHAR』のマンガ冊子と『アルファフレームシステム　ハンドブック』を無料で進呈中！詳しくは下記フォームよりダウンロード下さい。 【KAKCHARの特徴】 ■トータルコスト「1/4」削減！ ■面倒な設計を無償で代行！ ■適正部材で無駄をカット！ ■マーキングシステムで組立時間を削減！ ■組立や現地据付をプロがサポート！ 詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

  • 名称未設定 12.jpg
  • アルミニウム

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『SUS304、316L製タンク』ステンレスでもコスト削減を実現

『SUS304、316L製タンク』ステンレスでもコスト削減を実現

300Ｌ～15000Ｌまでの幅広いの容量を対応！ 設計から～現場設置までの対応も可能ですので、安心してお任せください。

当製品『ステンレス製タンク』は、高機能かつ低価格を実現。 タンクは二重構造のジャケットタイプも可能です。 外側の層にウレタンを充填したり、冷却水や蒸気を通して内部の温度管理を行うことができます。 【特徴】 ●300Ｌから15000Ｌまで、様々な容量に対応。 ●カスタマイズ仕様対応（図面設計からご相談を承る） ●補強いらずに高耐震・高比重に耐用可能。 ●研磨の処理の指定可能。 ●耐久性に優れている。 また、下記のようなお悩みがある方は特に必見です。 【こんな悩みを解決いたします】 ■既存タンクの更新でコストを低減したい... ■新規設置のコストを抑えたい... ■ステンレス製にしたい、コストが高い... ■長期間に使用したい... 現場の状況に合わせて、タンクの設計からタンクの設置、 配管工事もトータルサービスをご提供致します。 ※詳しくはカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • DSCF0250.JPG
  • DSCF0251.JPG
  • DSCF0254.JPG
  • その他水処理装置

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トータル物流を革新！強化段ボール「ナビエース」※コスト削減に貢献

トータル物流を革新！強化段ボール「ナビエース」※コスト削減に貢献

【コスト削減の事例集進呈】普通段ボールの1.6倍の強度！強さと軽さを両立した強化段ボール

「ナビエース（R）」は、木材、樹脂、他社強化段ボールからの切替実績が豊富な強化段ボールです。抜群の強さで梱包・物流を改革！ 梱包設計力と強化段ボールでトータル物流コストダウンを実現！ ※只今、物流コスト削減のヒント満載の事例集を無料進呈中です。 【ナビエースの特長】 ■圧縮強度…普通段ボールと比べて60%以上アップ 　　　　　　ナビエースのシングル(S)で普通段ボールダブル(D)の強度 ■平面圧縮強度…普通段ボールに比べて2倍以上の強さ ■豊富な段種…AAF（10ミリ）、ABF（8ミリ）、AF（5ミリ）、BF（3ミリ）、CF（4ミリ）の5種類をラインナップ ■段ボール古紙としてリサイクル可能 ※事例集、カタログはダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • リチウムイオン電池
  • ゴム
  • 紙・パルプ加工品

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コスト削減・高品質を実現！『マネージメントシステム』

コスト削減・高品質を実現！『マネージメントシステム』

生産だけでなく品質管理、協力先管理、原価管理、在庫管理を実現することにより、低コスト/高品質を実現します

新日本鋼機株式会社は、レーザー加工・ファイバーレーザー溶接・精密板金加工の ＩＴ構築による全国受注企業です。 「設計」から「精密板金加工」や「塗装」を経て 「組み立て」や「設置」に至るまでの対応ができます。 当社では、全社的な間接経費を削減することを目標とした 統合型工場管理システム「APC21」や、「3D設計ソフト」を導入しております。 「モノをつくる」だけではなく、商品開発段階より 制作方法等をお客様とお打ち合わせを行い お客様のニーズに一からお応えすることが出来ますのでご相談ください。 【特長】 ■間接経費を削減 ■統合型工場管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他運用管理ソフト
  • その他CAD関連ソフト

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設計や配線作業の負荷・コスト削減『省配線MURRソリューション』

設計や配線作業の負荷・コスト削減『省配線MURRソリューション』

現状の配線方法で満足ですか？『配線コンセプトによるコスト比較』無料進呈中！

機械配線で大きな負担になる、制御盤やケーブルの接続作業。 従来の配線部材の選定では部材調達コストの最小化のみが注力され、付随する配線作業費用、メンテナンス費用など、目に見えない費用を含めた総コストは見落とされがちでした。 そこで、従来の端子台・端子箱を使用した配線方法と、ムルエレクトロニク社の提唱する「防水ケーブルコネクタと省配線ボックス」を使用した『省配線ソリューション』でコストを徹底比較。 他にも１つのバスノードで簡単に大手フィールドバスに接続できる「ＩＰ６７防水のリモートＩ／Ｏステーション」を使用した場合のコストとも比較します。 配線コンセプトの違いによる総コストがどう変わるのか、ぜひご一読ください。 【内容】 機械配線の配線構成コンセプトを７つに分類し、各々の構成によってどのようにが変わるのかを以下の観点で徹底比較。 ・利点 ・欠点 ・向いている業界 ・部材コスト ・作業コスト ・技術レベル その他、昨今注目されているセーフティ回路を使用した場合の構成例も掲載されています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 制御盤
  • その他電子部品
  • その他機械要素

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縦巻き式荷崩れ防止結束ベルト【脱ストレッチ、ランニングコスト削減

縦巻き式荷崩れ防止結束ベルト【脱ストレッチ、ランニングコスト削減

脱ストレッチフィルムを実現する、温暖化防止のエコロジー梱包資材！

『縦巻き式荷崩れ防止結束ベルト』は、パレットサイズ、荷姿に合わせ、 1本からオリジナル設計でご提案が可能な梱包資材です。 ストレッチフィルムの使用量削減や、意外と手を切りやすいＰＰバンドを辞めるための代替としてなど、 様々にご使用いただいています。 上からの加圧でズレを防ぎ、ランニングコストの削減と、作業時間の 削減を実現。 また、先端面ファスナー付でパレット下にももぐらせやすく、先端の 面ファスナーは12色から選べますので、複数規格使う場合のロット 管理や長さ判別もカンタンです。 【製品メリット】 ■コスト削減 ■業務改善 ■SDGs貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 梱包資材

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実装基板の検査コスト削減、品質向上に『自動外観検査受託サービス』

実装基板の検査コスト削減、品質向上に『自動外観検査受託サービス』

当社にて設計・製造した基板だけでなく、他社で実装された基板の外観検査も承ります。お気軽にご相談ください。

表面実装部品等を搭載した基板の外観検査を自動で行い、不良を検出するサービスです。 自動検査により、品質の向上、人件費の削減 および 検査時間の短縮を実現します。 【主な検査対象項目】 品名相違、部品相違、未搭載、部品破損、極性相違、配置相違、位置ズレ、部品浮き、傾き、チップ立ち、はんだボール検出、はんだブリッジ、未はんだ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • AOI_sub01_560.jpg
  • AOI_sub02_560.jpg
  • AOI_sub03_560.jpg
  • AOI_sub04_560.jpg
  • AOI_sub05_560.jpg
  • AOI_sub06_560.jpg
  • AOI_sub07_560.jpg
  • AOI_sub08_560.jpg
  • 製造受託
  • 通信関連
  • その他ネットワークツール

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物流コスト削減『CO2削減を可能にした強化段ボール梱包』

物流コスト削減『CO2削減を可能にした強化段ボール梱包』

コンテナ積載効率を改善し、ハイプルエースにより強度を確保した事例をご紹介

王子インターパック株式会社による、段ボール梱包に関しての開発事例を ご紹介いたします。 専用設計のハイプルエースでコンテナ積載効率を改善し、輸送時のCO2 排出量削減を図りました。 仕切りサイズ・形状を工夫し、ハイプルエースにより強度を確保。 コンテナへの積載効率向上を達成しました。また、コストが年間 42,000,000円削減しました。 【事例概要】 ■課題 ・箱外寸をコンテナに合わせて最適化 ・積載効率の改善により、輸送コスト削減 ・輸送時のCO2排出量削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 梱包資材

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【生産ライン自動化】中～大量生産における省力化、コスト削減を実現

【生産ライン自動化】中～大量生産における省力化、コスト削減を実現

製品納品までの全プロセスをアウトソーシング。極小部品のハイスピード生産など、難度の高い量産ラインも自動化が可能。

タカノギケンは、量産のための自動機設計・製作を内製化しています。 精密電子部品の一貫生産で培ったノウハウとメカトロニクス技術を駆使して、 独自開発の高効率な自動生産ラインを構築。 OEM製品や自動車電装部品においても、理想的な量産ラインを具現化します。 また、金型・加工・自動機・検査の各部門がフレキシブルに連携する開発体制は、 品質の作り込みにおいても強みを発揮。 あらゆるプロセスを一貫するクオリティコントロールを実現します。 ■特徴 ・独自開発の高効率な自動生産システム ・ワンストップで、思い通りの生産ラインを構築 ・万全の予防保全・メンテナンスで、安定生産を実現 ・中～大量生産における省力化、コスト削減を提案 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

  • その他電子部品
  • 製造受託

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センサー内蔵減速機 予知保全でダウンタイムを最小化・コスト削減を

センサー内蔵減速機 予知保全でダウンタイムを最小化・コスト削減を

装置の温度や振動を正確に可視化。減速機の予知保全で保守・ダウンタイムコストを削減。

『cynapse』は、IO-Linkインターフェースを介して既存のセンサーモジュールを 統合することで、多くのデータを取得できるスマート減速機です。 製品情報、温度、振動、稼働期間、加速度といった測定データで減速機の状態を 遠隔からリアルタイムに監視可能。異常を検出することで故障や不具合への 対応が迅速に行えるようになりダウンタイムの削減、コストダウンに繋がります。 【特長】 ■追加センサの設置が不要。当社の既存の減速機シリーズと同等サイズで設計変更の必要なし ■取得したセンサーデータを構造化された形式にまとめ、他システムとの連携が可能 ■機械学習により稼働状況ごとの閾値を最適化 ■拡張性のある柔軟な接続ラインアップ。統合作業の負担を軽減しDX化を推進 ■今後、シグナルによる自己予知保全機能を搭載予定 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • cynapse.jpg
  • 減速機

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【研究開発】温間ドライ絞りしごき加工法によるコスト削減

【研究開発】温間ドライ絞りしごき加工法によるコスト削減

温間ドライ絞りしごき加工法の開発により、材料歩留まりの改善とコスト削減が可能！

当社は、セラミックを用いたステンレス鋼板の温間ドライ絞りしごき加工法の 開発を行っております。 本事業で対象としている自動車エンジン部品の製造においては、切削加工が 行われているが、材料歩留まりが悪いうえ工程数も多くコスト高となっており、 プレス加工へ工法を転換し、コスト削減が求められています。 そこで、部品の材質をステンレス鋼に変更し、プレス加工による成形を実現し、 材料歩留まりの改善と加工コストの削減を図ります。 【提供可能な製品・サービス】 ■材料歩留まりの改善とコスト削減が可能な多工程温間絞り・しごき加工法 ■温間セラミック金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • エンジン系部品

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ユーザー様目線でコスト削減、高品質、短納期を実現【精密切削加工】

ユーザー様目線でコスト削減、高品質、短納期を実現【精密切削加工】

大阪・中国の切削部品の加工ならバンズエンジニアリングへ。小ロットでも大歓迎。コスト削減対策におすすめです！

バンズエンジニアリングは、日本と中国のネットワークを活かし、自動車や液晶パネル、半導体などの生産設備などに使われる精密切削部品の製造を行っています。 クライアントのニーズに合わせた多品種少量生産や、企画・設計・生産までのワンストップ対応を強みとしております。 ＜大阪・中国の切削部品の加工なら、是非バンズエンジニアリングへご相談ください＞ 【事業内容】 ■各種設備機械部品及び治工具の製作 ■試作品などの精密部品加工、組立 ■自社中国工場にて製作した部品を輸入、 　日本国内にて再度品質保証後、各お客様へ販売 ■多品種小ロット生産 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託

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