更新日： 集計期間:2025年12月10日～2026年01月06日
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【室圧制御 2万台の納入実績】クリーンルームの室間差圧を制御する、ダンパ直結モータと一体化したコンパクトな室圧コントローラ！
室圧コントローラは、クリーンルームの室間差圧を制御する装置です。PEC-Sはシンプルな機能と構造が特長の製品で、従来品PEC-X1の制御性をそのままに、コントローラとモータを一体化しました。 ■ 小形、軽量 ■ 高い信頼性と耐久性 ■ 容易な設置、簡単な調整 ■ 自由な取付姿勢 ■ 堅牢なアルミダイキャスト製 例えば以下のような用途にご使用頂けます。 ■製薬工場の無菌環境維持や交叉汚染防止に！ ■化粧品・食料品・飲料品工場などの環境改善による品質の向上に！ ■廃棄物処理場・介護センターなどの臭気拡散防止に！ ■半導体や精密機器などの工場の製品品質向上や省エネに！ ※詳しくはお問い合わせ、カタログのダウンロードから。
AP160Mは、低真空から高真空まで真空プロセス装置に最適です
AP160Mは、比例式ソレノイドバルブの開度をアナログ的に制御することによって、目的配管内の圧力を制御するものです。本装置は、特に半導体に使われるようなクリーンガスに対応できるよう、圧力センサや、接ガス部はオールメタルでできております。CV150シリーズは、比例式ソレノイドバルブの開度をアナログ的に制御することによって、目的配管内の圧力を制御するものです。本装置には、圧力センサは内蔵されておらず、外付けの圧力センサや流量センサを使うことでセンサ内蔵型とは、異なったファンクションを実現できます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
Mensor社の超高圧制御が可能な液圧コントローラです。高圧センサの自動校正はお任せください。
圧力レンジ : 0.5～70 MPa , 2～160 MPa 最高精度 : 0.01 %FS 制御安定性 : ＜0.005 %FS
高電圧モジュール接続可能 MPPT機能搭載
【特徴】 ●住宅産業用など高電圧モジュールが接続可能 出力電圧の高い住宅産業用や薄膜太陽電池モジュールに接続可能です。MPPT機能搭載で、太陽電池の発電電力を無駄にすることなくバッテリーへ充電することができます。独立型太陽光発電システムでは最大3.2kW 制御することができます。 ●MPPT制御 太陽電池アレイの出力が最大となる最適動作点は、日射変動やモジュール温度の変化により常に変動します。MPPT制御は状況に応じて変化する太陽電池の最適動作点を追従し、常に太陽電池の最大電力を得ることができるよう制御する機能です。 ●電力ロス削減 高効率最大99％ 従来のコントローラは、バッテリー電圧とアレイの最大動作電圧の差が大きい分だけエネルギーを無駄にしていました。MPPTの技術により常に最大動作電圧で動作するため、電力ロスがほとんどありません。 ●高耐久性 エポキシ充填加工と絶縁保護コーティングにより筐体はほこりと湿度から保護されています。過負荷保護、回路短絡、高電圧保護、過温保護、夜間電流逆流防止の保護回路搭載で、 システム全体の寿命を延ばします。 ※詳しくは、カタログダウンロードをご覧下さい。
LCD・音声・MCU・SoCまで、幅広い用途をカバー。仕様・機能から最適な1つが見つかる選定ガイドです。
【 LCDコントローラ（Display IC）】 セグメントLCDからドットマトリクスLCDまで対応 コストパフォーマンスが高く、日本市場での採用実績多数 キースキャンやタイマー、低消費電力設計にも対応 【音声IC（Speech IC）】 音声再生機能を内蔵（PCM、ADPCMなど） フラッシュROM内蔵または外部メモリ対応モデルあり 簡易的な制御で音声再生が可能なため設計が容易 【マルチメディアSoC（Multimedia SoC）】 カメラ入力（MIPI/CSI）対応 JPEGコーデック、2D/2.5Dグラフィックエンジン内蔵 FreeRTOS／Linux対応、AI処理対応モデルあり 高度な画像処理／顔認識／物体検出機能搭載可能（AIモデル） 【マイコン（MCU）】 Cortex-M0/M4ベースのプロセッサコア 各種PWM、ADC、タイマー、UARTなどの周辺機能を装備 低消費電力設計と高いコスト効率性
精密な加熱工程の温度制御に！
デジタル温度コントローラー PCC-100型は、ホットプレート専用のデジタル温度コントローラーです。 精密な加熱工程の温度制御に最適な他、半導体プロセス、評価システム、加熱工程、予熱プロセス、乾燥など、様々な場面でお使い頂けます。 電源を接続し、ホットプレートを専用ケーブル（ワンタッチコネクタでつなぐだけですぐに使用いただけます。
リモートタイプもラインアップ！デジタルコントローラとタイマーユニットコントローラのご紹介
当社が取り扱うコントローラ『TMD／TCUシリーズ』をご紹介します。 「TMDシリーズ」は、デジタル制御により周波数・電圧が安定し、付属機能も 充実したデジタルコントローラです。 リモートタイプもラインアップに加わり、PLCからの周波数・電圧の変更は もちろんのこと、各種パーラメータの設定まで可能となっております。 また「TCUシリーズ」は、パーツフィーダコントローラと連動して 補助ホッパーの制御を行うタイマーユニットコントローラです。 【TMDシリーズ 特長】 ■デジタル制御により周波数・電圧が安定し、付属機能も充実 ■リモートタイプもラインアップ ■PLCからの周波数・電圧の変更はもちろんのこと、 各種パーラメータの設定まで可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
回転加工機用 サーボ・コントロール NUSCO-600
回転加工機のサーボ・コントロールです。 回転加工機に対する数値指令をつくり、加工機と連続走行する材料から検出した数値情報を指令と比較しながら、設定された材料の加工長（＝加工位置）と加工機の一回転が一致するように加工機を等速回転制御する数値制御システムです。 加工機を一定速度で回転させるのでhigh-SPMによる高生産性を確保できます。
各種機器のシリアルポートやデジタルI/OをEthernetに変換するアダプタ
CIE-H14は、絶縁デジタル入力／出力を有線LAN経由で制御、監視するネットワークI/Oコントローラです。フォトカプラ入力4chとリレー出力4chのほか、RS232シリアルポートを1ch備えておりネットワーク経由で各機器を制御することが出来ます。
少量多潅水におすすめ！1台の制御盤で3種類のグループ、50系統を一括制御
『うるおい50系』は、1台の制御盤で3種類のグループ、50系統を 一括制御し、毎日はもちろん2日おき等の間隔で潅水できます。 グループと系統数の変更も対応可能。 最大20回/日の自動潅水ができます。 また、過去1週間の動作を系統ごとに潅水量を記録するほか、 給液装置は、現在お使いの装置に対応可能です。 【特長】 ■果樹栽培におすすめの間隔潅水 ■潅水履歴を記録 ■3種類のグループ、50系統を一括制御 ■系統の名前を育てている品種名などに変更可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラフィカルに各種装置・PLCを制御！医療・農業など異分野へ幅広い応用が可能
『半導体製造装置用プロセスコントローラー』は、当社の縦型減圧CVD装置 「HG-21」に搭載された、オリジナルの製品です。 産業機器、医療・農業など異分野へ幅広い応用が可能。 PCから簡単にプロセス条件の変更が行えます。またDI・DO・AI・AOで制御する 多くの装置に応用可能で、各種研究開発用装置に大いに利用できます。 【特長】 ■当社の縦型減圧CVD装置「HG-21」に搭載 ■グラフィカルに各種装置・PLCを制御 ■PCから簡単にプロセス条件を変更 ■DI・DO・AI・AOで制御する多くの装置に応用可能 ■各種研究開発用装置に大いに利用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実したI/O拡張性と汎用性
株式会社エー・アンド・デイ 計測・制御・システムコントローラ AD5436シリーズは、カスタマイズ性に富んだ、ミドルレンジの計測・制御システムコントローラです。 〇特長 ・Intel Coreプロセッサ/Celeronシリーズ デュアルコアプロセッサを採用 ・8inchカラー液晶 (タッチパネル)とファンクションキー ・スタンドアローン動作 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
さらなる小型化を実現し、流体の微調整が可能！
こんなお悩みございませんでしょうか？ 課題１ 設置スペースが限られている 課題２ 従来だと最低使用圧力が高い為、流体の微調整が困難 課題３ 制御方向が識別しにくい そんなお悩み、日本ピスコ スピードコントローラ小型ユニオンストレートが解決します！ ▼詳しくはこちら
コントローラーに付随するケーブルの作成も可能！温度コントローラーをご紹介！
『温度コントローラー』は、加熱対象の温度を設定温度まで昇温し、制御します。 具体的には、コントローラー内の温度調節器がセンサーの温度を検出し、 設定温度に到達するようにヒーターの加熱時間を制御します。 受注生産品のため、製作仕様・必要制御点数につきましてはお問い合わせ くださるようお願いします。 また、コントローラーに付随するケーブルの作成も承ります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自社研磨データベースと直結した専用ソフトからダイレクトにマシンを運転できるようになった事例をご紹介！
当社のワンボードモーションコントローラ「SLM4000」を導入いただき、 自社ノウハウの有効活用ができた事例をご紹介いたします。 お客様は汎用NCで制御していましたが、自社の独自性が出しにくく、不満を 持っていました。精密研削の加工ノウハウを独自ソフト(Visual Basicで制作)に まとめて、NCと直結させる必要がありましたが、既存のNCには切り口に 限界があり諦めていました。 当製品の導入により、自社ソフトで運転・制御、汎用NC相当の基本性能、 他社と差別化となる独自機能を実現することができました。 【課題】 ■自社研磨データベースと直結すること ■自社ソフトで運転・制御が出来ること ■汎用NC相当の基本性能・精度を達成すること ■他社と差別化するための独自機能を活用出来ること ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
