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特別な工具や加熱が不要！仕様前の部品の予防保全にも摩耗した部品の補修にも好適
『MeCaWear A5』は、硬化すると優れた耐摩耗性を持つ被膜を形成し、 ペースト状の高性能なポリマー被覆材です。 主な成分は、高性能ポリマー、シリコンカーバイド粒子、角ばった アルミナ粒子、および結合されたケブラー繊維の4つです。 また、施工に際して特別な工具や加熱を必要とせず、多用途に使用可能。 さらに、使用前の部品の予防保全にも、摩耗した部品の補修にも好適です。 【被覆面積】 ■1kgでの理論被覆面積 ・0.42m2／1mm厚 ■実際の被覆面積 ・理論被覆面積×(100％－ロス％) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放熱のエキスパート。驚きの放熱効果！熱から電子機器を守ります
電子機器において、熱の発生は避けられません。熱が長期間にわたって発生し 続けることによって、電子機器に多大なダメージを蓄積させてしまいます。 カントーカセイはそんな電子機器を熱から救うべく『放熱コンパウンド』を開発しました。 当社の放熱コンパウンドは、発熱源とヒートシンクの間に塗布する事で 熱抵抗を下げ、より効率的な放熱に寄与します。 【特長】 ■コンパウンド状であるため、厚みをコントロール可能 ■放熱シートと比べて同じ熱伝導率であっても熱抵抗に大きな差が出る ■ディスペンサー塗布が可能 ■接着剤と違い、リワークが可能なことなど、作業面でのメリットも ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望の炭素繊維含有率に調整致します。
製品概要 本製品は、耐熱性・耐薬品性に優れるポリサルホン（PSf）に炭素繊維を高分散で複合化した高機能熱可塑性コンパウンドです。炭素繊維による優れた剛性・寸法安定性・機械強度を発揮し、金属代替やPEEK代替材として、精密機器、自動車、電気電子部品など幅広い分野にご使用いただけます。 特長 ・高耐熱性 ガラス転移温度220℃クラスのポリサルホンベースで、高温環境でも物性を維持。PEEK代替としても有望です。 ・高剛性・高強度 炭素繊維の配合により、高荷重部品や構造体にも対応可能な力学特性を実現。 ・優れた寸法安定性 温度・湿度変化による膨張や収縮が小さく、精密部品や嵌合部品に最適。 ・耐薬品性 酸、アルカリ、有機溶剤への耐性が高く、過酷な使用環境でも性能を発揮。 ・成形加工性 射出成型可能で、PEEKと比較して低コストかつ高い生産性を実現。
バイオマス・生分解性樹脂などの混錬押出も可能となった対応性と生産性の高い「HTMタンデム型連続混錬押出機」のご紹介！
バイオマスなどの環境に優しい材料のコンパウンドの押出機をお探しですか？ 「HTMタンデム型連続混錬押出機」は、二軸混錬部が異方向回転・非噛合い型構造で、単軸押出部は二軸のスクリューよりも大口径とした独自の連続混錬押出機です。 従来出来なかったバイオマス・生分解性樹脂などの混錬押出も可能となった広範囲な対応性と生産性の高い押出機となります。 また、当社従来機と比較して10～20℃低い温度で押出しできるため、高フィラーコンパウンドにも最適な押出機です！ 【特長】 ■高い混錬性 ■低温押出特性 ■高い押出能力 ■優れた操作性 ■広範囲な樹脂に対応 【混錬例】 ■CMF+オレフィン系樹脂 ■CNF+オレフィン系樹脂 ■PBAT+無機フィラー ■PLA+無機フィラー ■木粉+オレフィン系樹脂 ■デンプン ■おから+オレフィン系樹脂 ■竹粉+オレフィン系樹脂 などなど。上記はほんの一部です ※製品の仕様は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。 コンパウンド機に関するご相談も、是非お気軽にお問い合わせ下さい！
建築・建材、土木、車両、工業製品などの業界に納入実績多数有り！用途に応じた物性や色のご相談に対応します！
半世紀に渡り、硬質塩ビ リサイクル事業に携わり、培ってきた技術を基に「安心・安定」した製品の提供をし、お客様に信頼と利益をもたらす パートナーとして年間3,000t以上の安定供給実績、共に成長を続けています。 ご要望に応じ、カスタマイズ対応が可能です。用途に応じた、物性や色のご相談に応じます。 ※エコパウンド(R)（ecopound)は、リサイクルPVC登録商標です。 〈リサイクルPVCコンパウンド・塩ビコンパウンドの使用用途〉 1. リサイクルパイプ・リサイクル電力管 2. 耐震目地 3. コーナー材 4. 樹脂サッシ部材 5. 面木 6. 保冷部位材 7. クーリングタワー部材 8. 配線ダクト 9. 農業部材 10. 住宅関連部材 棚板 11. 住宅関連部材 見切り・パーティション 12. 住宅関連資材 パーティーション
原料、コンパウンド製品に制限が少ない！自動車軽量化や自動車リサイクルなどの用途に
当社で行っている「コンパウンドOEM」についてご紹介いたします。 用途は、自動車軽量化をはじめ、自動車リサイクルや、電気、電子部品機能性 付与、全樹脂電池品質向上、医療用具品質向上、食品包装リサイクル、土木 といったものです。 当社には、原料、コンパウンド製品に制限が少なく、混錬設備も組み換えが 可能な事で、配合設計の多様性が得られるといった特長が備わっております。 【難混練、難造粒、配合多様性に対応する混練設備】 ■原料形態の多様性(液体、粘稠体、個体) ■原料形状の多様性(粉末、ブロック、クラム、粒状、フレーク) ■多点数配合の対応(13点以上) ■製品形状の多様性(ペレット、ストランド、ピロー、ペール缶、ドラム缶) ■High Flow配合物の混練、造粒技術 ■混練設備のrecombnation対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低分子ブリード成分による汚染を嫌うフィルム製品に帯電防止を付与できる！
当社で取り扱っている「低ブリードの帯電防止フィルム向けコンパウンド」 についてご紹介いたします。 フィルム製品の帯電防止性能を向上させるといった特長が備わっており、 当製品をブレンドすることで帯電防止性能向上かつ表面ブリードの少ない フィルムが提供可能。 また、低分子ブリード成分による汚染を嫌うフィルム製品(光学用プロテクト フィルム、半導体用工程フィルムなど)に帯電防止を付与することが可能です。 【特長】 ■フィルム製品の帯電防止性能を向上 ■帯電防止性能向上かつ表面ブリードの少ないフィルムが提供可能 ■低分子ブリード成分による汚染を嫌うフィルム製品に帯電防止を 付与することが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
企画・加工・点検・出荷のための準備・生産管理など、製造業の仕事内容について解説！
製造業というと、ものを作る仕事というイメージが大きいかと思います。 もちろんものを作るのが主な仕事内容ですが、それ以外にも重要な業務が たくさんあります。 そこで今回は、製造業の仕事内容について解説していきます。 ▼製造業の仕事内容 ■企画 ■加工 ■点検 ■出荷のための準備 ■生産管理 ■販売 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業に携わりたいと思っている方に向けて、製造業に向いている人の特長をご紹介！
何をするにも、向き不向きがありますよね。 いくら好きなことでも、自分に向いていないものを続けるのはしんどいです。 そこで今回は、製造業に携わりたいと思っている方に向けて、製造業に 向いている人の特長をご紹介していきます。 ▼製造業に向いている人の特長 ■集中力がある ■黙々と作業するのが好き ■数学が得意または好き ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した収入・雇用や社会的信用など、正社員として働くメリットを解説！
雇用には、正社員のほかにアルバイトやパート、派遣社員などさまざまな 雇用形態が存在します。 その中でも、正社員として働くメリットにはどのようなものがあるのでしょうか。 そこで今回は、正社員のメリットを解説します。 ▼正社員のメリット ■安定した収入・雇用 ■社会的信用 ■福利厚生が充実 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成長できる環境を選ぶ、知識を増やすなど、仕事で成長するための方法を4つご紹介！
「仕事で成長している気がしない」と悩んでいませんか。 成長していないと感じると、日々の業務もストレスに感じてしまいますよね。 当記事では、仕事で成長するための方法を4つお伝えします。 ▼成長する方法 ■成長できる環境を選ぶ ■知識を増やす ■知識を実際に使う ■目標を具体的に持つ ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
目標を持ってスキルをつけるために行動！モチベーションが上がる方法についてご紹介
「仕事のモチベーションが上がらない」と悩んでいませんか。 モチベーションが上がらないと、仕事に打ち込むことができませんね。 当記事では、モチベーションが上がる方法についてお伝えします。 ▼モチベーションを上げるためにできること ■目標をはっきりさせる ■目標を達成したときのイメージを持つ ■目標にできる人を見つける ■スキルを磨く ■体調を整える ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム製造においてとても重要な作業！ゴムの混練工程についてご紹介
ゴム製造において、混練り工程はとても重要な作業です。 混練りの工程とは、どのような作業なのでしょうか。 この記事では、ゴムの混練工程についてご紹介します。 ▼混練り 混練りとは素練工程に続いて、原料ゴムと配合剤を練り合わせた混練工程のことです。 具体的に、ニーダーマシンやロールマシンなどの機械を使用します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
置いた跡などでできた色移りの黒ずみは、防止したい！色移りの原因などを解説
合成ゴムの色移りが気になる場所で多いのが、クッションフロア等の 床材です。ベッドや机・ソファーなど家具の脚の素材として、合成ゴムは よく使用されています。 置いた跡などでできた色移りの黒ずみは、できれば防止したいものですよね。 そこで今回は、合成ゴムの色移りの原因と防止方法について解説します。 合成ゴムとは、石油を使用して化学的に作られたゴムのことを言います。 具体的には、シリコンゴムやエチレンプロピレンジエンゴムなどです。 また家庭や工場など使用用途の特性によって使い分けられており、 100種類以上あります。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シリコンゴムなど一部の合成ゴムは石油以外のものからできている！作り方を解説
靴底やタイヤ、電子機器の部品などさまざまなものに使用されている 合成ゴムですが、どのように作られているのでしょうか。 今回は、合成ゴムの作り方をみていきましょう。 合成ゴムは、原料を化学的に加工して得られるポリマーから作られています。 多くの合成ゴムのポリマーが石油からできていますが、シリコンゴムなど 一部の合成ゴムは石油以外のものからできています。 このポリマーの性質により、できあがる合成ゴムの種類が変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
