Last Updated： Aggregation Period:2025年07月16日～2025年08月12日
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フィルムや押し出し樹脂を使用せず、特殊な水溶性エマルジョンコーティングにより、その面同士をヒートシールで貼り合わせ可能に！
『エコート TJK』は、地球環境の「これから」を考える、リサイクル可能なヒートシールコーティング材です。 基材である紙に対して、従来のシーラントとしての役割であるフィルムや押し出し樹脂を使用せずに、特殊な水溶性エマルジョンコーティングにより、その面同士をヒートシール（熱圧着）で貼り合わせ可能とします。 【特長】 ■製袋機でのシールやピロー包装機での自動充填シールが可能 ■フィルムや押し出し樹脂を使用しないため、プラスチックごみの削減が可能 ■ほぼ単一素材としてのリサイクル性を保有 など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。
テフロンコーティングでもシリコーンコーティングでも満足できない用途に優れた非粘着性を実感できる！くっつき防止コーティング
粘着物のくっつき防止のために、ふっ素樹脂コーティング（テフロン（TM)コーティング）やシリコーンコーティングを採用されるなかで、次のような課題にぶつかることがあります。 【課題1】くっつき防止を謳った表面処理をしても、あまり変わらなかった 【課題2】使っていたら思いのほか早くくっつき出してしまった 【課題3】シリコーンコートが転写して接着工程で不良を引き起こす (ふっ素樹脂では十分な効果が得られずシリコーンを選択していた) 最近は、「工程の時間短縮のため、固まりきらない溶融樹脂を離型したい」など、 よりくっつきやすいものへの対策を必要としているお客様が増えています。 ”吉田ＳＫＴにはこうした状況を改善するコーティングがあります” 一般的なふっ素樹脂コーティングでは、さまざまな要因で粘着物がペッタリと貼り付くようなことがあります。 これに対し、表面を凸凹にして粘着物との接触面積を減らす処理が知られていますが、 当社には凸面をフッ素樹脂などでつくる独自技術があり、この度その効果を体感できるキットを無料進呈！ ▼下記吉田SKT公式サイトよりお申込み頂けます。
理化学器具・研究器具へのICFコーティングを承ります。 「1点物の試作」から「大量の量産品」まで、対応いたします。
DLC （Diamond‐Like Carbon）はその名の通り、「ダイヤモンドのようなカーボン」で非常に硬く、平滑な表面で摩擦係数が低いうえに、様々な特性を持たせることが出来るようになりました。 トッケンのICFコーティング（DLCに様々な機能を付加したもの）は、抗菌性、抗血栓、低溶血性、耐腐食性、耐薬品性、耐体液性などに非常に優れ、科学的に不活性で安定しており、生物に与える影響がなく、環境にも優しい材料です。 トッケンは理化学機器・実験機器・医療用材料・医療器具などにDLCコーティングを行います。
フッ素樹脂は耐薬品性に優れ、耐食性や純粋性を必要とする用途に好適です。コーティングは金属を守り、金属イオンの溶出を防止します。
◆耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングの特長◆ ■フッ素樹脂の耐薬品性 フッ素樹脂は、化学的に安定しているため、 ほとんどの酸やアルカリなどの化学薬品に侵されたり、 イオンなどが溶けて流出することがありません。 ■ピンホールレスのコーティング加工技術 シートライニングや回転成型が不可能な形状の基材に、 電気的なピンホールのないフッ素樹脂コーティングを施すことにより 酸やアルカリなどの腐食性の高い液体やガスからの保護、 または基材からの金属イオンの溶出を防止します。 ■薬液の浸透を防ぎ耐ブリスター性に優れる 通常のフッ素樹脂コーティングと比較して、 ブリスターの発生を抑え、10倍以上の長寿命が期待できる MYライニングは弊社の独自の加工技術により膜厚も、 最大で2000μmまで可能です。（基材条件による） このような技術で、耐食性に優れるフッ素樹脂コーティングをご提供します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、直接お問い合わせください。
何度でも再コーティングが可能！基材の負担を軽減する剥離方法もご紹介
フッ素樹脂コーティングは、何度でも「再コーティング」が可能です。 再度、フッ素樹脂コーティングする際には、まず現在のフッ素樹脂コーティングを 剥離する必要があります。その際サンドブラストにて剥離しますが、どうしても 時間が長くなってしまいます。そのため1ｍｍ以下の板や精密な部品などは、 フッ素樹脂コーティングを剥離しても、基材が影響を受けないコーティングを 選択しなくてはなりません。 大東化成では、再コーティング時に基材の負担が掛からない処理もご提案しています。 【各コーティングの剥離方法】 ■ポリウレタンコーティング ・溶剤に浸けて剥離→サンドブラスト ■セラミックコーティング ・洗浄→空焼→サンドブラスト ■ポリエチレンコーティング ・表面が軟らかくなるまで保温後剥離→空焼→サンドブラスト ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PTFEを主成分とする、艶消し黒色のフッ素コーティング
KBM処理 薄膜コーティングは、PTFEを主成分とする、艶消し黒色のフッ素コーティングです。撥水性はもちろん、シンナーなどの溶剤に対しても高い接触角を得ることができます。 部品の潤滑性を上げ、すべりを良くしたい。部品の撥水性を上げたい。反射による部品不良を防ぎたい。部品を曲げても剥がれないコーティングを施したい。部品の耐薬品性を上げたい。などの用途に適しています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
土木・建設資材に対して、耐摩耗性・耐衝撃性を付与します
シャイン工芸はポリウレアコーティングの受託処理を手掛けます。 「ポリウレアコーティング」とはポリウレア樹脂を対象物に 吹き付けることによって、被膜を形成する加工方法のことを指します。 ポリウレア樹脂は、イソシアネートとポリアミンの化学反応によって 生成される、ウレア結合を主体とする化合物です。 ポリウレア被膜はきわめて高い耐摩耗性と耐衝撃性を有しています。 厳しい条件下で使用される土木・建設資材に対して 例えば、次のようなポリウレア適用例がイメージできます。 1) 外部に曝される樹脂配管やシートに耐摩耗性を付与 ⇒雨水・土砂から基材を防護します。 また紫外線による劣化からも保護する機能をもちます。 2) 重機・建機が通過する資材に対して、耐摩耗を付与 ⇒ポリウレア被膜上をキャタピラー(無限軌道)が通過しても、 被膜は荷重耐久します。 また滑り性防止効果もあり、安全性向上に寄与します。
机・椅子・電話機・TVリモコンなど、人が手に触れる身の回りのモノを抗菌・抗ウイルス化！＜選定ガイド進呈：抗ウイルス材料の選び方＞
『ダイヤニウム』は、環境浄化触媒であるダイヤニウムをモノに吹き付けることで、 有害物質などに作用して不活性化させる、抗ウイルスコーティングです。 ⇒抗菌・抗ウイルス・消臭・防カビ・抗酸化の5つの効果が長時間持続します。 ～ 現在、抗ウイルス剤の選定ガイド「抗ウイルス材料の選び方」を無料進呈中！ ～ 下部［PDFダウンロード］より、スグにご覧いただけます。 自社製品の抗ウイルス化を検討している方に適した内容となっています。 【抗ウイルスコーティングとしての採用実績】 ■JAL機の機内施工として ■国内バスの70％を製造する車体メーカー ■エレベーターメーカー ■家具メーカー ■フィットネス器具メーカー ■皮革製品メーカー etc... ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
シワ・基材ダメージの低減！ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和します
『NP-1』は、ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの 低減、剥離性が向上するロールのコーティング加工技術です。 従来のゴムロール表面改質処理では、強制的ゴム劣化処理により ゴム耐久性の低下がありました。 当加工技術の非塩素改質処理により、ゴム耐久性が向上し、 環境に配慮したゴム表面改質処理を確立しました。 【特長】 ■ゴムが与える相手機材への攻撃性を緩和 ■汚染防止 ■ニップロール・搬送ロールに発生するシワ・基材ダメージの低減 ■剥離性の向上 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メンテナンス性を向上！プレート式熱交換器(プレート部)にセラミックコーティング【セラアーマー】
あらゆる産業で使用されるプレート式熱交換器ですがスケール等の汚れ除去にはたいへんな時間とコストがかかります。 汚れたままにしておくと熱交換効率低下につながります。 最近では環境対応の要請もあり、洗浄剤の使用も難しくなりつつあります。 シャイン工芸のセラミックコーティング【セラアーマー】は被膜自体に高い非粘着性・滑り性があります。 そのため、稼働中に流体が触れることで自然と汚れが除去されます。 いわば自動洗浄のような形になり、定期メンテナンスの簡易化に貢献します。 プレート式熱交換器の設計・販売・メンテナンスを手掛けておられる企業様にて、【セラアーマー】をコーティングした熱交換機プレートの実証実験をしていただいています。
環境負荷低減型の水性コーティング加工で地球温暖化防止に貢献
有機溶剤系と比較し水系のコーティングの加工を行う会社はごく僅かです。 水系の場合、コーティング機械の構造やノウハウが溶剤系とは大きく異なり、技術的な難易度が上がります。 東タイは長年の水性コーティング加工の実績により培った技術とノウハウを活かし、 様々な機能性水系コーティング加工に挑戦しております。 新規水溶性ポリマー、エマルション溶液のコーティング試作等の共同開発にも積極的に取り組みます。 ※詳細はお気軽にお問い合わせください。
セラアーマーコーティングで、『離型性・耐熱性・耐摩耗性トラブル』シャイン工芸が一括解消！
セラアーマーコーティング被膜は、食品衛生法は勿論、米国のFDA認可も取得！ 無毒・無害のコーティング材料でありながら、高硬度被膜（鉛筆硬度5～9H）、耐熱性（連続使用500℃）、ふっ素樹脂と同等の離型性が得られ、更には遠赤外線・抗菌性効果も発揮！ 加えて焼成温度は低温でも可能なので、金属素材への負荷の軽減は勿論、ガラス、プラスチックなど非鉄金属素材にも幅広く活用して頂けます。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質（材質・形状・サイズなど） 2. コーティング目的（ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など） 3. 使用条件（ex.温度・薬品・摩耗状態など） ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。
製品の離型用途や付着を抑えたい用途に、設備の清掃の簡便化に効果を発揮！非粘着性・離型性に優れたコーティングをご紹介します。
「非粘着性」とは付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく、付着しないか、 または付着しにくい性質のことを指します。 たとえば、フッ素樹脂は撥水性・撥油性に優れ、接触角が大きいことに加え、 その分子構造から、ぬれにくい性質をもっています。このぬれ性をはかる尺度 「臨界表面張力(γc)」がふっ素樹脂は極めて小さいことから、液体がはじきやす く、ぬれにくくなります。 このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、 清掃の簡便化に効果を発揮します。 【選ばれているコーティング(一部)】 ■離型性・高硬度・寸法安定性 (耐久部品、金型) ・バイコート ■高温での樹脂離型 ・FSRコーティング ■高粘着物の付着防止 ・粘着物離型コーティング ・CTTファブリックシート ・MRSコーティング (シリコーン系コーティング) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性！お客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案します
セラミックの特長としましては、高硬度、低摩擦、不燃など様々な用途が ありますが、当社ではお客様のニーズにあった材料、処理方法をご提案して おります。 『セラミックコーティング』の一つである「化学緻密化法」による コーティングの技術は、被膜中のCrと母材のFeが相互拡散した化学的 結合により中間層を形成しており、極めて高い密着力を持っています。 また、高硬度は1500～2000ビッカースを有し、気孔率がゼロに近いため、 腐食性液体・気体の進入を防ぎます。 【特性】 ■高硬度：1500～2000ビッカースを有する ■無気孔：気孔率がゼロに近いため、腐食性液体・気体の進入を防ぐ ■耐摩耗性：硬質クロムメッキの約3倍以上の耐摩耗性を有する ■電気絶縁性：1～10ｘ10_Ω／cm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SIBORコーティングは1600度まで酸化を防止します。 （プランゼーの開発特許品です。）
大気中では基材側で硬い拡散層が形成されると共に、大気との反応により表面に形成される SiO2層が部材における酸化の進行を防止しています。 SIBORコーティングを施したモリブデン部材は、モリブデン固有の耐熱性と耐食性に高温での耐酸化性能が付与されている為、ガラス炉における理想的な部材です。
