更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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接触角5℃以下、ステンレス、ガラス、陶器、各種汎用樹脂に対して
従来の、ケイ酸塩水ガラスや酸化チタン親水被膜の弱点を克服した 超親水膜 FSC-HOです セルフクリーニング性も流水ではなく、油性マジック落書きの上に 水を落とすだけで文字が浮き上がり除去できます。 水に溶けない、対候性あり、鉛筆硬度7H以上 透明レンズ光学に使用可能 な塗装をご提案します。 母材はガラス、陶器、ステン、ポリカ、アクリル、ステンレス、 その他ご連絡ください。 防曇性、水滴防止、視界性保護
耐食性に優れたセラミックスコーティング！
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ SUPER ZACは緻密なセラミックスコーティングで、腐食性のガスや液体、溶融金属から基材を保護します。 耐熱性、耐摩耗性に優れ、従来ガラスライニングや樹脂ライニングでは耐えられなかった温度域での腐食環境下でも優れた耐食性を発揮します。 また、母材の膨張・収縮に対する追随性にも優れ、熱膨張係数の高いオーステナイト系のステンレスなどへも適用が可能です。 同シリーズにCDC-ZACなど、特徴の異なるコーティングもございます。 詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。 【資料ダウンロードはこちら】 https://tocalo-download.satori.site/tpr024-01?source=ipros
引抜用ダイス、プラグに広く利用され実績が多いコーティングです！
トーワデンコウ株式会社では、薄膜・微粒子・バルク・コンポジットなど 多様な形状の材料を得ることができる「CVD三層コーティング」を 取り扱っております。 セラミックス・金属・半導体・有機高分子など合成できる物質が多様で 超LSIに代表されるサブミクロンの微細加工からメートル規膜の配管材料の コーティングに至るまで幅広い分野で応用されています。 【特長】 ■超硬合金の母材の上にTiC、TiCN、TiNの三層を計5～6μm積層 することにより、初期焼付を防止し、金型寿命を延ばすことが見込める ■耐磨耗、耐焼付性が格段に向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先進のプラズマブースタースパッタリングプロセスによる硬質薄膜です。
プラスチック成形金型用セルテスコーティングは、先進のプラズマブースタースパッタリング（PBS) プロセスによる２～８μmの硬質薄膜です。射出成形においてガラス繊維などの硬質添加物によるアブレシブ摩耗を低減するとともに、ガス焼けや腐食による鋼母材の荒れを防ぎます。またプラスチック材質に合った膜種を選定することにより離型性を向上させ、金型の保守頻度を低減し生産性を飛躍的に向上させます。コネクター部品などのガラス繊維入りPPS樹脂成形には、耐食性・耐摩耗性・離型性にすぐれたCrN-TiAlN複合多層膜セルテスTが効果を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
冷間鍛造金型・打抜き金型の耐荷重性・耐衝撃性向上に！
『セルテスT多層コーティング』は、低温処理でも高密着力の被膜プロセスです。 鋼と強密着力のCr系下地層とクラックの進展を抑制する多層構造で耐荷重性・ 耐衝撃性が向上し高面圧・繰り返し衝撃でも剥離しません。 鋼加工用冷間鍛造パンチや、プラスチック成形金型などに適しております。 【特長】 ■低温処理でも高密着力 ■多層構造で耐衝撃性にすぐれる ■適用分野 ・鋼加工用冷間鍛造パンチ ・鋼加工用打抜きパンチ・ダイ ・プラスチック成形金型 ■適用母材：工具鋼・鋳鉄・超硬合金など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビバプロテクトは高い撥水・撥油・防汚効果を発揮します。
ビバプロテクトは特殊添加剤を配合した一液性常温硬化型のコーティング剤です。 セメント、コンクリートノロ、泥、煤煙、オイル等の固着を防止し、作業環境を改善します。 膜に柔軟性があり、ゴムの伸縮する箇所に使用しても膜が破壊されにくく効果を持続します。
セラミックコーティング「セラアーマー」で非粘着・滑り性付与
シャイン工芸の『セラアーマー』は、母材に離型性・耐摩耗性といった付加価値を付与する機能性コーティングです。 フッ素樹脂以上の物性をもち、かつフッ素樹脂では処理できなかった樹脂・エンプラ、ガラス、木材などにも高硬度のセラミック被膜を形成できます。 材料の付着でお困りのロールにも、セラアーマーは採用されています。 セラアーマーの優れた離型性により、樹脂・フィルム・箔・粘着剤などのロール表面への付着を防止します。 製造ライン製造の時短・省人化にも貢献します。 セラアーマーはSUS・アルミ・SSなど金属一般に処理可能です。
毒性「0」なのに高い抗菌効果！暗闇でも活性する自然放射線反応型新触媒
『アドバンスコート』は、コート膜に接触してきた菌やウイルス等を 触媒反応によって分解し、増殖を抑制するコーティング剤です。 公共交通機関などに幅広く導入されており、「ウイルス対策をしたい」 「カビを落としても、またすぐに発生してしまう」などの問題を解決。 抗菌・防汚・防カビ・消臭など衛生管理のプロ集団 オプスで施工を 承っています。お見積もりは無料です。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■暗くても高い効果を発揮 ■毒性「0」なのに高い抗菌効果 ■母材を傷めず高い密着性 ■長く安定した効果を持続 ■様々な物や場所に塗布可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロール類のインクの転写防止対策にカンメタのプラズマコーティングを！
プラズマコーティングは離型剤の種類だけでも10種以上あります。 しかし、その離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えること により、粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、さまざまな特性を 与えることができ、お客様の多様なニーズに対応することができます。 紙おむつ・粘着テープなどのコンバーティング分野をはじめ、幅広い 産業分野で使用されています。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与可能 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
インクパンのインクの付着防止と防汚れ対策にカンメタのプラズマコーティングを！
プラズマコーティングは離型剤の種類だけでも10種以上あります。 しかし、その離型剤と組み合わせる硬質層の表面粗さや硬度を変えること により、粗い皮膜、なめらかな皮膜、硬い皮膜など、さまざまな特性を 与えることができ、お客様の多様なニーズに対応することができます。 鉄やSUS・アルミなどの金属はもちろん、CFRPやエンジニアリングプラスチック にも施工可能です。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与可能 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アメリカ生まれの高耐久コーティング！業界スタンダードとして採用実績多数！
『プラズマコーティング』は、米国プラズマコーティング社が開発した 離型性コーティング技術です。 当技術は、離型剤の種類だけでも20種以上ありますが、その離型剤と 組み合わせる硬質層との調整によって、離型（離形）性、グリップ力、耐摩耗性などさまざまな特性を与えることが可能。 お客様の多様なニーズに対応することができます。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■コンバーティング分野をはじめ、幅広い産業分野で使用 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与可能 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
スプレー塗布やハケ塗りの置き換えで膜厚安定化！ 高品質の成膜でワークのライフサイクル長期化に期待ができます！
◆セラミックDIPコーティング ◆セラミックディップコーティング 『セラミックスラリーに浸漬させて成膜』する新工法のコーティング技術となります。 従来工法に比べて形状自由度が高いことが特長です。 特にセッター等の焼成治具、耐火物系への採用実績が多く、 溶射膜の置き換えテーマも複数対応中です！
素樹脂を使用しない「Non-PFAS（ノンピーファス）コーティング」
弊社では昨今のPFAS規制の流れに沿ってフッ素樹脂を使用しない「Non-PFAS（ノンピーファス）コーティング」の取り扱いを開始いたしました。現在海外で焼き菓子の金型やパントレイなどに展開されており、フッ素樹脂を使用していないPFAS代替品のコーティングになります。 従来のフッ素樹脂にくらべ処理温度が低いため処理時の母材への熱ダメージが少なく、長寿命化が期待できるセラミック系のコーティングになります。た通常のセラミックコーティングよりも硬度を落としているため、膜の追随性はフッ素コーティングと遜色がありません。
離型性・グリップ力・滑りやすさ・耐摩耗などの特性を与え、それらを組み合わせることも可能
当社は、1994年から施工・販売のライセンスを受け、 日本においてプラズマコーティングが施工できる会社です。 現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与できるほか、 鉄やSUS・アルミなどの金属はもちろん、CFRPやエンジニアリング プラスチックにも施工可能。 紙おむつ・粘着テープなどのコンバーティング分野をはじめ、 幅広い産業分野で使用されています。 【特長】 ■世界中で採用されているコーティング技術 ■日本国内のライセンスを取得 ■現在使用している部品に対し、様々な表面特性を付与 ■様々な母材に対して施工可能 ■オーダーメイドのコーティング仕様を提供 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
