強酸・強アルカリ環境における母材の腐食を抑制。緻密な塗膜で薬液やガスの浸透低減をサポート。
■過酷なケミカル環境から金属母材を守り、設備の長寿命化をバックアップ 化学プラント設備や薬液を取り扱う製造装置では、強烈な薬液や腐食性ガスによる金属の劣化・腐食が、装置の信頼性低下や突発的なメンテナンスコストを増大させる深刻な課題となっています。 当社のフッ素樹脂PFAコーティングは、濃硫酸やフッ酸、苛性ソーダといった強酸・強アルカリに対して優れた相互耐性を持ち、金属母材の長期保護をサポートする表面処理技術です。 ■緻密な塗膜構造と防食へのメリット 【薬液の浸透を抑える流動特性】 溶融時の高い流動性により、ボイド（空隙）の少ない平滑で緻密な皮膜を形成。ガスや液体の透過低減を支援。 【ピンホールリスクを抑える厚膜対応】 用途や腐食環境の厳しさに応じ、複数回重ねて塗工を施す厚膜化（ピンホール対策）にも柔軟に対応。 具体的な薬品条件や実温度といった運用環境に応じた最適仕様の検討から、特性評価のための試作検証まで、丁寧に対応いたします。
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基本情報
■優れた化学的安定性と平滑性を両立し、過酷な稼働環境に適応するコーティング仕様 テトラフルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテルの共重合体であるPFAを用い、耐薬品性、耐熱性、非粘着性を高度にバランスさせたフッ素樹脂コーティング技術です。 ■PFA受託加工の技術的特長 【高い防食性と電気絶縁性】 結晶性の高い塗膜が薬液の直接接触を遮断し、金属基材の電食や腐食劣化の抑制に貢献。 【アルミニウムや各種金属に対応】 半導体や化学分野で多用されるアルミニウム材をはじめ、耐食性を補強したい各種金属ワークへの施工が可能。 【緻密な塗膜管理】 厳格な施工管理により塗膜欠陥を徹底して抑え、過酷な温度・薬品サイクル下での長期信頼性維持に努めます。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
■高い液遮断性と非粘着性をクリアし、ケミカルラインの保全性を高めた施工事例 腐食性物質の流動・貯蔵を伴う配管内面や攪拌翼、およびデリケートな半導体製造プロセスの周辺部品に採用されています。 ■主な防食受託用途と対象コンポーネント 【化学・プラント設備】 各種貯槽タンクの内面、配管、バルブ、攪拌部品（強酸・強アルカリ液の防食対策） 【半導体製造装置】 アルミニウム製筐体・パーツ、ガス排気ダクト、治具プレート（腐食性ガス対策、絶縁性付与） 【包装・食品・搬送】 薬液や原料が接触するシュート、ガイド、ロール（付着防止、清掃性の向上） ■導入によって期待できる効果 【突発的な設備更新の抑制】 母材への直接的な薬液浸入を防ぐことで、肉厚減少や穴あきトラブルのリスク低減に貢献。 【コンタミ発生の防止】 金属イオンの溶出や塗膜の剥離を抑え、プロセスの高純度化と製品品質の安定維持をサポート。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
