緻密な塗膜構造でピンホールや部分放電のリスクを抑制。高温環境下でも安定した電気絶縁特性をサポート。
■塗膜内の微細欠陥を徹底して抑え、電気部品・装置の絶縁信頼性維持を支援 シビアな電気絶縁用途においては、コーティング内部に存在するわずかなピンホールやボイド（空隙）が漏電、部分放電、あるいは絶縁破壊を引き起こす重大な引き金となります。特に高温が加わる過酷な稼働環境では、一般的な有機皮膜では耐熱性が不足し、経時劣化による不具合を招く懸念がありました。 当社のフッ素樹脂PFAコーティングは、溶融時の優れた流動特性を活かし、粒子間の隙間を綺麗に埋めながら緻密な連続皮膜を形成。絶縁性能を阻害する欠陥の発生低減をバックアップします。 ■高い絶縁性と熱耐性へのアプローチ 【ボイドを抑える成膜プロセス】 平滑で緻密な塗膜構造により、高電圧や高周波が負荷される条件下でも安定した電気特性を維持。 【過酷な熱環境にも適応】 優れた耐熱性を備えているため、熱がこもりやすい電気部品やパワーモジュール周辺の表面処理としても有効。 求められる絶縁階級や実使用温度といった技術的条件に合わせた最適仕様の選定から、特性評価のための試作検証まで、丁寧に対応いたします。
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基本情報
■熱ダメージに強く欠陥を極限まで抑え、デリケートな基材に高絶縁膜を施工 優れた電気特性と耐熱・化学的安定性を有するPFAを用い、金属表面に均一な絶縁バリア層を形成するフッ素樹脂コーティング技術です。 ■PFA絶縁処理の技術的特長 【優れた耐電圧・低誘電特性】 高い体積抵抗率と低い誘電正接を併せ持ち、高周波帯域における伝送損失やリーク電流の抑制に貢献。 【アルミニウムや薄板金属への施工】 導電性・熱伝導性に優れるアルミニウム製の筐体や、薄板の精密金属電極といった各種ワークへの受託施工が可能。 【厚膜塗工による品質安定化】 複数回の重ね塗りを施すことで、厚膜化し、ピンホールリスクを物理的に低減、膜厚の均一性確保に努めます。
価格帯
納期
※基材の形状・サイズ・数量により、納期は変動します。詳しくは当社までお問い合わせください。
用途／実績例
■高い耐電圧性とピンホールレスをクリアし、精密駆動ユニットの導電遮断を導いた施工事例 わずかなリークも許されない半導体製造装置のステージ周辺パーツや、熱と電気が複合して負荷される電装・ヒーター部近傍の絶縁対策に選ばれています。 ■主な電気絶縁用途と対象製品 【半導体・電子装置部品】 アルミニウム製等の絶縁用ブラケット、プローブ固定治具、静電チャック周辺パーツ（漏電・放電対策） 【電気・電装コンポーネント】 各種コイル周辺の絶縁フレーム、薄板バスバー、端子台周辺の金属部品（絶縁性の付与） 【熱・電気複合パーツ】 ヒーターブロック近傍の保護カバー、各種センサー受光部周辺、高温駆動爪（耐熱絶縁、ワーク付着防止） ■導入によって期待できる効果 【絶縁破壊トラブルの低減】 緻密なフッ素樹脂層が電流を遮断し、突発的なショートや装置の動作ストップの抑制を支援。 【製品の小型化への貢献】 薄膜?中厚膜でありながら高い絶縁耐力を持つため、空間距離を抑えた省スペースな電気設計をサポート。
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企業情報
■機能性コーティングの受託加工メーカー 各種産業部品へのフッ素樹脂やPEEKコーティングなどの機能性コーティングの加工を行う専門メーカーです。 私たちは、ただ指示通りに塗るだけの加工業者ではありません。製造現場の「くっつく！」「滑らない！」「すぐ摩耗する！」といった頑固な表面のお悩みを、一緒に頭を悩ませて解決する一番身近な技術パートナーでありたいと考えています。 ■部品の課題を独自の表面処理で解決 非粘着性、耐食性、耐熱性、すべり性、帯電防止など、多様な機能をプラス。製造装置の長寿命化や、現場のメンテナンスの手間を減らすお手伝いをします。 ■関東エリアを中心に全国対応！ 埼玉県春日部市の工場を拠点に、関東全域（東京、神奈川、千葉、茨城、栃木、群馬）から全国までスピーディに対応。 ■表面のお悩みは日建塗装工業までご相談ください！ ・今のコーティングに満足していない ・環境規制（PFAS）に合う処理を探している など、図面段階の「こんなことできる？」から試作、量産まで一貫対応いたします。表面のガッカリをスッキリに変えるため、ぜひお気軽にご相談ください！
