更新日： 集計期間:2026年09月16日～2026年10月13日
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高安全・低毒性の不燃性溶剤タイプ ※サンプル進呈
鉛筆硬度3Hの撥水撥油性皮膜を形成し、汚れの付着を低減することが可能な、汚れ防止用フロロサーフ 【特徴】 ■鉛筆硬度3Hの撥水撥油性皮膜を形成し、汚れの付着を低減することが可能 ■防湿・防錆コーティングとしても機能を発揮 ■皮膜は低屈折率（1.41） 膜厚を0.1μ程度にコントロールすることで、低反射性表面コートとしても使用可能 ■透明板やレンズに塗布すると光の透過率が3-4%アップ ■特に複数のレンズを積み重ねる場合に効果が増大 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
ナノインプリントのスループット向上に実績あります！石英型、電鋳型いずれも対応可能
ナノインプリントのモールド用離型剤 フロロサーフ NLシリーズ ナノインプリント用のモールドに塗布することで、モールド表面に10nm 程度の層厚でフッ素化合物（ペルフルオロポリエーテル）を化学結合で強力密着させます このことで連続離型も可能になりナノインプリントの成型の生産性（スループット）が大幅向上します。 塗布はスプレー法などで簡単に行え、常温乾燥で5-10分間で完了。 非引火物で低臭性ですので安全です。 再塗布も簡単に行えます。 光ナノインプリント 石英モールド用 NL-1 熱ナノインプリント用 電鋳モールド用 NL-2 の2種類をご用意しております。 また、電鋳モールド用にはエアゾールタイプ モールドフリーMF-5095もご用意しております。 ＊サンプル液進呈中！（フロロサーフは送料のみご負担ください＝着払いにて発送） （モールドフリーMF5095は有償サンプルとなります） お気軽にお申し付けください。
デバイスへのコーティング、柔軟性のある薄膜フィルム形成等に使用可能
「NuSil社」は、宇宙機材・電子機器・航空機などの先端エンジニアリング分野で使用可能な高純度、低揮発物、低アウトガス の高品質シリコーンを提供しています。 ディッピング、スプレー塗布などにより薄膜コーティングを形成するのに適した溶剤に分散されたシリコーンゴムです。 強靭なエラストマーに対し低粘度を要求されるシリコーン処理に使用され、デバイスへのコーティング、柔軟性のある薄膜フィルム形成等に使用可能。 希釈により低粘度化コントロールを行い、浸透性の応用もできます。 【特長】 ■1液又は2液タイプの熱硬化型として使用 ■希釈により低粘度化コントロール ■浸透性の応用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【PFAS規制が気になる企業様必見！】リコーティングのスパンが長くなるため、メンテナンス時間の低減が可能。※採用事例集進呈中！
『PEEKコーティング』は、PEEK(ポリエーテルエーテルケトン)樹脂を粉末化し、 のちに水溶化することでコーティングを可能にした製品です。 塗布後、焼成して硬化させることで、PEEK樹脂の性能を付加することが可能。 耐摩耗性、 耐薬性、耐熱性、非粘着性に優れており、金型等に塗布、焼成することで、 金型寿命の圧倒的向上、リコーティングの手間を無くすことができるなど、様々な メリットが期待できます。 【特長】 ■高い耐熱性（連続使用温度が260℃） ■耐薬品性として酸やアルカリ、有機溶剤等に対し化学的な安定性あり ■摩擦と摩耗を低減し長寿命化を実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性など多くの優れた特性を持っています！
テフロン（フッ素樹脂）コーティング は、耐熱性、非粘着性、 耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性など多くの優れた特性を持っています。 フッ素樹脂コーティングの表面は、水も油もはじきます。 ほとんどの物質が固着せず、フッ素樹脂が持つ 撥水性によって濡れないため、飛躍的に汚れにくくなります。 また、汚れた場合の洗浄も簡単に出来るため、 大幅な洗浄時間の短縮するほか、 洗浄に必要なの水、溶剤、洗剤などを大幅に減少します。 また摩擦係数が低く、滑りやすいのでスティックスリップが起こりません。 高荷重、低速度での使用や、汚染を嫌う箇所にも使用できます。 摩擦係数が低いため、摩擦抵抗がほとんどかかりません。 （※スティックスリップ＝接触面が、固着と滑りを繰り返す現象） 検査機器用φ0.5の極細パイプの内径へのコーティング、カテーテル その他薬品を使用するフラスコや試験管、200℃前後の高温照明に 使用されることが多いコーティングもございます。 薬液の飛び散り、破片の飛び散りを防止することで 安全に使用することが可能です。
高温の溶融樹脂や目ヤニの付着を抑え、清掃停止を低減
■こんなお困りごとはありませんか？ ・付着物の除去や清掃に時間がかかる ・離型剤や油、溶剤の使用を減らしたい ■一般的な対策と表面処理を選ぶ目安 押出ダイ周辺の樹脂付着や目ヤニには、まず温度・滞留時間の調整、ダイ研磨、定期清掃を検討します。 それでも高温の溶融樹脂が付着し、製品へ混入する場合は、耐熱性と離型性を備えた表面処理が候補になります。 樹脂の種類、温度、清掃方法、寸法精度を確認し、FSRや耐熱・高硬度タイプなどの候補をご提案します。 ■お困りごとの段階からご相談いただけます ・対象物や使用条件が決まっていなくても、お困りごとをお聞かせください ・お聞かせいただいた内容をもとに、表面処理の候補や確認事項をご提案します ・テストピースの提供や試作は、状況に応じてご提案します。まずはお問い合わせください ・表面処理の機能や特長を知りたい方は、カタログをダウンロードしてご覧ください
精密な表面形状の成型において通常の離型剤ではうまく抜けないケースには、是非フロロサーフをお試しください。連続成形化のの実績多数。
『フロロサーフ FG-5093』は、特殊なフッ素樹脂を 不燃性のフッ素系溶剤に溶解させた金型離型剤です。 塗布することで、表面の成形樹脂の付着力が低減され、 ナノメーターレベルのフッ素化合物の層が 複雑・精密な形状でも抜群の離型性を発揮します。 従来の離型剤でうまく抜けないような場合に威力を発揮します。 持続性に優れ、数千ショット以上に及ぶ連続離型の実績があるほか、 刷毛・スプレー等で再塗布すれば性能が再び復活します。 また、ワークには離型剤が付着しませんので、成型後の洗浄が不要になります。 他の事例も掲載しています！ ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
指紋や汚れをブロック！電子機器の防汚に貢献するフッ素コーティング剤
電子機器業界では、ディスプレイや操作パネルの指紋や汚れの付着が、製品の美観を損ね、操作性を低下させる課題があります。特に、タッチパネルやレンズなど、頻繁に触れる部分においては、防汚対策が重要です。当社のフッ素コーティング剤は、これらの課題に対し、優れた防汚性能を提供します。 【活用シーン】 * ディスプレイ * タッチパネル * レンズ * 操作パネル 【導入の効果】 * 指紋や汚れの付着を低減 * 拭き取りやすさの向上 * 製品の美観と操作性の維持
撥水・撥油・防汚・低摩擦・耐酸性などの機能を持つ低表面張力のコーティング膜が簡単に形成できます。 ※サンプル進呈
撥水撥油処理剤はコーティングすることで低表面張力皮膜を形成します。 水や油を強力にはじきますので オイル・油脂・樹脂・フラックスなどの這い上がりを強力にブロックすることや、汚れ防止、貼りつき防止などに効果があります。繊維やプリント配線板などの防水処理にも使用可能です。 【特徴】 ■コーティングは浸漬、刷毛、などで簡単に行えます。また、スプレーマシン、ディップマシンなどでの自動化も可能です。 ■乾燥は室温乾燥で、速乾タイプ（5秒）から遅乾タイプ（20分間）までさまざまな設定をご用意しております。 ■不燃性溶剤は引火性もなく低毒性なため、職場環境が良好に保たれます。 また、プラスチック類を侵すことがありません。 ■ご用途に応じて豊富なラインナップが用意してあり、ナノからミクロンまでご用途によって様々な膜厚対応が可能です。 ■性能の一例 → 水接触角 119° ヘキサデカン接触角 80° ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
非有機溶剤・非引火性で安全。電子部品の防水や絶縁など、コンフォーマルコーティングに適した「フロロサーフFG-3650シリーズ」
電子基板用保護コーティング剤『フロロサーフFG-3650シリーズ』は、 電子部品の防水や絶縁保護、実装基板の防湿防水コーティング（コンフォーマルコーティング）に適しています。 ▼フロロサーフFG-3650シリーズの優れた性能 高防湿・防水性 / 耐リチウム電池電解液 / 耐酸性・耐酸化ガス 高絶縁抵抗・低誘電率 / 非引火性・非危険物 ～ 法人様限定で【無料サンプル】を進呈しています！ ～ 下記［お問い合わせボタン］より「サンプル希望」とご記載ください
樹脂成型でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性を発揮します。成形現場で塗布後常温乾燥2分間。
『フロロサーフ FG-509X』は、樹脂成型の金型に塗布することで表面にフッ素加工ができ、連続的に離型が可能になる表面処理剤です。 成型現場で刷毛・スプレーガン、清拭きなどで簡単に塗布ができます。 塗布後は常温乾燥2分間で施工完了です。 （本品にはPFAS規制物質のPFOA/PFOS/PFHxSは一切使用されておりません） ＊この表面処理は金型表面に結合しているので耐久性離型膜となり、連続離型が可能です。 ＊従来のフッ素樹脂加工された金型にも塗布することが可能で、離型性をさらに向上させることが可能です。 ＊膜厚はわずか数nmで、ナノ・サブミクロンレベルの金型やナノインプリントにも対応。精密な表面も忠実に再現。 ＊引火性がなく、有機溶剤非該当なので、消防法・安衛法に定められた防爆設備、数量管理、環境測定などが不要になります。 VOC対策モデルとして水性モデル「FG-505W」もご用意しております。 ＊再塗布時の残存膜の除去が不要で、重ね塗りするだけ。 ＊ガス抜け良好でガスヤニ低減、湯流れも改善されます。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
様々な産業分野に於いて、数々の素晴らしい成果を上げています！
株式会社クリエイティブ・コーティングは、塗装一筋に40年以上従事して きた経験を活かし、機能塗装事業を展開している会社です。 撥水・撥油膜、テフロンなどのフッ素樹脂、電磁波シールドなど、問題 解決や、性能を向上させる表面処理をコーティングで施します。 高温・高荷重下での低摩擦・耐摩耗性に優れた「二硫化モリブデンコーティ ング」をはじめ、「フッ素樹脂コーティング」、「セラミックコーティン グ」など、多様なコーティング技術で対応します。 基材・目的に合わせたベストなコーティングをご提案いたしますので、 ご要望がございましたらお気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■豊富な実績 ■多様なコーティング技術で対応 ■問題解決や性能を向上させる表面処理をコーティング ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
剥離洗浄や治具交換を減らし、塗料が堆積しにくい治具表面へ
■こんなお困りごとはありませんか？ ・付着物の除去や清掃に時間がかかる ・離型剤や油、溶剤の使用を減らしたい ■一般的な対策と表面処理を選ぶ目安 塗装治具に塗料が堆積すると、薬品剥離、焼却剥離、工具による除去や治具交換が必要になります。 マスキングや使い捨てカバーで対応できない形状、清掃停止を減らしたい工程では、塗料が固着しにくい非粘着コーティングが候補です。 塗料の種類、焼付温度、治具への衝撃を確認し、フッ素樹脂系などの候補をご提案します。 ■お困りごとの段階からご相談いただけます ・対象物や使用条件が決まっていなくても、お困りごとをお聞かせください ・お聞かせいただいた内容をもとに、表面処理の候補や確認事項をご提案します ・テストピースの提供や試作は、状況に応じてご提案します。まずはお問い合わせください ・表面処理の機能や特長を知りたい方は、カタログをダウンロードしてご覧ください
常温乾燥の透明薄膜な非粘着コーティング剤。刃物の表面を簡単にフッ素加工できます。テープや糊が付かず、切れ味に影響を与えません。
『フロロサーフ FG-5093シリーズ』 トムソン刃やハサミなどの刃物類に実績多数！ 刷毛・スプレー、清拭き等で塗布した後、常温放置10分間で金属刃表面に非粘着性が付与され、糊やテープの付着がしにくくなります。 膜厚ナノメーターレベルのフッ素樹脂が表面に密着反応するので持続性に優れます。 性能劣化時にも再塗布すれば性能が再び復活します。 自社で簡単に加工できますので、従来のフッ素樹脂加工より大幅にコストダウンが可能です。 【特長】 ■ 刃物素材に反応して強力に密着し、連続使用が可能。 ■ 膜厚はわずか数nmで刃物の切れ味に悪影響を与えません。 ■ 刷毛やスプレーガンなどで簡単に塗布でき、常温乾燥10分間。加工の外部委託が不要 ■ 再塗布時の膜の除去が不要 ■ 有機溶剤に非該当。低臭性で非引火性。現場の環境が良好に保て、消防法や安衛法に規定される管理項目（数量管理、有機検診、環境測定報告）が不要です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
フッ素樹脂加工された金型でうまく抜けない時にお試し下さい。上塗りで圧倒的な離型性向上。成形現場で塗布後常温乾燥2分間。
『フロロサーフ FG-5090』は、フッ素樹脂加工された金型に塗布することで離型性を向上させるコーティング剤です。 （本品にはPFAS規制物質のPFOA/PFOS/PFHxSは一切使用されておりません） ＊フッ素樹脂加工された金型にも塗布することが可能で、成型現場で刷毛・スプレーガンなどで簡単に塗布ができます。 ＊一回塗布されるだけで金型表面に非粘着性が付与され、複雑・精密な形状でも抜群の離型性を発揮します。 ＊金型やワークへの転写や堆積汚れはありません。 ＊引火性がなく、有機溶剤非該当なので、消防法・安衛法に定められた防爆設備、数量管理、環境測定などが不要になります。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
家具や建材を傷から守る！防汚・撥水・防湿フッ素コーティング剤
住宅業界では、美観の維持と資産価値の保護が重要です。特に、家具や建材は日常的な使用による傷や汚れから保護する必要があります。傷や汚れは、見た目を損なうだけでなく、素材の劣化を早め、修繕費用がかかる原因にもなります。当社のフッ素コーティング剤は、塗布するだけで表面を保護し、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 ・フローリング ・テーブル ・キッチンカウンター ・洗面台 【導入の効果】 ・傷つきにくく、汚れが落ちやすい ・美観を長期間維持 ・清掃が簡単になり、メンテナンスコスト削減 ・素材の劣化を抑制
滑走面の摩擦を低減し、パフォーマンス向上へ。簡単施工で効果を発揮。
スポーツ用品業界、特にスキーやスノーボードなどの滑走面においては、滑走性能の維持が重要です。滑走面の摩擦抵抗が大きいと、スピードが低下し、パフォーマンスに悪影響を及ぼします。また、雪や氷、水分が付着することで、滑走性が損なわれることもあります。当社のフッ素コーティング剤は、滑走面の摩擦を低減し、撥水性を持たせることで、滑走性能を向上させます。塗布も簡単で、自社内での施工が可能です。 【活用シーン】 ・スキー板、スノーボード板の滑走面 ・そり ・アイススケートのブレード 【導入の効果】 ・滑走性の向上 ・摩擦抵抗の低減 ・撥水性の付与 ・汚れの付着防止
フッ素樹脂というとPTFEを指す場合が多く、生産量、使用量ともにフッ素樹脂の中では１番多いです。
PTFE樹脂とは PTFE《ポリテトラフルオロエチレン》日本語の名称は四フッ化エチレン樹脂。 フッ素と炭素のみからなるフッ素樹脂（フッ化炭素樹脂）で、ほとんどの化学薬品・溶剤に対して不活性です。 テフロン (Teflon)と呼ばれることがあります。 フッ素樹脂というとPTFEを指す場合が多く、生産量、使用量ともにフッ素樹脂の中では１番多いです。 PTFE樹脂の特徴 優れた電気的特性、非粘着性、潤滑性を持ち合わせた樹脂で、化学・電気・機械・宇宙開発など幅広い分野での使用が期待されています。 家庭用フライパンのフッ素加工は、フッ素樹脂コーティングの特徴である非粘着性や耐熱性を利用し、フライパンに食品をくっつきにくくするコーティングはほんの一例です。 PTFE樹脂の特性 フッ素樹脂が持つさまざまな特性（非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、薬品に強く、高い耐熱温度を持つなど）を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、摩擦の低減、部材の保護などを実現できます。 その他にもPFAやFEP、ETFEなどがあります。
テフロン フッ素樹脂 PTFE PFAの耐薬品性について解説します。
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）とPFA（パーフルオロアルコキシアルカン）はフッ素樹脂のひとつで、共に耐薬品性に非常に優れています。 PTFEとPFAは化学物質に対して耐性があり、酸、アルカリ、有機溶剤、 腐食性ガスなどに対して安定しています。 ほとんどの物質と反応せず、腐食されたり劣化したりすることが ありません。 そのため、化学容器や配管、ガスケット、シール材料として幅広く 使用されています。 PFAはPTFEに比べて溶融粘度が低く成形や加工が比較的容易に行えます。 そのため、耐薬品性を必要とするコーティングの場合や、厚膜加工ができ 用途の幅が広がります。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。
フッ素系乾性離型剤。通常の離型剤でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性。塗布が簡単で常温乾燥5分。成形物の洗浄不要
『フロロサーフ FG-5093・5095・5097シリーズ』は、特殊なフッ素樹脂を 不燃性のフッ素系溶剤に溶解させた金型離型剤です。 一回塗布されるだけで金型表面に非粘着性が付与されます。成形樹脂の金型への付着力が低減され、複雑・精密な形状でも抜群の連続離型性を発揮します。従来の離型剤でうまく抜けないような場合にお試しください。 持続性に優れ、連続離型の実績があるほか、 刷毛・スプレー等で再塗布すれば性能が再び復活します。 【特長】 ■ 型素材に反応して強力に密着し、連続離型が可能 ■ 膜厚はわずか数nmで、ナノ・サブミクロンレベルの金型にも対応 ■ 刷毛やスプレーガンなどで簡単に塗布でき、常温乾燥10分間。加工の外部委託が不要 ■ 再塗布時の膜の除去が不要 ■ 離型剤成分の転写がなく、成形物の洗浄が不要 （FG-5093、5095） ■ 低臭性で非引火性。現場の環境が良好に保てます 押し出し成型の口金に塗布することでメヤニも低減することができます。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
通常の離型剤でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性。塗布は簡単で成形現場で塗布、常温乾燥5分だけ。規制物質非含有！
『フロロサーフ FG-5095W 』は、水性の樹脂成型金型用のフッ素処理加工剤（離型剤）です。 （本品にはPFAS規制物質のPFOA/PFOS/PFHxSは一切使用されておりません） ＊成型現場で刷毛・スプレーガンなどで簡単にフッ素離型加工ができます。 ＊離型成分は金型表面に反応結合しており耐久性があるため、連続離型性が発揮されます。 ＊離型剤成分は乾性で、成形物に転写しないので洗浄が不要です。 ＊離型性能が落ちてきたときには再塗布すれば性能が再び復活します。 ＊透明樹脂成形時にワークが曇りません。 ＊押し出し成型の口金に塗布することでメヤニも低減することができます。 ＊水性でVOC非該当。引火性がなく、有機溶剤非該当なので、消防法・安衛法に定められた管理が不要で管理が楽です。 ＊膜厚はわずか数nmで、ナノ・サブミクロンレベルの金型やナノインプリントにも対応。精密な表面も忠実に再現。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
クリーンルーム環境を維持！防汚・撥水・防湿で歩留まり向上
半導体製造業界では、クリーンルーム環境の維持が非常に重要です。微細な塵や埃が製品の品質を著しく低下させる可能性があるため、徹底した防汚対策が求められます。また、製造プロセスにおける湿気や薬品の影響も、製品の信頼性を損なう要因となります。当社のフッ素コーティング剤は、これらの課題に対し、防汚性、撥水性、防湿性を付与することで、クリーンルーム環境を維持し、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 ・クリーンルーム内の設備や部品の防汚対策 ・半導体製造装置の撥水・防湿保護 ・ウェハー搬送用治具の汚れ防止 【導入の効果】 ・異物付着による不良率の低減 ・装置メンテナンス頻度の削減 ・製品の品質向上
通常の離型剤でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性。塗布は簡単で成形現場で塗布、常温乾燥5分だけ。規制物質非含有！
『フロロサーフ FG-5095W 』は、水性の樹脂成型金型用のフッ素処理加工剤（離型剤）です。 （本品にはPFAS規制物質のPFOA/PFOS/PFHxSは一切使用されておりません） ＊成型現場で刷毛・スプレーガンなどで簡単にフッ素離型加工ができます。 ＊離型成分は金型表面に反応結合しており耐久性があるため、連続離型性が発揮されます。 ＊離型剤成分は乾性で、成形物に転写しないので洗浄が不要です。 ＊膜厚はわずか数nmで、ナノ・サブミクロンレベルの金型やナノインプリントにも対応。精密な表面も忠実に再現。 ＊離型性能が落ちてきたときには再塗布すれば性能が再び復活します。 ＊透明樹脂成形時に曇りが出ません。 ＊押し出し成型の口金に塗布することでメヤニやシャークスキンも低減することができます。 ＊水性でVOC非該当。引火性がなく、有機溶剤非該当なので、消防法・安衛法に定められた管理が不要で管理が楽です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
PTFEは耐薬品性、耐熱性、ガスバリア性に優れる稀有な樹脂です。
PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は、 非常に安定した分子構造を持っており、耐薬品性に優れています。 また、フッ素樹脂の中でも特にガスバリア性が高いことで知られています。 これは、PTFEが非常に低い透過性を持つため、ガスや蒸気が容易に通過することができないためです。 そのため、化学プラントや半導体製造プロセスなど、厳しい化学的条件下での使用に適しています。 さらに、PTFEは耐熱性も高く、-200°Cから+260°Cの温度範囲で使用することができます。 これにより、極端な温度条件下でもその性質を維持することができるのです。 ただし、特定の条件下では、フッ素（ガス）やアルカリ金属（ナトリウム、カリウム、リチウム） と反応する可能性があるため、使用環境を適切に選定することが重要です。 フッ素樹脂ライニングは、ガスバリア・耐薬品性の高いライニングを 基材に形成することが可能です。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。
乾性のフッ素系金型離型剤。圧倒的な連続離型性。通常の離型剤でうまく抜けない時にお試しください。成形物の洗浄不要。サンプル進呈
『フロロサーフ FG-5093』は、特殊なフッ素樹脂を不燃性のフッ素系溶剤に溶解させた金型離型剤です。なお、PFAS規制物質は不使用です。 一回塗布するだけで、表面の成形樹脂の付着力が低減され、 複雑・精密な形状でも抜群の連続離型性を発揮します。 従来の離型剤でうまく抜けないような場合に威力を発揮します。 持続性に優れ、数千ショット以上に及ぶ連続離型の実績があるほか、 刷毛・スプレー等で再塗布すれば性能が再び復活します。 【特長】 ■ 型素材に反応して強力に密着し、連続離型が可能 ■ 膜厚はわずか数nmで、ナノ・サブミクロンレベルの金型にも対応 ■ 刷毛やスプレーガンなどで簡単に塗布でき、加工の外部委託が不要 ■ 金型追加工時の膜の除去が不要 ■ 離型剤成分の転写がなく、成形物の洗浄が不要 ■ 低臭性で非引火性。現場の環境が良好に保てます ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
常温乾燥の透明薄膜な非粘着コーティング剤。刃物の表面を簡単にフッ素加工できます。テープや糊が付かず、切れ味に影響を与えません。
『フロロサーフ FG-5093シリーズ』 トムソン刃やハサミなどの刃物類に実績多数！ 刷毛・スプレー、清拭き等で塗布した後、常温放置10分間で金属刃表面に非粘着性が付与され、糊やテープの付着がしにくくなります。 膜厚ナノメーターレベルのフッ素樹脂が表面に密着反応するので持続性に優れます。 性能劣化時にも再塗布すれば性能が再び復活します。 自社で簡単に加工できますので、従来のフッ素樹脂加工より大幅にコストダウンが可能です。 【特長】 ■ 刃物素材に反応して強力に密着し、連続使用が可能。 ■ 膜厚はわずか数nmで刃物の切れ味に悪影響を与えません。 ■ 刷毛やスプレーガンなどで簡単に塗布でき、常温乾燥10分間。加工の外部委託が不要 ■ 再塗布時の膜の除去が不要 ■ 有機溶剤に非該当。低臭性で非引火性。現場の環境が良好に保て、消防法や安衛法に規定される管理項目（数量管理、有機検診、環境測定報告）が不要です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
金型の離型でお困りの方へ。フッ素コーティングで生産性向上！
金型業界では、成形品の品質と生産効率の向上が常に求められています。特に、樹脂やゴム成形における離型は、成形不良や生産性の低下に直結する重要な課題です。従来の離型剤では、離型不良や金型への付着、塗布の手間といった問題が発生しがちです。当社の簡易型フッ素コーティング剤は、これらの課題を解決し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・樹脂成形用金型 ・ゴム成形用金型 ・エラストマー成形用金型 【導入の効果】 ・離型性の向上 ・成形不良の低減 ・金型寿命の延長 ・生産性の向上
通常の離型剤でうまく抜けない時にお試し下さい。圧倒的な連続離型性。塗布は簡単で成形現場で塗布、常温乾燥5分だけ。規制物質非含有！
『フロロサーフ FG-5095W 』は、水性の樹脂成型金型用のフッ素処理加工剤（離型剤）です。 （本品にはPFAS規制物質のPFOA/PFOS/PFHxSは一切使用されておりません） ＊成型現場で刷毛・スプレーガンなどで簡単にフッ素離型加工ができます。 ＊離型成分は金型表面に反応結合しており耐久性があるため、連続離型性が発揮されます。 ＊離型剤成分は乾性で、成形物に転写しないので洗浄が不要です。 ＊膜厚はわずか数nmで、ナノ・サブミクロンレベルの金型やナノインプリントにも対応。精密な表面も忠実に再現。 ＊離型性能が落ちてきたときには再塗布すれば性能が再び復活します。 ＊透明樹脂成形時に曇りが出ません。 ＊押し出し成型の口金に塗布することでメヤニやシャークスキンも低減することができます。 ＊水性でVOC非該当。引火性がなく、有機溶剤非該当なので、消防法・安衛法に定められた管理が不要で管理が楽です。 ※無料サンプルご希望の方は、お問い合わせ内容に「サンプル希望」とご記載下さい。
航空宇宙機器の基板を保護し、信頼性を向上させる防湿防水コーティング剤
航空宇宙業界では、高度な信頼性が求められ、電子基板の保護は不可欠です。宇宙空間や高高度での温度変化、振動、電磁波、腐食性物質への曝露は、電子機器の故障につながる可能性があります。当社の基板用コーティング剤は、これらの環境下でも基板を保護し、機器の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機、宇宙機の電子基板の防湿、防水、絶縁保護 ・過酷な環境下で使用される電子機器の保護 ・振動や衝撃から電子部品を保護 【導入の効果】 ・電子基板の故障リスクを低減 ・機器の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減
産業機械の基板を保護し、長寿命化を実現！
産業機械業界では、基板の故障は稼働停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、過酷な環境下で使用される産業機械においては、基板の防湿・防水対策が、製品の長寿命化に不可欠です。当社の基板用コーティング剤は、ウレタンやアクリル系防湿コート剤に比べて4倍の防湿性能を持ち、産業機械の基板を湿気や腐食から保護します。これにより、故障リスクを低減し、安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械 ・製造ラインの制御盤 ・屋外設置の計測機器 ・過酷な環境下で使用される電子機器 【導入の効果】 ・基板の腐食・錆び付きを防止 ・製品の信頼性向上 ・メンテナンスコスト削減 ・製品寿命の延長 ・稼働率向上
