くっついて困る･･･その部品に、超非粘着処理『プラズマコート』
あらゆるものが付着しない！究極の離型特性で製造ラインの課題を解決
『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。
- 企業：大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
- 価格：応相談
コーティング(粒子) - メーカー・企業と製品の一覧
更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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コーティングの製品一覧
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粘着テープ、接着剤等が付着しない！『プラズマコート』をご紹介
様々な付着対策として効果あり！高い離型特性と耐久性を併せ持つプラズマコートで、製造ラインの課題を解決します。
『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。
- 企業：大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
- 価格：応相談
展示会出展！抜群の非粘着性『オグナス』・耐摩耗性『ソルナスX』
抜群の非粘着性と高い耐久性で課題を解決『オグナス』・下地に溶射皮膜を施工！フッ素の密着性、耐摩耗性の向上を実現『ソルナスX』
展示会へ出展いたします！ ●サンプルをご準備しておりますので、ご来場の際は是非お立ち寄りください！● ・2025年11月12日～2025年11月14日 幕張メッセで開催【プラスチックジャパン】 ・2025年11月27日～2025年11月28日 東京ビッグサイトで開催【ケミカルマテリアルジャパン】 『OGNAS～オグナス』 付着対策でお困りの方必見！ オグナスは金属、サーメット、セラミック等の溶射被膜の高硬度・耐久性とシリコーン樹脂の高い非粘着性を有し、高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 アルミ、ステンレス、鉄などの金属系は部品はもちろん、一部CFRP部材へのコーティングも可能です。 『SOLNAS-X～ソルナスX』 フッ素コーティングで耐久性にお困りの方必見！ ソルナスXはフッ素コートの下地に金属やセラミック等の溶射層を施すことで、通常のフッ素コーティングよりも密着性、耐摩耗性と耐久性の向上が実現できます。 また、溶射層の凹凸を利用し、フッ素コートの表面粗さを調整することで、従来にないフッ素コーティングの表面状態が得られ、製品の付着改善が期待できます。
- 企業：大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
- 価格：応相談
微細な物から大型なワークまでブラスト処理なら我々にお任せください
ブラスト処理のみでしたら10メートルほどの基材まで対応することが可能ですので是非お問合せ下さい
ブラスト処理とは、粉状の物や細かい玉、鋭角を持つ玉を吹き付けたり衝突させたりすることで、表面に小さな凸凹を作り、表面を粗くする加工方法のことです。単にブラストと呼ばれることもあります。 ブラストは目的によって 磨く、叩く、粗す、剥がす、削ぐ、彫る、洗浄する等 用途によって多種多様な工法や処理方法があります。 塗膜の密着性を高める為のコーティングには必須の処理となります。 サンドブラスト サンドブラストは、コンプレッサーからの圧縮エアを粒子の加速エネルギーとして使用するブラスト工法で、一般的にブラストというと、このサンドブラストのことを指す場合が多いです。 ショットブラスト 羽根車を回転させ、その遠心力を使って粒子を加速させて投射する工法です。 ウェットブラスト 水と研磨材の混合液（スラリー）を圧縮エアで加速して噴射する、湿式のブラスト工法です。 ブラスト処理の用途 サビ取り、塗装剥離、酸化被膜除去、研磨、バリ取り
- 企業：みのる産業株式会社
- 価格：応相談
PEEKコーティングの種類と特性
用途に応じて好適な性能を発揮できるよう設計されています！
当社で取り扱う『PEEKコーティング』の種類と特性についてご紹介いたします。 当社の当コーティング製品は、用途に応じて好適な性能を発揮できるよう 設計されています。AP105はベースコーティングとして単体でも使用可能。 より高い性能が求められる場合は、AT135(フッ素フリー)またはAT105(フッ素 20％以下)をトップコートとして使用することで、さらなる高性能化が可能です。 【AP105仕様(一部)】 ■Type：Base ■粒子(um)：20 ■比重：1.3 ■色：Black ■硬度(鉛筆硬度)：9H ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社グローバルコード 本社
- 価格：応相談
熱ストレスなし！常温ドライセラミックコーティング『ERIN』
常温衝撃固化現象をベースに開発した新しいセラミックコーティング！加熱による歪みや寸法変化なく、総合品質の向上に貢献します。
『ERIN』は、環境負荷の原因となる”六価クロム”を使用しない 完全クロムフリーの表面処理です。 常温衝撃固化現象をベースに開発された新しいコーティングのため、 熱処理の工程が不要。 原料粒子が基板に高速で衝突し、破砕・変形をすることで、 空隙のない綿密で平滑な膜を成形します。 表面処理工程において 熱による歪み・寸法変化でお困りの方はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■常温処理のため熱による歪み・寸法変化：材質変化なし ■耐摩耗性の向上（1～3μm） ■優れた薄膜防錆能力（1～6μm） ■耐熱性能（-70～750℃：皮膜） ■皮膜硬度（HV1000～1200） ■絶縁性皮膜 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：豊実精工株式会社
- 価格：応相談
耐摩耗性・耐腐食性の高い超硬コーティング【長寿命化・LCC低減】
緻密で基材への密着力の大きい皮膜特性をもつため、極めて高い耐摩耗性・耐食性が得られる超硬コーティング技術をご紹介します
『HVOF溶射(高速フレーム溶射)』は、耐摩耗・耐腐食に適応した 超硬溶射コーティングです。 皮膜表面が滑らかなため、超鏡面が得られやすく、肉厚な成膜も実現。 超高速の粒子速度(500～800m/s)により、極めて緻密度が高く、低気孔率の 皮膜を生み出します。 また、超高速で材質を送り出すため材料が火炎にさらされている時間が少なく、 酸化、変質を最小限に抑えることが可能です。 【特長】 ■高緻密度 ■高密着性 ■酸化・変質抑制 ■表面円滑性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社コダマ
- 価格：応相談
光触媒コーティングとは？
ナフィオンにより噴霧箇所に膜を作成！摩擦や拭き掃除からもしっかり保護
ウイルス対策に有効な今話題の『光触媒コーティング』についてご紹介します。 セルフクリーニング効果(自浄効果)でいつでも清潔で、抗菌・抗ウイルス 効果により安心の室内環境を保持。壁面・床・水回りなど、カビの生えやすい ところに塗布することにより、優れた防カビ・防コケの効果を発揮します。 また、空気清浄も優れており、空気中や壁に付着した微粒子を分解することで 臭いを強く抑制することができます。 【特長】 ■セルフクリーニング効果 ■防カビ効果 ■驚異の耐久力 ■空気清浄効果 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社フィーチュア
- 価格：応相談
抜群の非粘着性！『プラズマコート』をご紹介
『付着して困っている…』 粘着テープ、接着剤等が付着しない！高い離型性と耐久性で、製造ラインの課題を解決します。
付着対策で困っている方必見！ 『プラズマコート(超非粘着処理)』は、金属、サーメット、セラミック等 の溶射皮膜の高硬度、耐久性とシリコーン樹脂の極度に高い非粘着性を有し、 高グリップの摩擦特性も持ち合わせています。 プラズマコートはアルミ、ステンレス、鉄などの金属系部品はもちろん、 CFRP部材へのコーティングも可能です。
- 企業：大阪ガスケミカル株式会社 奈良表面加工センター
- 価格：応相談
CVD(熱化学蒸着法)コーティングとは
熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、単層又は多層コーティングし、得られた高硬度、高密着セラミック膜により素材の性能を向上
CVDコーティングとは CVD(Chemical Vapor Deposition)コーティングは化学的な成膜方式で、 大気圧～中真空（100～10-1Pa）の状態において、 ガス状の気体原料を送り込み、 熱、プラズマ、光などのエネルギーを与えて化学反応を励起・促進して薄膜や微粒子を合成し、 基材・基板の表面に吸着・堆積させ処理物表面に超硬質のセラミック化合物を化学的にコーティングさせる方法です。 熱化学蒸着法により各種機能性セラミック膜を、高温度（900～1100℃）で単層又は多層コーティングし、 得られた高硬度、高密着力セラミック膜により素材の性能を飛躍的に向上させます。 CVDコーティングの機能 すべり性／耐薬品性／耐熱性／ 撥水・撥油性／親水性／耐摩耗性／ 電気特性／寸法安定性
- 企業：みのる産業株式会社
- 価格：応相談
