コーティング×株式会社吉田ＳＫＴ - メーカー・企業と製品の一覧

薬品に強いプラスチック素材　フッ素樹脂について解説

酸やアルカリに侵されないプラスチックとして有名なフッ素樹脂。なぜ酸やアルカリなどの溶剤に溶解しない原理を解説します

■フッ素樹脂の耐薬品性は高い？フッ素樹脂は、耐薬品性が高く、ほとんどの酸・アルカリ・有機溶剤に対して溶解、膨潤、反応しません。 ■フッ素樹脂の耐薬品性が高い理由フッ素樹脂が耐薬品性に優れる大きな理由として、安定した分子構造が大きく関係しています。フッ素樹脂は、高分子ポリマーで炭素原子とフッ素原子が結合したものが直鎖状につながった分子構造です。炭素原子とフッ素原子（C-F）の結合エネルギーは化学結合の中でもとても強く、さらに炭素原子同士のC-C結合部はフッ素原子がらせん状に隙間なく覆っています。そのため薬品や溶剤に触れても不活性で、樹脂として劣化・溶解しないつまり耐薬品性に優れるということになります。 ■フッ素樹脂の利用フッ素樹脂の耐薬品性は化学工業分野や半導体分野や医療医薬分野で下記のような製品に使用されています。・各種ガスケット・パッキン類・配管やホース・貯蔵タンク・反応槽・熱交換器 ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先をご覧ください。

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すべり性の高い潤滑プラスチック素材　フッ素樹脂について

プラスチックの中でも特にフッ素樹脂が摺動性に優れる理由とは？フッ素樹脂ＰＴＦＥの潤滑性や低摩擦性に注目して特徴をご紹介いたします

■潤滑の種類潤滑には大きく分けて、液体による液体潤滑と固体による固体潤滑があります。液体潤滑の代表的なものとしては、オイルによる潤滑があります。一方、フッ素樹脂による潤滑は固体潤滑の部類になります。 ■固体潤滑の特長固体潤滑は液体を使用できない場合や真空中などで液体が蒸発したり脱着してしまう場合に使用されます。例えば製品を滑らす場合、液体潤滑材で製品が汚れてしまう場合なども固体潤滑が役立ちます。 ■フッ素樹脂（ＰＴＦＥ）の低摩擦性・摺動性フッ素樹脂は摩擦係数が低く固体潤滑に利用されます。フッ素樹脂ＰＴＦＥは、炭素原子の周りにフッ素原子が隙間なく取り囲んだ状態になっています。分子表面のフッ素原子の自由エネルギーは小さく、分子が対象構造で極性が極めて小さい特長をもっています。ＰＴＦＥの摩擦係数が低い特徴は、このような分子構造が影響していると考えられています。 ■フッ素樹脂ＰＴＦＥの摩擦係数が低い理由 →続きは基本情報項目をご確認ください。

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その他の自動車部品

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【解決事例】生分解性プラスチック成形金型の離形性を高める表面処理

生分解性プラスチックの離形性高め、成形トラブルを改善するための表面処理事例をご紹介します。

■お悩み生分解性プラスチックが通常のプラスチックと成形性が異なるため、試作品で離形性が悪く成形トラブルが発生した。 ■背景今回成形する材料での表面処理採用の実績が無く、適切な表面処理が分からないためご相談をいただきました。 ■採用されたコーティングバイコートエクシード　NYK-2000E ■採用の経緯と効果吉田SKTでは成型金型の離形に適したサンプル集をご用意し、実際のプラスチックで離形性を確認していただきました。結果が良好なNYK-2000Eを試作金型に加工し、数か月間問題なくご使用いただいております。 ※詳しい表面処理資料はPDFでダウンロード頂けます。

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液滑落性に優れる薄膜フッ素コーティング『 NCFPCシリーズ』

水・油の液滑落性に優れた超薄膜フッ素コーティング！

『ナノプロセス NCFPCシリーズ』はフッ素樹脂コーティングと比較し、水・油などの液滑落性に優れ、液切れ・液流れを改善する超薄膜フッ素コーティングになります。寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・水、油の液切れの改善・水・油の液流れの改善・軸受け部品のオイル拡散防止　etc また、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【各シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性にすぐれる ■TLSシリーズガムテープのような粘着物の非粘着性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在、各シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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ライニングとは？　フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

ライニングの中でも特に耐薬品性に優れるフッ素樹脂ライニングについて詳しく解説した資料進呈中

■ライニングとは　ライニングは、基材を比較的厚い膜で多い保護し耐食性を高める工法です。　ライニング材は主に「ゴム」「樹脂」「ガラス」が使用されます。　耐食性を必要とするライニングでは、ピンホールのない被膜が重要です。 ■フッ素樹脂ライニングとは　フッ素樹脂ライニングは「樹脂ライニング」のひとつです。　樹脂ライニングには、「ポリエチレン」「ナイロン」樹脂を利用したもの　ガラス繊維と樹脂組み合わせた「FRPライニング」などがあります。　中でも「フッ素樹脂」は厳しい環境で薬品に侵されにくい素材です。 ■フッ素樹脂ライニングの種類　フッ素樹脂ライニングの種類として、　PTFEライニングやPFAライニング、ETFEライニングなどがあげられます。　各ライニングは使用環境や工法、用途応じて適切な選択が必要です。 ■主なフッ素樹脂ライニング工法　「シートライニング」　「焼付塗装」　「ロトライニング」の3つがあります。 ※ライニングをご検討の際は、資料を確認いただきお問い合わせください。

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【資料進呈】PTFE ライニングの特徴やメリット・デメリット

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は4フッ化エチレンとも呼ばれ、耐薬品性に優れ、フッ素樹脂ライニングにも使用される材料です。

PTFEライニングは、予め成形されたPTFEシートやパイプなどを使用して加工するのが特徴で、PTFEシートライニングとも呼ばれます。 PTFEは非粘着性を有する為、通常は接着剤ではりつけることができません。ライニングシートは成形時や成形後に片面を接着できるように加工されたものを使用します。（接着ライニング） ■PTFEライニングのメリット成形されたシートを使うことで厚みを持たせることができ、より厳しい環境で使用されることが多いライニングです。また、ガス透過性に優れるのも特徴です。 ■PTFEライニングのデメリット PTFEは焼付塗装によるライニングが困難なため、使用可能な温度は接着剤の耐熱温度に依存します。また、一般的に負圧環境での使用は推奨されません。吉田SKTでは、ライニングシート販売、ライニング施工を承っております。 ※ライニングの詳細は、資料をご確認いただくか　お気軽にお問い合わせください。

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ETFEライニングの特徴やメリット・デメリットまで解説

ETFEライニングはテトラフルオロエチレンとエチレンの共重合体であるETFEを用いるライニングです。

ETFEライニングは、主に焼付塗装や回転成型（ロトライニング）の技術を用いて加工される特徴をもつフッ素樹脂ライニングの一種です。 ■ETFEライニングのメリット ETFEは融点が低く加工性に優れるためさまざまな形状の基材に厚膜の加工が可能です。 ■ETFEライニングのデメリット一方で分子構造に水素（H)を含むため、PTFEに比べて耐熱性や耐薬品性が劣ります。ライニングは用途や環境、基材形状に応じて、素材や工法の選択が必要です。吉田SKTでは、ETFEライニングの焼付塗装や回転成型（ロトライニング）を承っております。 ※ライニングをご検討の際はお気軽にお問い合わせください。

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【資料進呈】フッ素樹脂シートライニングの施工方法～基礎知識～

フッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂シートライニング加工手順】 ■受入　基材（缶体）が、注文書、図面、仕様書等と照らし合わせ、ライニングに　適した形状か確認をおこないます。 ■サンドブラスト　ライニング面をサンドブラストし、錆や汚れ等を除去し、ライニングに適　した粗さに粗面化します。 ■シートカット溶接展開図に基づき、ライニングシート材料をカットします。 ■貼付　基材（缶体）の被ライニング箇所と、ライニング材の裏面に接着剤を塗布　し、貼り付けます。 ■開先取り　溶接貼り合せ箇所、左右、深さを均等に取り、隙間の接着剤を除去します。 ■溶接　突合せ溶接　テープ溶接 ■工程検査　突合せ溶接後に、ピンホールテストを行います。　テープ溶接後に、ピンホールテストを行います。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただけます。　ぜひご活用ください。　

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フッ素樹脂焼付ライニングの加工手順　ライニング解説資料有

焼付塗装工法でのフッ素樹脂ライニングの施工手順を解説します。

【フッ素樹脂ライニング加工工程】 1. 受け入れ　基材の点検を行います。厚膜加工に不都合な箇所があれば修正をお願いする場合がございます。 2. 脱脂処理【空焼き】基材を炉中で加熱し、焼成温度よりも高い温度で油脂や汚れを熱分解させます。 3. 下地処理【ブラスト】加工面をブラストし、錆や汚れ等を除去し、粗面化します。 4. プライマー塗装基材とフッ素樹脂の密着をよくするためプライマーを塗装します。 5. 焼成プライマーの焼付を炉で行います。 6. 塗装【粉体塗装】フッ素樹脂のパウダーを静電または、特殊の塗装機により塗装します。 7. 焼成フッ素樹脂を加熱して樹脂を溶融させて塗膜化します。 ※炉のサイズによって加工できる基材の大きさが決まります。 8. くり返し (6)～(7)を繰り返し、ご要望の機能に達するまで塗膜を増します。 9. 検査打合せや、仕様通りの加工が出来ているか検査します。 ※工程はフッ素樹脂コーティングとほぼ同じです。 ※ライニングの詳細をまとめた資料をダウンロードいただきぜひご活用ください。　

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ウレタンコーティング　『CD9200　超高硬度受注生産グレード』

耐磨耗・騒音防止！常温で加工できる。全て常温硬化タイプのコーティングでケミカルウッドやプラスチックにも加工できます。

『ウレタンコーティング　CD9200』は、耐摩耗性・防音性に優れ、液体・気体を除く、どんな素材にも加工ができる常温硬化タイプのコーティングです。 ■仕様使用可能温度・・・-30℃-100℃ 硬度・・・６４D程度摩擦計数・・・０．３３μ（測定値） ■用途 CD9100よりも高硬度。エンプラ並みの硬度を有したウレタンコーティング。＊完全受注生産品また、ご希望のカラーが必要な場合はご相談に応じます。【特長】 ■耐磨耗・防音性に優れる ■加工場所を選ばない ■素材や機器をコーティングで守る ■常温で硬化するため素材を選ばない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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コーティング剤

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薄膜コーティング　『粘着物の非粘着性に優れたナノプロセス』

粘着物がくっつかない非粘着性に優れた薄膜コーティング。刃物の粘着防止に役立ちます。

『ナノプロセス TLSシリーズ』はガムテープのような粘着物をくっつかなくする非粘着性に優れた薄膜コーティングになります。膜厚は1μm程度の薄膜が可能となり、寸法変化をほとんど起こさず、光学特性を維持できることから、これまでフッ素樹脂コーティングが難しかった『精密部品』や、『高い寸法・表面精度を必要とする分野』での加工が可能となっております。〈用途例〉・ガムテープのような粘着力の高い製品の非粘着性・電子部品の封止材の付着防止・ホットメルト接着剤の付着防止・シリコーン粘着剤の付着防止　などまた、ナノプロセスはその他3つの新しい機能でリニューアルを行っており、それぞれで特長・用途が異なります。【シリーズの特長】 ■TC-10S 精密性・可視光線透過率・撥水性・撥油性に優れる ■NCFPCシリーズ水・油の液滑落性に優れる ■HPシリーズ親水性に優れる現在シリーズの詳細をおまとめした技術資料を進呈しております。詳細が気になる方、精密分野で表面処理にお困りの方は資料をダウンロードをいただくか、弊社まで直接ご連絡ください。

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表面処理事例集　『自動ラインのロボット搬送』

ロボット搬送の課題を解決！ラベルのスムーズな搬送を可能にする。表面処理を活用するとさまざまな生産課題やトラブルを解決できます。

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中 ■ラベルの糊面が台にくっつかず、ロボットでも吸着・搬送が可能に。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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表面処理事例集　『搬送ガイドの詰まり軽減』

水分で貼りつく製品の搬送課題を解決！表面処理を活用するとさまざまな生産課題やトラブルを解決できます。　サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中 ■搬送物との間に隙間をつくり、水分で貼り付く事象を軽減。事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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表面処理事例集　『装置刃物の連続カットで連続稼働を可能に』

刃物の付着を防止を実現。設備の連続稼働を可能に！表面処理を活用するとさまざまな生産課題やトラブルを解決できます。　サンプル進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中 ■粘着剤付き製品パッケージの連続カットを実現。装置の耐久試験に合格し、連続稼働を可能に事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。

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表面処理事例集　『粘着剤の種類に応じた離形表面処理選定』

アクリル系、シリコーン系など、粘着材の種類に応じた表面処理の選択により量産化の課題を解決！　サンプル・事例集進呈中

生産ラインにおいて下記のようなトラブルはいつ何時発生するか分かりません。 ■ラインの停止　■タクトタイムの遅延　■不良の増加　etc… このような問題が起きた際には、迅速な対応や原因の究明も大切ですが、事前に対策を学んでおくことで有事の事態を防ぐことができます。表面処理で”離型性・滑り性”の付与をすることで、実際に生産工程を改善した『コーティングサンプル帳』や『工程カイゼン事例集』を無料進呈中 ■刃物の切れ味を落とすことなく、粘着剤の付着の課題を解決事例の詳細は『工程カイゼン事例集』をダウンロードいただきご確認ください。　「関連リンク」より表面処理サンプルの無料お試しセットをお申込いただけます。この機会にせひお申込ください。　

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薬品に強いプラスチック素材　フッ素樹脂について解説

すべり性の高い潤滑プラスチック素材　フッ素樹脂について

【解決事例】生分解性プラスチック成形金型の離形性を高める表面処理

液滑落性に優れる薄膜フッ素コーティング『 NCFPCシリーズ』

ライニングとは？　フッ素樹脂ライニングについて詳しく解説

【資料進呈】PTFE ライニングの特徴やメリット・デメリット

ETFEライニングの特徴やメリット・デメリットまで解説

【資料進呈】フッ素樹脂シートライニングの施工方法～基礎知識～

フッ素樹脂焼付ライニングの加工手順　ライニング解説資料有

ウレタンコーティング　『CD9200　超高硬度受注生産グレード』

薄膜コーティング　『粘着物の非粘着性に優れたナノプロセス』

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