更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
331～345 件を表示 ／ 全 987 件
JIS V溝用のDELTAデルタシールのラインアップをご紹介！
当社では、JIS B2290のV溝用デルタシールを取扱っています。 DELTAデルタシールは、デルタ形突起を有する超高真空用ばね入り Cリング・メタルシールです。 当資料では、デルタシール「HNV200」の仕様や JIS呼番号ごとのラインアップをご紹介しています。 【仕様（HNV200）】 ■外被： アルミニウム ■内被： インコネル600 ■スプリング：ナイモニック90 ■シール面推奨粗さ：Ra 0.8以下 ■シール面への要求硬度： HV65以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリコフレックス＋QDSの仕様をご紹介！耐熱温度や漏れ率、材質などを掲載
当社では、NWフランジ用(KFフランジ用)ヘリコフレックス・デルタシール・QDS（クイックディスコネクトシステム）を取扱っています。 当資料では、ヘリコフレックスとQDS（クイックディスコネクトシステム）の 仕様をご紹介しています。 【掲載内容】 ■共通仕様 ■ヘリコフレックス シール仕様 ■QDS仕様 ■フランジシール面表面粗さ仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリコフレックス・デルタシール＋QDSのラインアップをご紹介！
当社では、NWフランジ用(KFフランジ用)ヘリコフレックス・デルタシール・ QDS（クイックディスコネクトシステム・専用クランプ）を取扱っています。 当資料では、ヘリコフレックス・デルタシール＋QDSのラインアップや その仕様をご紹介しています。 【掲載内容】 ■NW呼径 ■DN呼径 ■シール仕様 ■QDS仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリコフレックスシールの理想は面当り・ギャップ無・メタルタッチでシール保護、締過ぎを防ぎながらリークレートを満足します
「HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシール」は、フランス原子力庁(CEA)と共同で 開発された弾性を持つメタルシールです。 理想は強固な機械的締付状態『メタルタッチ』です。 シールしつつ、ヘリコフレックスシールを保護し締過ぎを防ぎます。 メタルタッチは、確実な圧縮をはじめ、最小限のシール弾性変形量や フランジの剛性維持といった優位点があります。 【特長】 ■確実な圧縮 ■最小限のシール弾性変形量 ■フランジの剛性維持 ■温度変化に強い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加速器をはじめ、航空宇宙、核融合炉など過酷な環境で使用されています！
当社のHELICOFLEX(R)ばね入りCリング・メタルシールは、クリティカルアプリケーション向けの高度な シーリングに対応しています。 標準以外の構造として、締過ぎ防止用内部リミッターを備えている「HL」や ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ「HNR」などをご用意。 加速器をはじめ、航空宇宙、核融合炉（フュージョンエネルギー）、原子力発電所、極低温、 半導体製造設備など過酷な環境で使用されています。 【特長】 ■HLO：リングジョイントガスケットの代わりに使用できる ■HL：締過ぎ防止用内部リミッターを備えている ■HNR：ばねに特殊加工を施し低設計締付圧力を実現したタイプ ■HNV：初期シールレベル及び設計締付圧力を低く抑える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HELICOFLEX(R)HNヘリコフレックスシリーズの選定基準をご紹介します！
当社が取り扱うHELICOFLEX(R)HNヘリコフレックスシリーズの設計基準をご紹介します。 2つの異なる漏れ量を満たすように設計。 様々な用途(ガスシール、液体シール、毒性、汚染等) に応じたシール選定は、 装置・機器等の詳細設計完了前に行う必要があります。 ボルト荷重不足では折角のメタルシールも性能を満たせません。 ボルト荷重計算を見積前に無料で行いますので、ぜひお問い合わせください。 【特長】 ■差圧1bar時の漏れ量が、1×10^-5Pa・m3/sec(10-4 atm.cm3.sec) 以下の 「バブルタイト」 ■差圧1bar時の漏れ量が、1×10^-12Pa・m3/sec(10^-9atm.cm3.sec) 以下の「ヘリウムタイト」 取付側の品質に依存します。（シール性能は、シール単体のみではなく、取付側の材質、接触面仕上げ、シール圧縮度合い、圧力、温度等に依存します。又、シール形状により異なります。） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
HELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します！
当社のHELICOFLEX(R)ヘリコフレックスシリーズの圧縮・復元特性についてご紹介します。 ヘリコフレックスシリーズの圧縮復元およびその繰返しは、圧縮曲線が 穏やかに平坦化する特長があります。 復元曲線は圧縮曲線と異なる形状を描きます。これは永久的な2つの変形 (ばねの弾性変形と外被の塑性変形)による結果です。 各々の値は、許容漏れ量と材質の選定により決定します。 カタログに詳細を記した図を掲載しておりますので、 ぜひダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘリコフレックスのYを低減！正圧・高温下でも機能を損ないません！
『ヘリコフレックスベータHNR』のばねは、金属外被への弾性をより 適切に分布させるために、全周に特殊加工が施されています。 設計締付圧力(Y2値)を標準ヘリコフレックスシールと比較すると 理論値で30％程度低減します。 これにより、フランジ溝に傷をつけることなくメタルタッチが可能と なる場合が増えました。 詳細は当社にお問合せください。 【特長】 ■全周に特殊加工が施されている ■従来より更に低い設計締付圧力 ■正圧・高温下でも機能を損なわない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
損傷したリングジョイントフランジに使用可能！ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えています
『オミクロンシールHLO』は、リングジョイント溝用で、 内部リミッタースペーサーを使用しています。 ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えており、オクダゴナル(八角形)リングジョイント ガスケットと比較して接触点が異なるため、損傷したフランジに使用可能。 軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できます。 【特長】 ■リングジョイント溝用で、内部リミッタースペーサーを使用 ■ヘリコフレックスシールの弾性特性を備えている ■損傷したフランジに使用可能 ■軟鋼、軟鉄、ニッケルまたはステンレス鋼の外被で製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様な設計条件が益々求められる中、当社はテクノロジーの限界を打ち破ります！
Techneticsのシーリング技術は、先端のエンジニアリングと先進技術を 融合し、極限の環境下においても高い信頼性を発揮します。 当社には、新規開発シールや研究開発及びコンポーネント開発を 手掛ける研究所「maestral」がフランスにあります。 ここでの研究結果は各業界のリーディングカンパニー様との信頼関係を 築くのみならず、各研究機関様や各研究所様における研究や開発の一端を、 長きに渡り担い続けています。 【研究開発能力】 ■FEAによる静的、動的構造の解析に基づく経験と実績 ■各流体の数値解析を伴う総合的な専門知識 ■より正確なソリューションと製品性能向上を確実にするための 独自シミュレーションモデル ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
動的な用途でも使用可能！あらかじめボルト穴付板とOリングが一体構造なのでシールする相手同士の位置決めが容易なプレートシール
『プレートシール』は、アクセス方法や継手の方向に関わらず、 シールする相手同士の位置決めが容易です。 逃し弁やレシプロエンジン用ポペット弁など、動的な用途でも使用可能。 固定シールとしてメタルタッチ構造や専用断面により、 航空機燃料システムの安全性を確保します。 【特長】 ■シールする相手同士の位置決めが容易 ■シール材料：FKM、シリコン、フルオロシリコン ■航空機燃料システムの安全性を確保 ■動的な用途でも使用可能 ■温度は空気中で最高250℃（482°F）、オイルの中では200℃（392°F）、 圧力は最高200bar（2,901 PSI） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱の発生を抑え、ローターの温度を下げます。許容漏れ量を5~17倍に減らすことが可能！
当社の『メタル製ブラシシール』は、エンジンやコンプレッサーの 効率を高めるように設計されています。 ラビリンスシールを当製品に更新して頂くことで、許容漏れ量を 5から17倍に減らすことができ、エンジンやコンプレッサーの効率と 出力を大幅に向上させることが可能。 ブラシパックは、線径2.8～5.6ミリのワイヤーブラシで構成されており、 ブラシの材質は、摩耗特性と耐酸化性の好適な組み合わせである コバルト/ニッケル合金を採用しています。 【特長】 ■低摩耗のため高寿命 ■安定した流量の確保 ■高圧用途で設計自由度が高い ■熱の発生を抑え、ローターの温度を下げる ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のヘリコフレックスにTEXEAL(R)(特許取得済みのテクスチャー加工)を施すことで、シール性能を向上させます。
『HELICOFLEX TEXEAL』は、低設計締付圧力によりメンテナンス時の 負担軽減に寄与し、永きに渡るシール知見が生んだ革新的な技術です。 幅広い寸法で対応可能なほか、設計段階で取り込むことで、 設備全体のコストを削減。 ライフサイクル・コストを減少し、締付トルクを上げる事なく、 シール性能を向上させます。 【特長】 ■設計段階で取り込むことで、設備全体コストを削減 ■原子力における銀製からニッケル製へのコンパチブル ■MTBF (平均稼働時間) (平均故障時間) ■LCC (ライフサイクル・コスト)減少 ■締付トルクを上げる事なく、シール性能を最適化 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高機能シールメーカーが、ばね入りCリング等メタルシールの選定で重要な点を紹介
ばね入りCリング・メタルシールHELICOFLEXⓇヘリコフレックスシールや メタル中空Oリング等のシール製品の高機能シールメーカーが メタルシールを機能させる重要な点や、設計者側の要点などを紹介しています。 メタルシールの選定は、対となるフランジ類の設計が重要です。 フランジやボルト材質、締付荷重(締付時の最小必要ボルト荷重)、 圧力、温度、ボルトの締結方法等がメタルシール圧縮不足の発生と関係します。 ★本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 【掲載内容（一部）】 ■メタルシールを機能させるには？ ■シール選定は許容漏れ量（リークレート）から ■メタルシールの圧縮・復元 ■ボルト荷重とその他の要因 ※詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
情報管理を効率化！お客様がデータ保管の信頼性や完全性を確保するためのサービス！
テクネティクス・グループでは、当社のシール製品にインタラクティブ・ システム（RFIDチップタイプやその他のシステム）を直接埋め込むことが できます。 ユーザー様の要求に応じて開発されたモバイルアプリによって、注文番号や 製造日などの「識別情報」や使用条件等の「技術情報」を組込むことが可能。 お客様がデータ保管のトレーサビリティー、信頼性、完全性を確保するための サービスです。 【組込み可能な情報】 ■識別情報：品番、注文番号、製造日など ■技術情報：図書類、マテリアルデータシート、使用条件など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
