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インクジェットプリンター、メディカル機器、食品、バイオ分野に最適なノンスピルコネクターです。
【特長】 ■小型軽量の汎用コネクター ■リーズナブルな価格を実現 ■分離時に0.1mL以下の液だれ量 ■色でOリング仕様を区別可能 ■QCJU型(UV対応)は、ボディを黒く着色しているため、紫外線や可視光線の遮光性に優れます。 【仕様】 使用圧：0～0.5MPa 耐圧(水圧)：MAX.1.0MPa 流体温度：10～50℃ 接続：1/8 または 1/4 竹の子継手 接液部材質：P.P、SUS304、各種Oリング 詳しくはお気軽にお問い合わせください。
天井・壁などに設置をし、お好きな場所へスポットライトを照射させる事が出来ます。
天井・壁などに設置をし、お好きな場所へスポットライトを照射させる事が出来ます。 詳しい詳細は弊社サイトをご確認ください。
天井・壁などに設置をし、お好きな場所へスポットライトを照射させる事が出来ます。
天井・壁などに設置をし、お好きな場所へスポットライトを照射させる事が出来ます。 詳しい詳細は弊社サイトをご確認ください。
電気ケーブルを延長する際におすすめ！確実で安全に接続できます
『WPJ-300A』は、ヤマキが取り扱うケーブルジョイントです。 電気ケーブルを延長する際に使用すれば、確実で安全に接続できます。 当社では、お客様の用途にあわせた機械の製作、カスタマイズ、 機械修理も承っております。 部品や製品を自社で製作しているので、部品や製品の価格を 安く抑えることができ、ユーザー様のコスト削減に繋がります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
グラスファイバー製のハンドルや、あたたかみのある木製のハンドルなどをご用意！
当社が取り扱う『ハンドル・ジョイント』をご紹介します。 “セイワ・ワンタッチシステム”を採用しており、当社のハンドル1本で、 床の水拭きからガラス清掃まで様々な作業が可能。 ハンドルは「グラスファイバーハンドル」をはじめ、「アルミハンドル」や 「天然木ハンドル」などをラインアップしています。 【セイワ・ワンタッチシステムの特長】 ■各ツールのお手入れ・管理が簡単 ■1本のハンドルと様々な先端ツールで運搬が容易 ■必要最小限のツールで在庫管理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご希望に応じ、スカーフジョイントで合板を繋ぎ合せることで任意の長さの長尺合板が生産可能です。
スカーフジョイントを使うことで、幅3～4尺、長さ最大4ｍの長尺接合が可能になります。ご希望の長さに応じ、スカーフジョイントで合板を繋ぎ合せることができます。
材質は、標準品の他にSUS316、SUS316L、S25C、塩ビ等も対応可能
『Fフレックス』は球形ゴム製のフレキシブルジョイントです。 振動吸収・配管の伸縮・変位の吸収など、 優れた防振効果と耐圧性を有します。 標準品はJIS10Kフランジを使用。JIS5、JIS20、上水、JPI、ANSI等の 各規格フランジも可能です。 【特長】 ■JIS5、JIS20、上水、JPI、ANSI等の各規格フランジも対応可能 ■フランジの材質は、標準品のSS400、SUS304の他に SUS316、SUS316L、S25C、塩ビ等も対応可能 ■ユニクロメッキ及び塗装品も対応可能 ■タイロットボルトも製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
標準品はJIS10Kフランジを使用！耐熱性、耐薬品性に優れています！
『DLフレックス』はフッ素樹脂の外面に合成ゴムを被覆した 球形のフレキシブルジョントです。 接液部がフッ素樹脂のため、耐熱性、耐薬品性に優れ、 同時に撥水性、撥油性、非粘着性などの特性を持ちます。 フランジの材質は、標準品のSS400、SUS304の他に、 SUS316、SUS316L、S25C、塩ビ等も対応可能です。 【特長】 ■JIS5、JIS20、上水、JPI、ANSI等の各規格フランジも対応可能 ■フランジの材質は、標準品のSS400、SUS304の他に SUS316、SUS316L、S25C、塩ビ等も対応可能 ■ユニクロメッキ及び塗装品も対応可能 ■タイロットボルトも製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
内面がストレートの為、液溜まりがしない筒形のフレキシブルジョイントです！
『TF ジョイント FXS』はフッ素樹脂の外面に合成ゴムを被覆した 筒形のフレキシブルジョイントです。 接液部がフッ素樹脂のため、耐熱性、耐薬品性に優れ、 同時に撥水性、撥油性、非粘着性などの特性を持ちます。 また、内面がストレートの為、液溜まりがしません。 【特長】 ■JIS5、JIS20、上水、JPI、ANSI等の各規格フランジも対応可能 ■フランジの材質は、標準品のSS400、SUS304の他に SUS316、SUS316L、S25C、塩ビ等も対応可能 ■ユニクロメッキ及び塗装品も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車両条件に合わせた設計し提供！油溝をシールで区切る事で他ポートの油と混じらない構造
【使用用途】 クレーン等の旋回車両の油圧継ぎ手部品です。 【特徴】 ■ボデーとシャフトとシールで構成 ■円周上の油溝で、回転方向に関係なく油を流す事が出来る。 ■油溝をシールで区切る事で他ポートの油と混じらない構造 【主な納入先】 Ｋ社 ※詳しくはカタログダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
BP型 空気、油用の高速タイプのロータリージョイント
使用条件 流体：空気、水、作動油 温度範囲：-30℃～250℃ 最高圧力：空気、水：1.1MPA 作動油：7MPA 最高回転数： 3000R/MIN 特徴 マルチフロでーメカニカルシールの構造、高速回転の設備に適応します； 複数スプリングの構造、シール部に安定したスプリンク力を提供します； 平衡式のメカニカルシールの構造、寿命を伸ばします； ボヂィに設置された覗き穴から、リークと摩耗の状況をチェックすることが可能です。
SA型 蒸気用の高温タイプのロータリージョイント
使用条件 流体：蒸気 温度範囲：-30℃～220℃ 最高圧力： 3.5MPA 最高回転数： 450R/MIN 特徴 シールの特殊なデザイン、普通なシールリングと比べて強度が四倍となります； 蒸気に強いドライベアリングを選定し、回転するときの安定性がよりよくなりますので、振動が比較的に大きい設備に可能です； スラッジの体積を抑制し、ロータリージョイントの寿命を延ばします； メンテナンスフリー、給油不要、修理に容易です。
SK型 熱媒油用の高温タイプのロータリージョイント
使用条件 流体：熱媒油 温度範囲：-30℃～355℃ 最高圧力： 3.5MPA 最高回転数： 450R/MIN 特徴 シールの特殊なデザイン、普通なシールリングと比べて強度が四倍となります； ドライベアリングを選定し、回転するときの安定性がよりよくなりますので、振動が比較的に大きい設備に可能です； スラッジの体積を抑制し、ロータリージョイントの寿命を延ばします； 高耐熱合金スプリング、浸アンチモンボールシールリングをさいようし、長期に高温環境に使用することが可能です； メンテナンスフリー、給脂が不要、修理に容易です。
EA/EC型 低速高圧のロータリージョイント
使用条件 温度範囲：-30℃～121℃ 最高圧力： 35MPA 最高回転数： 20R/MIN 特徴 ベアリングにサポートされ、低い回転トルクです； 特殊処理によるステンレスロータを採用し、耐摩耗性が良いです； AIKE専用のシールリングで、長寿命を実現します； 予め舶来のベアリング用グリースを封入し、保守が不要となります。 回転継ぎ手の結合方式がいくつかがありますので、複雑な環境に優れています。 修理に容易で、安定性が高いです。
G型 旋盤用の高精度のロータリージョイント
使用条件 流体：水 温度範囲：-30℃～120℃ 最高圧力： 2.5MPA 最高回転数： 1500R/MIN 特徴 精密なベアリングにサポートされ、給油が不要です。 一組の小型のスプリングが安定したスプリング力を供給します。 スラッジに強いシール面の構造を採用します。 縦式の取り付けによるリークが起こされたベアリングの腐蝕を防止するために、迷宮防水シールのデザインを採用します。
M型 作動油用のマルチフローロータリージョイント
使用条件 流体：作動油 、水、その他の流体 温度範囲：-30℃～80℃ 最高圧力： 30MPA 最高回転数： 1500R/MIN 特徴 二つの大きな精密なボールベアリングでサポートされ、穏やかに回転し、ベアリングはメンテナンスフリーです； 舶来の専用シール部品を採用し、長寿命を実現します； 特殊処理によるステンレスルースコアーを使用し、耐摩耗に優れています； ボヂィの材料はアルミニウム合金、ステンレス鋼または銅合金三つの選択があります； お客様の要求によってオーダーメイドも可能です。
K型 作動油用の中、高速高圧のマルチフロー設備向けのロータリージョイント
使用条件 流体：作動油等の流体 温度範囲：-30℃～80℃ 最高圧力： 30MPA 最高回転数： 6500R/MIN 特徴 二つの大きな精密なボールベアリングでサポートされ、穏やかに回転し、ベアリングはメンテナンスフリーです； 高速高圧対応のシール構造、シールリングの接触による摩耗がなく、故障なく長期にわたる回転を保証します； 回転トルクは比較的に低いです； 特殊構造を採用し、高速回転の場合、摩耗熱がほとんどありません； 圧力と温度は回転トルクに影響を与えません； 回転数の範囲は広く、6500の最高回転数が可能です； 排出口のデザインは、リールによる周辺環境への影響を防止できます； お客様の要求によってオーダーメイドが可能です。
回転体へ電気と油圧を同時に供給できないか？ そのご要望にお応えします！！
コンボシリーズは、デュブリン製スリップリングと直接連結させることができる弾性シール多流路型ロータリージョイントです。 ロータリージョイントのローター（回転軸）には、スリップリングが取付可能な接続面と、ケーブルを通すための中空穴が設けてあります。 また、ロータリージョイントの流路数は、1・2・4・6・8流路から選べます。 <特長> ・ロータリージョイントに採用されている弾性シール『プラスチックとゴムの組み合わせ』は従来のゴム製品と比較して、優れた耐熱性及び耐圧性があります。 ・ステンレススチール製ローター、黒染処理炭素鋼製ボディを採用。 ・油圧用接続口径は1/4”、3/4”、1/2”から選択出来ます。 ・連結可能なスリップリングは最大99極までの通信、信号及び電源を一体型にて提案できます。詳しくは弊社SRC型・SRD型・SRT型スリップリングの情報をご参照ください。
わずかな変化で機能に大きな影響！精度が重要視されるウェファー・プロセス
当社の半導体における、ウェファー・プロセス「インゴット精製」 についてご紹介します。 半導体の製造は、1420℃に加熱された溶融シリコンのるつぼから 始まります。デュブリン回転ユニオンは、るつぼとは反対方向に 回転するプーラーロッドを冷却。 プーラーロッドの端についた種結晶が溶融物からゆっくりと持ち上がり、 時間の経過とともに直径300mm、長さ2メートルのインゴットになります。 【特長】 ■1420℃に加熱された溶融シリコンのるつぼで製造 ■るつぼとは反対方向に回転するプーラーロッドを冷却 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ダイヤモンドコーティングされたワイヤーソー！わずかな変化でも機能に大きな影響を与える可能性
当社の半導体における、ウェファー・プロセス「スライス」について ご紹介します。 円筒形または長方形のインゴットは、ダイヤモンドコーティング されたワイヤーソーによって均一なウェーハにスライス。 デュブリン回転ユニオンは、カットをスムーズでまっすぐに 保つガイドローラーを冷却します。 【特長】 ■均一なウェーハにスライス ■ガイドローラーを冷却 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終研磨は鏡面仕上げを施す！デュブリンを使用するマシンで作られています
当社の半導体における、ウェファー・プロセス「ポリッシング」 についてご紹介します。 最終研磨は、ウェーハ表面に残っている微細な欠陥を取り除き、 チップが乗る面に鏡面仕上げを実施。 デュブリン回転ユニオンは、研磨プロセスの圧力と温度を制御します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ウェーハ表面に残っている微細な欠陥を取り除く ■チップが乗る面に鏡面仕上げ ■研磨プロセスの圧力と温度を制御 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
携帯電話からプログラム可能なサーモスタットまで！品質と信頼性が頼り
当社の半導体における、回路形成「ECD(電解メッキ)」についてご紹介します。 「ECD(電解メッキ)」は、化学試薬が金属原子が ウェーハ表面に堆積されるプロセスです。 デュブリン回転ユニオンはウェーハを所定の位置に保持し、 デュブリン電気スリップリングは堆積に必要な電流と電圧を伝達します。 【特長】 ■デュブリン回転ユニオンはウェーハを所定の位置に保持 ■デュブリン電気スリップリングは堆積に必要な電流と電圧を伝達 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセスの安定性を維持！誘電体および金属材料のナノメートル厚の膜を配置
当社の半導体における、回路形成「CVD(化学蒸着)」についてご紹介します。 化学蒸着は、ウェーハ上に誘電体および金属材料の ナノメートル厚の膜を配置。 このプロセスは非常に高温(800-2000℃)になるため、 デュブリン回転ユニオンで機器を冷却することで、 プロセスの安全性を維持します。 【特長】 ■ウェーハ上に誘電体および金属材料のナノメートル厚の膜を配置 ■デュブリン回転ユニオンによる機器冷却で、プロセスの安全性を維持 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追加層を堆積する下準備として、均一に平坦なウェーハ表面を作成！
当社の半導体における、回路形成「CMP(化学的機械平坦化)」 についてご紹介します。 化学的機械平坦化は、最終的なマイクロプロセッサ、メモリチップ、 LED、およびその他の製品の回路となる追加層を堆積する下準備。 均一に平坦なウェーハ表面を作成します。 【特長】 ■均一に平坦なウェーハ表面を作成 ■製品の回路となる追加層を堆積する下準備 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟性を持った内面フラット構造のフレキシブルジョイント
『SF-JOINT』は内面フラット構造のため、流れがスムーズで、 堆積物の発生を防ぎます。 また、本体ボディー部の材料である熱可塑性エラストマーの柔軟性が 発揮され、優れた可とう性を有します。 補強リング(ガラス繊維入PPプラスチック)をボディーに装着しているため、 製品を曲げた際に中折れや扁平することなく、常に円形を保持します。 【特長】 ■内面フラット構造 ■可とう性(柔軟性)を確保 ■円形(真円度)を保持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキシブルジョイントとは
フレキシブルジョイントとは、フレキシブル（Flexible）の名前のとおり、製造現場のさまざまな環境に応じた柔軟な使い方ができる管や継ぎ手のことです。 当記事ではフレキブルジョイントの特徴や主な用途、使用場所、種類について解説します。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低い作動抵抗とガタ・撓み低減を両立させた新規ボールジョイント構造例を紹介致します。（PAT.PENDING) 。
従来のボールジョイントは 1)作動抵抗低減 2)ガタ・撓み低減を両立させるために コーティング・油潤滑等の方法が採用されておりますが、背反する二つの要件を高いレベルで両立させることが困難でした。提案可能な新規案は OUTER、INNER間にサイズを選択したボールベアリングを加えて、半々する二つの要件を高いレベルで両立させるアイデアです。（PAT.PENDING) 現在試作(製品化）パートナー模索中です。ご興味があれば 連絡頂けると有難く。よろしくお願い申し上げます。
ユニバーサルジョイントなら当社にお任せください！
当社では、特装車向けに多様なサイズのユニバーサルジョイントを 取り揃えております。 様々な動力伝達のシチュエーションを想定し、標準「KUJシリーズ」では、 アセンブリー、サブアセンブリーと多様なバリエーションの ユニバーサルジョイントをご用意しております。 またオーダーメイドとして、様々な用途に応じた ユニバーサルジョイントを提供致します。 【特長】 ■永年の実績に裏付けされた長寿命で高い信頼性 ■確実な動力伝達 ■バランス性能の保証 ■補用パーツの常備 ■一貫生産システムによる優れた品質と納期 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
高い可とう性と大きな偏心量を実現するフロッピージョイント
『Jシリーズ Sタイプ』は、超可とう性のフランジタイプジョイントです。 特殊構造により柔軟性が高く、 短い面間寸法で、大きな偏心量を得ることが可能。 雨水配管の接続やブロアー配管の接続、 取付け取外しの頻度の高い配管の接続に適しております。 【特長】 ■高い可とう性 ■大きな偏心量 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
脱水汚泥配管の接続などに使用可能！高圧対応のエキスパンションジョイント
『EシリーズKタイプ』は、最高使用圧力が2.0MPaの高圧対応の エキスパンションジョイントです。 内面ゴム材質にはEPDMを使用し、フランジ規格はJIS 20K。 温度による配管の膨張・収縮の吸収やポンプなど回転機器の防振・ 防音を目的とした製品で、高層ビルの空調配管の接続をはじめ、 脱水汚泥配管の接続にお使いいただけます。 【目的】 ■温度による配管の膨張・収縮の吸収 ■ポンプなど回転機器の防振・防音 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
