更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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加工中に必要な主軸トルクを適切に設定！正確な切削力の計算方法を3つの項目に分けて解説
「主軸トルク設定のための切削力計算」についてご紹介します。 切削力は切削速度、送り速度(送り量)、工具径、材料係数など複数の 要因に依存するものです。計算により、穴あけ加工中の主軸負荷が 把握でき、適切なトルク容量の選定が可能になります。 また、フライス加工中の切削トルクを正確に算出し、主軸トルク仕様の 適合性を評価することができます。 【計算項目】 ■切削速度と送り速度の計算 ■穴あけ加工の切削力とトルク ■フライス加工の切削力とトルク ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【無償貸出受付中！】多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応！高剛性構造の製品をご紹介
『SY-210-20K-34.5kW』は、振れ精度が2μm以内の精密ミーリング スピンドルです。 カスタマイズに対応し、ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟に対応。 また、HSKツールインターフェースは、高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現します。 【特長】 ■高剛性構造：多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■カスタマイズ対応：ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟対応 ■HSKツールインターフェース：高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現 ■エンコーダ搭載：回転制御と位置決め精度を向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【品質管理ご担当の方へ】真鍮部品の品質でお困りではありませんか？大阪、鳥取、中国の三拠点で対応可能です。
こちらは真鍮C3604の切削加工品です。 真鍮部品をご担当で、以下の様なお悩みはございませんか？ ・購買価格は安いが品質はあまり良くなく、受入検査や不良対応が大変。 ・品質改善活動を繰り返してきたが、どうしても不良がなくならない。 ・工程ごとに担当する会社が異なり、不良発生時の対応が大変。 当社は以下の様な特徴があります。 《松井製作所の特徴》 1.大手メーカーとの取引実績 ガス機器、空調、半導体、医療関連など、多数の大手メーカーとの直接取引があります。 2. 製品形状や加工方法からご提案可能 設計段階から見直すことで、品質向上・コスト削減を実現できる可能性があります。当社は設計部隊が在籍、また、鍛造技術により部品を一体化させるなどのご提案が可能です。 3.自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。社内連携で多工程でも品質維持がしやすいです。 詳しくはHPまたはカタログをご覧下さい!
【無償貸出受付中！】HSKツールインターフェースは、高速切削に適し、高剛性・高精度なツール固定を実現！
『SY-170-24K-24kW』は、ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟対応できる高速ミーリングスピンドルです。 エンコーダ搭載し、回転制御と位置決め精度を向上させます。 セラミックベアリングは、耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を 長期間保持します。 【特長】 ■HSKツールインターフェース：高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現 ■カスタマイズ対応：ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟対応 ■エンコーダ搭載：回転制御と位置決め精度を向上 ■セラミックベアリング：耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を長期間保持 ■安定潤滑：オイルエア潤滑により、長時間安定した潤滑を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【無償貸出受付中！】安定潤滑！オイルエア潤滑により、長時間安定した潤滑を提供
『SY-170-24K-40kW』は、セラミックベアリングが耐摩耗性と低熱膨張を備え、 主軸精度を長期間保持する高速ミーリングスピンドルです。 HSKツールインターフェースは、高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現。 また、ツールインターフェースやセンタースルー等、仕様変更に 柔軟に対応します。 【特長】 ■HSKツールインターフェース：高速切削に適し、高剛性・高精度な ツール固定を実現 ■カスタマイズ対応：ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟対応 ■エンコーダ搭載：回転制御と位置決め精度を向上 ■セラミックベアリング：耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を長期間保持 ■安定潤滑：オイルエア潤滑により、長時間安定した潤滑を提供 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【無償貸出受付中！】高出力スピンドル設計！重切削加工に適しており、効率と加工品質を向上
『SYG-150-30K-26.5kW』は、主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に 対応した超高精度の高出力インターナル研削スピンドルです。 低振動設計により動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工誤差を低減。 水冷式で熱変位を抑制し、温度と精度を安定化。 また、高出力スピンドル設計のため強力で安定した出力を実現。重切削 加工に適しており、効率と加工品質を向上させます。 【特長】 ■低振動設計：動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工誤差を低減 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■セラミックベアリング：耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を長期間保持 ■温度制御：水冷式で熱変位を抑制し、温度と精度を安定化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【無償貸出受付中！】超高精度！主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応
『SYE-185-4K-5kW』は、多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、 重切削に対応できる精密外径研削スピンドルです。 一回限りのグリース潤滑で、経済的かつ簡単なメンテナンスを実現。 エアカーテン設計で切粉や異物の侵入を防ぎ、寿命を延長。 また、ツールインターフェースやセンタースルー等、仕様変更に 柔軟対応します。 【特長】 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■グリース潤滑：一回限りのグリース潤滑で、経済的かつ簡単なメンテナンス ■エアカーテン設計：切粉や異物の侵入を防ぎ、寿命を延長 ■高剛性構造：多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応 ■カスタマイズ対応：ツールインターフェースやセンタースルー等、仕様変更に柔軟対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【無償貸出受付中！】エコデザイン！省エネ・低炭素設計で、持続可能な製造に貢献
『SYE-220-5K-15kW』は、主軸の状態をリアルタイム監視し、 生産性と安定性が向上する精密外径研削スピンドルです。 セラミックベアリングで、耐摩耗性と低熱膨張を備え、 主軸精度を長期間保持。 また、多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応します。 主軸の振れ精度は2μm以内で、高精度加工に対応します。 【特長】 ■高剛性構造：多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■セラミックベアリング：耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を長期間保持 ■スマート設計：主軸の状態をリアルタイム監視し、生産性と安定性を向上 ■エコデザイン：省エネ・低炭素設計で、持続可能な製造に貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【無償貸出受付中！】安定潤滑！オイルエア潤滑により、長時間安定した潤滑を提供します
『SYG-150-24K-17kW』は、主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に 対応した高剛性インターナル研削スピンドルです。 高剛性構造により多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応。 オイルエア潤滑により、長時間安定した潤滑を提供。 また、低振動設計のため、動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工 誤差を低減します。 【特長】 ■高剛性構造：多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応 ■低振動設計：動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工誤差を低減 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■安定潤滑：オイルエア潤滑により、長時間安定した潤滑を提供 ■セラミックベアリング： 耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を長期間保持 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
鳥取で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル 開発 VE提案 コストダウン 鳥取】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
中国で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル Oリング 開発 提案 品質 中国】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
【無償貸出受付中！】主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応！超高精度な製品です
スピンドレックス株式会社で取り扱っている『SYG-150-30K-23kW』について ご紹介いたします。 当製品は、重切削加工に適しており、効率と加工品質を向上した高出力 インターナル研削スピンドルです。 また、セラミックベアリングにより耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を 長期間保持できます。 【特長】 ■低振動設計：動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工誤差を低減 ■超高精度：主軸の振れ精度は2μm以内、高精度加工に対応 ■セラミックベアリング：耐摩耗性と低熱膨張を備え、主軸精度を長期間保持 ■温度制御：水冷式で熱変位を抑制し、温度と精度を安定化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
大阪で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル 開発 VE提案 コストダウン 大阪】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
関西で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル 開発 VE提案 コストダウン 関西】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
中国で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル 開発 VE提案 コストダウン 中国】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
大阪で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル Oリング 開発 提案 品質 大阪】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
鳥取で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル Oリング 開発 提案 品質 鳥取】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
関西で真鍮スピンドルの開発ならお任せ下さい！【真鍮C3604 スピンドル Oリング 開発 提案 品質 関西】
【材質】 C3604 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【加工】 NC旋盤 【詳細】 こちらはC3604を使用して加工されています。 真鍮部品をご検討の際、以下の様なお悩みはございませんか？ ・設計した形状をどのような加工方法で製造すれば良いのかわからない。 ・従来品よりコストダウンを図りたいが、品質が低下するのは嫌だ。 ・設計形状から検討したいがアイデアが思い浮かばない。 当社は以下の様な特徴を持っています。 ≪松井製作所の特徴≫ １．ノウハウ、アイデア 多業界の大手メーカー様（医療、厨房、半導体、空調、ガス機器等）との実績多数！各業界から得た知見を元に、部品形状や加工方法をご提案させて頂きます！ ２．豊富なメソッド 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査） ３．スピード 弊社営業部は設計や加工の部署に在籍していた者もおり、ご要望に対して迅速かつ適切な回答をさせて頂きます！ 詳しくは当社HPをご覧ください！
【購買・資材ご担当の方へ】近畿で真鍮スピンドルの製造ならお任せ下さい！（真鍮C3604 スピンドル Oリング 近畿）
【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらは真鍮のスピンドルです。 真鍮部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
【購買・資材ご担当の方へ】関西で真鍮スピンドルの製造ならお任せ下さい！（真鍮C3604 スピンドル Oリング 関西）
【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらは真鍮のスピンドルです。 真鍮部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
【無償貸出受付中！】多用途対応！立型研削盤など多様な装置に対応し、金型や航空分野にも適する
『SY-240-10K-27kW』は、カスタマイズに対応できる 高剛性ミーリングスピンドルです。 低振動設計になっており、動バランスG0.4以下を実現し、 振動と加工誤差を低減。 また、エンコーダを搭載し、回転制御と位置決め精度を向上させます。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■高剛性構造：多軸受け設計で剛性と耐荷重性を強化、重切削に対応 ■多用途対応：立型研削盤など多様な装置に対応し、金型や航空分野にも適する ■カスタマイズ対応：ツールインターフェースやセンタースルー等、 仕様変更に柔軟対応 ■エンコーダ搭載：回転制御と位置決め精度を向上 ■低振動設計：動バランスG0.4以下を実現し、振動と加工誤差を低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ※無償貸出をご希望の方は「Webからお問い合わせ」から「連絡希望」を選択してください。
【購買・資材ご担当の方へ】大阪で真鍮スピンドルの製造ならお任せ下さい！（真鍮C3604 スピンドル Oリング 大阪）
【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらは真鍮のスピンドルです。 真鍮部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
【購買・資材ご担当の方へ】鳥取で真鍮スピンドルの製造ならお任せ下さい！（真鍮C3604 スピンドル Oリング 鳥取）
【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらは真鍮のスピンドルです。 真鍮部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
【購買・資材ご担当の方へ】中国で真鍮スピンドルの製造ならお任せ下さい！（真鍮C3604 スピンドル Oリング 中国）
【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 100～10000 【詳細】 こちらは真鍮のスピンドルです。 真鍮部品の購買業務にて、以下の様なお悩みはございませんか？ ・管理業務が煩雑 各工程を別会社に依頼しているため、在庫管理や発注管理が煩雑。 不良の際の赤伝処理も大変。 ・BCP対策として、生産拠点の分散を図りたい。 ・コストの見直しを図りたい。 当社は以下の様な特徴を持っています。 《松井製作所の特徴》 1. 自社一貫生産体制 自社保有の加工技術が幅広く一貫生産が可能！（熱間鍛造、切削加工、ろう付け、ベンダー加工、組立、漏れ検査)。多工程を一貫でお任せさせて頂くことで、管理業務の手間を削減できます。 ２. 国内外三拠点による生産 当社は大阪、鳥取、中国の国内外三拠点に生産拠点を保有しています。各拠点において、ロボット化など生産の自動化を推進しています。 ３. 製品形状からご提案可能 設計段階から見直すことで、コスト削減の可能性があります。当社は設計部隊が在籍しており、形状からご提案が可能です。 詳しくはHPをご覧下さい！
工作機械の性能向上を、高周波スピンドルの無償貸出で確認。
加工現場では加工精度と生産性の向上が常に求められています。高精度加工にはスピンドル性能が重要であり、既存設備の更新や新規導入において最適なスピンドル選定が不可欠です。しかし、スピンドルの選定は、加工精度や既存設備との相性、振動・発熱特性など多くの要素を考慮する必要があり、導入後のミスマッチは大きな損失につながる可能性があります。当社では、価格の高騰に対応したコスト最適化と失敗しない設備更新を支援する『高周波スピンドル無償貸出しサービス』を提供しています。導入前に加工精度や既存設備との相性、特性等を実機で確認可能。設備更新や新規導入での「思った精度が出ない・機械に合わない」といったリスク低減に貢献します。コストダウンと性能確保の両立を目指す方はもちろん「海外製スピンドルは品質やサポートが不安」という方にも導入判断の材料として安心してお試しいただけるサービスです。 【活用シーン】 ・金属等加工における加工精度向上 ・既存設備との相性確認 ・振動・発熱特性の検証 【導入の効果】 ・加工精度向上による不良品率の低減 ・既存設備との適合性確認による導入リスクの低減 ・最適なスピンドル選定による生産性向上
工作機械の性能向上を、高周波スピンドルの無償貸出で確認。
精密機械業界、特にギア加工においては高い加工精度と生産性が求められます。ギアの品質は工作機械のスピンドル性能に大きく依存し、高精度加工を実現するためには最適なスピンドルの選定が不可欠です。スピンドルの選定は、加工精度や既存設備との相性、振動・発熱特性など多くの要素を考慮する必要があり、導入後のミスマッチは大きな損失につながる可能性があります。当社では価格の高騰に対応したコスト最適化と失敗しない設備更新を支援する『高周波スピンドル無償貸出しサービス』を提供しています。導入前に加工精度や既存設備との相性、特性を実機で確認可能。設備更新や新規導入での「思った精度が出ない・機械に合わない」といったリスク低減に貢献します。コストダウンと性能確保の両立を目指す方はもちろん「海外製スピンドルは品質やサポートが不安」という方にも導入判断材料として安心してお試し頂けるサービスです。 【活用シーン】 ・部品加工における加工精度向上 ・既存設備との相性確認 ・振動・発熱特性の検証 【導入効果】 ・加工精度向上による不良品率の低減 ・既存設備との適合性確認による導入リスクの低減 ・最適なスピンドル選定による生産性向上
