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研削スラッジ用マグネットセパレーターにハイパフォーマンスモデル登場！クーラントの腐敗やスラッジの分離にお困りの現場を解決します！
MGK型マグネットセパレーターは 従来製品の中で最も高磁力設計となり、微細スラッジの高精度分離を実現し 液中からの磁性粉体の分離・脱水・排出を可能とします。 特徴 ■高精度濾過 マグネットドラムの設計見直しにより、微細領域粒子の除去率を大幅ＵＰ ■強力脱水 新型ゴムローラー設計により、スラッジ巻き付きを抑制 ■最低床ボディ ダーティ戻り高さは業界最低床クラス 設計レイアウトが容易です ■高耐久性 マグネットドラム外筒は硬化処理、砥粒による摩耗を大幅抑制 ■漏液防止（オプション） 流入タンク側面へ液面センサーをオプションで追加可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最高の機能と生産性を維持・継続させることで、省エネ・省保全を実現
作動油及び潤滑油汚染管理 マイクロセパレータは、対象となる機械の機能に悪影響を与えるすべてのコンタミナントやエネルギーの作用を排除し油の劣化を防ぎ最高の機能と生産性を維持・継続させることで、省エネ・省保全を実現します。永久磁石に特殊組立てを施し、高く広い有効磁場を形成します。永久磁石使用によりランニングコストが不要です。油中の微小汚染物の凝集・沈殿を促進します。特定の条件により、非磁性体をも凝集・沈殿します。 詳しくはお問い合わせ下さい。
インテリジェントな凝縮水処理！人間工学に基づくカートリッジ交換が可能
当社で取り扱っている「オイル/水セパレーター」は、オイルを吸収して、 排水が確実に規制基準を満たせるようにする製品です。 最大充填レベルに達すると、圧縮空気が軽く噴出してコンデンセートが フィルターカートリッジを通過。 また、カートリッジを交換する前に自動的に排水できるようになっている ため、時間を節約でき、空になったカートリッジが扱いやすくなります。 【特長】 ■人間工学に基づくカートリッジコンセプト ■すべてのモデルで同じカートリッジタイプを使用 ■ネットワーク対応 ■継続的なプロセス監視 ■自動排出 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そのトラブル、「蒸気の質」が原因では？ドレンやスケールを遠心力で強制分離
『DCシリーズ』は、配管中のドレンを強制的に分離する気水分離器です。 蒸気中に含まれる水滴を98％の高効率で分離。 フリーフロート・スチームトラップ内蔵のためドレンの排出遅れなし。 その他、セパレーターフィルター「SF1」や減圧弁「COSシリーズ」を ご用意しています。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜サイクロンセパレーター DCシリーズ＞ ■配管中のドレンを強制的に分離 ■蒸気中に含まれる水滴を98％の高効率で分離 ■フリーフロート・スチームトラップ内蔵のためドレンの排出遅れなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力離解・省エネ離解の新鋭機。
パルパーからの粗処理原料を高濃度(2.5%～3.5%)で且つ項精選(スクリーンプレート、スリット0.1mm～0.4mm)で処理が出来る、離解力とスクリーニングに秀れた新鋭セパレーターです。
フィルタなしでスラッジ分離！故障しにくくメンテも簡単なサイクロン式セパレータ
「FK型サイクロン」は、液の流れによって発生する遠心力を利用し、スラッジ（異物）を効率的に分離・回収する装置です。 フィルタなどの消耗品を使用せず、可動部もないため、目詰りや故障の心配がなく、安定した運用が可能です。 シンプルな構造でメンテナンスも容易なため、省トラブル・低コストで異物を連続的に回収できます。 ※詳細につきましては、お気軽にお問い合わせください。
省エネ・省力化を実現！分離排出後の用途に合わせて圧縮・減容機等と組み合わせる事が可能
「Wダンパーセパレーター」は、様々な空気輸送の分離機として ご使用いただける製品です。 当装置は、エアセパレーターと上下2段の開閉式ダンパーで構成。 コンパクトなメッシュセパレーターを採用しており、一般的な サイクロン等と比べて省スペースとなり処理風量もアップしています。 また、吸引方式の為、複数ラインの処理物を1台で処理することができ 省エネ・省力化を実現可能です。 【特長】 ■エアセパレーターと上下2段の開閉式ダンパーで構成 ■コンパクトなメッシュセパレーターを採用 ■省スペースとなり処理風量もアップ ■常時エア洗浄する自動エア洗浄タイプもある ■1台のエアシリンダーで同時に開閉動作 ■複数ラインの処理物を1台で処理することができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
なめらかな波状形状に設計！圧力損失が小さく、動力の節減にもなる
『MKミストセパレーター』は、高速度でガス中のミストを99％以上も 除去できる製品です。 ブレードに衝突したミストを集める爪状の突起(トラフ)とブレード面に きざまれたノッチにより高効率のミストが除去でき、又、再飛散を防止。 本ブレードにて20μ以上の粒子はほぼ完全に分離できます。 また、30m3/min程度の小さなものから1400m3/minの大きな ものまで納入しています。 【特長】 ■高効率分離 ■低圧力損失 ■完全な耐蝕性 ■軽量 ■閉寒しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リネンの仕分けは完全自動化へ！省人化による大幅な人件費削減
株式会社アサヒ製作所では、省人化・コストダウンができる 「リネン仕分けシステム」を取り扱っております。 入荷場の仕分け作業を自動化することにより、人手不足と人件費上昇の 問題を解消。 また、重労働な仕分け作業を自動化し、感染症への感染リスクを 最小化します。品種別の回収枚数を把握できることにより、 リネン在庫の見える化を促進します。 【3つのメリット】 ■省人化・コストダウン ■不衛生環境からの脱却 ■リネンの在庫の見える化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各物性を高い次元でバランス！様々な材料をオールカーボンで提供可能
当社で取り扱う、『燃料電池セパレータ』についてご紹介します。 抵抗は7mΩ・cm2、曲げ強度は70MPa、曲げ歪みは2.2％です。 オリジナルの導電性フィラーと導電性繊維、熱可塑性樹脂の 最適化によって、各物性を高い次元でバランスさせました。 また、当社のカーボン製造技術では、緻密体から多孔体まで 様々な材料をオールカーボンで提供可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【物性】 ■抵抗：7mΩ・cm2 ■曲げ強度：70MPa ■曲げ歪み：2.2％ ■ガス透過(H2)：4×10-8cm3sec-1cm-2 ■厚さ：300μm ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
サブバッテリーを走行充電したいとき アイソレーターに変わる次世代商品です。
※24Vタイプです。 サブバッテリーを走行充電したいとき アイソレーターに変わる次世代商品です。 キャンプの帰りにエンジンがかからないという心配はなくなります。 ●走行充電中、メインバッテリーが 27.2V 前後になると、自動的にサブバッテリーと並列に接続され、サブバッテリーの充電が始まります。 ●逆に電気を消費するときは、25.2V になった時点でメインバッテリーを切り離し保護します。メインを上げてしまうことはなくなります。以後はサブからのみ電気供給がされます。 ●さらにサブバッテリーも守れるボルテージセキュリティとの併用でバッテリーにとって理想的な環境になります。 ※取付にはバイメタルヒューズ 50A x 2個が必要です。 ※リチウムイオンバッテリーには対応しておりません。
クーラント槽浮遊物の除去により、加工精度が向上！スラッジ処理が簡単にできる
『TBP-12-ES』は、移動式のため、1台で多数の機械を処理できて、 とても経済的な自動タイプ遠心セパレータです。 粘性の高いスラッジの除去・脱水ができ、切削液などは繰返し利用 することが可能。 また、各種機械の切削タンクから直接スラッジを除去でき、廻りを 汚さずスピーディーに処理できます。 【特長】 ■スラッジ除去脱水 ■標準でキャスター付なので移動が簡単 ■遠心式なのでスラッジの脱水も同時にでき処理が簡単 ■廻りを汚さずスピーディーに処理 ■洗って再利用が可能な布製フィルター採用 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
