メークリンゲル MGSi(シリコーン系)物性データ
高透明、高性能シリコーン粘着ゲルシート
高い透明性、信頼性の高いシリコーン樹脂をベースとした粘着ゲルシート。衝撃吸収・緩和、耐熱性、信頼性、金属膜腐食防止など光学的に優れた両面テープ。
更新日: 集計期間:2025年08月27日~2025年09月23日
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高透明、高性能シリコーン粘着ゲルシート
高い透明性、信頼性の高いシリコーン樹脂をベースとした粘着ゲルシート。衝撃吸収・緩和、耐熱性、信頼性、金属膜腐食防止など光学的に優れた両面テープ。
靭性に優れるジルコニア系セラミックス、アルミナセラミックス
素材:フジロイ・セラミックスは、靭性に優れるジルコニア系セラミックス、アルミナセラミックスおよび耐熱性、耐衝撃性、潤滑性に優れる窒化珪素セラミックスがあります。SiCは開発中です。 各種形状のチップ素材や研削、研摩した製品として、1個から短納期で承っております。 詳しくはお問い合わせください。
高硬度で耐磨耗性!4倍から5倍の硬さを持つダイヤモンド砥粒による研削で形状加工
「ファインセラミックス」は、その4倍から5倍の硬さを持つダイヤモンド 砥粒による研削で形状加工を行います。 加工困難な理由は、その脆性的な性質により、クラックの発生が伴い、 クラックに先導されるように砥粒刃先が導かれてしまうため。 また、ナノレベルの仕上精度が要求される場合には、ダイヤモンド ホイールや研削盤の選択など、1つ1つのファクターを十分に吟味して、 超精密仕上げ面を得るためのノウハウを確立する必要があります。 【特長】 ■高硬度で耐磨耗性 ■切削工具材としても使われるような材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
原料と製造工程を精密に制御したエレクトロニクス産業用セラミックス
先端技術のニューセラミックスは、アルミナ、ムライト、ジルコニア及びコーディエライト等の酸化物系セラミックスおよび炭化ケイ素等の非酸化物系セラミックス製品を製造し、原料と製造工程を精密に制御した独自の製法により、優れた品質の商品とサービスをエレクトロニクス産業等に提供しております。
緻密な製品を提供!適応可能が幅広いコーティング技術
等方性高純度黒鉛および各種焼結SiC基材に、高純度で均質性に優れたコーティングを提供いたします。 半導体をはじめ、産業機械、原子力、航空宇宙分野での高い評価を得ております。 【特徴】 ○超高純度 ○高耐食性 ○高耐酸化性 ○高耐熱性 ○高耐摩耗性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SiC製品の代表特性値、不純物濃度など各種物性値を紹介!
三井造船で培った独自のCVD-SiCで製作されたアドマップのSiC製品は、 超高純度・高耐食性・高耐酸化性・高耐熱性・高耐摩耗性の特性を備えており、 あらゆるフィールドで使用されております。 【不純物拡散係数(cm2 / sec, at : 1300℃)】 ○Fe 6.5×10^-14 ○Co 1.3×10^-13 ○Cr 6.3×10^-14 ○Au 8.6×10^-14 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
現JAXA(宇宙航空研究開発機構)からの依頼を受け開発した、軽量で高強度の繊維質断熱材です。
高温断熱ウールに特殊バインダーを加えて成形し、高温で熱融着させ、三次元網目構造にした軽量・高強度・耐耐スポーリング性・通気性を高めた画期的なマシナブルセラミックスです。 ガラス加工に従来用いられる珪藻土に比べ、品質が安定しており、長期間の使用に耐えることが可能なため、高いコストパフォーマンスを発揮します。 ■特徴 ・軽量で熱容量が小さい ・精密機械加工が可能 ・耐熱衝撃性が高い ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
《切売り.com》プラスチック・合成樹脂素材を格安カット販売!お好みのサイズカットもおまかせください。
樹脂、セラミックス素材の切売り専門ショップ“栗本加工社”が取り扱う ★高品質★ エンジニアリングセラミックス 『 アルミナ 99.3%(酸化アルミニウム)』 ■ 製品特徴 ■ アルミナはセラミックスの中で比較的安価で最も汎用性のある素材です。 特に電気絶縁性が高く、化学的安定性にも優れており、主に構造材料や耐摩耗材料に用いられているファインセラミックスの代表的な材質です。 また、極めて高い耐熱性を持ち、機械的強度も高く、化学的に中性であるため薬品の侵食作用に対抗する抵抗性も兼ね備えています。 主な用途は、耐摩耗ライナー・ガイドローラー・ヤーンガイド、耐熱部品・絶縁碍子など幅広く使用されています。 ■ 詳細 ■ 商品名:ジャスミン(JASMINE NWT) 材質名:アルミナ 99.3%(酸化アルミニウム) 形状:細管 グレード:標準グレード 色目:象牙色 外皮色:外皮無し 面肌:ツルツル
曲げ強度が高く、衝撃強度も大きい
ニイミ産業社が取り扱う「エンジニアリングセラミックス ジルコニアセラミックス」のご紹介です。
アルミナセラミックスを上回る硬度
ニイミ産業社が取り扱う「エンジニアリングセラミックス 炭化ケイ素セラミックス」のご紹介です。
ピストンポンプ用プランジャーやバルブレスピストンポンプ用ピストン・シリンダーなど医療機器向け部品に多数採用のセラミックス部品
独自製法で高品質・低価格を実現した「医療機向けセラミックス部品」、医療機器の重要部品として採用されるM1、M2など「極小セラミックスねじ」をはじめ、医療機用「ポンプシャフト」や「薄肉パイプ」など、医療機器向けの製品に多数採用されています。 【医療機向けセラミックス部品の採用事例(一部を紹介)】 ■ピストンポンプ用「プランジャー」 ■バルブレスピストンポンプ用「ピストン・シリンダー」 ■「ジルコニアカッター」 ■「アルミナ・ジルコニア 薄肉パイプ」 ■「ポンプシャフト・軸受け(ベアリング)」 ※ニイミ産業「セラミックス製品」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
【製造事例が分かる資料4種進呈】ポンプシャフトや軸受けをはじめとする構造材の製造。医療機器・産業機械・電化製品へ採用実績多数!
当社では、独自製法で高品質・低価格を実現した「丸棒形状セラミックス部品」の製造を承っております。 医療機用ポンプシャフトや薄肉パイプなど、多種多様な構造材を得意としています。 また、進呈資料では、各種製品と材質や特長を掲載しながら「セラミックス部品コストダウンのポイント」をご紹介しております! シャフト形状、スピンドル形状、ポンプ軸、ピストン(プランジャー)、シリンダー、軸受け、スリーブ、等々、試作から量産までの迅速な対応が可能です。 ~ 薄肉加工・鏡面加工、円筒度2μm以下・真円度1μm以下に対応します! ~ 【セラミックス部品の採用事例】 ■高圧ポンプ用のプランジャー ■バルブレスピストンポンプ用のピストン・シリンダー ■マグネットポンプ用のシャフト、スラスト受け、軸受け ■医療機器用の薄肉パイプ、薄肉ノズル ■噴霧ノズル メーカー様からの、”こんなものが作りたい…”や”他社で断られてしまった…”を、当社で解決いたします! ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
薄肉パイプ加工から鏡面仕上げ、サブミクロン加工や刃先加工まで!耐蝕性・耐摩耗性・電気絶縁性に優れたセラミックス部品を製造します。
当社では、独自製法で高品質・低価格を実現する「医療機器向けの小型セラミックス部品」の製造を得意としています。 医療機器の重要部品として採用される「ポンプ部品」「薄肉パイプ」「カッター」など、多種多様な小型セラミック部品の製造を得意としています。 【こんなところで採用されています!】 検体分析装置(PCR) / 人工透析装置 / レーザーメス / 内視鏡 ※次亜塩素酸ソーダやクエン酸の洗浄にも強い、耐食性を有します。 【対応加工方法】 ■薄肉パイプ加工 ⇒ テーパー形状ノズル、ピアッサー針、内視鏡 ■サブミクロン加工 ⇒ バルブレスピストンポンプ、ピストン、シリンダ ■鏡面仕上げ加工 ⇒ ピストン、プランジャー、シャフト、スピンドル ■刃先加工 ⇒ カッター ”こんなものが作りたい…” や ”他社で断られてしまった…” メーカー様のお困りごとを解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
超微小径サイズ15μm~!優れた分散性で、顔料や電子部品材料、光学材料のナノ分散に。高周波誘導熱プラズマを用いた分散用メディア
ニイミ産業が開発した『プラズマ溶融ジルコニアビーズ』は、 超高温の熱プラズマ中でジルコニア粒子を瞬時に溶融させ、表面張力を利用して球状化されたジルコニアビーズです。 ナノ材料の分散に適しています。 熱プラズマ溶融プロセスを利用した独自の強化機構の採用により、優れた耐久性を有しています。 また、熱プラズマを用いることにより、超微小径ビーズの製造を可能にしました。 【プラズマ溶融ジルコニアビーズの特長】 ■高周波誘導熱プラズマを利用して開発 ■優れた耐久性と分散性 ■高純度 ■超微小径ビーズの提供が可能(サイズ15・30・50μm) 【活躍シーン】 ●電子部品材料のナノ分散 → セラミックコンデンサ等の材料、光学材料 ●顔料のナノ分散 ●医薬品製剤や化粧品原料のナノ分散 ※詳しくは[PDFダウンロード]から資料をご覧いただくか、お気軽に[お問い合わせ]下さい。
新東独自の成形技術「浸透Vプロセス」で大型形状品や複雑形状部品の一体成製作が可能に!
浸透Vプロセスは、鋳造で用いられている「Vプロセス法」をセラミックスの成形に応用した技術で、 大型で複雑形状の部品をセラミックスで高品質に製作できる鋳込み成形技術です。 セラミックスの特性を活かし、半導体、FPD、電子部品をはじめとした製造/検査装置の部品から 超精密測定器具など、様々な分野で高い評価を得ています。 お客様の用途や課題に合わせ、材質選定からご提案いたします。 【特徴】 ■アルミナ99.5%で4メートルを超える一体成形が可能 ■直角度、平行度、真直度などをμm単位で超精密加工 ■形状の自由度が高く、さまざまな形状に対応 ■多品種・小ロット及び、単品試作~量産まで対応。 ■機械装置部品など、既存の部品をセラミックス製へ置き換えることで 性能向上を実現(耐熱、耐食、高精度化、耐摩耗) ■ゴム型、石膏型のような高価な型は不要。木型でも可(異型品除く) ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。