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【技術資料無料公開】ベースレジンのPCやPMMAにテクポリマーを加えた際の光拡散特性の物性データとなります。
積水化成品工業が販売するポリマー微粒子「テクポリマー」はディスプレイや照明カバー材料の光拡散材として使用されています。 真球状の透明なポリマー微粒子である特性を活かし、均一な光拡散効果によりディスプレイ全体を明るくしたり、照明用途ではLEDの直進光（Hotspot）を目立ちにくくさせ、輝度ムラを減らし、照明カバー全体を明るくする役割を果たしています。 今回は照明用途で使用される樹脂（PC、PMMA）にテクポリマーを加えて作製したプレートの物性データを無料公開いたします。 【掲載内容】 HAZE 全光線透過率 色差 グロス 詳細はPDF資料をご覧ください。
ジルコニア粉も自製しており、原料からの一貫生産です。滴定法により、高密度、高耐摩耗性を実現しています！
原料である粉末も自社製造のメーカーより輸入しています。 また、高品質（気孔が少なく、硬度が高い）なものが製造できる滴定法を採用しています。 日本製と同等程度の耐摩耗性、表面平滑性、真球度を達成しつつ、低価格でご提供可能です。 滴定法のため、φ0.05～0.65mmの小さいサイズのラインアップを揃えております。 ぜひお問い合わせください。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
高い熱伝導率を有し、電子部材など放熱材料向けに需要が拡大中です。
高比表面積グレードを含む粉状品、及び、球状品もラインアップとして取り揃えております。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
高い熱伝導率を有し、電子部材など放熱材料向けに需要が拡大中です。
高比表面積グレードを含む粉状品、及び、球状品もラインアップとして取り揃えております。 当社無機ファイン部HPもご覧ください。
粉砕・分散用のメディアからボールベアリングまで幅広い用途に適用可能！特性UP＆レアアースレスの新製品も！
東レのジルコニアビーズ トレセラムは耐久性や耐摩耗性、高い粉砕効率などから、粉砕・分散用のメディアやベアリング用のボールとして、様々な用途のお客様にご利用頂いております。シャープな粒度分布、滑らかな表面平滑性など、高品質が特徴です。 さらに、新たに開発したジルコニアビーズは”水熱摩耗耐性”ならびに”靭性”を向上させました。ビーズの長寿命化によるトータルコストメリットの実現や、過酷な環境・厳しい使用条件下での適用などが期待できます。 新開発ジルコニアビーズは、材料組成の検討により当社製造工程でのCO2排出削減も実現した環境配慮型製品となっております。レアアースレスの設計としており、供給安定化にも貢献します。 この機会に、ぜひ、お問い合わせくださいませ！ 【このようなメリットがあります】 ■高い摩耗耐性による材料粉砕効率の向上 ■ビーズの長寿命化によるコスト削減 ■高温、滅菌などの厳しい使用条件下への適用 ■低コンタミ要求製品への適用 ■レアアースレスの環境配慮型（新たに開発したジルコニアビーズ） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
低電圧または高電圧駆動のピエゾスタック、正方形、リング、灰色、緑色、黒色など piezo stack
ピエゾスタックは、正のピエゾ効果（変形/力を電気エネルギーに変換）と逆ピエゾ効果（電気エネルギーを変位/力に変換）を持つ機能性材料です。 Piezo stack are functional materials that have positive piezo effect (deformation/force converted into electrical energy) and inverse piezo effect (electrical energy converted into displacement/force).
人にも環境にも配慮された新素材
『ピュアブラック(R)』は、粘土（クレイ）の一種に独自のスパイスを 加えて高熱処理し、遠赤外線作用を極限まで高めたセラミック素材です。 共振作用により体内を温め細胞を活性化するため、 代謝の向上や血流改善が期待できます。 また、遠赤外線だけでなく、炭の1,500倍もの脱臭作用や汚れ吸着作用、 抗菌作用など、12個以上もの働きが確認されております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【確認されている働き】 ■代謝促進、血流増加、細胞増殖、覚醒作用、汚れ臭い吸着、温熱、 創傷治癒、熟成、放熱、放電、電磁遮断、水質改善 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
電子部品の製造工程には高温処理があり、当社の耐火物が大きく関わっています
当社では、ニューセラミックスの製造販売を行っております。 鉄鋼・セメントメーカー向け耐火物の多くは、天然の鉱石を用いて 製造しますが、電子部品メーカー向け耐火物は、高純度に精製した天然原料や 人工原料を用いて製造するニューセラミックスを使用するのが一般的です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■セラミック焼成用道具材 ■焼成炉用炉材 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
セラミックは耐摩耗・耐熱・耐候性に優れており長持ち且つ経済的
【(ファイン)セラミックスとは】 セラミックスは、硬くて耐熱性、耐食性、電気絶縁性などに優れており、 陶磁器や耐火物、ガラス、セメント、ファインセラミックスなどがその代表的なものです。 特に高純度に精製した天然原料や、化学的プロセスにより合成した人工原料、天然には存在しない化合物など を使いファインセラミックスは、機械的、電気的、電子的、光学的、化学的、生化学的に優れた性質、高度な寸法精度、かつ高機能を備えた高付加価値製品となります。 【樹脂と比べた時のメリット】 ・薬品による腐食に強い ・硬度・耐摩耗性◎ ・超高熱に耐える(耐火性) ・光の伝達距離が長い ・耐候性に優れる(紫外線、風雨) 【樹脂からセラミックにすることで問題解決】 樹脂は安価で加工もしやすくて良いけど、経年変化が心配・・ 例えば、通電するような部品などは、樹脂部品の経年変化により火災などの危険性があります。 そこで、セラミックに置き換えることにより安心して使うことができます。また、長持ちすることを考えるとコスパも良いので経済的です。 この機会にセラミックを検討してみてはいかがでしょうか？
“SrTiO3”や“CaF2”など！製造現場で使用する各種吊り下げ用具も製作いたします
TECOM株式会社では、『GaN・SiC・結晶類・セラミックス・ガラス類』を 豊富に取り扱っております。 「アルミナセラミックス」をはじめ、「ZrO2」や「石英ガラス」、 「光学用ガラス」など多数ラインアップ。 この他、「ワイヤースリング」といった製造現場で使用する各種吊り下げ 用具もご希望仕様で製作いたします。お気軽にお問い合わせ下さい。 【ラインアップ】 ■GaN・SiC(単結晶)・Ge・LiNbO3・LiTaO3・TiO2・MgO・BaTio3・SrTiO3 ■アルミナセラミックス・SSiC・SiC・SiN・AlN・BN・ZrO2 他 ■CaF2・MgF2・BaF2・ZnS・ZnSe・LiF・石英ガラス・光学用ガラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
静電気対策、帯電防止など大気環境から真空環境まで実績があります
当社では、導電性セラミックを取り扱っております。 アルミナを主成分として静電気対策用から金属並みの伝導性があるものなど バリエーションがあり、使用用途として、チャンバー内の静電気対策や、 帯電したシリコンウエハを搬送するロボットハンドなどがあります。 その他、窒化アルミや、設備の移転からチャンバー部品までお客様の ニーズに合わせて改造も可能な半導体装置部品にも対応。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■10-1から101の導電性アルミナ、放電加工対応可能 ■MΩからGΩまで体積抵抗率をお客様要望に合わせて制作可能 ■アルミナ99.5％以上のセラミックなので真空環境にも対応 ■最大寸法は500×500×15Tまで制作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
技術力・高精度にこだわりを持って
ファインセラミックスや超硬合金などの精密部品加工を専門としています。 具体的な加工技術 円筒研削 平面研削 成形研削 外径内径ネジ加工 ラップ加工 微細穴加工、ワイヤーカットなどの微細加工、光沢仕上加工 主要取扱材料 ファインセラミックス（アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素、炭化ケイ素など） 超硬合金 製品の用途 主に半導体、電子部品、自動車、医療器具などの分野で用いられる部品のほか、工場の生産工程内で使われる補助工具なども製造しています。 強み 一個からの受注生産体制に対応し、多品種少量生産を得意としています。 高精度な技術力と徹底した品質管理により、お客様の多様なニーズに応えています。 セラミックスの特性を活かし、品質向上と安定に挑戦し続けています。 また詳細につきましては、企業HPもご覧ください。 https://kk-tsubasa.com/
精密セラミックの生産に注力、精巧な職人技、カスタマイズのサポート
1、熱伝導率＞170W/m・k；アルミナと比べて、約 7 倍以上の熱伝導性を持ち、アルミナよりも優れた機械的強度を備えている。 2、高い電気絶縁性、低い誘電率と誘電体損失； 3、シリゴンに近い熱膨張係数を持ち、大型シリコンチップの搭載と熱サイクルに対して高い信頼性を実現している。 4、溶融金属に対して良好な耐食性を示す。 5、不純物含有量が極めて少なく、無毒で、純度が高い。 製品の用途： 放熱基板、LED パッケージ用基板、半導体用基板、薄膜回路基板、パワー抵抗用基板。 窒化アルミニウムセラミック基板; ジルコニアセラミック基板; 窒化ケイ素セラミック基板; 静電チャック; セラミックメカニカルフィンガー; 産業用精密セラミック 精密セラミックの研究、開発、製造に注力するメーカー！
セラミック、ホタテ貝殻焼成パウダーの製造から販売までニーズに対応いたします。
加工内容,主要製品・技術の特長 金型成形、プレス加工、切削加工、研削加工。電子部品用ステアタイトセラミック、ホタテ貝殻焼成パウダー製造、販売。セラミック全般と貝殻パウダー（酸化カルシウム、水酸化カルシウム）の製造・販売を行っています。セラミックは50年の歴史を持ち、日本最大級の抵抗器用セラミックケースの生産を誇ります。
セラミックス製品の品質向上のため日夜改善に取り組んでいます
セラミックス製品の試作から量産まで可能です。試作は簡単な加工であれば1週間で対応可能です。アルミナ、SiC(炭化ケイ素)、SiN(窒化ケイ素)、ジルコニア等の主力セラミックスから、ムライト等の耐火物、ステアタイト等の電子部品、マシナブルセラミックスや特殊配合セラミックスまで対応可能です。
セラミック材料から組立製品まで社内一貫生産
当社は真空、分析、非破壊装置の心臓部に使われる高品質なセラミック部品製造を得意とするメーカーです。 原料の調合から造粒、メタライズ、ろう付、溶接まで福島工場で一貫生産しております。 ４０年以上に渡り真空部品に関わってきた実績から、現在では一般的な真空用途から極高真空まで幅広く対応しております。
セラミックスの可能性を信じて応え続ける
・原料配合から成形･加工･焼成･検査といった製品完成までの一連の工程を自社内部にて行っております。 ・ご要望に対し最適な製造方法をご提案することで、高品質な製品を低コスト･短納期でご提供しております。 ・材質・形状などオーダーメイドで1個から製作いたします。
本レポートは透明セラミック市場の中長期的な成長動向を定量分析および定性分析の両面から体系的に整理しています。
当資料では、透明セラミックの世界総市場規模について、 ご説明しております。 透明セラミックの概要をはじめ、製品タイプ別分析、用途別分析、 企業別分析、地域別分析、技術革新と市場の未来展望などについて解説。 当社は、東京を拠点に世界各地の産業情報を統合し、企業の意思決定を 支援するレポートを提供しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種ファインセラミックスを取り揃えております！
ファインセラミックスは、アルミナの焼結体を代表として、数多くの材質が開発され、用途に適した材質を選択できるまでに発達してきました。 ファインセラミックスはその用途から、大きくは電気特性を利用する機能性材料(エレクトロセラミックス）と、機械特性を主に利用する構造材料(エンジニアリングセラミックス)とに分けられます。 京セラは、ファインセラミックスによる材料革命の先駆者として、さらにすぐれた材料を求め、新材料を開発し、市場へ展開しています。
高い熱伝導率と強度を誇り加工性に優れたマシナブルセラミックス！
『シェイパルHI M-soft』は、熱伝導率に優れた高機能マシナブルセラミックスです。 マシナブルセラミックスの中で非常に高い熱伝導率を持ち、強度も高い 特長があり、その熱伝導率は窒化アルミを含有する事から90Wあり（概算値）、 BNとの複合材につき加工性にも優れております。 快削性ですが、強度が高い事から当製品は、そのマシナブルセラミックスの 中では比較的難加工材の部類に入ります。 板材からの機械加工のみでの提供となる為、加工不可の形状もあります。 【特長】 ■加工性に優れている ■真空特性に優れている ■高い熱伝導性（90W/m・K） ■高い強度 ■低い熱膨張率 ■電気絶縁性に優れている ■低い誘電率・誘電損失 ■AINとBNの複合体 【用途例】 ■真空部品 ■放熱性、絶縁性を要する各種電気部品 ■低熱膨張率を必要とする治具 ■ヒートシンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱放射に優れ、絶縁性も高い材料！熱伝導率が高いファインセラミックス！
『窒化アルミ（AlN）』は、特に高温特性に優れたセラミックスです。 熱伝導率が極めて高く、ファインセラミックスでは炭化珪素と肩を並べる 熱伝導率を誇り＝170W、線膨張係数がSiに近く耐食性にも優れている事から 半導体製造装置用部材や基板としても幅広く利用されております。 また、その熱に対する特性からヒーター用途にも適しております。 半導体後工程ボンディング用ヒーターツールとしても利用されており、厳しい 平面／平行度や面粗度を要求されますが、当社では過去より数多くのツールを 手掛けており、その実績と加工ノウハウを有しております。 【特長】 ■ファインセラミックスの中で高い熱伝導率と放射性 ■電気絶縁性が高く耐食性にも優れる ■セラミックスの中では高額材料 ■高強度、高温伝導率、高強度、高ヤング率、低膨張率などを有している 【用途例】 ■ヒートシンク、絶縁硝子、保護管、放熱ベース など ■放熱、絶縁性を要する電気部品 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常温においては高い機械強度も持つ材料！高靱性のファインセラミックス！
『ジルコニア（ZrO2）』は、機械的強度と耐摩耗性に優れたセラミックスです。 ファインセラミックスであるジルコニアは難削材となりますが、当社では精密・微細加⼯等様々な形状の対応可能です。 また、部分安定、安定化ジルコニアや導電性ジルコニア、黒ジルコニア等、各種ご提案致します。 ジルコニアは、結晶構造が不安定により高温下での使用が限定的な為、 Y2O3を添加した安定化ジルコニア等、用途により適したジルコニアも 取扱っております。 【特長】 ■ファインセラミックスの中では最も靱性が高く、割れやカケが発生しにくい材料 ■熱膨張率が高く金属に近い為、併用検討が可能 ■熱伝導率が低い為、断熱効果も期待できる ■温度変化により結晶構造が変化し安定せず劣化しやすい材料 ■高温度、高破壊じん性が従来セラミックスの3～4倍である ■断熱効果に優れる 【用途例】 ■断熱用ブロック、ガイドスペーサ、粉砕用ボール、ノズル など ■金属とのはめ合い部品、ポンプ部品、反応管 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファインセラミックスの中では耐食性に優れ高温下でも強度を保つ材料！
『炭化珪素（SiC）』は、ファインセラミックスの中では耐⾷性に優れ ⾼温下でも強度を保つ材料です。 ファインセラミックスである炭化珪素は難削材となりますが、その中でも 硬く加工が難しい材料です。 形状によりきりですが焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が 可能ですので、お問い合わせください。 炭化珪素は1400℃という高温下でも強度を保ち、絶縁ではなく半導体あり、高い耐食性から過酷な環境下でも使用可能な材料です。 【特長】 ■ファインセラミックスの中では耐食性に優れている ■ファインセラミックスの中では硬く、耐摩耗・摺動にも優れている ■熱伝導率が高く、グレードによっては窒化アルミ同等の伝導率がある ■高温構造材料、耐蝕材料として優れた特性 ■クリープ抵抗性、耐酸化性も高い特性を有する 【用途例】 ■半導体製造装置用プレート、チャック、定盤、フィンガー など ■耐摩耗用ノズル、メカニカルシール など ■耐食用反応管、酸処理用治具 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材が持つ高い放射特性で、新しい形の熱対策を実現するヒートシンク用放熱セラミックスです。
ヒートシンク用として開発された放熱性セラミックス「N-9H」は アルミナ99％以上緻密質です。 特殊な製法で焼成する事で焼結バインダの残留を極限まで減らし超緻密質な焼結体となり、アルミナ特有の放熱性を極限まで高める事が出来たセラミックス。 その放熱性はヒートシンクに最適、様々な分野で活躍しております。 ※詳しくは ヒートシンクに最適！技術資料「放熱セラミックス N-9H」 を御確認下さい。 【特長】 １．独自の製法で製作したセラミックスが有する、 高い熱放射特性（放射率）で優れた熱対策を実現 ２．不要輻射、ノイズ対策に最適。（絶縁シートとしての役割兼務） ３．形状の簡素化、小型化、コストダウンを実現。 ４．個別形状での対応も可能。（試作から量産まで対応可能） ５．ＬＥＤ・ランプ等の放熱板として最適
各種セラミックス加工を高精度・短納期対応により、お客様の調達・開発・製造を格段に加速させます。
マシナブルセラミックス、ファインセラミックス問わず各種材料を焼成済み インゴットとして在庫しておりますので、お客様から頂いた加工図面をもと にオール機械加工にて製作。 セラミックスの通常工程による焼成加工より通常1～2ヶ月かかる所を 標準納期2週間にてご提供致します。 ●特徴 ・マシニング、平面検索、旋盤、5軸加工機まで多彩に取り揃えており、外注使用0により短納期対応を実現。 ・5軸加工機を駆使し、セラミックス加工では極めて難しい形状も製作可能。 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミナ・ジルコニアの酸化物系、炭化珪素・窒化珪素の非酸化物系を中心とした高純度海外製ファインセラミックス。
当社中国法人を通じた海外製ファインセラミックスのご紹介です。 アルミナ・ジルコニアといった酸化物系だけでなく、最近は炭化珪素・窒化珪素といった非酸化物系セラミックスも充実しております。 特に汎用材であるアルミナは、純度99.5％以上の半導体関連に最適な高純度グレードから、96％以下の汎用・コストダウン目的のグレード等多数取り揃えております。 お客様の仕様に合わせた純度・グレードのご提案が可能です。 ジルコニアも多数手がけており豊富な実績があります。 製造方法についても、金型費用を極限までに抑えた低圧インジェクション方式を採用、成型でのみ再現可能な立体構造も得意とし、特に中ロット以上のコストダウンに最適です。 焼成後の研磨も対応しており鏡面仕上げも可能です。 また、需要の多さより炭化珪素・窒化珪素といった非酸化物系難削材も多く製造しております。用途・ニーズによりその純度・グレードも様々な提案が可能なので合わせてお問い合わせください。
この1冊を読めばセラミックスにどんな材料があるのか？一目でわかる、選定に役立つ技術ハンドブックを無料進呈中！
普段聞き慣れない見慣れない「セラミックス」を各種ご紹介！ 基本的な作り方からそれぞれの材料の特徴まで幅広く網羅しております。 使ってみたい、興味はあるが敬遠している、どんな種類があるかわからない、 など初めての方には特にお役立ち出来る技術ハンドブックです。 詳細はダウンロードの上御確認下さい。 また、是非お気軽にお問い合わせください。
セラミックスの種類や特徴など基礎がよくわかる！技術ハンドブック無料進呈中
セラミックスを取り扱う方なら、必ず押さえておきたい 種類や特徴、物性など様々な基礎知識をまとめた技術ハンドブック 『第1回 セラミックス入門～どんな材料があるの？～』を ただいま、無料でプレゼント中です！ 耐摩耗や耐熱性など優れた特徴を持ち、汎用金属の課題解決材料として、 幅広く使用されているセラミックス。 当冊子では、その原料や製造工程をはじめ、マシナブルセラミックスと ファインセラミックスとの違いなどを分かりやすく解説しています。 【主な掲載内容】 ■セラミックスとは？ ■セラミックスの特徴 ■マシナブルセラミックスとファインセラミックス ■セラミックス製造工程 ■ナラサキ産業の強み ■セラミックス各種物性値 など ※技術ハンドブックは［ダウンロード］より、ご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高融点材料・高反射材料、異種金属間での接合も可能。低熱影響且つ高品質の溶接を実現いたします！
電子ビーム溶接は真空中で行う事が前提となります。 【電子ビームとは】 真空中で加熱したフィラメントから発生する熱電子を カソードとアノードに電圧をかけて加速させることで 電子の流れの束となり、ビームとなります。 【電子ビーム溶接とは】 そのビームをコイルやレンズで偏向・収束し溶接部へ衝突させると 運動エネルギーは高速に熱エネルギーに変換され、この発熱が材料を 溶融し溶接されます。 【特徴】 ・難溶接材の接合 銅などの高反射材料、タングステンなどの高融点材料、また異種金属 接合も可能です。 ・低熱影響 溶け込みが深く熱歪が少なく、溶接後の歪み取りが不要です。 ・高品質 真空中の加工につき、ガスの巻込み、表面酸化を防ぎ、ブローホール等の欠陥が少ないです。 電子ビーム加工はエネルギー密度が高く、瞬時に多くの入熱を材料へ与える事が出来る為、原子力や宇宙航空機関係等の難加工材料への溶接用途、またエネルギー安定性が良い事や熱影響による歪みが最小限の事から自動車業界でも幅広く利用されております。 お気軽にお問い合わせください。
半導体、航空宇宙、食品、医療などでマルチに活躍する高性能樹脂！ 切削加工での小ロットからインジェクションでの量産にも対応可能!
PEEKは「高耐熱性」「機械的強度」「耐薬品性」などに優れた熱可塑性高機能樹脂(スーパーエンプラ)。 PEEKは連続使用温度約250℃、融点は334℃で熱可塑性樹脂で最高ランクの熱的特性を誇る。 耐薬品性に非常に優れており、高温下での耐酸・耐アルカリ性に非常に優れている。又、幅広い周波数範囲で優れた絶縁性・誘電特性を発揮。 PEEKは切削による1個からの対応に加え射出での量産ロットにも対応可能です。 【特長】 ■耐熱性 高温特性の連続使用温度は約240∼250℃。 融点は334℃で熱可塑性、プラスチックでは最高ランクに入る。 ■耐放射線性に優れる 放射線による劣化が起こりにくく1000Mradまで絶縁性を保持することが出来る。 ■比較的不燃性に優れる(発煙しにくい) 燃焼時、刺激性のガスが発生しない。煙も非常に少ない。 ※詳細はカタログ請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧ください。
