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セラミックスを活用いただくためのコストダウンのコツをまとめました。部品設計にお役立てください。
摩耗対策、腐食対策、耐熱性向上のためセラミックスを使ってみたいが、設計のコツがわからない。安くするにはどうしたら良いか？ そんな疑問にお答えすべく、セラミックス製品コストダウンのヒントをまとめました。部品設計の際の参考にしていただけますと幸いです。 社内一貫生産だからできる ＜短納期対応＞ ＜少量試作対応＞ ＜きめ細かなカスタマイズ対応＞ 日本ファインセラミックスは、セラミックスやMMC（金属セラミックス複合材料）を製造販売する、セラミックスの総合メーカーです。豊富な商品郡でお困りごとを解決いたします。 お気軽に問い合わせください。
【新材料】アルミより軽く鉄の剛性を持つ複合材料SA001誕生 【新技術】接合技術で複合材料の中空構造や流路内臓が可能に
１、金属シリコンとアルミニウムの複合材料SA001を開発しました。 アルミより軽く、鋳鉄より高いヤング率で、比剛性はアルミの2倍を誇るスーパーマテリアルの誕生です。 ●採用実績：高精度3次元測定機部品、半導体製造装置部品 ●用途提案：静電チャック用温調プレート ※材質をアルミからSA001に変更することで、アルミナＥＳＣとの熱膨張差問題を解消 ２、複合材料MMCの接合技術のご紹介 当社独自の複合材料MMCの接合技術により、中空構造や流路内臓が可能になりました。
JFCの炭化ケイ素（SiC）に「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術で問題を解決します。
弊社が最も得意とする炭化ケイ素に、新たに「ヘキサロイSA」が加わりました。接合技術や金型成形による量産技術を有しており、従来のSCPシリーズと合わせて、問題解決のための選択肢が増えました。 炭化ケイ素は耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好な材料です。弊社では原料調合から焼成・加工・検査まで、独自の技術により社内一貫生産しております。 【ヘキサロイＳＡ 接合技術】 炭化ケイ素同士を接合することで、内部流路の形成や、中抜きによる部品の軽量化が可能です。接着剤による接合と比べて、強度、信頼性、熱伝導性、脱ガス特性に優れております。 【炭化ケイ素の特長】 ●他のファインセラミックスと比べ、高温域（1000℃以上）での機械強度の低下が小さく、耐摩耗性に優れる ●共有結合性が強いため、ファインセラミックスの中では最も硬く、耐食性に優れ、液中での摺動特性が良好 ●メカニカルシールやケミカルポンプの軸受け用に好適 ※特性値等の詳細はカタログをご覧下さい。
高緻密性、高強度、高靭性、低磨耗
滴定生産技術を採用し、自制水熱合成の6nm高純極細ジルコニアを原材料、滴定法の生産の酸化ジルコニウムビーズは低温焼結で内部無気孔で、高緻密性、高強度、高靭性、低磨耗などの性能があります。
５５年間のノウハウをご提供！大量生産品から少量試作、緻密加工品までセラミックのことなら何でもご相談下さい！
メーカーとして、そして商社としてセラミックスに関わり続けてきたノウハウと溢れる情熱でお客様を全力でサポート致します！ 【事業内容】 ◆ 熱電対用絶縁管、保護管等 再結晶アルミナ製押出成形製品の 製造・販売 ◆ ローラーハースキルン用ローラー等 ムライト製押出成形製品の 製造・販売 ◆ 各種ファインセラミック素材（角板・円板など）の製造・販売 ◆ ルツボ・タンマン管など各種鋳込み成形・ローラー成形製品の 製造・販売 ◆ 工業用ニューセラミック、ファインセラミック製品全般の販売 ◆ 各種ファインセラミック精密加工品の製造・販売及び支給品受託加工 ◆ 高機能セラミックスの開発及び押出成形技術との融合・開発 ◆ 超硬・アルミ・ステンレス・チタンなど金属精密加工品の 販売及び各種鋼材卸し ※詳しくはお問い合わせください。
高温絶縁特性と熱伝導性、耐摩耗性に優れ、オールマイティな特性を有します
各種材質の押出成形品を取り扱っており、その技術で作り上げる製品群は有限会社トリオ商事の取り扱い製品の核となっております。 アルミナの特性に適した各種用途を中心に、ムライトの高温強度特性を生かしたローラーハースキルン用ローラーから、遠赤効果など特殊な機能を持たせた材質まで幅広いラインナップを誇ります。 【特徴】 ○アルミナ：高温絶縁特性と熱伝導性、耐摩耗性に優れ、 オールマイティな特性を有する ○ムライト：熱的特性が高く、特に高温強度に優れる ○チタン酸アルミニウム：特に耐熱衝撃特性に優れ、 アルミニウム等の金属溶湯に濡れにくい ※詳しくはお問い合わせください。
『技術 × アイデア + 実行力 ＝ 未来』磨き抜かれた技能は、機械も人の心をも動かします。
長きに亘り、セラミックス関連の道を歩んできた当社が、研削加工の領域へ踏み込んで知った「機械」や「エンジニアリング」の世界。 そこには旧き時代から受け継がれる伝統技能と、新しい最先端の技術があり、それらを融合し発展させていくために、『トリオエンジニアリング』を設立する事となりました。 このエンジニアリングの世界も非常に広大で果てしない「職人の道」ですが、この先、50年、100年とその素晴らしき『技』と『知恵』を後世に伝えていけるよう、小さくとも確実な一歩を踏み出し、新たなる挑戦の一歩を踏み出し、新たなる挑戦の日々を邁進して参りたいと思います。 そして、微力ながら産業界に貢献できる企業を目指し『トリオ株式会社』と共に歩み続けていきます。 ※イプロス内に【トリオエンジニアリング】ページもございます
セラミックス焼成、熱処理の品質管理に！焼成時の熱をどれだけ受けているかわかる熱履歴センサー
共通熱履歴センサー「リファサーモ」は、原料の組成、粒度、成型密度などが厳密に管理された実用標準物質であり、焼成時の熱履歴に対応し、精度よく収縮する熱履歴センサーです。 【特長】 ■焼成条件の共通化が可能に ■技術データの共有、比較評価が可能 ■焼成炉の異常管理、統計的品質管理に応用 ■ファインセラミックス、電子セラミックス材料、陶磁器製品に ※詳しくはお問い合わせください。
セラミックスの素材から加工まで、少量試作から大量生産まで。豊富な素材在庫より加工し、短納期でのお届けも可能です！
弊社トリオセラミックスが取り扱うセラミックスや関連製品を掲載した総合カタログをダウンロードいただけます。 【掲載内容（一部を紹介）】 ■ファインセラミックスの製造プロセス ■高純度緻密質アルミナ ■ジルコニア＆チタン酸アルミニウム ■非酸化物セラミックス＆マシナブルセラミックス （窒化珪素、炭化珪素、窒化アルミニウム、サーメット、マシナブルセラミックス） ■セラミックローラー＆各種押出成形製品群 ■各種ニューセラミックス製品 ■共通熱履歴センサー リファサーモ など 【ご注意】 ■素材の規格在庫品が一目で分かる「寸法規格表」 こちらについては「お問い合わせ」よりご連絡いただくか、以下のURLをご確認ください。 https://www.atengineer.com/pr/trio/20200901001.html
印刷材料は配線向け材料(金属ペースト)に限らず、絶縁用ガラス材料やセラミックス材料なども印刷形成が可能です。
セラミックス基板への印刷回路形成技術 当社では社内工程で製造されたセラミックス基板に対して、印刷回路形成の技術を駆使した電子部品用途に向けの回路形成も社内一貫工程で対応しています。 スクリーン印刷工法を用いることにより、エッチング工法に比べて短納期でのカスタム対応が可能となります。また印刷材料は高温焼き付け加工(850℃)を施すことから、安定性能で高い信頼性が得られます。 印刷材料は配線向け材料(金属ペースト)に限らず、絶縁用ガラス材料やセラミックス材料なども印刷形成が可能です。また回路形成に留まらず「表裏貫通ビア形成」や「多層回路構造」などを実現しています。 様々な応用可能性に応えられる技術開発を進めておりますので、ご相談をお待ちしています。
高機能セラミックス基板は専業メーカの当社にご相談ください
積層加工(ラミネート加工)によりセラミックス基板の厚板化が実現できます。 上記写真は、１ｍｍ厚に塗工成形したグリーンシートを２枚積層させた後、焼成加工して作られた２ｍｍ厚のセラミックス基板です。
はりつかない 収縮をさまたげない 敷粉の処理がいらない 効率が大幅に改善される
微小凸形状加工を施した「セッター用セラミックス敷板」 焼成プロセスの生産効率や製造品質について、セッターに用いるセラミックス敷板に対するご要望を多くお聞きします。例えば、「脱媒性能を改善して欲しい」「焼成対象品(ワーク)の収縮に対して引っ掛かりを抑制したい」「焼成後のワークが貼り付いてしまう！」など多岐にわたっています。 この「微小凸形状加工を施した「セッター用セラミックス敷板」を用いることで、焼成プロセスの生産効率・製造品質の改善に寄与致します。また従来、セッター上に「敷粉」を敷いて対策していたお客様からも「作業性の改善」だけでなく、「真空焼成炉の配管詰まりが改善した」などのお声もお聞きしています。 焼成プロセスでこのようなお困り事をお持ちのユーザー様は、是非一度、お声掛けください。
先進の技術力と、最新の情報力で、開発ニーズに応える"株式会社三建アクセス"
セラミックス/窒化ケイ素（窒化珪素）とは、 灰色のセラミックスで、耐熱衝撃抵抗性に優れ、溶融金属に比較的濡れ難い性質を持っています。 これらの特性を利用して自動車のエンジン部品などの内燃機関部品や溶接機のトーチノズルなど、 特に熱のかかる過酷な環境で使用される部品に活用されています。 【用途】 ■溶融アルミニウム部材 （保護管、ヒーターチューブ、ストーク、脱ガスローター等） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな角度の取付が可能！ダイレクト着火方式のバーナ
『MJ』は、直火型のバーナ製品です。 金属製燃焼筒を使用していますので、軽量コンパクトで さまざまな角度の取付が可能です。 【特長】 ■金属製燃焼筒を使用 ■軽量コンパクト ■ダイレクト着火方式 ■火炎タイプ：直進炎 ■燃焼量：52kW～104kW ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
セラミックスの中で最もポピュラーなアルミナ(Al2O3)の加工事例を紹介します。
セラミックスの中で最もポピュラーな『アルミナ』の加工事例を紹介します。 『アルミナ』は、セラミックスの中では素材費が比較的安価で、加工性も良いため、高精度部品、治具、耐摩耗部品（ノズル等）、熱間での構造体、熱間での部品、るつぼ（ハースライナー）など様々な用途で広く使われています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：500×800×30 mm ■丸棒寸法：φ100×300 mm ■溝：幅 0.05～ mm ■段差（凹凸）：～70 mm ■穴径：φ0.1～ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
良好な熱的特性、耐薬品性の炭化ケイ素SiCの加工事例を紹介します。
炭化ケイ素(SiC)の加工事例を紹介します。 炭化ケイ素は、良好な熱的特性、耐薬品性を利用しての用途に多く使われています。 また、炭化ケイ素の基材にシリコンを含浸したMMCも、その良好な熱的特性での用途で製品を多く加工しています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ400×t20 mm ■丸棒寸法：φ50×300 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.1～ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
素材の材質を変更されて、お客様の成功につながった事例を紹介します。
株式会社トップ精工では、お客様の使用条件に適した特性を持つ素材の提案を行っています。 当社では素材の製造は行っていませんので自社製素材にこだわる必要がなく、お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能で、素材の在庫保有もしております。 お客様が製品の性能、寿命、生産性、歩留り等の改善のため、素材の材質を変更されて、成功につながった事例も多数ありますのでご紹介します。 【多い御相談内容の例】 ■耐熱（高温） ■低膨張 ■高熱伝導 ■急熱・急冷（耐熱衝撃） ■保温（低熱伝導） ■耐摩耗（硬度）キズ対策 ■カケ、ワレ対策（高靭性） ■その他多数 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
安価に複雑構造体の製作が可能！低熱膨張ガラスに比べ約1.5倍の剛性を有します『NEXCERA』
『NEXCERA』はコーディエライトセラミックスをベースとした超低熱膨張セラミックスです。 室温近傍でゼロ膨張を示し、低熱膨張ガラスに比べ高強度・高剛性な材料です。 ポアレス材料のため、ラップやポリッシュにより鏡面に仕上げる事ができます。 焼成前加工によるニアネット焼成ができ、安価に複雑構造体の製作が可能です。 【特長】 ■ゼロ熱膨張 ■高い経年安定性・熱的安定性 ■軽量・高剛性 ■精密鏡面加工が可能 ■ニアネットシェイプ焼成技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱伝導性、耐熱衝撃性、電気絶縁性に優れた熱膨張を持つ窒化アルミ
『窒化アルミ』は熱伝導性、耐熱衝撃性、電気絶縁性に優れ シリコンに近い熱膨張を持つ材料です。 【特長】 ■高熱伝導率 ■耐熱衝撃性 ■シリコンウェハーに近い熱膨張率 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材の特性を最大限に引き出す！確かな技術力で生み出された製品を多数掲載！
ハイキス株式会社は、半導体部品製造 各種機能部品製造を行っている 会社です。 ファインセラミックス・ガラス・結晶素材等を中心に、これまでの 経験に基づいた確かな技術力で様々な製品を作成しております。 お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、 素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。 【掲載事例】 ■アルミナセラミックス ■単結晶サファイア ■フロートガラス ■特殊耐熱ガラス ■各種セラミックス素材 など ※加工事例はカタログダウンロードよりご覧ください
素材の特性を最大限に引き出す！確かな技術力で生み出された製品を多数掲載！
ハイキス株式会社の「加工事例集」は、ファインセラミックス・ガラス・ 結晶素材等を中心に、これまでの経緯に基づいた確かな技術力で作成した製品を 掲載しております。 お客様の目的・要望に応じた原料の選定と製造方法の選択によって、 素材が持つ優れた特性を最大限に引き出します。 【掲載事例】 ■アルミナセラミックス ■単結晶サファイア ■フロートガラス ■特殊耐熱ガラス ■各種セラミックス素材 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
宇宙の技術を暮らしの中へ。
本製品は、宇宙の技術を応用して「熱の均衡化」をもたらすことが できる断熱セラミックです。 特殊セラミック層で構成されており、周辺温度に適応する性質を持って おり、熱の均衡化をもたらして、熱の移動を抑える働きをします。 建物の内外壁に塗るだけで、暑さ・寒さを跳ね返し、お部屋に侵入する 騒音を低減させます。 また、熱の移動を少なくするので、結露の発生を抑えます。 【特長】 ■断熱・保温 ■遮熱 ■遮音・防音 ■結露防止 ■空気質改善 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
粉砕効率を高め不純物の混入を最小限に抑制
『アルミナライニング材』は、真空圧力鋳込法により製造された セラミックス製品です。 ち密で、硬度・反発力・耐磨耗性に優れ、粉砕効率を高めるだけでなく、 不純物の混入を最小限に抑えます。 また、内部まで均一な強度を持ち、長時間の使用が可能です。 【特長】 ■内部まで強度が均一 ■長時間に及ぶ使用が可能 ■ち密 ■優れた硬度・反発力・耐摩耗性 ■粉砕効率を高める ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電子部品や自動車をはじめ、高温環境下で使用されるセラミック。アルミナ・ジルコニア・窒化珪素・炭化珪素の加工事例をご紹介！
岳石電気株式会社では「セラミックス」の加工を承っております。 セラミックスは、優れた耐摩耗性・耐熱性・絶縁性を持ち、電子部品や、 半導体製造装置・自動車・航空宇宙など高温環境下で利用されています。 また、セラミックス製の部品は強度があり、 耐薬品性にも優れているため、医療機器などでも利用されています。 【主な取り扱い素材】 ■アルミナ(Al2O3) ■ジルコニア(ZrO2) ■炭化珪素(SiC) ■窒化珪素(Si3N4) ■石英ガラス(SiO2) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
各種フェロモリブデン
モリブデンは鋼に添加すると耐熱性・耐摩耗性・耐酸性を向上させる特性を持ち、 鉄鋼添加剤として構造用合金鋼・ステンレス鋼などに使用されています。 鉄鋼用の用途は、自動車の部品や船舶用部品、切削工具材料、石油やガス等の パイプライン用などに使用されています。塊状品以外にも粉末品も取り揃えております。 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
合金製造から粉砕加工まで一貫生産を行っております。サイズ、粒度につきましてはお客様のご要望に応じて製造可能です。
モリブデンは鋼に添加すると耐熱性・耐摩耗性・耐酸性を向上させる特性を持ち、 鉄鋼添加剤として構造用合金鋼・ステンレス鋼などに使用されています。 鉄鋼用の用途は、自動車の部品や船舶用部品、切削工具材料、石油やガス等のパイプライン用などに使用されています。 化学品用途としては石油精製触媒・石油化学用触媒・防錆剤・潤滑剤等に使用されており、 また金属用途ではターゲット材料・電子管・炉材等に使用されています。 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
国内で一貫生産を行っており国内で最大級の供給能力を有しております。
モリブデンは国内で産出しないレアメタルですが、原料の海外からの安定調達に加え 当社のリサイクル原料も使用しており長期に渡る安定供給に貢献しております。 また国内最大級の生産能力を有しており品質面でもお客様のご評価を頂いております。 金属モリブデン・石油化学・防錆用途等様々な分野でご使用を頂いております。 ＼ 詳細は「カタログをダウンロード」よりご確認下さい ／
自動車や半導体、産業機械など幅広い分野に好適
世界最高水準の高熱伝導率、高絶縁耐圧をもつ「窒化ケイ素（Si3N4）」と「窒化アルミニウム(AIN)」を取り扱っております。 【特徴】 ＜窒化ケイ素（Si3N4）＞ ■車載分野、パワーモジュール、軸受、産業機械に好適 ＜窒化アルミニウム(AIN)＞ ■半導体製品、半導体製造装置、車載分野に好適 ＜Ａｌ2Ｏ3（アルミナ）セラミックス基板＞ ■電子管に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許製造技術により、あらゆる微生物資材や機能水等と粘土を混合したセラミックスの製造を行います！
丸石窯業原料株式会社では、あらゆる微生物資材や機能水等と粘土を混合して、 混合資材が目的とするセラミックスの製造を承ります。 【受託製造】 ■水質浄化セラミック ■土壌改良セラミック ■シックハウス対策セラミック など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
