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特長のある材料でアクチュエータ・Haptics・圧電スピーカなどのピエゾ素子をご提供！
ピエゾ製品群「セラウェーブ」は、超音波モータ、圧電スピーカ、触感センサなどに最適な積層型圧電セラミックス（アクチュエータ）です。 機械的品質係数が高く、固有振動数近傍で大きな出力を得る事が出来、各種超音波振動子に最適な材料の「NP-6」、圧電歪み定数が大きく、大きな静的変位を得る事が出来、各種アクチュエータに最適な材料の「NP-7」などがあります。 【特長】 ○High Q（低損失で共振を用いたハード材） ○High K33・High d31（変位量大きなアクチュエーター） ○High Tc（使用温度領域の拡大） ●詳しくは関連リンク - 弊社コーポレートサイトよりお問い合わせください● https://www.nikko-company.co.jp/functional-ceramics-product/
ハード材、ソフト材、中間材をラインナップ。小型・薄型で様々な形状のカスタム対応が可能です。材料特性表を掲載した資料を進呈中です。
ピエゾ製品群「セラウェーブ」は、超音波モータ、圧電スピーカ、触感センサなどに最適な積層型圧電セラミックス（アクチュエータ）です。 機械的品質係数が高く、固有振動数近傍で大きな出力を得る事が出来、各種超音波振動子に最適な材料の「NP-6(ハード材)」、圧電歪み定数が大きく、大きな静的変位を得る事が出来、各種アクチュエータに最適な材料の「NP-7(ソフト材)」、電解が±方向に印加可能でコストが割安な「NP-T1(中間材）」などがあります。 【特長】 ○High Q（低損失で共振を用いたハード材） ○High K33・High d31（変位量大きなアクチュエーター） ○High Tc（使用温度領域の拡大） ●詳しくは関連リンク - 弊社コーポレートサイトよりお問い合わせください
ニッコーをもっと多くの人に知ってほしい。事業内容や取扱商品を英語版として１冊にまとめました。セラミックのことなら是非ニッコーに！
In 1908, Functional Ceramics Product Division (formerly Electronic Ceramics Division) was started based on the high-grade ceramic firing and detailed printing technologies accumulated over years of manufacturing china and porcelain. Since then, NIKKO has maintained an in-house integrated support system that is from designing to developing, manufacturing and delivering processes. ●Please contact NIKKO. https://www.nikko-company.co.jp/functional-ceramics-product/
・濡れ難さと耐摩耗性を併せ持ったマシナブルセラミックス ・金属粉末製造用るつぼ、蒸発皿として適する
・強度、耐摩耗性のある窒化ホウ素系セラミックス ・摩耗のため従来の窒化ホウ素を採用しづらかった場面で使用OK ・ヒートショックに強く、溶融金属処理工程でも安心 ・真空、高温下での耐久性に優れる
【サンプル無料受付中】新製品出展 スピード対応＆加工コスト削減が可能！型製作や焼成が不要なので欲しい形状品を短納期で入手可能。
マシナブルセラミックスは、セラミックスであるにも関わらず、部品製作に型を必要としません。 易削性のため、一般的なセラミック材質に比べ、複雑かつ微細な形が実現可能であり、加工コストが抑えられます。もちろん、セラミックスならではの耐熱性、寸法安定性を備えています。 当社では高機能材にありがちな課題を豊富な用途実績と材料選択肢で解決します！ セラミックス、高機能樹脂の材質選択にお困りでしたら是非お問い合わせください。
耐熱・微細・高精度を実現する、航空宇宙用途向けセラミックス
航空宇宙業界では、過酷な環境下での高い信頼性と安全性が求められます。特に、高温にさらされる部品においては、耐熱性と耐久性が不可欠です。従来の金属部品では、熱による変形や劣化が課題となる場合があります。パイロットのファインセラミックスは、シャープペンシル芯で培った押出成形技術を応用して製作しております。 耐熱性、耐摩耗性、耐薬品性に優れる、微細な形状のロッドやパイプを提供できます。 【活用シーン】 ・液体燃料の計測、管理用センサ ・構造、機能材料 ・摩擦、耐摩耗部品 【導入の効果】 ・高温環境下での部品の長寿命化 ・腐食性液体、気体への対応が可能 ・高い信頼性と安全性の確保
耐摩耗性（硬さ）と強靭性（欠けにくさ）を両立！機械特性に優れたセラミック材料
「 LPEX（エルペックス）」は、静電気対策に有効なMΩレベルの導電性を 極めて安定的に実現する当社独自の導電性ジルコニアセラミックスです。 当社のコア技術であるセラミック射出成形技術を活用した精密微細部品・ 小物部品の製作に特化。 静電気対策によって電子部品の誤吸着や静電破壊を防ぐ特長を活かして、 電子部品を回路基板に組み込む、表面実装用吸着搬送ノズルとして採用 されています。 【特長】 ■静電気対策に有効なMΩレベルの導電性を極めて安定的に実現 ■電子部品の誤吸着や静電破壊を防ぐ ■当社のコア技術であるセラミック射出成形技術を活用 ■精密微細部品・小物部品の製作に特化した材料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自成形法により型代の費用カット！性能や耐久性はそのままで材料費・加工コスト・納期を削減。機械装置向けの小型から大型部品用に。
レプトンの『セラミックス部品』は、長さ3200ｍ／幅1500ｍｍ／高さ900／厚み60ｍｍの大型から数ｍｍまでの、機械装置向け部品によく使われるセラミックス製品です。 独自成形法により型代を必要としないため、材料費・加工費・納期の削減で装置の開発費用を大幅カットできます。また、高純度のアルミナでも世界最大級のリブ構造大型品・長尺ガイドなどを作製できるため、半導体や液晶製造装置、粉体処理装置などの性能、耐久性を現状よりも上げることができます。 【特長】 ■大型品～複雑構造品～肉薄品の成形 ■緻密体から多孔質まで対応 ■金属などの不純物混入ゼロ ■ニアーネット成形も など ※詳しくはお問い合わせをいただくか、カタログをご覧ください。
★各分野で必要とされる電子セラミックス材料★MLCC・PZT・医療用圧電単結晶など★Ni内部電極用Ni!パワ-用圧電セラミックス
講 師：防衛大学 通信工学科 教授 工学博士 山本 孝 氏 対 象：電子セラミックスに課題のある技術者・研究者など 会 場：てくのかわさき 5F 第5研修室 【神奈川・溝の口駅】JR・東急溝の口駅から徒歩5分 日 時：平成23年2月24日(木) 12:30-16:30
ピストンポンプ用プランジャーやバルブレスピストンポンプ用ピストン・シリンダーなど医療機器向け部品に多数採用のセラミックス部品
独自製法で高品質・低価格を実現した「医療機向けセラミックス部品」、医療機器の重要部品として採用されるM1、M2など「極小セラミックスねじ」をはじめ、医療機用「ポンプシャフト」や「薄肉パイプ」など、医療機器向けの製品に多数採用されています。 【医療機向けセラミックス部品の採用事例（一部を紹介）】 ■ピストンポンプ用「プランジャー」 ■バルブレスピストンポンプ用「ピストン・シリンダー」 ■「ジルコニアカッター」 ■「アルミナ・ジルコニア 薄肉パイプ」 ■「ポンプシャフト・軸受け（ベアリング）」 ※ニイミ産業「セラミックス製品」のカタログは、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
薄肉パイプ加工から鏡面仕上げ、サブミクロン加工や刃先加工まで！耐蝕性・耐摩耗性・電気絶縁性に優れたセラミックス部品を製造します。
当社では、独自製法で高品質・低価格を実現する「医療機器向けの小型セラミックス部品」の製造を得意としています。 医療機器の重要部品として採用される「ポンプ部品」「薄肉パイプ」「カッター」など、多種多様な小型セラミック部品の製造を得意としています。 【こんなところで採用されています！】 検体分析装置（PCR） / 人工透析装置 / レーザーメス / 内視鏡 ※次亜塩素酸ソーダやクエン酸の洗浄にも強い、耐食性を有します。 【対応加工方法】 ■薄肉パイプ加工 ⇒ テーパー形状ノズル、ピアッサー針、内視鏡 ■サブミクロン加工 ⇒ バルブレスピストンポンプ、ピストン、シリンダ ■鏡面仕上げ加工 ⇒ ピストン、プランジャー、シャフト、スピンドル ■刃先加工 ⇒ カッター ”こんなものが作りたい…” や ”他社で断られてしまった…” メーカー様のお困りごとを解決いたします。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください
『無料サンプル』進呈中！【PDFダウンロード】ボタンからお申し込み方法をご確認いただくか、関連リンクから直接お申し込みください。
Grand View Research, Inc.の新しいレポートによると、世界の多孔質セラミック市場規模は2030年までに165億8,000万米ドルに達する見込みです。 2023年から2030年までのCAGRは12.0%で拡大する見込みです。ヘルスケア分野での医療機器需要の増加とろ過製品へのニーズの高まりが相まって、予測期間中の市場成長を刺激すると見られています。 多孔質セラミックスは、その名の通り、構造中に微細な穴や孔があり、そのため軽量で熱容量が小さいです。これらはろ過や断熱製品として、また高純度材料や構造部品としても使用されています。その優れた特性により、半導体、エレクトロニクス、医療、自動車など、さまざまな産業への普及が進んでいます。
微細加工に最適。高強度・耐久性のセラミックス部品で、半導体製造をサポート。
半導体製造業界では、製品の小型化・高性能化に伴い、微細加工技術へのニーズが高まっています。特に、高精度な部品は、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。寸法精度や表面精度が求められる中、セラミックス部品は、その特性から注目されています。当社のセラミックス部品は、原材料配合から加工まで一貫生産しており、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・半導体製造装置 ・微細加工用治具 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な加工を実現 ・製品の品質向上 ・装置の長寿命化
精密センサの性能を向上させる、高強度・耐久性のセラミックス部品
医療機器業界では、患者の安全と正確な診断のために、精密センサの信頼性が非常に重要です。特に、生体信号の測定や微小な変化を捉えるセンサにおいては、部品の寸法精度や耐久性が、測定結果の正確性に大きく影響します。セラミックス部品は、高い絶縁性、耐摩耗性、耐熱性を備えており、精密センサの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・生体情報モニタリング ・医療用画像診断装置 ・分析機器 【導入の効果】 ・センサの長寿命化 ・測定精度の向上 ・小型化・軽量化の実現
小型基板の性能向上に貢献する、高強度・耐久性のセラミックス部品
電子機器業界では、小型化と高性能化が同時に求められており、基板部品の信頼性が重要です。特に、高密度実装が進む中で、部品の寸法精度や耐久性が製品の品質を左右します。当社のセラミックス部品は、これらの課題に対し、高精度な製造技術と一貫生産体制で貢献します。 【活用シーン】 ・小型電子機器 ・高密度実装基板 ・精密機器 【導入の効果】 ・製品の小型化・高性能化に貢献 ・高い信頼性と耐久性を実現 ・多様な用途への対応
光ファイバー通信の信頼性を支える、高強度・耐久性セラミックス部品
光ファイバー通信業界では、信号の安定性と長寿命化が求められます。特に、過酷な環境下で使用される光ファイバーにおいては、部品の耐久性が重要です。セラミックス部品は、高い強度と耐熱性、絶縁性を備えているため、光ファイバーの性能を最大限に引き出すために不可欠です。当社の高精度セラミックス部品は、光ファイバー通信の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光ファイバーコネクタ ・光トランシーバー ・光通信モジュール 【導入の効果】 ・信号の安定性向上 ・長寿命化 ・高い信頼性の確保
電子機器の放熱問題を解決！微細穴加工で性能向上
電子機器業界では、小型化と高性能化が進むにつれて、放熱対策が重要な課題となっています。特に、高密度実装された電子部品は、発熱による性能劣化や故障のリスクが高まります。効果的な放熱を実現するためには、熱伝導率の高い材料の使用や、放熱経路の確保が不可欠です。当社のφ0.02穴あけ加工技術は、マシナブルセラミックスであるホトベールに微細な穴をあけることで、放熱性能の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高密度実装された電子機器 ・半導体デバイス ・放熱基板 【導入の効果】 ・放熱効率の向上 ・製品の長寿命化 ・性能の安定化
優れたIR透過に加えて選べる散乱・吸収特性、緻密で平滑な表面が赤外線ヒーター周りの問題を解決
『NEXTREMA（R）』は、高機能ガラスセラミックス製品のシリーズです。 優れた耐熱性とともに、赤外線を良く透過するため、IRヒーターのカバーとして利用されています。 目的に応じて、透明品、可視光を抑えたアンバー色、散乱効果による加熱むらの均質化に適した半透明白色などが、お選びいただけます。 優れた耐熱衝撃性で、屋外や浴室など直接水がかかる条件下でも使用が可能です。 【特長】 ○赤外領域の高い透過性と固有の可視光透過性 ○優れた耐熱性と耐熱衝撃性 ○非常に低い線熱膨張係数 ○優れた耐化学薬品性 ○高い機械的強度 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
非常に低い熱膨張係数と高い機械強度が、半導体・ディスプレイ加工工程に必要な、超精密加工・測定を可能に！
『NEXTREMA（R）』は、たぐいまれなガラスセラミックス製品群のひとつです。 1ppm/℃以下の非常に低い熱膨張係数を持ち、ガイドスケールやステージに使用することで、温度変化に対する形状精度の劣化を防ぐことが可能となります。 この材料はガラスのような光沢のある外観を持ちながら、非常に優れた熱特性、化学特性、光学特性、機械特性を備え、例えば、4mmほどの厚さで100～160MPaという目を引く曲げ強さを実現しています。 【特長】 ○非常に低い線熱膨張係数 ○高い機械的強度 ○スムーズで平滑かつ緻密な表面 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高温の使用条件に合うセラミックス製品で困ってませんか？ご要望に沿った部品を受託開発いたします。
マルワイ矢野製陶所では、最大1800℃に耐えれるセラミックの「アルミナ99.5％」、「マグネシア99％／98.5％」、「ジルコニア86％」など多数品揃えています。 【こんなご要望ございませんか？】 ■アルミナ99.5％×1800℃で理化学機器を製造したい… ■高温用シーズヒーターに適う材質のもので新しい部品を開発したい… ■どこまで対応できるのか相談したい…など 創業１３０年のセラミックメーカーのノウハウで解決できるかもしれません。 そのほか、粉末冶金の原料調整から委託成形・委託加工・委託焼結も行います。 ※詳しくはお気軽にお問い合わせいただくか、カタログををご覧下さい。
セラミックスの圧倒的な耐摩耗性能が、お困りごとを解決いたします。 豊富なラインナップより好適なライナー材をお選びいただけます。
セラミックスは金属に比べて、非常に優れた耐摩耗性を持つ軽い材料です。摩耗対策にセラミックスが採用されてます。 弊社では各種セラミックスのほかに、金属セラミックス複合材料も製造販売しております。 豊富なラインナップより、粉砕物に好適なライナー材をお選びいただけます。 ●詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
【新製品】高靭性SiN、高純度SiC、カーボン分散SiC
１、高靭性 窒化珪素「SNP04」セラミックスの割れやすさを大幅に改善し破壊靭性を1.3倍に向上させた新材料です。熱伝導率は従来の2.4倍の高熱伝導を実現してます。 ２、高純度 炭化珪素「SCP05」従来の炭化珪素に含まれる金属不純物を低減させることに成功しました。 ３、カーボン分散 炭化珪素「P2G」炭化珪素のマトリックス内にカーボンを均一に分散させることで優れた摺動特性を得ました。摺動部品の摩耗低減に大きく貢献します。
高機能セラミックス基板の専業メーカーが、独自の生産システムから製造する一般的に広く認知されているアルミナセラミックス基板です。
■独自の生産システムから生まれるアルミナセラミックス基板■ 近年、進化の速度を速めるエレクトロニクス業界で、今では指先に乗るほどの小さなチップ部品の開発が情報化社会を進化させています。その中でもチップ抵抗器は、電子回路を構成するのに欠かせない基本電子部品です。 当社のアルミナセラミックスは、電気的・熱的に優れた高純度アルミナ原材料を使用し、高度な加工技術により優れた寸法精度と分割性を実現しております。 その他のアルミナセラミックス製品におきましても、用途に応じた高純度アルミナ原料を使用し、安定した品質と優れた特性を維持しつつ、厳しいチェック体制のもと生産を行っております。
新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに！ベストな素材を選定・提案
トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考え、ベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また、素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 カケ、ワレ対策（高靭性） ■使用条件・問題点 ・現在セラミックスを使っているが、カケ・ワレが発生してしまう ■現在使用中素材 ・アルミナ ■ご提案素材 ・ジルコニア、炭化ケイ素 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
新製品の開発・立ち上げ、製品の性能UPなどに！ベストな素材を選定・提案
トップ精工では、新製品の開発・立ち上げ、ならびに製品の性能、寿命、 生産性、歩留り等の改善に適した特性を持つ素材をご提案します。 当社では、素材の製造は行っていないため、自社製素材にこだわる必要がなく、 お客様本位で考えてベストな素材を選定して提案することができます。 素材の調達は、国内メーカーはもとより海外メーカーからも可能です。 また素材の在庫保有もしております。 【 事例１】 高比重（容度） ■使用条件・問題点 ・重量が必要で、現在使っている部品より体積を小さくしたい ■現在使用中素材 ・一般金属 ■ご提案素材 ・タングステン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
複雑な製造工程にも対応。現場に合わせて柔軟に導入！
セラミックス業界では、原料の調達から製造、品質管理、在庫管理、出荷まで、各工程の情報を正確に管理することが求められます。特に、製造条件の管理やロット単位での追跡、品質記録の蓄積、納期対応を含む複数の基幹業務を連携させながら運用する必要があります。情報が部門ごとに分散していると、進捗把握の遅れや原料不足、在庫の過不足、品質課題への対応遅延、原価の見えにくさといった問題が生じやすくなります。 ERPは、これらの情報を一元管理し、業務の標準化と迅速な意思決定を支える基幹システムです。顧客ニーズや業務フローに合わせた柔軟な導入により、生産性向上、在庫の適正化、品質管理の強化、収益性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・原料・在庫情報の管理 ・製造工程とロット情報の追跡 ・品質記録と検査結果の一元管理 ・原価情報の可視化と採算管理 【導入の効果】 ・トレーサビリティの強化 ・品質管理の強化 ・在庫の適正化によるコスト削減 ・収益性の可視化と向上
6インチウェハに対応したブレーク装置をご紹介します！ ブレードとテーブルを交換することで2インチから4インチウェハに対応可能。
ダブルアーム搬送により、ウェハのロード時間を短縮します。 また、視認性の向上により、画像認識時のマッチングエラーを減少させます。 【特長】 ■6インチウェハに標準対応 ■ブレーク認識機能搭載 ■リング搬送機能向上によるスループットの向上 ■画像認識機能向上による操作性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイスピード・ハイクオリティ！4インチウェハ対応のセミオートスクライブ装置！
加工軸・送り軸・カメラ軸がそれぞれ独立した4インチウェハ対応 セミオートスクライブ装置です。バネ方式のように切り込み深さに左右されず、一定の荷重が可能になると共にエアサスペンション効果によりツールのジャンピングが極めて少なくなります。また、駆動側の振動を減らすために、リニアサーボモータを搭載し、より精密なスクライブが可能になりました。 【特長】 ■高剛性設計・高スループット ■オートアライメント機能 ■エア制御によるツール加圧 ■リニアサーボモータの搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
～電気代値上げ対策～【空調コスト13.5％削減！】エアコン吸気口に取付けるだけで半永久的に使用可能！
空調コスト削減アイテム『MS-RDK』は、トルネード効果とセラミックの遠赤外線効果によるエアコン負荷抑制と稼働効率向上の効果が専門研究所や第三者機関で効果が認定され、 ・省エネ部材として実用新案 ・温室効果ガス排出量削減予測法及びシステム・CO2クレジット要求方法及び装置（Co2削減効果）として特許取得 した製品です。 また国際連合の機関である【国際連合工業開発機関（UNIDO）の環境技術データベースにも登録】され、日本発の優秀な技術として発展途上国でも活用されています。 http://www.unido.or.jp/en/technology_db/3803/ そのほか中小企業庁 経営革新計画「革新的省エネルギー部材」としても承認されました。 空調に係る電気代を削減できますので【電気代値上げ対策】として確かな効果を発揮します。 設置はエアコンの吸気部分に取付けるだけですので改造に該当せず、メーカー保守を妨げません。 製品は紫外線劣化以外影響を受けないためエアコンフィルター清掃時に清拭するだけ。特別なメンテナンスも不要です。
【電子部品の調達支援】生産中止品（EOL品）や入手困難な電子部品・半導体の緊急調達をサポート！徹底的な検査体制を整備。
【こちらの型番製品をお探しですか？】 ■メーカー名：MURATA ■型番名：PV32S502A01B00 オーエン株式会社は、生産中止や納期トラブルにより入手困難になった電子部品を 世界中のネットワークからスピーディーに緊急調達いたします。 必ずお見積書を発行いたしますので、発注前に詳細を確認できて安心です。 市場流通在庫を20年にも渡り見続けてきたベテラン検査員が検査を行い、 合格品のみを出荷します。全ての納品物には検査報告書を同封します。 【当社の検査体制】 ■X線検査 非破壊検査で内部構造を確認し、模造品や粗悪品を検出します。 ■マイクロスコープ リード曲がりや、印字フォントの違和感も細かく確認します。 ■デジタルノギス 100分の1mm単位の寸法測定で、巧妙に作られた模造品を検出します。 ■カーブトレーサー 端子間の電圧・電流の特性波形を画面上に表示し、不良品を検出します。 ★下記のリンクから当社ウェブサイトをご覧ください。 ★下記のダウンロードボタンからは、当社の会社案内をご覧いただけます。 ▼その他お問い合わせ可能な型番は、下記ラインナップをご参照ください。
