更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
106～120 件を表示 ／ 全 157 件
【2021年十大新製品賞 本賞受賞】独自のビジュアルフィードバック制御を採用、コネクタ挿入作業の高速・高精度化を実現
■高精度・高速動作～リードタイム削減～ ・独自の視覚制御（ビジュアルフィードバック制御）を採用 コネクタ挿入作業の高速・高精度化を実現 ・簡単キャリブレーションとティーチングレスで操作性向上 ・機能をファンクション化し、プログラムスキル不要 ■トレーサビリティ機能を標準装備～品質安定化～ ・外観検査結果を画像情報として管理可能 ・QRコードリーダ機能と画像情報を紐付けた検査管理も可能 ■周辺機器と組みわせた機能拡張も可能 ・アプリケーション／セル／システムご要望に応じてご提供します
ミニゲル用電気泳動槽といえばコレ！
用途が広く、使いやすいミニプロティアン(R) Tetra セルは、垂直ミニゲル電気泳動に最適です。 この電気泳動セルは、1 ～ 4 個のミニプロティアンプレキャストまたはハンドキャストゲルに対応しており、研究に必要な柔軟性を備えています。 ミニプロティアンテトラセルでは、単調なアセンブリー手順を行う必要がなく、ハンドキャスト時のアセンブリーエラーを防ぐ特許取得済みの密閉メカニズムを備えています。 【特徴】 ○1～4枚のプレキャストミニゲルまたは ハンドキャストミニゲルを1時間未満で実行 ○ウェスタンブロッティング用の ミニトランスブロット電気泳動セルでも使用可能 ○熱可塑性キャスティングガスケットは、 キャスティングが漏れないようにガラスプレートでしっかり密封 ○シンプルなカムクロージャー付きのキャスティングフレームを 使用すると平らな表面で精密に調整できる ○2-D ゲルを 1 日かからずに分析 詳しくはお問い合わせください。
最大26サンプル／ゲル同時泳動可能なワイドゲル用電気泳動槽といえばコレ！
Criterion セルは、一般的なミニゲルよりも幅の広いミディゲルを泳動するための泳動槽で、一度に１枚または２枚のCriterionゲルを泳動できます。 １枚のCriterionゲルで最大で２６サンプルを泳動することができます。 また、11cm の IPG ReadyStrip の2次元目のSDS-PAGEを実施することもできます。 【特徴】 ○１L以下の泳動バッファーでランできるコンパクト設計 ○上部バッファー槽付きのゲルカセットなので、泳動槽へのセットが簡単 ○安全で開けやすいゲルカセット ○ワイドゲルなので多検体の泳動に最適 ○2次元目の泳動を1日以内に実施可能 詳しくはお問い合わせください。
セミドライブロッティング装置のロングセラー
トランスブロット SD セルは、バッファータンクやゲルカセットなしに、短時間に経済的で効率のよいブロッティングを行うことができます。 【特徴】 ○ブロッティングはわずか 15 ～ 60 分で実施可能 ○バッファーの使用量が少ないので経済的 ○ミニプロティアン プレキャストゲルや自作ゲルなら４枚、 Criterion ゲルなら３枚を一度に転写可能 ○陰極プレートのセッティングが容易 ○白金コートチタン陽極プレートとステンレス陰極プレートによって 再現性のある転写が可能になり、耐久性も優れています 詳しくはお問い合わせ下さい。
ＴＥＭセル ＥＴＣシリーズ
・電子機器のEMI (不要輻射)測定 ・電子機器の放射イミュニティ試験 （ＩＥＣ６１０００－４－２０） ・無線通信機器の送受信感度測定 ・集積回路試験 ・弊社設計、製造品（国内生産品）
クランクシャフト加工ラインの高能率化、省スペース化！所要スペースは従来の40％(当社従来機比)
『DH524』は、加工中に発生する切り屑をスムーズに排出できる MQLパワーセルです。 シングルコラム採用でスピンドルユニットの保全性が向上。ボールネジ、 リニアガイドに自己潤滑装置採用により日常の潤滑油の管理が不要。 また、MQL加工によりノンステップ深穴加工を可能にし、加工能率は 従来の5倍となります。 【特長】 ■MQL加工対応 ■省スペース ■省エネ ■保全性向上 ■切り屑排出性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインを「シンプル・スリム」化！コンパクト＆パワフルマシニングセル
『MQLパワーセル DH314』は、MQL加工によりノンステップ深穴加工を 可能にし、加工能率は従来の5倍を実現したマシニングセルです。 所要スペース幅1,000mm×奥行3,000mm、設備高さ1,570mmは横型マシニングで クラス最小新採用のユニット構造で高い剛性も確保。 ボールネジ、リニアガイドに自己潤滑装置採用により日常の潤滑油管理不要。 高剛性の3点支持ベッドの採用により、機械の据付安定性を向上します。 【特長】 ■高能率MQL加工 ■省エネ・省スペース ■保全性向上 ■切り屑排出性向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐候性・耐熱性・耐加水分解性・衝撃吸収性があり、粘着テープを必要とせず糊残りなく剥ることが可能なウレタンです。
PureCellは、超微細かつ均一なセル構造を有した環境に優しい薄物長尺ウレタンフォーム(UC) 及び 薄物長尺アクリルフォーム(AS) です。 UCタイプは、耐候性・無黄変・耐加水分解性・衝撃吸収性があり、厚み６０μｍ～１５００μｍで厚み精度に優れ、電子機器分野を中心に幅広い分野にご使用いただけます。 ASタイプは、耐候性・耐熱性・耐加水分解性・衝撃吸収性があり、セルフタック＝自己吸着性があります。 粘着テープを必要とせず糊残りなく剥がしやすいのも特徴です。両面タックタイプや、壁紙など凹凸面にも貼れる高タックタイプも準備しています。
最も大きなストレスと歪みを与えることができる高性能モデル！
FC100はRazorbill Instruments社製引張圧縮セルの中で、最も高性能のストレスセルです。FC100は非常に高い単軸の圧力とひずみをサンプルに加えることができますが、1インチボア内に収まるように設計されているため、広範な商用およびカスタムメイドのクライオスタットに対応しています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ストレスと歪みの両方を測定することができるパワフルで汎用性の高いデバイス！
UC200を使用すると、独立した力と変位の測定を実行しながら、ストレスとひずみを使用してサンプルを調整できます。 これにより、クライオスタット内のサンプルの状態や、さまざまな温度でのサンプルの機械的特性に関する豊富な情報を取得できます。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ビーカーサイズ、電極・参照極の位置関係を任意に変更可能！
汎用的なビーカーセルと比較し密閉性を高めたリチウムイオン電池やキャパシタ等の電気化学測定を行うための簡易評価治具になります。 特注対応でご希望の仕様で製作する事が可能です。 【特長】 ■事前の仕様決めでビーカーサイズ、電極位置関係を任意の配置にする事が出来るため、理想の仕様で評価する事が出来ます ■クリップの向き、高さは固定ネジで任意に調整可能 ※詳しくはお問い合わせ下さい。
HSフラットセルは20年以上リチウムイオン電池、キャパシタの研究開発で使用されている定番商品です！
リチウムイオン電池が世の中に出た頃から、長年に渡り基礎研究に用いられてきた信頼と実績のある評価セルです。 デモ機がございますのでお試し頂く事も可能です。
約50種類以上の中から最適なご提案をいたします！
当カタログは、主に旋光計オートポールシリーズ、屈折計ジェイシ リーズ、密度比重計DDMシリーズ、オートメーションサンプラー輸入 販売などを行っている、株式会社ルドルフ・リサーチ・アナリティ カル・ジャパンの製品カタログです。 「Type 40T/41T」をはじめ、さまざまな測定セル・2次標準石英セルを ご紹介しております。 豊富なラインアップを取り揃えておりますので、用途やシーンに 合わせてお選び下さい。 【掲載内容】 ■測定セル ■2次標準石英セル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量サンプルの精製・濃縮に！工業化のための予備テストにも活躍する平膜クロスフローテストセル
『スピンフローセル』は、RO・NF・UF膜といった機能性分離膜を用いた 濃縮・分離・精製のための少量サンプルテストやスケールアップのための データ採りに適した平膜クロスフローテストセルです。 圧力制御バルブにより、一定の圧力でのテストが可能。 また、工業化のための予備テストとしても活躍します。 【特長】 ■少量サンプルの精製・濃縮に最適 ■ポンプ圧送のため圧力容器にならない ■循環濾過方式と全濾過方式の両方でテストが可能 ■特殊構造となっている内部の攪拌子 ■膜表面での攪拌効率が高い ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ファイバーレーザやCO2レーザ技術の特性を活かした高品質加工を実現！多様な素材に対応可能。工法開発テスト承ります
高度なレーザヘッド技術やCO2レーザ伝達技術を駆使し レーザと高精度ロボットを組み合わせた切断に特化したセルです。 『ロボレーザ切断セル』 3D形状の複雑な厚みの異なるワークにもフレキシブルに対応できる ロボットファイバーレーザ切断セルで、トリミング・バリ取り・ ゲートカット・穴あけ加工を1台で対応可能です。 『ロボレーザ樹脂加工セル』 プラスチック加工に適したCO2レーザをロボットアームに搭載した ユニークなロボットレーザセルで、量産から開発試作品・補給品など の少量生産までと幅広く対応可能です。 【特長・メリット】 ■困難な加工をロボットとレーザのシステムで実現できる ■信頼性の高いレーザ技術を活かした高品質な加工が可能 ■ロボットの自由度を最大限に引き出す技術力で、省人化・自動化に貢献 ■多種多様な材質や用途の加工に対応し、幅広く技術を応用可能 ■工具・型レス加工によるランニングコストの削減や、 工程削減による投資コストと設置スペースの削減が可能 ■生産工程にマッチした設備仕様を提案可能で、工程の最適化に貢献 ※詳しくは資料をご覧ください。
