更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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主な市場：自動車、鉄道、産機（工業）用
ASCの一軸ピエゾ抵抗型加速度計は、優れたダイナミックレンジと安定性を提供する先進ピエゾ抵抗型MEMS検出素子で構成されています。 このユニットはフルホイートストーンブリッジの出力構成と-20℃〜+ 80℃または-40℃〜+ 100℃の動作温度範囲を特長としています。 内部のガスを最小限に抑えて優れた非直線性（±1％）、 優れた耐久性（5000gと10000gまで）、DCから2.5kHz、4000Hzまでの±5％の周波数応答を提供します。 ASC 66C2は、 温度、衝撃および周波数応答の性能においてより高いパフォーマンスに適しています。
食品加工の品質維持に貢献する湿度センサ
食品加工業界や品質維持においては、製品の鮮度や安全性を保つために、適切な湿度管理が求められます。特に、保管環境や製造工程における湿度の変動は、食品の品質劣化やカビの発生、賞味期限への影響など、様々な問題を引き起こす可能性があります。これらの課題に対応するためには、正確な湿度を把握し、管理することが不可欠です。当社の湿度センサ素子『HIS-06K-N/HIS-08』は、こうしたニーズに応える製品です。 【活用シーン】 ・食品の保管・貯蔵環境の湿度モニタリング ・製造ラインにおける湿度管理 ・包装工程での湿度チェック 【導入の効果】 ・食品の品質劣化防止 ・カビや雑菌の繁殖抑制 ・賞味期限の維持・管理の精度向上 ・製造プロセスの安定化
過小評価された危険性とその回避方法
クローズドシステムにおける圧力ピークは重大な損傷をもたらし、複雑なものです 。しかし、圧力ピークとはいったい何なのでしょうか？どのようにして発生し、どうすれば圧力ピークからシステムを守ることができるのでしょうか？圧力システムの安全性と効率性を確保するために、精密な測定がどのような役割を果たしているかをご説明します。 １．圧力ピークとは何か。なぜ発生するのか 現象の裏にある物理的原理はニュートンの運動の3法則とベルヌーイの原理。ウォーター・ハンマーやキャビテーションが起きる理由そしてその影響とは？ ２．予防措置 シミュレーション 、圧力ダンパー・減圧器・逆止弁等の保護部品、圧力センサを用いる ３．圧力ピークからシステムを保護するためになぜ圧力センサが必要なのか。 センサによる連続モニタリングで、圧力ピークをリアルタイムで記録し、バルブの開閉など自動応答をトリガーすることができます。システム部品や保護部品の故障があった場合も、直接検出されるだけでなく、予防することもできます。メール、IoT、クラウド等を経由して、異常発生時に担当者へ自動的にアラーム 詳細は下記関連リンクから！
回転機械の状態監視：なぜ10kHz以上を測るべきなのか
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」 その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
「なぜうちは異常を早く検出できないのか？」
その原因は、測定周波数帯域にあります。軸受の初期損傷は、従来の1kHz以下では捉えられません。 本ホワイトペーパーでは、高周波帯域（10kHz〜30kHz）の計測が予知保全を変える理由 をまとめました。
転炉の口やランスホールからの2回反射による誤計測がありません
転炉レベル測定用マイクロレンジャー「MWS-10RF」は、転炉の溶鋼面のレベルを吹錬前に測定しランス位置を正確に早く決めることが出来る他炉底のレベルを測定することができます。いつも最適位置で吹錬することで品質の向上を計ることができます。 WADECOのmWave（TM）ソフトウェアは受信信号波形、FFTスペクトル波形、測定軌跡を連続的に表示し必要に応じて録画、再生、早送りもできます。 この録画、再生機能を使ってシミュレーションしながら最適なパラメータ値を決めたり計測状況を監視、録画、再生できます。 日本の製鉄所ばかりでなく海外の納入実績もあります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
車載/鉄道/船舶用シリンダ・油圧シリンダ内蔵可
磁歪技術を用いた、衝撃や振動、温度等の過酷な環境に対し、堅牢な磁歪式直線変位センサです。小型で、油圧シリンダ、空圧シリンダ内にも収まります。加えて、車両、鉄道、建設機械に搭載するために車両用油圧シリンダ、建設機械用油圧シリンダ、農業機械用油圧シリンダ、アクチュエータ向けに衝撃、振動、温度等の過酷なテストを重ねて、特別に開発された非接触で高信頼性のアブソリュートリニア変位センサです。様々なアプリケーションに対応するため、アナログ、PWM、CANopen、J1939などのインターフェースを選択することができます。SIL2 (Safety Integrity Level) にも対応しています。
ボタン一つで感度調整・出力変換可能な変位センサ
自動車業界では、部品間の隙間測定において、高精度な測定と容易な操作性が求められます。車体の製造やメンテナンスにおいて、隙間のわずかな差異が品質や性能に影響を与えるため、正確な測定が不可欠です。digiVITは、アンプ側のボタン操作で即校正が可能であり、高精度な測定を実現します。 【活用シーン】 ・車体パネル間の隙間測定 ・ドアやボンネットのチリ合わせ ・内装部品のフィッティング確認 【導入の効果】 ・高精度な測定による品質向上 ・容易な操作による作業効率の改善 ・多様な出力オプションによる柔軟な対応
工場の電力を見える化し、カーボンニュートラルを支援
製造業の稼働監視において、電力消費量の正確な把握は、コスト削減と効率的なエネルギー管理に不可欠です。特に、製造ラインや各装置の電力使用量を詳細に把握することで、無駄な電力消費を特定し、改善策を講じることが可能になります。SIRCは、これらの課題に対し、簡単に設置できるIoT電力センサとして貢献します。 【活用シーン】 * 製造ラインの電力使用量監視 * 各製造装置の電力消費量の見える化 * 工場全体の電力使用状況の把握 【導入の効果】 * 電力使用量の最適化によるコスト削減 * カーボンニュートラルへの貢献 * 省エネ対策の実施
産業用イーサネットなど豊富なインターフェースに対応
Temposonics Rシリーズは、産業用イーサネットであるEtherCAT、EtherNet/IP、Profinet RTに対応した磁歪式直線変位センサ。さらにEシリーズでは、IO-Linkもサポート。産業用オートメーション機器・装置における位置検出で高速、高精度、高耐久性を提供し、これらのプロトコルを使用している制御装置との接続を可能にします。また、ケーブル配線を減らし、システム全体のコストを抑制。計測範囲は25mm～20mで、ロッド／プロファイル（レールガイド）タイプ、フレキシブルタイプ、センサーヘッド分離型タイプなど、多様なセンサ形状から選択していただけます。また、従来のアナログや、CAN、DeviceNet、Profibus、SSI等のデジタル出力もご用意しています。
インク製造における粒子径管理をサポート！気泡の発生を連続監視。
インク製造業界では、インクの品質を安定させるために、粒子径の均一性が重要です。インク中の気泡は、粒子径の測定精度を低下させ、製品の仕上がりに悪影響を与える可能性があります。AD-101シリーズは、インク製造プロセスにおける気泡の発生を連続的に監視し、品質管理を支援します。チューブを挟むだけで、インクと接触することなく気泡を検知できるため、インクへの汚染リスクを低減します。 【活用シーン】 ・インク製造ラインにおける品質管理 ・インクの粒子径測定前処理 ・インクの充填工程 【導入の効果】 ・気泡の早期発見による品質向上 ・インクの無駄を削減 ・安定した製品供給
サブナノメートル分解能でナノ変位測定を実現。ナノ材料評価・ナノ位置決めに最適な非接触変位センサー
ナノテクノロジー分野では、材料や構造の微小な変位や変形をナノメートルレベルで正確に測定することが重要です。特に、ナノ材料評価やナノ計測、ナノポジショニングでは、わずかな変位の変化を高分解能で検出できるセンサーが求められます。 D-050 / D-100は、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。最大0.01nmの分解能により、ナノスケールの変位測定や高精度位置制御を実現し、ナノテクノロジー研究やナノ計測システムにおける高精度測定を可能にします。 【活用シーン】 ・ナノ材料の特性評価 ・薄膜の厚さ測定 ・表面形状の精密測定 【導入の効果】 ・ナノメートルスケールでの高精度な測定が可能 ・非接触測定による材料への影響を最小化 ・多軸制御によるリアルタイム補正が可能
持ち運びに便利な半導体式アルコールチェッカー
アルコールチェックの義務化拡大に伴い、企業や個人でのアルコール管理がますます重要になっています。当社のアルコールチェッカーは最新の半導体式センサーを搭載し、高精度な測定が可能です。車通勤やタクシー、バス、トラックなどの運転業務に最適な一台です。本製品は国家公安委員会の定める仕様に準拠したモデルです。 ・本製品は国家公安委員会の定める仕様に準拠したモデルです。 ・測定方法は簡単で電源ボタンを押して息を吹きかけるだけ。持ち運びが便利なモバイルタイプで置き場所にも困りません。 ・0.000～1.000mg/L(200段階、分解能0.005ml/L単位で表示)の測定範囲で測定値を表示します。 ・呼気成分から基準値以上の濃度のアルコールが検出されると、アラーム音により警告します。 ・デバイスの測定回数を表示する機能が備わっています。
印刷インク乾燥工程の管理に。使用温度-20～60℃の湿度センサ
印刷業界のインク乾燥工程では、インクの定着や仕上がりの品質に影響を与えるため、湿度管理が重要となります。乾燥ムラや過乾燥は、印刷物の色調変化や表面の傷つき、インクの剥がれなどの問題を引き起こす可能性があります。これらの課題に対応するためには、正確な湿度計測が不可欠です。当社の湿度センサ素子『HIS-06K-N/HIS-08』は、こうした印刷工程における湿度管理のニーズに応えます。 【活用シーン】 ・印刷機の乾燥チャンバー内の湿度モニタリング ・インク乾燥機の温度・湿度管理 ・印刷物の品質管理における環境測定 【導入の効果】 ・インク乾燥工程の安定化による品質向上 ・乾燥不良による不良品の削減 ・生産効率の向上
洗浄液の流れを確実に監視！半導体製造の品質管理に貢献
半導体業界における洗浄評価では、洗浄液の流れの途切れや気泡の混入が、製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。特に、微細な構造を持つ半導体デバイスにおいては、洗浄液の均一な流れが不可欠です。気泡の混入は、洗浄不良を引き起こし、歩留まりの低下や製品の信頼性低下につながる可能性があります。AD-101シリーズは、洗浄液の流れを連続的に監視し、気泡の発生を早期に検知することで、半導体製造における品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける洗浄工程 ・洗浄液供給システムの監視 ・薬液供給ラインの気泡検知 【導入の効果】 ・洗浄不良による歩留まり低下を抑制 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化
「EV充電ステーションの小型化と出力大容量化を実現！」±180Aを表面実装で検知可能なコアレス電流センサー
CZ370xは、ホール素子を内蔵した磁気式コアレス電流センサーです。 高感度のホール素子を使用しているため、 一般的なコアレス電流センサーでは実現出来ない幅広い電流レンジの測定が可能です。 60Armsの連続通電が可能で、±180Aまで精度良く検出します。 そのため、「出力の大容量化」に貢献します。 また、シャント抵抗やコア付き貫通型センサーと比較して「小型化」「製造コスト削減」に貢献できます。 ■小型化 ・小型/表面実装パッケージのため、基板の裏面へ実装可能 ・一次側導体が低抵抗（0.27mΩ）で発熱を抑制でき、基板上の限られたスペースへ配置可能 ※シャント抵抗の1/4の発熱量（当社比較試験データより） ■製造コスト削減 貫通穴へのワイヤー配線不要で製造(組立)コストの削減に貢献できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
冷蔵庫冷凍庫用低温温湿度センサー
■動作モード 本製品は使用しない時の電池消耗を抑えるため、「送信状態」を切り替えるモードを内臓しております。 輸送時や本製品を使用されない場合は「停止状態」に切り替えてから保管をお願いします。 ・「停止状態」→「送信状態」への切り替え マグネット検出部にマグネットを近接させることをON、離すことをOFFとして下記の方法で切り替えを行います。 ON5秒（Teach-in送信）→OFF1秒以上10秒未満→ON5秒（Teach-in送信及び出力送信） ・「送信状態」→「停止状態」への切り替え ON10秒以上（ON時にTeach-in送信及び出力送信、10秒経過時に再度Teach-in送信）→OFF(Teach-in送信) 「送信状態」ではONした際にTeach-in送信し、直後に出力を1回送信します。 その後、規定の時間が経過するごとに出力を1回送信します。
化粧品製造における配合管理をサポート！気泡の発生を確実に検知します。
化粧品業界では、製品の品質を一定に保つために、配合成分の正確な計量と混合が求められます。特に、製造プロセスにおける気泡の混入は、製品の見た目や品質に悪影響を与える可能性があります。AD-101シリーズは、配合液の流れの途切れや気泡の発生を確実に検知し、品質管理をサポートします。チューブを挟むだけで、液面または気泡の存在について連続監視を行うため、製造プロセスの効率化にも貢献します。 【活用シーン】 ・化粧品製造における配合液の供給ライン ・充填工程における気泡の検知 ・品質管理における異物混入の早期発見 【導入の効果】 ・配合液の品質安定化 ・不良品の削減 ・製造プロセスの効率化
サブナノメートル分解能・最大10 kHz帯域。ウェーハ位置制御に最適な非接触静電容量センサー
半導体製造では、ウェーハステージや精密位置決め機構のわずかな変位や振動が、加工精度や製品歩留まりに大きく影響します。微細化が進む半導体プロセスでは、ナノメートルレベルの変位を高精度に測定することが重要です。 D-510 PISecaは、静電容量方式による非接触変位測定を採用した高分解能センサーです。サブナノメートル分解能と最大10 kHzの高帯域測定により、ウェーハステージの微小変位や装置振動を高精度に検出し、半導体製造装置における位置制御の高精度化とプロセス安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハステージの位置フィードバック ・半導体製造装置のナノ位置制御 ・ウェーハ表面の振動測定 ・精密アライメントシステム ・半導体検査装置 【導入の効果】 ・ナノレベルの高精度変位測定 ・非接触測定によるウェーハへの影響低減 ・装置振動の高精度モニタリング ・半導体プロセスの安定化と歩留まり向上
![[PROTEC解決事例集]マイコン制御の試作開発をお任せください](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/258/2000553524/IPROS53419127061040794458.png?w=280&h=280)
8種類のセンサー出力状態表示基板とアプリ開発による数値の見える化と複数の生体の体温を自動測定するシステムの開発などの事例を進呈！
展示会場等で温度や加速度等のセンサーを8種類を取り替えても動作し、表示できるデモ機の開発のご要望をいただきました。 8種類のセンサー出力状態表示基板とアプリ開発による数値の見える化に成功。全て自社で並行して設計製作を行いますので、すぐに変更や追加が可能で、お客様が基板業者や設計業者を周り、交渉・調整する必要はありません。 この他に、血液にごりチェッカーのお客様のアイデアをもとに開発から量産までPROTECで対応した事例や、複数の生体の体温を自動測定するシステムの開発事例もございます。 ※ただいま解決事例集進呈中！ 【事例概要】 ■デモ機製作案件～8種類のセンサー出力数値の見える化～ ■中量産案件～血液にごりチェッカーのお客様のアイデアをもとに 開発から量産までPROTECで対応～ ■複数の生体の体温を自動測定するシステムの開発 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIワークプレイスセンサー, 最大認識率98%, 店舗、ショッピングモール、オフィス等の人数・動体検知に利用可能, 遠隔管理
特長 ■高度なAI識別・分析技術の基づき、最大98%の認識率を実現 ■設置高さと検知範囲が広く、様々なシナリオに対応する2つのバージョンを用意 ■GDPRに準拠し、画像収集無し ■エリア別の人数カウント、占有検知、滞在時間検知に対応 ■最大16のエリア領域を検知対象としてサポート ■双方向の線を越える人数カウントと人流解析に対応 ■スマートUターン検出機能により、エリア内を徘徊する人物の重複カウントを抑制 ■異なる方向からの通行量を計算できる人流解析に対応 ■通常モードまたは、ぼかしモード、最大8領域までのプライバシーマスクに対応 ■ローカルデータストレージとデータ再送信機能により、安全にデータを収集 ■Wi-Fi経由の簡単なWeb GUI設定 ■標準のLoRaWANゲートウェイおよびネットワークサーバーと連携 ■Milesight DeviceHub、Milesight開発プラットフォームによるリモート管理 ■Ethernetポート経由のデータ転送（HTTP/MQTT/HTTP API）の高い互換性 適用 ・小売店、ショッピングモール、オフィスなど
洗浄槽の状態を数値化し、品質管理をサポート
電子部品製造業界の品質管理において、洗浄工程は製品の信頼性を左右する重要な要素です。洗浄槽内のキャビテーション強度の変化や経年劣化は、洗浄効果の低下や製品への悪影響を引き起こす可能性があります。これらの問題を未然に防ぎ、安定した品質を維持するためには、洗浄槽の状態を正確に把握し、適切な管理を行うことが不可欠です。PT-VM02は、洗浄槽の状態を数値化することで、品質管理における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・洗浄槽の日常管理 ・経年劣化管理 ・洗浄装置の性能比較 ・キャビテーション強度の評価 【導入の効果】 ・洗浄槽の状態を可視化し、異常を早期発見 ・洗浄工程の最適化による品質向上 ・装置の安定稼働と製品の歩留まり向上 ・メンテナンスコストの削減
高温・高湿の雰囲気では無接点形の追随を許さない磁気近接センサーです！長寿命で高接触信頼性の磁気近接センサー ＰＳＭＳ高温タイプ！
高温用セパレート形磁気近接センサー ＰＳＭＳ-Ｈ、Ｔ形は、密閉構造で高温・高湿の悪環境に強く、信頼性が高く長寿命です。130℃環境でご使用頂けます。 本製品の接点部には当社オリジナルのパワーリードスイッチ『ベスタクト』"Bestact"が内蔵されており、接点の酸化、腐食が無く、他社製品と比べ様々な使用環境下で高い信頼性が証明されています。 ベスタクトは一般的なリードスイッチとは異なる弊社独自の構造により耐環境性・耐振動性に優れた長寿命の製品を実現しています。 磁気近接センサーをお探しのお客様、既存の磁気近接センサーでは満足できないお客様は、お気軽にご相談ください。 産業用ロボットのトップランナー安川電機グループがお届けします。 【高温用セパレート形磁気近接センサー ＰＳＭＳ-Ｈ、Ｔ形】の詳細につきましては弊社HPより「リレー/近接スイッチ/リミットスイッチの仕様カタログ」をダウンロードいただき、当製品ページをご参照ください。 ダウンロードURLはこちら https://www.bestact.co.jp/download/catalog/general
電線と形状記憶合金を組合せ一体化した／火災メモリセンサの新製品
本製品は、設定温度８０℃の火災メモリセンサ。電線に形状記憶合金をコイル状に取付け、一体化した製品。周囲の温度が（８０℃）に達すると電線が軟化し形状記憶合金が電線を縛り付け（復元）２線間を短絡して温度感知信号（８０℃）とし、火災のおそれのある機器や場所に取付け、警報器などで周囲に火災の報知をし、火災を未然に防止すると共に火災の日常的な監視でスイッチング機能の待機電力ゼロのエコ技術製品。非復帰型で作動後の火災の確認も可能。消防法令基準の定める定温式感知器1種(120秒)の性能に対応できる製品。設定温度８０℃ ■本件に関するお問い合わせ先 〒621-0847 京都府亀岡市南つつじヶ丘桜台2丁目2番8号 スペースワークス 担当 和田 wadakame@siren.ocn.ne.jp TEL：0771-25-3430／FAX：0771-25-4932
測温抵抗体 (RTD) 市場は、2031 年までに 17 億 1,620 万米ドルに達すると予測されています。
世界の測温抵抗体 (RTD) 市場は目覚ましい成長を遂げており、2022 年には約 9 億 9,370 万米ドルの収益を記録しています。予測によれば、この上昇軌道は続き、市場は 2031 年までに 17 億 1,620 万米ドルの評価額に達する見込みです。 この目覚ましい成長は、2023 年から 2031 年の予測期間中に 6.26% という堅調な年間複合成長率 (CAGR) によって支えられています。 世界の RTD 市場の成長は、精度と信頼性が最優先される温度に敏感な産業における RTD の重要性を反映しています。 業界が自動化とデータ主導の意思決定を優先し続けるにつれて、RTD の需要はさらに急増すると予想されます。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
ロボットの触覚を実現する、高感度・高速応答センサー
ロボティクス分野では、ロボットの精密な動作制御に加え、対象物との接触状態や把持時の力加減、機構部の振動・衝撃を正確に捉えることが重要です。特に、把持、搬送、組立、検査などの工程では、わずかな接触変化や動作異常を検知できる高感度センサーが求められます。 PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く柔軟なワイヤー形状により、ロボットハンドやアーム、関節部、外装曲面、狭小スペースなどにも設置しやすく、ロボットの動作状態や接触・振動の変化を捉える用途に適しています。これにより、ロボットの安定稼働や作業品質の向上、異常の早期把握に貢献します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドでの把持状態の検知 部品やワークをつかむ際の接触圧、滑り、わずかなズレを捉え、安定した把持動作の補助に活用 ・ロボットアーム・関節部の振動監視 動作異常や機構のゆるみ、負荷変動の把握に活用 ・製造ラインでの接触検査・搬送時の状態監視 ワークとの接触有無や搬送時の衝撃を検出し、組立・搬送工程における不良低減に貢献 ・ロボット外装・カバーへの設置による接触検知 外装の一部として接触・押圧・振動を捉える用途に対応
製造現場の品質管理、異常予知に貢献する、高感度・高速応答センサー
製造業の品質管理においては、製品の欠陥を早期に発見し、不良品の発生を抑制することが重要です。特に、製品や、製造ラインにおける振動や衝撃を正確に捉え、異常を検知する能力が求められます。PICLIA圧電ワイヤーセンサーは、糸のように細く、曲面や狭小空間にも設置できるため、製造ラインの様々な箇所で振動をモニタリングできます。これにより、設備の異常や製品の不具合や予兆を早期に発見し、品質管理の向上に貢献します。 ・工作機械の異常検知 旋盤、フライス盤、マシニングセンタなどの稼働時の振動や衝撃を捉え、主軸の異常、 工具摩耗、芯ずれ、ゆるみなどの兆候を早期に検知 ・製品の振動測定による品質検査 製品の動作時振動、共振、応答特性などを評価し、組立不良や性能ばらつきの検出、 出荷前検査の高度化に貢献 ・製造ラインの異音検知 搬送装置、コンベア、ポンプ、モーター、ファンなどの異常音や微小振動を監視し、 設備トラブルの予兆把握や停止前の対応に活用。 ・金型や部品の摩耗検知 金型の摩耗、欠け、位置ずれ、締結不良などを振動変化から捉え、製品品質の安定化や金型寿命管理に活用
世界の圧力トランスデューサ市場は急成長、2031年までに214億米ドルに達すると予想
世界の圧力トランスデューサ市場は、2022 年の収益が約 82 億米ドルに達し、大幅な成長を遂げる態勢が整っています。最近の市場分析によると、市場は予測期間中に 11.29% という堅調な年平均成長率 (CAGR) を経験すると予測されています。 2023 年から 2031 年までに評価され、最終的に 2031 年までに推定評価額は 214 億米ドルに達します。 圧力トランスデューサは、加えられた圧力を電気信号に変換することにより、さまざまな産業で重要な役割を果たします。 これらのデバイスはピエゾ抵抗技術を利用しており、圧力の変化によりピエゾ抵抗素子の電気抵抗が変化します。 その結果、圧力トランスデューサはデータを正確に検出、測定、送信し、さまざまなアプリケーションにわたる機器のパフォーマンスの監視と制御を可能にします。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
プロセスコントロール用。アントンパールの長年の密度測定技術を用い、アンモニア発電用の燃料アンモニア濃度をリアルタイムに計測します
高濃度の液体アンモニアの濃度測定（温度補正含む） 濃度： 95 ～ 100％ 温度： －40 ～ －30℃ （条件によっては＋20℃までの測定にも対応） 精度： ±0.1％ 受け入れ時の濃度測定、精算時の補正値算出、回収時の測定、脱水工程のモニター・制御にも使用可能です。 その他の実績 ・酸やアルカリなどの濃度計として（塩酸、硫酸、硝酸、苛性ソーダ‥） ・溶剤や薬液濃度計として（エタノール・トルエン・アセトン、NMP‥） ・その他様々な液体濃度計として（石油、コールタール、オイル、潤滑油、燃料、軽油、灯油、スラリー液‥） ■信頼性の高い、濃度センサー プロセスセンサーメーカーでありながら、卓上分析計もラインナップに有するため、精度が高く、信頼性の高い運用をご提供できます。実績に裏付けられた3年保証。 ■国内外での実績が豊富 世界展開を狙えるだけでなく、各国で使用するための法規制もクリア。防爆対応、ポジティブリスト対応、衛生規格、自己診断、ノイズ対策、その他各種法規制に対応しています。
高精度を実現： 知覚と自動化を再定義するビジョンセンサの世界市場
世界のビジョンセンサ市場は、機械が世界を認識し、相互作用する方法に革命を起こしながら、産業全体にわたって精度と自動化の新時代の到来を告げている。画像処理と分析をシームレスに統合する能力を持つビジョンセンサは、製造、ロボット、自動車などの未来を形成しています。 ビジョンセンサーは、もはや単純な画像キャプチャにとどまらず、機械がリアルタイムで視覚データを分析することを可能にする洗練されたツールです。高度なアルゴリズムと画像処理のパワーを活用することで、これらのセンサーは、欠陥の検出、正確な測定の確保、製品の組み立ての検証により、生産品質と効率を向上させます。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
