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アルミの切削加工ならお任せ下さい！【アルミA5052(a5052) 切削加工 公差 マシニングセンタ】
【アルミA5052(a5052) 切削加工 公差 マシニングセンタ】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚さ20mm×幅20mm×長さ60mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA5052を使用して加工されています。 エンドミルによる削り出し加工により、公差0.05で仕上げています。 A5052はアルミの中でも代表的な材料で、加工性も良好です。5000番台の番号がついているアルミ合金は、一般的にはマグネシウムが添加された材料で、耐食性、溶接性も良いと言われています。 アルミ切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！大阪、鳥取、中国の三工場での自社生産が可能です。 その他、アルミ鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
設計から修理、アフターサービスまで全てを自社で
株式会社テック・エンジニアリングは、設計・製造FA関連機器を中心とした 自動制御盤・産業用省力機械のトータルプランナーです。 自動車産業・エレクトロニクス産業・建築設備部品産業・暖房機器産業・ 環境エネルギー産業・キッチンウェア産業向けに生産用自動組立装置や 自動精密検査装置等、設計・制作・販売までを一貫して行っております。 【業務内容】 ■自動制御盤 設計・製造 ■FA関連機器 設計・製造 ■産業用省力機械 設計・製造 ■電気工事 ■空調設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造にチャレンジします！
株式会社旭技研は、単能旋盤のメーカーとして45年創業してまいりました。 これまでの概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造に チャレンジしております。 これからの時代は、機能面だけでなく、製造にかかる期間、コスト、容易な 部品入手など、お客様の立場になって「もの造り」をしなければなりません。 当社は、お客様に喜ばれ、信頼される「もの造り」に、これからも 挑んでいきます。 【事業内容】 ■金属加工業、機械の設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧クランプ化の改造も行います！刃具選定、加工プログラム、デバック作業も行いました
株式会社旭技研が手掛けた『マシニングセンター』の改造事例について ご紹介します。 自動扉、クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知などを追加。 治具は段取り替え仕様、カバー改造や、左右対称仕様への改造も 行いました。 また、刃具選定、加工プログラムも当社で行いました。 【事例詳細】 ■自動扉、自動クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知等の追加 ■治具は段取り替え仕様、自動クランプはエアー ■刃具選定 ■加工プログラム ■デバック作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼成時の熱履歴に対応！セラミックスの製造において重要な工程である焼成工程に。
『リファサーモ』は、焼成工程の管理のために総合的な熱履歴を簡単かつ 精度よく把握するための共通熱履歴センターです。 焼成条件の共通化が可能となるので、総合の技術データの共有、比較評価が 可能に。 また、定期的に連続して使用することにより、焼成炉の以上管理、統計的 品質管理等に応用できます。 【特長】 ■JFCC実用標準物質シリーズ ■焼成時の熱履歴に対応 ■被焼成物と同時に焼成し、焼成後の寸法を測定 ■焼成条件を管理できる ■焼成条件の共通化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大加工径はφ380、加工サイズはM3～M16まで対応！当社のタッピングセンターのご紹介です
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社のタッピングセンターは『ブラザー工業』社のS1000X1を1台、 S500X1Nを1台、TC-229Nを2台の合計4台を保有しております。 最大加工径はφ380で、対応加工サイズはM3～M16(細目・中目は確認要) となっております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■S1000X1：1台 ■S500X1N：1台 ■TC-229N：2台 ■最大加工径：φ380 ■加工サイズ：M3～M16(細目・中目は確認要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
【工場見学可】従来の設備に加え新規設備をご紹介。
社会に信頼される企業づくりを目指している弊社では様々な設備を設置し、お客様に安心・安全・安定した製品作りに取り組んでいます。 この度、従来の設備より新たに加わった新規設備をご紹介します。 【設備概要】 ・横中操り盤・万能ＮＣフライス機 ・万能汎用フライス機・汎用施盤・ラジアルボール盤 ・平面研削盤・キースロッター・溶接機・油圧プラス・自動鋸盤 【新規設備】 ・門型マシンニングセンター（五面加工機） ・縦型5軸マシンニングセンター ・横型マシンニングセンター（6パレット） ・縦型マシンニングセンター ・縦型NC施盤 ・NC旋盤 ・横中操り盤 ・円筒研削盤 ・平面研削盤 …その他多数の設備設置 ※工場見学も可能でございますのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種変量の製品を短納期、高品質で提供！当社のマシニングセンタをご紹介！
石垣商店が保有している「マシニングセンタ」をご紹介します。 オールマイティな使い勝手の良い「OKK VM5 III」をはじめ、 バージョンアップした小型切削加工機「ロボドリル α-D21L」や、 長く愛用している小型切削加工機「ロボドリル α-T14iA」を保有。 当社では、プレス加工、旋盤加工、マシニング加工を行い、多品種変量の 製品を短納期、高品質で提供し、溶接、ハンダ付け、表面の仕上げ作業などの 特殊工程にも対応しております。 ご用命の際はお問い合わせください。 【保有設備】 ■OKK VM5 III ■ロボドリル α-D21L ■ロボドリル α-T14iA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創造をカタチにする会社。衣川の創造技術を全国のお客様に提供しています
衣川製作所は、客先ニーズの小ロット・多品種・短納期にフレキシブルに 対応するため、少数精鋭の技術集団により新しい技術に日々挑戦しています。 品質と納期には、絶対の自信を持って御客様の信頼を裏切らない製品を 心を込めて、お届けしています。 試作・開発部門でも当社の基盤技術を中心に幅広く対応させていただきます。 【事業分野】 ■医療機器分野 ■半導体分野 ■自動化機器分野 ■研究開発分野 ■試作分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな熱源に対する徹底した冷却機構により、非常に優れた精度を実現します！
『DMU 50 3rd Generation』は、お客様にとって5軸加工の理想的な スタンダードモデルです。 これまでより加工エリアやB軸傾斜角度を大きくすることで、 お客様の5軸加工のニーズにお応え。 21.5型マルチタッチ式モニタとCELOSを搭載した操作パネルERGOlineが、 本機の操作性、正確性、信頼性を最大限に高めます。 【特長】 ■生産時の信頼性を最大限に高めるステルスデザイン ■自動化 - 高効率な生産を実現する好適なソリューション ■高精度を実現する装備・機能を搭載 ■史上最高レベルのDMU 50 ■一体型の鋳鉄製ベッドにより、静的/動的安定性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彫刻技術をはじめ、部品加工1点より対応いたします
当社では、刻印・NC三次元彫刻・NCワイヤーカット・NC放電・ プレス金型試作などを承っております。 刻印製造においては、自社独自で作成した極小刃物により、 刻印先繊細さ0.05（10°）微細な製品も可能。 自転車部品・自動車部品の製作をはじめ、あらゆる部品の順送プレス加工、 金型設計・製作を行っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■マシニング・ワイヤーカット・ロール刻印・刻印・ NC放電加工立体彫刻・CAM・放電用電極・3次元CAD・ 3次元測定データ・金型全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【半導体装置部品や金型部品に最適！】
～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[設備紹介]の詳しい情報はご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
