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最大加工径はφ380、加工サイズはM3～M16まで対応！当社のタッピングセンターのご紹介です
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社のタッピングセンターは『ブラザー工業』社のS1000X1を1台、 S500X1Nを1台、TC-229Nを2台の合計4台を保有しております。 最大加工径はφ380で、対応加工サイズはM3～M16(細目・中目は確認要) となっております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■S1000X1：1台 ■S500X1N：1台 ■TC-229N：2台 ■最大加工径：φ380 ■加工サイズ：M3～M16(細目・中目は確認要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
同時5軸、割出し5軸、3軸――加工精度・工数・コストを左右するのは“選定眼”。
「標準的なマシニングは5軸だと思ってました」――OJT中の新入社員のひと言をきっかけに、3軸・5軸加工機の違いと選定基準を整理しました。 5軸加工機は、主軸3軸に加えて傾斜・回転の2軸を加えた構成で、ワンチャッキングでの多面加工や複雑曲面の加工に強みがあります。 一方で、加工内容によっては3軸で十分なケースも多く、5軸を選ぶことが工数・コスト両面で過剰投資になることも。 同時5軸・割出し5軸といった機構の違い、ワーク形状・精度要求に応じた設備選定が必要です。 “ふるさと加工ネットワーク”では、設備スペックだけでなく加工内容に応じた最適なマッチング提案を行っています！ ※このような対応は、萬代が日々行っている取組のごく一部にすぎません。 私たちがお客様にご提供できる価値について、是非ご覧ください。
【工場見学可】従来の設備に加え新規設備をご紹介。
社会に信頼される企業づくりを目指している弊社では様々な設備を設置し、お客様に安心・安全・安定した製品作りに取り組んでいます。 この度、従来の設備より新たに加わった新規設備をご紹介します。 【設備概要】 ・横中操り盤・万能ＮＣフライス機 ・万能汎用フライス機・汎用施盤・ラジアルボール盤 ・平面研削盤・キースロッター・溶接機・油圧プラス・自動鋸盤 【新規設備】 ・門型マシンニングセンター（五面加工機） ・縦型5軸マシンニングセンター ・横型マシンニングセンター（6パレット） ・縦型マシンニングセンター ・縦型NC施盤 ・NC旋盤 ・横中操り盤 ・円筒研削盤 ・平面研削盤 …その他多数の設備設置 ※工場見学も可能でございますのでお気軽にお問い合わせください。 ※詳細はカタログをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多品種変量の製品を短納期、高品質で提供！当社のマシニングセンタをご紹介！
石垣商店が保有している「マシニングセンタ」をご紹介します。 オールマイティな使い勝手の良い「OKK VM5 III」をはじめ、 バージョンアップした小型切削加工機「ロボドリル α-D21L」や、 長く愛用している小型切削加工機「ロボドリル α-T14iA」を保有。 当社では、プレス加工、旋盤加工、マシニング加工を行い、多品種変量の 製品を短納期、高品質で提供し、溶接、ハンダ付け、表面の仕上げ作業などの 特殊工程にも対応しております。 ご用命の際はお問い合わせください。 【保有設備】 ■OKK VM5 III ■ロボドリル α-D21L ■ロボドリル α-T14iA ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
創造をカタチにする会社。衣川の創造技術を全国のお客様に提供しています
衣川製作所は、客先ニーズの小ロット・多品種・短納期にフレキシブルに 対応するため、少数精鋭の技術集団により新しい技術に日々挑戦しています。 品質と納期には、絶対の自信を持って御客様の信頼を裏切らない製品を 心を込めて、お届けしています。 試作・開発部門でも当社の基盤技術を中心に幅広く対応させていただきます。 【事業分野】 ■医療機器分野 ■半導体分野 ■自動化機器分野 ■研究開発分野 ■試作分野 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
さまざまな熱源に対する徹底した冷却機構により、非常に優れた精度を実現します！
『DMU 50 3rd Generation』は、お客様にとって5軸加工の理想的な スタンダードモデルです。 これまでより加工エリアやB軸傾斜角度を大きくすることで、 お客様の5軸加工のニーズにお応え。 21.5型マルチタッチ式モニタとCELOSを搭載した操作パネルERGOlineが、 本機の操作性、正確性、信頼性を最大限に高めます。 【特長】 ■生産時の信頼性を最大限に高めるステルスデザイン ■自動化 - 高効率な生産を実現する好適なソリューション ■高精度を実現する装備・機能を搭載 ■史上最高レベルのDMU 50 ■一体型の鋳鉄製ベッドにより、静的/動的安定性を向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
彫刻技術をはじめ、部品加工1点より対応いたします
当社では、刻印・NC三次元彫刻・NCワイヤーカット・NC放電・ プレス金型試作などを承っております。 刻印製造においては、自社独自で作成した極小刃物により、 刻印先繊細さ0.05（10°）微細な製品も可能。 自転車部品・自動車部品の製作をはじめ、あらゆる部品の順送プレス加工、 金型設計・製作を行っておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■マシニング・ワイヤーカット・ロール刻印・刻印・ NC放電加工立体彫刻・CAM・放電用電極・3次元CAD・ 3次元測定データ・金型全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【自社製 大型飛沫ボードの押さえ台】
■材質 ：塩ビ材（ボード）・鉄、アルミ材（押さえ部） ■サイズ ：ボードサイズ 1.5m～ ■ポイント： 自社で押さえ台を製作し、大きいボードにもしっかり固定できるようにしました。 2部品で構成され、下部材が鉄材に黒色を付け、上部がアルミ材になっています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[ホームページの記事]はこちらをご覧ください↓↓↓
【半導体装置部品や金型部品に最適！】
～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[設備紹介]の詳しい情報はご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
コンパクトな機械に収められた高度な技術！一つのコンセプトで多様な分野に対応！
『GROB Gシリーズ』は、高い生産性、稼働率の最適化、保守性の高さが 特長の5軸制御横型マシニングセンタです。 多様な素材からなるワークの切削加工において、無限に近い可能性を提供。 構成オプションが豊富なため、お客様のご要望に完璧に応えることができます。 【特長】 ■角度位置に制限のない加工による圧倒的なフレキシビリティ ■パワフルな傾斜回転テーブルによる多様な加工オプション ■補完アクセサリーで生産性と経済効率性を向上 ■自動化技術はキャパシティに柔軟に適応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
検証・比較・評価・ロボット選定・実システムをシームレス＆ワンストップで！
DX時代に生産現場で活躍が期待されている協働ロボットを実システムで 導入するために必要な検証・ロボットメーカ比較・評価を行い、好適な ロボット選定、実システムの構想までをご提案する目的で開設いたしました。 各社の協働ロボットのデモンストレーションを主としたロボットセンターとは 違い、「実システムで協働ロボットを導入したい」という目的をもった お客さまに、検証・ロボットメーカ比較・評価を行い協働ロボットに特化した 実システムを実現するためのノウハウを提供するロボットセンターです。 【特長】 ■好適な協働ロボットを選定してご提案 ■システム全体の構想、リスクアセスメントのご提案 ■より具体的な検証、実証テストを実施することができる ■AI、ROS言語の開発、検証も対応可能 ■システム導入後のロボットオペレーション教育もお任せ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ご期待を上回る最善のソリューションをご提案いたします！
大隆精機株式会社は、機械設計、制御設計、加工、検査、組立・調整などを 行っている会社です。 当社では、お客様からの様々なニーズに柔軟かつ適確に対応するため、 メカトロニクス製造過程における優れた専門技術を有するスペシャリスト との協力・連携体制を充実させております。 設計開発から製造まで、「高品質・低コスト・短納期」を実現する 一貫した製品づくりを行っております。 【営業内容】 ■自動車関連自動化設備 ■弱電関連自動化設備 ■半導体・液晶関連自動化設備 ■ガラスビン・ペットボトル ■関連自動化設備 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
