更新日： 集計期間:2025年12月24日～2026年01月20日
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わずか1,400mmの機械幅。省スペースでライン構築も容易！3軸コラム移動方式のため鉄も楽々削れます！
『Triple H40』は、18.5/15kWモーター直結ドライブ方式を採用し、 パワフルな切削力を発揮する横型マシニングセンタです。 用途に合わせてロボットやガントリーローダーなど様々な付帯設備の 構築による自動化が可能です。 また、テーブル固定のため、自動クランプ治具などの配管が容易で、 ワーク取付け高さ等も要望に応じて対応できます。 【特長】 ■3軸コラム移動方式のため鉄もらくらく削れる ■ワーク側固定による多様なアプリケーション対応 ■加工室完全分離によるトラブルレス設計 ■1,400mmの機械幅で省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具/インデックステーブル/搬送装置の取付、配線などがより対応しやすい機械となっています！
『Triple V22』は、治具・円テーブルが取り付け易いテーブル固定、 3軸コラム移動タイプの立体マシニングセンタです。 APC仕様は、820×410mmのテーブルを2面配置し、180°ターンによる交換方式。 スピンドルモータとスピンドルをカップリング直結にすることにより、 ベルト駆動（旧モデル）による伝達ロスをなくし、モータ能力を最大限 スピンドルに伝えることができます。 【特長】 ■治具・円テーブルが取り付け易いテーブル固定 ■3軸コラム移動タイプ ■中国 上海でも生産 ■直結スピンドル ■主軸はテーパ部だけでなくフランジ部にも接触する 2面拘束ツールホルダーに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械幅わずか1,530mm！コンパクトな機械サイズにもかかわらず、大きなワーク、大きな治具の取付が可能です
『KH-4100』は、横形マシニングセンタとしての機能をフルに備えながら、 省スペース化を実現しました。 左側面にマガジンを取付けているので、オペレーターはいつも工具状況を 楽にチェックできます。 また、幅広いセンタートラフをクーラント液が勢いよく流れているので、 切紛は機械後部へスムーズに運ばれ、センタートラフの両側は傾斜のある カバーで囲まれているため、機内の切紛滞留はありません。 【特長】 ■省スペース設計 ■機械左側面にATCマガジンを配置 ■センタートラフ構造 ■任意割出しのB軸仕様 ■全軸510mmのストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベッド/コラムにステップ構造を採用！お客様の使用状況に応じて、納入後のATC＆APCの現地拡張を実現
『KH-4500』は、ベッド/コラムにステップ構造を採用した高速モデルの 横形マシニングセンタです。 量産パーツ向けの2面パレット、少数の多種多様のワークに対応できる 6面・8面パレットを選択可能。2面パレットは据付後でも6面または8面への 拡張ができます。 また、可動式操作盤をオペレーターの左側に配置しており、オペレーターは 視点をあまり移動することなく機械の操作ができるので、能率がアップします。 【特長】 ■機械幅2,398mmのコンパクトなボディーで大きなストローク ■ベッド/コラムにステップ構造を採用 ■最大ワーク：Φ750×1,000mm ■APC＆ATCの据付後の拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可視光レドックス反応のための照明・攪拌装置および冷却装置を装備！
『Photoreactor m1』は、450nmの光源、撹拌装置、および温度調節機能を 備えたオールインワンシステムです。 遮光インターロックにより、ユーザーが有害な光線にさらされることを防ぎます。 可視光レドックス反応のための照明・攪拌装置および冷却装置を備えています。 更に照明の強度や攪拌の速度、空気の流れなどの反応に関連するパラメータを ユーザーが簡便に制御するためのタッチスクリーンが含まれています。 モジュラー設計により様々な波長とバイアルサイズにも対応しています。 【特長】 ■450nmの光源、撹拌装置、温度調節機能を備えたオールインワンシステム ■遮光インターロックにより、ユーザーが有害な光線にさらされることを防ぐ ■可視光レドックス反応のための照明・攪拌装置および冷却装置を備えている ■パラメータを簡便に制御するためのタッチスクリーンが含まれている ■モジュラー設計により様々な波長とバイアルサイズにも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強力なサポート体制で幅広いニーズに対応！確かな技術で世界に貢献します
当社は、確かな技術で世界に貢献するというビジョンのもと 精密機器や部品の製作を行なっております。 関連メーカとの長期にわたる強力なチームワークで、板金加工から 塗装、溶接、樹脂加工や組立にいたるまで、責任をもって管理。 ご注文から仕上がりまでの一貫生産が可能です。 自社機器での切削加工を中心として、幅広いニーズにお応えします。 【プロダクト】 ■精密機器部品 ■ジュースディスペンサー ■パック配送装置 ■横型バランサー ■PCSM塗布装置 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワークを複数取付けることができるので、効率的に加工を行うことが可能！
『横形マシニングセンタ』の製作事例をご紹介いたします。 専用バイスにワークをクランプし、横からの加工を行う専用機。 横穴をあけ、その後面取り、タップ加工を行います。 ワークを複数取付けることができるので効率的に加工を行うことができます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■用途：量産部品向け ■主な業種：部品メーカー様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社で製作する熱交換器及び圧力容器に使用する重要加工部品は全て社内で製作可能にしております！
写真と合わせてご覧ください。 ■CNC制御ガス切断機(2018.12導入) 9T～80Tまでを常時社内切断 ■縦型マシニングセンター(2015.12導入) ■5軸制御縦型マシニングセンター(2015.03導入) ■KCW-10Wマシニングセンター Φ～300まで L=1000mm ■FMC-6V-S型ドリリングマシン 20万個/月のチューブプレート穴明け加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミの切削加工ならお任せ下さい！【アルミA5052(a5052) 切削加工 厚み マシニングセンタ】
【アルミA5052(a5052) 切削加工 厚み マシニングセンタ】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚さ20mm×幅30mm×長さ50mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA5052を使用して加工されています。 エンドミルによる削り出し加工により、厚みのあるアルミ角材を公差0.05で仕上げています。 A5052はアルミの中でも代表的な材料で、加工性も良好です。5000番台の番号がついているアルミ合金は、一般的にはマグネシウムが添加された材料で、耐食性、溶接性も良いと言われています。 アルミ切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！大阪以外でも、鳥取、中国の生産も可能です。 その他、アルミ鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
アルミの切削加工ならお任せ下さい！【アルミA5052(a5052) 切削加工 公差 マシニングセンタ】
【アルミA5052(a5052) 切削加工 公差 マシニングセンタ】 【材質】 A5052(a5052) 【業界・使用用途】 医療関連業界 【ロット】 1～1000 【材寸】 厚さ20mm×幅20mm×長さ60mm 【加工】 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはA5052を使用して加工されています。 エンドミルによる削り出し加工により、公差0.05で仕上げています。 A5052はアルミの中でも代表的な材料で、加工性も良好です。5000番台の番号がついているアルミ合金は、一般的にはマグネシウムが添加された材料で、耐食性、溶接性も良いと言われています。 アルミ切削加工はぜひ松井製作所までご相談ください！大阪、鳥取、中国の三工場での自社生産が可能です。 その他、アルミ鋳造、ダイカストの加工、アルミの熱間鍛造やろう付け（ロウ付け）も対応しております！ 詳しくはHPをご覧ください。
設計から修理、アフターサービスまで全てを自社で
株式会社テック・エンジニアリングは、設計・製造FA関連機器を中心とした 自動制御盤・産業用省力機械のトータルプランナーです。 自動車産業・エレクトロニクス産業・建築設備部品産業・暖房機器産業・ 環境エネルギー産業・キッチンウェア産業向けに生産用自動組立装置や 自動精密検査装置等、設計・制作・販売までを一貫して行っております。 【業務内容】 ■自動制御盤 設計・製造 ■FA関連機器 設計・製造 ■産業用省力機械 設計・製造 ■電気工事 ■空調設備 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造にチャレンジします！
株式会社旭技研は、単能旋盤のメーカーとして45年創業してまいりました。 これまでの概念にとらわれる事無く、様々な機械・装置の設計製造に チャレンジしております。 これからの時代は、機能面だけでなく、製造にかかる期間、コスト、容易な 部品入手など、お客様の立場になって「もの造り」をしなければなりません。 当社は、お客様に喜ばれ、信頼される「もの造り」に、これからも 挑んでいきます。 【事業内容】 ■金属加工業、機械の設計製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油圧クランプ化の改造も行います！刃具選定、加工プログラム、デバック作業も行いました
株式会社旭技研が手掛けた『マシニングセンター』の改造事例について ご紹介します。 自動扉、クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知などを追加。 治具は段取り替え仕様、カバー改造や、左右対称仕様への改造も 行いました。 また、刃具選定、加工プログラムも当社で行いました。 【事例詳細】 ■自動扉、自動クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知等の追加 ■治具は段取り替え仕様、自動クランプはエアー ■刃具選定 ■加工プログラム ■デバック作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
焼成時の熱履歴に対応！セラミックスの製造において重要な工程である焼成工程に。
『リファサーモ』は、焼成工程の管理のために総合的な熱履歴を簡単かつ 精度よく把握するための共通熱履歴センターです。 焼成条件の共通化が可能となるので、総合の技術データの共有、比較評価が 可能に。 また、定期的に連続して使用することにより、焼成炉の以上管理、統計的 品質管理等に応用できます。 【特長】 ■JFCC実用標準物質シリーズ ■焼成時の熱履歴に対応 ■被焼成物と同時に焼成し、焼成後の寸法を測定 ■焼成条件を管理できる ■焼成条件の共通化が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
最大加工径はφ380、加工サイズはM3～M16まで対応！当社のタッピングセンターのご紹介です
カナプレスト株式会社で保有する、機械設備をご紹介いたします。 当社のタッピングセンターは『ブラザー工業』社のS1000X1を1台、 S500X1Nを1台、TC-229Nを2台の合計4台を保有しております。 最大加工径はφ380で、対応加工サイズはM3～M16(細目・中目は確認要) となっております。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【機械概要】 ■S1000X1：1台 ■S500X1N：1台 ■TC-229N：2台 ■最大加工径：φ380 ■加工サイズ：M3～M16(細目・中目は確認要) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
