高品位横形マシニングセンタ Mycenter-HX500iTGA
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
- 企業:キタムラ機械株式会社
- 価格:1000万円 ~ 5000万円
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日: 集計期間:2026年03月25日~2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
571~600 件を表示 / 全 1098 件
重切削から高速・高品位の加工まで
ツインボールスクリュー&ツインサーボモータ採用 高速工具交換 1.5秒 同時4軸制御 切粉集中処理 高能率スピンドル 当社独自のギア駆動主軸は、同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります。さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。
30年の門形技術の結晶。永年培われた、プレーナー、プラノミラー、研削の技術がここに集約される
・卓越した切削能力 ・抜群の高精度 ・工具交換時間 2.8秒 ・同時3軸制御 当社独自のギア変速主軸により、低速回転(20min-1)からの重切削と高速回転(最高10000min-1)の高速切削までの広範囲な主軸回転で、精密周期同期精密タップ加工までのオールマイティーな加工が可能です。またギア変速により大型モーターを使用せずに高出力が得られるため、大幅な省エネを実現しています。(同じ切削加工で電気料金を約1/2に抑えることができる節電効果があります) さらに、騒音が少なく、発熱を最小限に抑え、他に類がない最新機能を満載しています。 ■詳細はお問合せ下さい
業界初のタブレット型CNCコントローラー搭載。ユーザーフレンドリーな高精度・高品位立形マシニングセンタ
キタムラ独自開発のタブレット型CNC(コンピュータ数値制御)コントローラーを搭載したことにより、作業効率が従来品より3割アップし、初心者でも操作しやすくなりました。コントローラーのOSにはWindowsXPを採用、モニターカメラで加工状況をリアルタイムで確認し、機械の温度変化も大型画面に表示。3Dグラフィック機能により、加工する工具軌跡を正確に表示することにより、操作性を高め、加工ミスの減少に貢献いたします。また、高速演算処理機能により、複雑形状部品の加工速度が6.5倍にアップ、1ミクロンの微細加工にも対応できます。 ■詳細はお問合せ下さい。
冷却部の自由設計 冷却液不要 直接冷却 15分で-100℃
-100℃ 冷媒不要 軽量コンパクト 自然冷媒使用 冷却部の自由設計
モノづくりの最先端を行きます。
Doosan Machine Tools 工作機械のDNMシリーズです。 工作機械の入門機種に当たるような基本に充実した機械です。 コンパクトな設計でありながら、 高剛性と高精度のマシニングセンターです。 Doosan Machine Toolsは世界でTop5以内に入るメーカーで、 年間1万台以上の工作機械を生産し、グロバールに販売しています。
コンパクトで高速・高生産性のタッピングセンター
Tシリーズは加工の拡張性と生産性が優れた高速タッピングセンターです。Tシリーズはより早い加速と より大きな反応性を提供すると共に生産性の向上のためにZ軸を多く改善しました。 色んな付属品と周辺機器を標準機能として提供する事でより多くの付加価値を生み出します。
スラスト自動調整付 小型高速回転センター
オーバーハングが少く、軸受速度を低速のまま使用でき スラスト自動調整でワークの“ふくらみ”や縮みを補正 【特徴】 ○オーバーハング(突出し)を少く 荷重容量を大きくして剛性を高めている ○自動スラスト調整により 心押しスラストを一定に保つ事が可能 ○長寿命 ○精度は±0.0025mm ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
8面刃物台工具タレット内蔵の超小型精密ターニングセンター
ハイテックが取り扱う『NANOWAVE MTS3S』は、 本体サイズ 700×500×600mmの超小型精密ターニングセンター。 市販の10角シャンクのバイトのほか、オプションでサブスピンドルの 搭載によりエンドミルによるフライス加工、砥石による研磨加工もできます。 【特長】 ■PCによる操作で難しい技術は不要 ■φ0.1mm以下の小径穴加工が可能 ■主軸にはφ3の貫通穴が開いており、長物の加工が可能 ■超硬などの難削材の加工が可能 ■ソフトに至るまですべてナノ社で設計・製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンパクトなボディでありながら、高剛性と高精度を実現!
試作・モデル作成、試作金型作成、部品加工、彫刻などの様々な切削加工分野にて活躍しており、特に試作・モデルなどの樹脂加工分野、非鉄金属加工、さらには彫刻業界において大きな評価を頂いております。
デスクトップサイズに凝縮した、CNCマシニングセンター『彫刻名人』
【特徴】CNCマシニングセンター『彫刻名人』はコンパクトでありながら、幅広い加工範囲があります。(500mm×300mm×200mm)また、設置スペースが小さいので、スペースが無いところでも設置が可能です。 マシン本体は、ガントリー&ツインサーボを採用しているので、脅威の剛性を誇ります。 最高主軸回転数は18000回転。ATCが不要な場合、外した仕様も可能です。 さらに豊富なオプションで自由なカスタマイズが可能です。 ●その他機能や詳細については、お問合わせ下さい。
省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮
『Cut-αシリーズ』は、ものづくりにこだわり抜いたお客様の声と、 省スペース切削機開発のノウハウの全てをこの一台に凝縮しました。 ATC16本、主軸回転数最大10,000min-1、剛性アップなどを搭載しています。
コンパクトなボディでありながら、高い剛性を誇り、高精度を実現した刻がバージョンアップした『刻-KIZAMI-ver2』
コンパクトなボディでありながら、高い剛性を誇り、高精度を実現。
圧倒的コスパで安定した切削加工ができる!立形マシニングセンタ「DNソリューション DNMシリーズ」のすごさ解説します!
マルスゴは、色々な製品の機能・特徴をピックアップし「すごい!」ところをご紹介していく資料です。 今回は、コストパフォーマンス性の高い立形のマシニングセンタ 「DNソリューション DNMシリーズ」の躯体構造についてご紹介いたします。 マシニングセンタには様々なメーカーのものがあり、 導入の決め手となるポイントも色々ですが、 その一つには「価格」もあげられるのではないでしょうか? そんなとき、マシニング選定の選択肢の一つとして加えて頂きたいのが 1200万円代から導入できる立形マシニングセンタ「DNMシリーズ」です。 優れたコストパフォーマンスながら 妥協しない機械設計と安定した加工性能を備えています。 40番スピンドルと広い加工範囲、テーブル積載量 長期にわたって使える耐久性と剛性から重量ワークにも対応。 汎用性が高く様々な加工を行うことが可能です。 資料では安定加工のための設計や高剛性を実現する構造について ご紹介していますのでぜひご一読ください。 ※下記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
卓上精密加工機の決定版!使い方は自由自在! 工具タレットによる自動工具交換が可能な卓上旋盤
● PCによる操作で難しい技術を必要としません。 ● 超小型サイズながら工具タレットは8面刃物台を採用。市販の10角シャンクのバイトのほか、オプションでサブスピンドルの搭載によりエンドミルによるフライス加工、砥石による研磨加工もできます。 ● 主軸は最高回転数20,000min-1とし、更に振れを2μm以下まで抑えることによりφ0.1mm以下の小径穴加工も可能。 ● 主軸にはφ3の貫通穴が開いており、長物の加工も可能です。 ● 超硬などの難削材の加工も可能です。 ● 当機械はソフトに至るまですべて自社で設計・製造を行っています。
多品種加工に好適!ホーニング機能付きのマシニングセンタで工程集約を実現!
『BH100VL』は、ホーニング専用機で行う加工を取り込むことで工程集約を 実現する立形マシニングセンタです。 Z軸はハイパワーなリニアモーターで駆動し、高速化とバックラッシュレス化を実現。 シンプルかつ広くて使いやすい機内スペースであり、各種治具に余裕で対応できます。 この1台で様々な加工に対応できますので、多品種加工にも適しています。 【特長】 ■ホーニング専用機で行う加工をマシニングセンタに取り込むことで工程を集約 ■自動車エンジン部品の仕上げ加工や多品種加工に好適 ■Z軸はハイパワーなリニアモーターで駆動 ■高速化とバックラッシュレス化を実現 ■シンプルかつ広くて使いやすい機内スペース ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
重切削に耐えうる高い剛性!切粉処理にセンタートラフを採用し切粉処理を容易化!
『GE590H』は、高速・重切削対応の横型マシニングセンタです。 肉厚ベッドと肉厚リブにより、重切削に耐えうる高い剛性を持っています。 切粉処理にセンタートラフを採用することで、機内の切粉堆積をなくし、 切粉処理を容易化しました。 多本数ATCやAPCに対応可能なインターフェースを装備するほか、 オプションでハイトルク仕様の主軸をご用意しています。 【特長】 ■肉厚ベッドと肉厚リブにより、重切削に耐えうる高い剛性を実現 ■切粉処理にセンタートラフを採用 ■機内の切粉堆積をなくし、切粉処理を容易化 ■多本数ATCやAPCに対応可能なインターフェースを装備 ■ハイトルク仕様の主軸を用意(オプション) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速早送りがもたらす高レベルの生産性!省スペース、省エネルギー化を実現!
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『GE480He』は、高速マシニングセンタ「GE460He」のワイドストロークタイプです。 高速性、潤滑性、冷却性を兼ね備えた高品位な主軸を有しています。 更なる省スペース、省エネルギー化を実現しました。 【特長】 ■高速早送り(90m/min-1)がもたらす高レベルの生産性 ■高速性、潤滑性、冷却性を兼ね備えた高品位な主軸 ■更なる省スペース化を実現 ■省エネルギー30%を考慮した機械構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
省エネルギーを考慮した機械構成!高速早送りにより高レベルの生産性を実現!
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『GE460He』は、高速早送りにより高レベルの生産性を実現するマシニングセンタです。 高速性、潤滑性、冷却性を兼ね備えた高品位な主軸を有しています。 更なる省スペース化、省エネルギーを実現しました。 【特長】 ■高速早送り(90m/min-1)がもたらす高レベルの生産性 ■高速性、潤滑性、冷却性を兼ね備えた高品位な主軸 ■更なる省スペース化を実現 ■省エネルギーを考慮した機械構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
IoTへの対応が容易!量産部品加工に好適な高生産性横型マシニングセンタ
エンシュウ株式会社では、1920年の創業以来、長年の技術の蓄積を土台に、 独自のメカトロ製品をグローバルに開発、提供しています。 『GE40H』は、システム機として求められる信頼性と高生産性を備えた 量産部品加工に好適な横形マシニングセンタです。 ワイドな加工エリアを有するほか、様々な治具やガントリーに対応可能。 さらに、IoTへの対応が容易です。 【特長】 ■高出力・高剛性の40番主軸 ■ワイドな加工エリア ■様々な治具やガントリーに対応可能 ■量産加工向けのシステム機にふさわしい高レベルな基本性能 ■IoTへの対応が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大容量で使いやすい加工エリア!高トルク・高剛性ボディを実現した立形マシニングセンタ
『WE30Ve』は、高機能を追求し、機能的で美しいデザインの 立形マシニングセンタです。 クラスを超える強力なモーターを標準搭載しており、 高トルクで ハイパワーなポテンシャルを発揮します。 シンプルで広い加工エリアは、大型ワークの加工にとどまらない 抜群の使いやすさを提供します。 【特長】 ■クラス最高レベルの高トルクモーター ■大容量で使いやすい加工エリア ■オーバーハングが小さく高剛性な門型コラム構造 ■左右メンテナンスフリーなデザインにより機械の隣接配置が可能 ■治具搭載が十分に考慮された機械構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NC円テーブルも搭載可能!使い勝手を重視した機能を満載の立形マシニングセンタ
『GE15Ve』は、小物部品加工に適した高速・高精度・高剛性マシンです。 NC円テーブルも搭載可能な積載質量が特長です。さらに、スムーズな 切粉処理と省エネ化によるランニングコストの削減を実現しました。 使い勝手を重視した機能を満載の立形マシニングセンタです。 【特長】 ■小物部品加工に適した高速・高精度・高剛性マシン ■NC円テーブルも搭載可能な積載質量 ■スムーズな切粉処理 ■省エネ化によるランニングコストの削減 ■使い勝手を重視した機能を満載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多品種少量生産に対応!治具搭載が十分に考慮された機械構成となっております
『WE30Ve E-Loader仕様』は、自動・手動段取りで無人運転や省人化に 貢献する立形マシニングセンタです。 ロボットやガントリーなどの付帯装置が不要。 省スペース化を実現しました。 また、大容量で使いやすい加工エリアが特長です。 【特長】 ■インテグレーター不要 ■ツインアーム&スムーズなワーク着脱 ■ロボットやガントリーなどの付帯装置が不要 ■省スペース化を実現 ■低コスト化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
生産ラインのシンプル化!高さ2,000mmのコンパクトボディ
当社で取り扱う、30主軸横形マシニングセンタ『SH350』を ご紹介いたします。 自動化オプションに対応。テーブルサイズは650×400mm、テーブルの 最大積載質量は300kgの仕様となっております。 また、設備投資の削減やメンテナンス工数の削減が可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■省スペース・高さ減 ■設備投資の削減 ■自動化オプションに対応 ■生産ラインのシンプル化 ■メンテナンス工数の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「タテ」でかなえる広い世界!SavingCenterシリーズのスマートモデル
当社で取り扱う、15主軸立形マシニングセンタ『SV130』を ご紹介いたします。 軽切削ワークの生産に好適。所要床面積は1,140×2,000mm、機械質量は 1,500kgとなっております。 また、高さ1,980mmのコンパクトボディでワイドな加工エリアが備わって おります。ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■省スペース ■設備投資の削減 ■軽切削ワークの生産に好適 ■ワイドな加工エリア ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
追加機能またはオプションの設計に柔軟に対応!標準直流配電センター
『LDC1シリーズ』は、Hフィールドまたは工場でインストール、変更、 または交換できるホットスワップ可能なサーキットブレーカです。 不注意による操作を防止します。また、フィールドで簡単に設定および アップグレードが可能。追加機能またはオプションの設計に柔軟に対応します。 さらに、19インチのラックから23インチのラックへパネル取り付けを拡張する オプションのラック拡張器具をご用意しております。 【特長】 ■フロントパネルからアクセス可能 ■未実装のサーキットブレーカスロット用のパネルプラグ ■追加機能またはオプションの設計に柔軟に対応 ■貴重なキャビネットスペースを節約 ■要請に応じたブレーカの取り付け/取り外しツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※英語版カタログをダウンロードいただけます。
機能性と耐久性を兼ね備えたスタイリッシュな引き出し型の樹脂製ツールワゴン!
当社で取り扱う『モービルワークセンター<引き出し型>』を ご紹介いたします。 キャスターはφ100mmの固定車×2、ストッパー付き自在車×2。 引き出し型のカートに工具類を機能的に収納可能。 樹脂製のカートは頑丈で、手入れに手間がかからずサビ・ヘコミ・ 欠けなどの心配がありません。 【材質】 ■本体:ポリプロピレン ■引き出し本体:スチール ■取手部:ポリプロピレン ■キャスター:ポリエチレン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全世界で納入実績多数!80年の研究開発から生まれた高精度マシニングセンタ
『パーマ 大型マシニングセンタ』は、80年の研究開発から生まれた 高精度を実現する独自のインテリジェント補正システムを搭載しています。 高性能スピンドルを採用し超大型部品の製造に適した大型横中ぐり盤 「スピードラム」をはじめ、横型マシニングセンタ「スピードマット」や 大型門型マシニングセンタ「バーティラム」などを取り扱っています。 重電、造船、建機、航空機の他、多岐にわたる分野に 多くの納入実績があります。 【特長(スピードラム)】 ■超大型部品加工に適した装置設計 ■油静圧技術 ■高性能スピンドル ■自動温度補正システム(特許取得) ■油圧式装置補正システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
革新的ソリューション 新発想の ネジ転造センター 手作業の排除、すなわち全てのコンピューター化
フレキシブルな生産体制は、新しいマーケットを開拓する為には重要な要因となります。 顧客のニーズと戦略に応じ、高度にカスタマイズされた設備による生産が重要なカギとなります。 Ingrmatic社の提案するソリューションの一つがネジ転造センターとなり、この発想は柔軟性が高く、1台の生産設備で市場の多様な要求に対応する機動的な生産設備をターゲットとし、熱処理後ブランクへのネジ転造や(溝付)特殊ブランク、スタットボルト類の生産に適用できます。 これら他品種への対応として、Ingramatic社はスタンダードボルト類とスタットボルト類の1台の設備にて共用生産を可能とする為、異なったローディングシステムを搭載しています。 機械にはスタンダードボルト用バイブレーションフィーダーと、スタットボルトブランク供給専用となるフィードポジションまでのチューブ式供給システムを備え、両種に対応するガイドレールも装備しています。
5軸ミリング加工からジグ研削、検査まで可能にした1台!段取り工数とコストを削減!高硬度な材料の加工が可能【動画公開中】
ドイツ レダース社製の高速 ミリングマシン「RXP」は全軸リニアモーター駆動+リニアガイドの仕様で経年変化なく高精度加工します。上位機種では、リニアモーター駆動+静圧ガイドの仕様もあります。高速スピンドルを標準装備しHRC60以上の高硬度材の直彫ミリングが可能です。チャックしたまま掴み替えることなく、ミリング加工の後はジグ研削加工、機上測定まで一連の工程が可能であり面粗度はRa<0.005μmを達成。 掴み換えなく1台で完成行程まで行える為、「機械設置面積の削減」「人件費削減」「段取り時間の軽減」を実現します。 【特長】 ■駆動部に高性能冷却装置を搭載、熱による精度低下を防止 ■切削工具の機上測定システムを標準装備 ■ドレスユニット、砥石径測定ユニット、消火器を機内に装備 ■タッチプローブを有し、加工後にそのままワークの測定が可能 【加工対象】 ファインブランキング金型、レンズ等の光学部品/金型、リフレクター、超硬パンチ、銅電極、炭素電極、ブロー金型、ガラス金型、インペラー、精密金型、歯科技工物、医療機器 ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
ECXは中程度のバッチサイズで複雑なワークピースの全加工に好適です。
工業製品の多品種化とジャスト・イン・タイムによる生 産バッチの減少は、新しい課題です。 Schütteは新しいECXシリーズで、これに対する完璧な解決策を 提供します。 ECXは多軸自動盤ほどの高生産は有していないものの、中程度 のバッチサイズで複雑なワークピースの全加工に好適です。単 軸自動盤の柔軟性且つシンプルな取り扱いと多軸自動盤の生産 性を組み合わせることで、2つの世界のギャップを埋めます。 機械のコンセプト: • 主軸1式 • カウンター主軸1式 • ツール・ターレットユニット6式(最大) • 加工エリアへの容易なアクセス • 製品ハンドリング装置の統合